气动绞车操作规程(钻台)

绞车操作规程一、前言本规程介绍绞车操作的基本流程和注意事项，以确保工作安全和电动绞车顺利运转。

二、绞车操作流程1.操作前确认绞车的运转状态和安全状态，必须保证各项配合良好且无误才能进行下一步操作。

2.操作前，必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护手套、护目镜等。

在操作过程中，必须保持专注，绝不允许在操作时随意走动或离开现场。

3.操作过程中，必须按照操作规程的流程，先开启绞车开关，然后通过操作开关控制绞车的上下运动。

在绞车上升时，要注意高度的限制，确保不会撞到天花板或其它工作平台，如有需要，应在上升前先进行预先确认，才能放心操作。

4.操作结束后，必须关闭绞车开关，停止绞车的运作，并将控制开关按下到关闭的位置，以供下次操作之用。

三、绞车操作中的注意事项1.在绞车运转时，必须按照规程的流程进行操作，不得轻视安全，甚至冒险行事。

如有疑问或不确定的事情，应及时向主管或相关负责人咨询和确认。

2.在绞车的使用过程中，应注意及时检查绞车的运转状态，如发现异常现象，应及时停止运转，进行检查和排除问题，并及时向上报告。

3.在操作过程中，必须注意绞车上升的高度限制和绞车的功率，以便防止发生意外事故。

如发现绞车输出功率不足时，应及时停止运转，进行排除相关问题，以便开展下一步操作。

四、绞车使用中的维护与保养1.在工作完成后，应及时对绞车的各项部件进行检查，包括绞车的轴承、电机、各种连接部分、控制电路、润滑系统等。

只有经过认真检查和维护，才能保证电动绞车的长期运转稳定性。

2.在平时的使用中，应注意保持绞车设备的干燥清洁。

避免异物进入和使用不当造成设备故障和损坏。

3.对于电动绞车设备建议按照设备说明中的保养周期以及保养细节进行维护，避免设备的过度损耗。

五、总结绞车的操作和维护应该持续关注，并发现问题及时处理和维修。

只有加强安全意识，优化操作流程，使用合适的保养措施，才能确保设备的长期稳定运行。

气动绞车产品介绍气动绞车是以叶片式气动马达为动力，通过行星齿轮减速机传递动力至滚筒起吊重物。

马达和减速机分别连接滚筒的两侧，使绞车体积小、重量轻、结构紧凑、操作简单、维修方便、在一定范围内可实现无级调速，绞车的制动是通过中煤马达制动实现的，刹车可靠。

在没有压缩空气的情况下可进行手动操作。

气动绞车使用时注意事项1、先气动电动机，然后传动齿轮开始运转。

启动前，应先刹住卷筒上的刹车带，松开大齿轮上的刹把，这样卷筒就不转动，仅大内齿轮回转。

2、如果要开动卷筒，必须先完全松开卷筒上的刹车带，再刹紧大内齿轮上的刹车带。

这时卷筒回转并缠绕钢丝绳进行工作。

3、在气动绞车工作进程中，如果要使气动绞车暂停运转，可以松开大内齿轮的刹车带，再刹紧卷筒上的刹车带。

4、在开动电动车时，两个刹车不可同时刹车，否则容易造成电动机的烧毁。

5、气动绞车的卷筒刹车带和轴承等温度都不能超过70sh08C,如果温度剧烈上升，必须立即停车检查。

6、为了防止灰尘侵入及润滑油外溢，气动绞车的密封装置必须完整无损。

7、为了确保操作安全，在开车前必须先检查绞车的绳头是否牢靠，还有传动内部结构是否有破损或是咬住现象，以及内件有无过度磨损等情况。

确认无误后方可开车。

气动绞车安全操作规程一、开车前的准备1、检查绞车底座是否固定牢靠，绞车各部紧固螺栓是否齐全，固定良好，检查绞车周围及防护装置无危险和异常。

2、检查绞车制动装置是否完好，闸带必须完整无裂纹，磨损余厚不得超限，闸轮表面应光洁平整，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽应完整齐全。

3、检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结和严重锈蚀，直径符合要求，断丝不超限，在滚筒上应排列整齐，无严重咬绳、爬绳现象；缠绕绳长不得超过规定允许容绳量；绳端钩头及护绳等应完好。

4、检查风管是否完好，有无漏风，检查风压是否充足。

5、通过以上检查，发现问题必须立即处理好后方可开车。

二、开车1、将离合器手柄扳到“合”的状态。

2、操作分配阀手柄，先开车空转几分钟，检验刹车机构是否可靠。

3、绞车运行中，司机应集中精力，随时做好刹车准备。

4、运行中如发现下列情形时，必须立即停车，采取措施进行处理，待处理完好后再运行。

（1）钢丝绳异常跳动，负荷增大，或突然松弛；（2）固定绞车支柱或基础有松动现象；（3）有严重咬绳、爬绳现象；（4）缸盖罩接合面处和壳体与分配阀接合面处有明显漏气现象时；（5）有其他险情时；三、停车1、接近停车位置，将分配阀手柄扳至中间位置，然后再操作制动系统进行停车。

