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5.2 地上标准层模板施工5.2.1地上标准层剪力墙、柱模板施工（1）模板选型：剪力墙模板采用北京奥宇86拼装式全钢大模板体系；每块拼装式模板由几块标准单元板组成，最大的单元板宽度1800m。
为保证大模板的刚度，模板面板采用6mm武钢原平板，主肋采用8#槽钢，大背楞采用成对10#槽钢，并纵向设置四道。
内、外墙模板纵向相应设置四排ф32mm穿墙螺栓，横向间距不大于1200mm，纵向间距从下至上依次为600mm、800mm、900mm。
大模板靠支腿支撑调节，通过支腿丝杠调整大模板的垂直度。
丁字墙部位模板连接板通长，以加强此部位的整体性和模板强度。
角模有阴角模、阳角模及异型角模，阴角模与大模板之间留有2mm的间隙，并且阴角模比大模板高出10～15cm，上端设有防翘管，以利于阴角模的顺利拆除和拆除时阴角模不易变形。
阴角模与大模板之间通过专用连接螺栓和四道阴角压槽有效控制了错台、扭转等现象，保证砼浇筑后墙体平整、顺直。
大模板与阳角模之间不留间隙。
边框之间采用专用连接器和螺栓进行连接，且设置两道直角背楞有效的保证了阳角棱角顺直光滑。
大模板面板、主肋、大背楞、对拉螺栓等均采用Q235-A钢材。
（2）墙体模板配置高度：2.9m，内外墙模板高度一致，浇筑顶板时配置吊绑模, 吊绑模高度200mm。
配置数量：按一层配置。
（3）特殊部位的处理方法：洞口部位易发生错台，处理方法是：在洞口位置模板断开，配置梁下堵板和梁侧模，为方便流水和加强模板的整体性，利用大背楞连接为一整体，整体吊装。
墙体变截面的模板处理：采用贴条的方法，阴阳角模的尺寸固定，用50mm～300mm的小板做调节以满足工程需要。
(4) 支模阶段：①施工准备工作：首次使用前，按照配板图、模板配置明细表要求验查进场模板尺寸是否相符。
合理安装支腿及操作台支架，避免相邻模板支腿相撞。
在施工楼板绑扎钢筋中，应用Ф14钢筋，长度大于500mm，形状为L预埋在底板中作拉杆用（有支腿的大模板没有此工序），并与底板中的钢筋焊接在一起，预埋筋与墙、柱距离宜为墙、柱高的3/4和距离墙、柱模底口1.5米及0.5米处。
大型钢模板最终专项施工方案。
7#住宅楼(顺义区石源北区商住楼7#工程)大钢模板施工方案专项方案施工单位:北京京达建筑工程有限公司日工期:XXXX 3月21日: 7号住宅楼(顺义区石源北区7号住宅楼)大钢模板施工专项计划制定人及审批人，天项目清单一、项目概述52。
汇编基础5三.模板设计方案53.1模板介绍63.1模板配置63.2(86)系列整体式全钢大模板63.3角模板73.4墙螺栓93.5插板(顶板)93.6电梯井模板和电梯井平台103.7楼梯台阶113.8 T形墙处理方案123.9梁施工工艺133.10外墙模板支撑方案143.11斜支撑和挑架15四、模板施工174.1施工前的准备174。
2.附件组装184.3模板吊装194.4模板安装194.5住宅楼7#模板拆除3月21日，XXXX(顺义区石源北区商住楼7#工程)专项计划编制人:审批人:项目记录:一、项目概述52。
汇编基础5三.模板设计方案53.1模板介绍63.1模板配置63.2(86)系列整体式全钢大模板63.3角模板73.4墙螺栓93.5插板(顶板)93.6电梯井模板和电梯井平台103.7楼梯台阶113.8 T形墙处理方案123.9梁施工工艺133.10外墙模板支撑方案143.11斜支撑和挑架15四、模板施工174.1施工前的准备174。
2.附件组装184.3模板提升194.4模板安装194.5模板拆除204.6模板维护21V.质量保证措施22六、钢模板设备及相关工艺要求23七、模板成型保护23八、安全文明施工23九.计算25十、附图30大钢模板专项施工方案一、项目概况:项目地下2层，地上22层。
地面以上3层为标准楼层。
因此，计划用大钢模板建造标准楼层。
流水段的划分:本工程结构施工采用流水段施工技术，流水段分为4个流水段。
合理划分流水段是保证工程进度、施工质量和高效现场组织管理的前提。
通过合理划分流水段，可以保证各类劳动力(机械、钢筋、混凝土、模板、架子工)不间断流水作业，保证材料(钢筋、混凝土、模板、架子工)的合理流水供应，保证机械设备(塔吊)的高效使用。
衡水在水一方项目三标段工程模板工程施工方案花园建设H U A Y U A N C O N S T R U C T I O N编制人：审批人：编制单位：浙江花园建设集团有限公司编制时间： 2012 年 7 月 5 日目录一、编制依据二、工程概况三、模板设计方案四、墙体全钢大模板计算书一、编制依据1、大地建筑设计有限公司设计的图纸及相关洽商、变更等；2、衡水在水一方项目三标段工程总施工组织设计以及本工程的施工合同；3、塔吊的位臵及最远端最大起重量；4、国家、河北省、衡水市颁布的现行规范、规程、验评标准及有关技术规定；5、河北省及衡水市关于建筑工程管理、施工现场文明施工、环境保护等的有关规定；二、工程概况衡水在水一方项目三标段工程位于衡水市永兴东路路北，由河北博宏房地产开发有限公司开发建设，现场三通一平，施工用水、用电、周边管网、道路均已具备开工条件。
拟建场区面积9670m2，拟建建筑物主要包括：12#、13#、17#住宅楼及地下车库6#、7#、8#。
总建筑面积95550.58m2，住宅楼为筏板基础。
住宅楼为现浇混凝土剪力墙结构，地上26-30层，层高均为2900mm，标准层墙厚为250mm和200mm，标准层顶板厚度最薄处为120mm。
三、模板设计方案从结构特点和总施工进度计划出发，决定基础工程采用钢木混合模板，上部结构每栋号标准层按单元划分流水段，分别设计两套大模板。
充分考虑结构施工要求，在满足混凝土施工质量要求，并保证施工安全的前提下，做到模板、角模最大限度通用，尽可能减少模板与角模数量和规格，使模板设计制造更符合施工实际要求，达到适用、经济、合理、安全。
墙模板采用LD—86系列主龙骨模板，整体性强、刚度大、拼缝少、墙体表面效果好，具体结构：面板采用6 mm厚钢板，边框为80角钢，竖向龙骨选用8＃冷弯槽钢，加强背楞采用10＃槽钢，相邻模板间使用专用的模板连接器进行拉结，墙体混凝土最大侧压力为69 KN/㎡。
目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (2)3.模板设计内容 (3)4.模板使用说明 (5)5.模板质量保证措施 (9)6.模板安全施工措施 (10)大钢模板施工方案1.编制依据：1.1以甲方最终提供的相关图纸为准。
1.2塔吊在有效范围内最大起重量为8 吨；1.3模板采用86系列最新体系。
1.4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20151.5建筑工程大模板技术规程JGJ74-2003于顺义区仁和镇，顺义区二环路东侧，总建筑面积:96703m2，地下1~2层，地上1#2#楼为2层、3#、4#、楼为12层、5#楼为9层、6#楼为10层，标准层层高1#、2#、5#、6#楼，4.2米，3#、4#楼标准层为3.3米，结构形式为筏板基础钢筋混凝土框架剪力墙结构。
3.模板设计内容：3.1大模板施工流水段划分：本工程结构施工采用流水段施工工艺。
流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场施工组织管理的前提条件，通过合理的流水段划分，能够确保劳动力及各工种（力工、钢筋工、混凝土、模板、架子工）的不间断流水作业，材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应，机械设备（塔吊）的高效使用。
模板采用合理的设计方式，减少塔吊的吊次，提高了塔吊的周转率，减少模板拼缝，提高施工质量，从而加快工程进度。
根据该工程特点，结合施工单位相关技术人员的要求，本工程模板按标准层配置，流水段划分（详见各楼配模图）。
根据结构特点，局部模板不能参加流水的增配（详见模板布置图），不考虑穿墙栓与墙体竖向钢筋相撞。