司机应停车准确，严禁停车不到位，在特殊情况下，需紧急刹车时，可将分配阀手柄和制动系统同时操作。

2、在绞车较长时间停止运行或司机离开岗位时，必须将进气阀关闭。

四、维护及保养1、每天在使用前对供气系统中的气水离合器进行放水一次。

2、标注加油的部位用黄油枪或机油枪每周加两次。

3、油雾器要经常加注机油，但不得超过刻度线以上。

4、给气马达定期加注机油，如果机油变质需及时全部更换机油。

5、绞车上的灰尘、杂物等要及时清理，保持机身清洁干净。

6、各队组的钳工要定期检修，发现问题及时处理，时刻保持绞车处于完好状态。

气动绞车说明书一、概述1.1 任务背景1.2 任务目的1.3 任务范围二、工作原理2.1 气动绞车结构2.2 气动绞车工作原理2.3 气动绞车的优势三、安全注意事项3.1 安全操作规程1.穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。

2.根据使用手册正确操作绞车，并遵守操作规程。

3.在使用过程中，严禁超负荷使用绞车。

4.绞车禁止在人员密集区域使用，确保安全距离。

3.2 维护与维修事项1.在使用前，确保气动绞车的工作区域无杂物和障碍物，以确保安全操作。

2.定期检查和清洁绞车的相关部件，并根据维修手册进行维护保养工作。

3.如发现绞车存在异常操作或故障，应及时停止使用，并联系技术人员进行维修。

4.禁止自行对绞车进行拆装或修改，以免影响使用安全和维修质量。

四、操作指导4.1 操作前准备1.确保绞车的工作区域通风良好，无易燃、易爆物品。

2.检查绞车所需气源的压力是否符合要求，以确保绞车正常运行。

3.绞车操作前，对绞车进行视觉检查，确保各部件完好无损。

4.2 操作步骤1.打开气源开关，供气给绞车。

2.按下绞车控制按钮，控制绞车升降或前进后退。

3.在操作过程中，注意观察绞车运行情况，如发现异常立即停止操作。

4.3 操作注意事项1.操作时避免将手、脚等身体部位靠近绞车工作范围，以避免意外伤害。

2.在进行高空作业时，应确保使用适当的安全防护措施，防止工作人员意外坠落。

3.气动绞车使用结束后，应关闭气源开关，保持绞车处于停机状态。

五、故障排除5.1 故障现象1.绞车工作时突然停止。

2.绞车运行速度变慢或无法正常前进后退。

3.绞车发出异常声响。

5.2 故障处理方法1.检查气源供应是否正常，如气压是否足够。

2.检查绞车机械部件是否有松动或卡住。

3.如故障无法解决，请联系技术人员进行维修。

六、配件清单1.气动绞车主机 x 12.控制按钮 x 13.气源接头 x 14.操作手册 x 1七、常见问题解答1.问：如何调整绞车的升降速度？答：可通过调节绞车气压来实现升降速度的调整。