3.2大模板简介：该工程模板采用86体系全钢大模板，面板为δ=6mm钢板，纵肋为8#槽钢，间距大约为300mm，边框为8#槽钢，纵肋上设置有三道横龙骨，每道横龙骨由两根10#槽钢组成。
内外墙模板编号为N，内外墙模板高度：按不低于3100mm（4100））设计，但本工程模板由旧模改制，高于3100mm,（4100））的模板不进行单独处理。
全钢大模板施工方案一、项目背景全钢大模板是一种新型的建筑施工模板，在传统木模板的基础上进行了创新和改良，具有更高的强度和更好的耐久性。
全钢大模板施工方案适用于各种建筑项目，包括住宅楼、办公楼、商业综合体等。
本文档将介绍全钢大模板施工的步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 基础处理在进行全钢大模板施工前，需先对施工现场的地基进行处理，确保地基平整、坚固。
具体步骤如下：•清理施工现场，清除杂物和垃圾。
•检查地基的平整度和承载力，如有不足需进行加固处理。
•在地基上铺设防水层，以防止地基进水。
2. 安装模板全钢大模板采用预制的钢板构件进行搭建，安装模板的步骤如下：•根据施工图纸和设计要求，确定模板的布置和尺寸。
•在地基上搭建起支撑框架，确保支撑框架的水平度和稳定性。
•将预制的钢板构件安装在支撑框架上，使用螺栓和连接件进行固定。
•根据需要安装模板的横向和纵向支撑，以增强模板的稳定性。
3. 加固和调整安装完成模板后，需要进行加固和调整，确保模板的稳定和准确性。
具体步骤如下：•使用螺栓和支撑杆等连接件对模板进行加固，使其具有足够的强度。
•使用水平仪等工具检查模板的水平度和垂直度，如有不平需进行调整。
•检查模板的尺寸和形状，如有偏差需进行修正。
4. 浇筑混凝土完成模板的安装和调整后，可以进行混凝土的浇筑。
具体步骤如下：•在模板内铺设钢筋网格，以增强混凝土的强度。
•准备好混泥土，并按照设计要求进行配比和搅拌。
•将混泥土倒入模板内，使用振动机器进行振实和去除气泡。
•控制混泥土的浇筑速度和厚度，保证浇筑质量。
5. 拆除模板待混凝土固化后，可以进行模板的拆除工作。
具体步骤如下：•拆除模板的支撑结构，使用起重机等设备进行搬运和拆卸。
•注意安全，避免模板和混凝土的损坏。
三、注意事项•在施工过程中，要做好对模板的保护工作，避免被人为损坏或者受到恶劣的气候条件影响。
•在进行混凝土浇筑前，要确保模板处于稳定状态，以避免浇筑过程中出现倾斜或变形现象。
5.2 地上标准层模板施工5.2.1地上标准层剪力墙、柱模板施工（1）模板选型：剪力墙模板采用北京奥宇86拼装式全钢大模板体系；每块拼装式模板由几块标准单元板组成，最大的单元板宽度1800m。
为保证大模板的刚度，模板面板采用6mm武钢原平板，主肋采用8#槽钢，大背楞采用成对10#槽钢，并纵向设置四道。
内、外墙模板纵向相应设置四排ф32mm穿墙螺栓，横向间距不大于1200mm，纵向间距从下至上依次为600mm、800mm、900mm。
大模板靠支腿支撑调节，通过支腿丝杠调整大模板的垂直度。
丁字墙部位模板连接板通长，以加强此部位的整体性和模板强度。
角模有阴角模、阳角模及异型角模，阴角模与大模板之间留有2mm的间隙，并且阴角模比大模板高出10～15cm，上端设有防翘管，以利于阴角模的顺利拆除和拆除时阴角模不易变形。
阴角模与大模板之间通过专用连接螺栓和四道阴角压槽有效控制了错台、扭转等现象，保证砼浇筑后墙体平整、顺直。
大模板与阳角模之间不留间隙。
边框之间采用专用连接器和螺栓进行连接，且设置两道直角背楞有效的保证了阳角棱角顺直光滑。
大模板面板、主肋、大背楞、对拉螺栓等均采用Q235-A钢材。
（2）墙体模板配置高度：2.9m，内外墙模板高度一致，浇筑顶板时配置吊绑模, 吊绑模高度200mm。
配置数量：按一层配置。
（3）特殊部位的处理方法：洞口部位易发生错台，处理方法是：在洞口位置模板断开，配置梁下堵板和梁侧模，为方便流水和加强模板的整体性，利用大背楞连接为一整体，整体吊装。
墙体变截面的模板处理：采用贴条的方法，阴阳角模的尺寸固定，用50mm～300mm的小板做调节以满足工程需要。
(4) 支模阶段：①施工准备工作：首次使用前，按照配板图、模板配置明细表要求验查进场模板尺寸是否相符。
合理安装支腿及操作台支架，避免相邻模板支腿相撞。
在施工楼板绑扎钢筋中，应用Ф14钢筋，长度大于500mm，形状为L预埋在底板中作拉杆用（有支腿的大模板没有此工序），并与底板中的钢筋焊接在一起，预埋筋与墙、柱距离宜为墙、柱高的3/4和距离墙、柱模底口1.5米及0.5米处。
全钢大模板施工方案编制：时间：审核：时间：批准：时间：目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)3. 施工准备 (3)3.1 技术准备 (3)3.2 材料准备 (5)3.3 机具准备 (6)3.4 作业条件 (6)4、施工工艺 (6)4.1 施工工艺流程 (6)4.2 施工要点 (8)4.3 细部施工质量控制要点 (8)5、成品保护 (9)6、安全环保措施 (9)7、大模板安装质量标准………………………………………………１１7.1 主控项目……………………………………………………………１１7.2 一般项目……………………………………………………………１１8、质量记录……………………………………………………………１１8.1 大模板进场验收记录………………………………………………１１8.2 多层高层放线测量记录……………………………………………１２8.3 模板安装、拆除施工记录…………………………………………１３8.4 模板安装工程检验批质量验收记录………………………………１２8.5 其它技术文件………………………………………………………１２9、委托加工的大模板设计方案………………………………………１２9.1 模板结构……………………………………………………………１２9.2 方案设计……………………………………………………………１２9.3 模板施工……………………………………………………………１５9.4 模板制作、安装质量标准…………………………………………２０9.5 常见质量问题与防止措施…………………………………………２１9.6 附图…………………………………………………………………２１1、工程概况略2、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）《砼结构工程质量验收规范》（GB50204—2015）《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74—2003）《钢结构设计规范》《冷扎薄壁型钢结构技术规范》结构施工图3.施工准备3.1技术准备:3.1.1在认真阅读设计图纸的基础上，通过图纸会审解决全钢大模板施工中的疑难问题，为大模施工创造有利条件，如：空调板、后浇带的设置位置在满足使用功能和设计要求的前提下应尽可能有利于大模板的施工；对结构外墙面上的混凝土装饰带（线），当设计不予更改时，应考虑现场预制，并编制施工方案，确定结构预埋件、构件吊装方案及安装方法。
XXX国际公寓大模板施工方案一、设计依据1.《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）2.《建筑安装分项工程施工工艺规程》（GBJ 01-26-96）3.北京蓝图设计工程有限公司设计的《世贸国际公寓》施工图以及及相关的图纸会审记录、设计变更洽商。
二、设计原则1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求；4、模板的接缝不应漏浆。
三、工程概述本工程位于北京市朝阳区光华路9号，双鹤药业厂区南侧。
东区建筑面积约9000平方米。
其中C座建筑面积42000平方米,单层建筑面积 1216.44 平方米，地上30层,全现浇剪力墙结构, 首层层高3.3米,二层以上(含二层)为标准层,层高3米, 15层层高3.5米，各开间顶板厚度从120～200mm不等；D座建筑面积48000平方米,单层建筑面积1216.44平方米，地上30层，局部3层裙房，全现浇剪力墙结构,首层层高3.3米,二层以上(包括二层)为标准层,层高3米，各开间顶板厚度从120～200mm 不等。