气动绞车操作维护保养规程一、气动绞车操作规程(一)安装1.用“U”型螺栓固定或者用Ф16mm以上的钢丝绳绳套和反正螺栓拉紧固定。

2.选用符合产品使用说明书规定型号的钢丝绳，长度不能超过卷筒容量，死绳头要用原设计的绳卡卡紧。

3.气路软管规格必须与硬管规格相同，接头处要卡紧，不得松脱和漏气。

4.气动绞车的安装位置在钻台前左（或右）角，其方向应使操作者处于“拉动”刹车位置操作，严禁“推”制动，钢丝绳不碰磨井架和气动绞车护罩。

(二)使用操作1.使用前的准备a)检查气动绞车固定是否牢固，气路连接是否正确、不漏气。

b)动力箱和油雾器内分别加入润滑油，冬季加CD30#，夏季加CD40#，动力箱加入量为机壳总高度的2/5。

油雾器内加入量不超过加油塞孔面。

c)所有黄油嘴加注锂基润滑脂润滑。

2.运转a)开车后先空转1～2min，检查刹车机构是否灵活可靠，有无异常声音。

b)平稳操作配气手柄至“升”、“降”位置，通过控制进气量来检验进气是否正常。

c)运转过程中如有异常声音，应立即停车检查。

d)运转过程中，如各处有明显漏气现象应停车检查，及时排除故障。

2.安全注意事项a)气动绞车使用操作应按本规程及使用维护说明书的规定执行，操作人员应熟悉本规程，并有一定的操作经验，其他人员不得擅自操作。

b)操作过程中不得用手扶滚筒钢丝绳或将身体靠近运转部位。

c)起吊和下放操作必须听从工作人员的统一指挥。

d)平稳操作，排好钢丝绳，注意观察所吊物体运行情况，发现问题及时处理。

e)吊物前要认真检查吊绳、吊钩、绞车刹车，确认无误后方可起吊。

f)不准超负荷起吊和用气动绞车吊人。

吊钻杆或套管时只能一次吊一根，禁止多吊。

二、气动绞车维护保养规程1.每天使用前对供气系统中的气水分离器进行放水一次。

2.标注加油的部位用黄油枪（锂基润滑脂）每周加油两次。

3.动力箱和油雾器内分别加入润滑油，冬季加CD30#，夏季加CD40#，动力箱加入量为机壳总高度的2/5。

气动绞车安全操作规程气动绞车安全操作规程1人员准备1.1经过专业培训的人员操作1.2经过培训的吊装指挥人员2工具准备2.1所有在用的气动绞车必须经过第三方检测并在有效期内。