墙体模板采用86系列全钢大模板，外墙采用桁架式外挂脚手架（详见外挂架施工方案）。
四、施工分区C、D座根据对称性和工程量均划分为四个区，1～8轴为一区，8～14轴为二区，14～20轴为三区，20～25轴为四区（详见施工分区图），大模板一区、四区周转使用，二区、三区周转使用。
五、模板配置说明1、墙体模板：该工程墙体模板采用我公司模架中心的全钢86系列大模板。
按标准层进行配制,根据施工组织需要,墙体大模板配置两个区，角模、门窗模板整层配置。
楼梯模板每栋楼配两套，不能倒用的异型模板全配。
由于该工程标准层层高为3米，顶板板厚多样，内墙模板配置高度统一为2900。
外墙模板配置高度为3050mm，上到顶板上皮，下压已浇筑混凝土50mm，为保证外墙混凝土接搓部位混凝土外观质量，外墙顶部设有100mm宽凹入板面的装饰带，厚度6mm。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、模板设计方案 (3)四、模板质量保证措施和验收标准 (8)五、模板作业指导书 (9)六、大模板安全操作规程 (15)七、全钢大模板设计计算书 (18)一、编制依据1、本工程设计图纸;2、DBJ01-89-2004《全钢大模板应用技术规范》；3、GB50214-2014《组合钢模板技术规范》；4、JGJ/T74-2017《建筑工程大模板技术标准》；5、GB50010-2010《混凝土结构设计规范》；6、GB50009-2012《建筑结构荷载规范》；7、GB50011-2010《建筑抗震设计规范》；8、GB50017-2014《钢结构设计规范》；9、GB50204-2015《混凝土结构工程质量施工验收规范》；10、GB50205-2012《钢结构工程施工质量验收规范》；11、GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一规范》；12、JGJ3-2002(J186-2002) 《高层建筑混凝土结构技术规程》；13、JGJ81-2011《建筑钢结构焊接技术规程》；14、JGJ99-2012《高层民用建筑钢结构技术规程》；15、JGJ162-2011《建筑施工模板安全技术规范》；16、JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》。
二、工程概况***三、模板设计方案（一）、模板配置说明：本工程模板按标准层进行设计配制，兼顾考虑其他各层流水使用。
根据标准层位置，6#、14#准备一套模板，23#、25#楼为一套模板，每两栋楼交叉流水作业、平行推进。
（二）、配制内容1、墙体模板的模板结构本工程墙体模板采用“工业化模板系统”中企口搭接式大钢模板。
根据该工程结构形式及开间进深尺寸确定模板规格，为突出大模板施工整体性的优点，在满足塔吊起重量允许的条件下，模板尽量加工成大块，大模板的面板采用6mm厚普热原平板，竖肋采用8#槽钢，间距300mm，上下封头为80×80×8角钢；模板的加强横背楞采用两根10#槽钢焊接而成，槽钢间距55mm，穿墙螺栓从两根槽钢空档穿越。
秦汉新城秦韵佳苑安居小区一期 5#、6#、7#楼工程
86系列全钢大模板施工方案
编制人： 审核人： 审批人：
陕西建工第二建设集团有限公司秦韵佳苑安居小区项目部 2014年10月11日 秦韵佳苑安居小区一期工程5#、6#、7#楼 86系列全钢大模板施工方案
1 一．工程概况 本工程为秦韵佳苑安居小区一期 5#楼，其墙体工程结构形式为现浇混凝土剪力墙结构。地上18层，1-17层层高为2900mm，18层层高3000mm，标准层墙厚有250、200mm。模板配置以1-17层为准，设置4个电梯井，2个楼梯间。
二．编制及设计依据 1、建设单位提供的建筑、结构图纸及相关技术资料。 2、建筑工程大模板技术规程《JGJ74-2003》。 3、建筑施工模板安全技术规范《JGJ162-2008》 4、清水混凝土结构的施工规范 5、浇筑时砼对大模板产生的最大侧压力。 6、塔吊的平面布置位置及塔吊远端的起重量。 7、采用厂商（86）系列全钢大模板。
三．模板设计方案 1．流水段的划分 根据本工程的结构特点划分为两个流水段，模板满配东单元向西单元流水使用，当模板流水不能满足使用时增配。 2．墙体模板 （1）模板选用及模板结构介绍 根据施工技术需要及达到清水砼墙体效果，本工程采用86拼装式全钢大模板；每块拼装式模板由几块标准单元板组成。为保证大模板的刚度，其模板面板采用σ=6mm原平板，主肋采用槽形肋，边框采用经过硬化处理的80型特种异型材，大背楞采用成对10号槽钢，并纵向设置三道。内、外墙模板纵向相应设置三排穿墙螺栓，横向间距不大于1200mm 。 穿墙螺栓、支腿、挑架,是大模板必不可少的组成部分。穿墙螺栓是采用大头32mm、小头28mm、锥形、镀锌部件，并配有防接灰套筒和专用卡头；套筒前端为六方形母，可用扳手操作；套筒后端冲有18 mm的圆孔，可用圆钢插入转动操作。该部件连接可靠，拆卸方便，周转次数高。 支腿，是大模板的支撑机构，合模时用它来调整大模板的垂直度，拆模后作为落地的支撑，现与86系列模板配备使用的柔性支腿由φ60mm钢管组成，利用大背楞来固定，安秦韵佳苑安居小区一期工程5#、6#、7#楼 86系列全钢大模板施工方案
2 装十分灵活。 挑架，即操作平台，采用φ48mm钢管焊接，利用竖肋上的连接孔固定在大模板上，上铺木板，可供操作。 （2）墙体模板的配置 模板配置高度： 内板高度：2820mm； 外板高度：2920mm。 针对本工程外墙周圈的结构特点，外墙周圈满配一层200 mm高的吊梆模。配置吊梆模的方法，其优点是避免了导墙的浇筑，解决了层与层之间接茬漏浆问题，而且内外墙模板没有区别，可以互换使用，不仅降低了模板投入，而且提高了施工效率 。 本工程门窗洞口处大模板全部断开，同墙体一同施工的连梁配置梁模，梁模包括：梁侧模、梁底模、梁下堵板。配置梁模的方法可以有效保证门窗洞口的位置尺寸及浇筑效果。 楼梯间模板按外墙模板高度配置。外墙装饰沿、窗套，空调机板，（指不与顶板同一标高）采取后浇方式。 （3）角模 角模有阴角模、阳角模及异形角模，阴角模与大模板之间留有2mm的间隙，并且阴角模比大模板高出一定距离，上端封板处设有防撬点。以利于阴角模的顺利拆除和拆除时阴角模板面不易被撬变形。阳角模为平口角模与大模板之间不留间隙，边框之间采用专用连接器或螺栓进行连接。 为减少塔吊的吊次，提高施工效率，保证砼的浇筑效果。个别特殊部位将角模与小模板设计成一体；即：“Z”、“W”、“L”等形状。异形角模与大模板之间采用连接器和小背楞进行加固。较大的异形角模设有穿墙栓加固。 (4)节点的处理方法 ①阴阳角部位的处理 阴角模与大模板之间通过专用连接螺栓和多道阴角压槽有效控制了错台、扭曲等现象保证砼墙体浇筑后平整、顺直。大模板与阳角模之间平口用专用螺栓进行连接。（具秦韵佳苑安居小区一期工程5#、6#、7#楼 86系列全钢大模板施工方案
3 体见附图）
②丁字“L”墙部位的处理 丁字“L”墙部位的大模板的配置或是悬臂过大，或是配置一块堵板，它们都没有穿墙栓直接加固，这时除利用边框处的连接外，要另外采取加固措施，利用两边大模板的大背楞，用专用的小背楞卡入大背楞再用穿墙栓拉住，使相邻的几块大板连成一个整体，有效的避免了此部位的涨模问题。（具体见附图）
(5)楼梯踏步 秦韵佳苑安居小区一期工程5#、6#、7#楼 86系列全钢大模板施工方案
4 根据工程需要设计加工楼梯踏步。踏步模为一整体,挡板与墙体留20mm间隙.待墙体和休息平台浇筑好后,将踏步模置于休息平台上,通过调节地脚螺栓调节踏步模的角度和位置,固定后浇筑.拆模时拆走加固工具,反方向水平振动踏步龙骨即可实现脱模。（见示意图） (6)小挂架 为方便顶板施工时导墙模的支设，以及解决外墙大模板的放置问题，本工程设计了小挂架。利用小挂架，不仅可以方便有效的完成顶板的浇筑，而且为上层大模板的支设提供了支点。（需注意小挂架只作为导墙模和大模板的承重架，不能作为外墙的防护架）