3安全注意事项3.1气动绞车及绳索的合理承载能力，不能超过生产厂家的推荐指标。

3.2当重物处在悬吊状况时，气动绞车的操作者，要时刻控制着刹车。

3.3要指定专人定期检查所有气动绞车上的绳索。

3.4任何人员不能站到悬吊重物的下边（悬吊重物下边不能站人）。

3.5气动绞车上的绳索，不能磨碰井架上的任何部件。

3.6当操作者离开气动绞车时，绞车的操纵杆应当回到中间自锁部位。

3.7在使用气动绞车之前，操作者应当首先检查绞车的固定状况，机械状况、绳索、刹车、滚筒护罩和排绳器，确保绞车运转正常。

3.8在操作过程中，严防绞车钢丝绳缠乱，或将其他物体缠在滚筒上。

3.9操作要平稳，严禁猛提猛放及启动过猛。

3.10当需重物停在空中时，必须用制动器刹死绞车，不得用气压来稳定绞车。

将离合器手柄扳至合理状态。

3.11分水滤气器要经常放水。

3.12油雾器要加注6号或8号汽油机用机油，油面不得超过加油塞，否则气腔会被油灌满，喷雾失灵，滴油中断。

3.13动力箱内夏天加入20号柴油机用机油，一周检查一次。

油面高度为机油壳总高度的 2/5 为宜。

轴承处每周注两次黄油。

3.14滚筒上往外放钢丝绳时，至少留6圈在滚筒上，以免钢丝绳全部拉出而使滚筒上的固定绳卡被拉脱。

3.15切忌用气动绞车做升降人员的工具。

3.16用气动绞车或猫头绳从井口通过转盘提放工具时，一定要把盲板防喷器关上。

3.17要用不同颜色Color Code,为两个以上的气动绞车做安全区分，防止误操作。

4操作程序4.1操作者面向气动绞车站立，右手握配气手柄，左手握排绳杆。

4.2吊钩下放时要平稳，操作者目视吊钩或吊物，或根据指挥者信号合理控制进气量，并辅以刹车来完成动作。

4.3吊钩起升时，操作者应控制进气量将钢丝绳排好、拉紧，目视吊物或根据指挥者信号平稳起吊。

气动钻井绞车操作规程气动钻井绞车操作规程一、总则气动钻井绞车是钻井作业中常用的起重设备之一，为确保钻井作业安全和效率，减少事故风险，制定本操作规程。

二、操作人员1. 操作人员应具备相应的工作经验和培训合格证书，并熟悉气动钻井绞车的结构和操作原理。

2. 操作人员必须按规定佩戴安全防护用品，如安全帽、工作服、安全带等。

3. 在操作过程中，操作人员应保持专注，不得喧哗、嬉戏或进行任何与工作无关的活动。

三、操作环境1. 气动钻井绞车必须安装在坚固、平稳的地面上，并与钻井井口保持良好的连接。

2. 周围应保持通畅，不得有杂物或障碍物，以确保操作空间的安全。

四、操作流程1. 操作人员在启动前应先检查气动钻井绞车的各个部位和机械连接是否正常，保证设备安全可靠。

2. 启动气动钻井绞车前，必须确保周围无人，然后才能启动电源。

3. 按照钻井作业的需要调整绞车位置和高度，确保作业安全和高效。

4. 在使用过程中，操作人员应密切关注气动钻井绞车的工作状态和载重情况，切勿超过其额定载重范围。

5. 操作人员应掌握良好的沟通和协调能力，与其他钻井作业人员保持密切合作，确保作业安全顺利进行。

五、安全措施1. 气动钻井绞车一旦发生故障或异常，应立即停止使用，并及时通知维修人员处理。

2. 在作业过程中，应定期对气动钻井绞车进行保养和检修，保证设备正常工作。

3. 操作人员在操作绞车时，不得超负荷使用，以免导致设备损坏。

4. 在操作过程中，严禁操作人员站在载重下方或直接接触载重物，确保人身安全。

5. 操作人员应随时保持清醒，严禁饮酒、吸烟或服用妨碍工作的药物。

六、操作时的注意事项1. 在操纵控制手柄时，应轻柔操作，避免突然变速或急停。

2. 若发现气动钻井绞车产生异常振动或噪音，应立即停车检查，排除故障后方可继续使用。

3. 气动钻井绞车在工作过程中应定期对润滑部位进行检查和润滑，确保设备正常工作。

七、事故处理1. 如发生气动钻井绞车故障、事故或异常情况，应立即采取紧急措施确保人员安全。

1.操作人员1)气动绞车的操作人员应接受该项目的专门培训、并经合格鉴定后方具备操作的资格；2)负责培训的指导教师应具备操作资格，并负责受训人员的操作技能鉴定；3)受训人员应在指导师傅的监督下至少接受5小时的实操训练，经指导师傅鉴定完全合格后方可在工作中操作气动绞车。

在最初的5个工作时内使用气动绞车应在指导师傅的监督下进行，其后经指导师傅鉴定完全合格后可进行独立操作；4)所有现场培训的记录应保存。

2.操作前检查1)确认绳套的负荷满足要求。

目测绳套有无断丝,磨损或者过度弯曲等情况，确认吊索(吊带)、专用吊具符合规定；2)确认气源打开、挂档正确，空负荷运转测试，测试刹车灵活有效；3)目测确认滚筒上的钢丝绳排放整齐，并确认导向滑轮工作正常、钢丝绳没有挂卡；4)确认载荷重量不超过气动绞车的最大安全工作负荷。

5)确认钢丝绳在井架内或游车处有无挂碰现象；6)测试刹车灵活有效；7)确认挂档正确；8)检查并确认气源已打开；3.操作1)操作前应明确作业内容，确认货物的起放位置；2)操作过程中应有专人指挥，并使用正确的指挥手势；3)绳套应套在适当的位置，吊运钻杆、油管、套管等必须使用提丝、单根吊卡等专用吊具；4)操作时,绞车操作人员应注意观察钢丝绳有否挂、卡，避免货物与其它设施碰撞；5)吊运过程中，必要时应使用尾绳，配合人员应阻止无关人员接近作业区；6)气动绞车操作人员应一手操作开关，一手握刹把，操作过程中不得离开。

7)使用排绳器进行排绳，严禁用手排绳；8)吊钻具上下钻台时，若钻具滑出坡道两侧,应及时将气绞车刹住,防止伤人；9)若用钢丝绳套或吊带连续往钻台吊物品时,应勤检查卸扣，确保插好安全销，还应常检查绳套/吊带的磨损情况；10)有棱角的货物不应使用尼龙吊带；11)紧急情况时要迅速反应，立即采取措施。

4.维护保养和检查1)气动绞车应进行每月一次的周期性维护保养并纳入PMS系统；2)气动绞车应进行每月一次的安全检查并记录，检查内容包括：钢丝绳的断丝、磨损和弯曲程度，必要时更换钢丝绳；3)按《吊系物使用和检验规定》要求进行检验。

气动绞车操作规程
1、操作前应对气动绞车进行检查,检查内容及要求包括:气动绞车固定可靠; 气源压力充足；配气手柄灵活、配气正常；滚筒上钢丝绳的排列整齐；钢丝绳
完好；操作手柄灵活、可靠；制动装置灵敏可靠。

2、操车前，首先开启红灯信号，确保信号完好。

3、操作工握住操纵手柄，先操作制动系统（将手柄向上扳离刹车），按所需方向进行操作。

4、操作工精力集中，注意观察周围信号，注意整理钢丝绳，使其缠绕整齐。

5、车辆变道过程中，操作工认真观察司控道岔位置，严防车辆掉道。

6、气动绞车在运转过程中，如有异常声音，应立即停车检查。

7、气动绞车在运转过程中，缸盖罩接合面处和壳体与分配阀接合面处若有明显漏气现象应停车检查。

8、停车时，将分配阀手柄扳至中间空车位置，然后再操纵制动系统停车。

9、在特殊情况下，需紧急刹车，可将操作手柄和制动系统同时操作。

10、工作结束后，清除机器上的灰尘、杂物。

注意：进气管路连接必须牢靠，绞车严禁用于提升和载人！绞车严禁超载
运行！绞车严禁停气溜放!。