四、质量检验标准 拼装式全钢大模板质量标准 序号 项 目 要求尺寸 允许偏差 备注
1 外型 尺 寸
模板宽度 L≤4 m -2 mm 钢卷尺 L＞4 m -0.5/1000 mm
模板高度 B m -2 mm 钢卷尺 对角线差 S m 3 mm 钢卷尺
2 边框连接孔 横边框连接孔 孔中心距 ±0.5mm 卡 尺 竖边框连接孔 孔中心距 ±0.5mm 卡 尺 孔中心与外板面的 距离 ±0.25mm 卡 尺
3 穿墙螺栓相邻孔距 ±1.5mm 钢卷尺 4 板面平整度 模板之间拼缝宽度及高低差之公差为0.5 mm 专用塞尺 秦韵佳苑安居小区一期工程5#、6#、7#楼 86系列全钢大模板施工方案
5 板面整体平整度为3-3.5 mm 2M靠尺、塞尺
5 边框直线度 1/1000 mm 2M靠尺、塞尺
6 模板与模板连接，连接器对称上齐紧固。
7 背楞与模板连接,连接器横向间距不大于1200 mm，不小于300 mm。 8 背楞长度要小于模板尺寸4 mm。
9 接高模板或槽钢,相对应接边必须打孔紧固；再断续焊接，然后磨平面板。 10 吊环必须对称安装、上牢，并加双螺母紧固。 11 活拼角模的角度不在检验范围之内，但必须保证能够正常使用。
12 外观除与砼接触面不作表面处理；其余均喷防锈漆,喷漆做到薄厚均匀、无流挂。
五、模板施工技术措施 1、准备工作 1)、熟悉并掌握本工程《模板设计方案》中的全部内容。 ①模板设计依据 ②流水段的划分、模板配置平面图 ③各节点的处理示意图及说明 ④模板配置明细表 ⑤《模板安全操作规程》 2）、针对模板体形庞大的特点及现场情况绘制模板存放分区图（如大块模板、阴阳角模、各种配件等）；并依据分区图作好模板存放的场地平整、排水处理工作。 3）、按照模板明细表的规格、数量、及行业标准验收模板（如平整度、拼缝、对角线、连接件等，发现问题及时反馈我公司）。进场以后的模板应进行严格的板面清理工作秦韵佳苑安居小区一期工程5#、6#、7#楼 86系列全钢大模板施工方案
6 （如除锈、杂物），用干净棉纱擦拭两遍，然后涂刷脱模剂（可用机油和柴油1：2）涂完后的板面标准是能照出人影。 4）、严格按照模板明细安装支腿、平台及各种连接件。 5）、模板的存放，如平放模板需在模板下端垫10×10木方。存放高度不超过3米。立存模板应面对面的放置，中间留出600的工作面。立存模板应满足自稳角的要求。 6）、现场自备内径大于32的塑料管，用于外挂架钩栓及特殊部位的预埋。（如双头扣对拉栓） 7）、现场自备长度小于墙厚1—2mm的钢筋头（作定位钢筋），用切割机断料，不可用断钢机断料。 8）、准备钢丝蝇、花篮螺栓，用于模板垂直度的控制。 2、模板施工 1）弹出墙体模板、阴、阳角模、洞口处安装控制线，误差控制在规范允许范围内。 2）在墙体钢筋上绑扎钢筋棍，呈梅花形布置，上、中、下各三道，在阴阳角部位呈垂直布置三道，以防止角模扭转、错台。 3）安装洞口模（木或钢）并借助暗钢筋加固。同时需在洞口模框上贴宽度≥1㎝的海棉条，以防止漏浆。如窗口模宽度≥1800时，需在洞口模的下框上开设2—3个Φ18㎜的排气孔，以确保砼密实。 4）为防止模板底部漏浆，应保证墙根部顶板平整（平整度控制在2mm以内）同时需在模板下边框上，贴胶条或较厚海棉条，或在模板根部抹砂浆，以防止浇筑砼时漏浆。 5）先安装阴角模，后安装大模板，先安装内墙板后安装外墙板。按流水方向分开间进行组装，直至模板全部合拢就位。 ①阴角模的操作方法； ►．先将阴角模与结构钢筋绑牢，防止倾倒。 ►．大模板通过托槽压住角模面板，形成企口搭接，角模与大板之间留2mm间隙。 ►．阴角模通过三道阴角压槽与大模板连接固定。 ②阳角模的操作方法： ►按控制线就位。 ►用定位连接器、边框连接器交错安装连接。 6）遇丁字墙部位配600mm单元板和相邻两块模板穿墙孔横向间距大于400时，需安装3对小背楞加固。 7）为保证层间过渡平整、光滑，外模下口与已浇砼墙面相交部位贴海绵条。海棉条
