织物起毛起球测试方法

纺织品抗起球性能测试及解决方法纺织品抗起球性能测试及解决方法1、测试方法在使用过程中，纺织品不可避免地要反复经受摩擦，很多织物中的纤维两端会露出表面，形成茸毛，当这些茸毛不能很快脱落而继续经受摩擦时，就会形成颗粒状，呈现“起球”，从而使织物的外观受损，因此备受消费者关注。

为了规范对纺织品抗起毛起球性能的评价，国内外相关机构制定了纺织品抗起毛起球性能的测试方法标准，常用方法标准编号、使用仪器类型、测试原理及各类方法的特点见表1。

以上方法评定结果都分1 ～5级，1级最差，5级最好。

由表1可知，不同方法的测试条件存在差异，所测得的结果也不可等同。

目前，在国内销售的产品可根据相应的产品标准规定来选择：如连衣裙、单夹服装、针织T恤衫、针织学生服等用GB/T 4802.1;床上用品类用GB/T 4802.2;针织羊毛衫类用GB/T 4802.3。

如果是出口产品，检测机构会根据产品输出国的标准来确定测试方法：如出口美国的用ASTM D3512;出口英国的用BS 5811 等等。

2 解决方案在实际生产过程中，如何改善纺织品抗起毛起球性能也是一项系统工程，应从纤维生产、纺纱、编织等生产过程采取综合措施解决。

2.1改良纺纱工艺1)棉纱可用赛络纺(Sirospun)，主要在细纱机上作改良，牵伸系统与传统细纱机不同，在输出罗拉后多加一套令纤维汇集的装置，使有效地让经过了两次牵伸的粗纱棉条，在进入加捻区前汇聚，利用一股气流把条子从罗拉牵伸系统的夹持点拉出，集合在一个多孔的表面上，因吸力作用下条子被压缩，缩小钳口处粗纱宽度，大幅降低纺纱三角的高度，棉纱加捻效果增加，棉纤维抱合更加有序，更加紧密，令棉纱毛羽数量大幅下降。

2)纺纱时选用硬度高的钢领，硬度低的钢领易被钢丝圈磨成沟痕，令张力不稳定，增加毛羽的产生。

另外，可稍增加纱线捻度，如增加8 % ～15 %，但捻度增加后手感较硬，编织时可能要加装解扭器。

络筒可选用德国AC338 或意大利奥立安自动络筒机，其精密卷绕系统，可防止纱线重绕，减少退绕时的不适当摩擦而产生毛羽。

GB织物起毛起球性能的测定简介1.参照标准：GB/T 4802.4 织物起毛起球性能的测定第4部分：随机翻滚法（GB/T 4802 织物起毛起球性能的测定由四部分组成，分别为圆轨迹法、改型马丁代尔法、起球箱法、随机翻滚法这四种测试织物起毛起球性能的方法。

）2.试验仪器：乱翻式起球测试仪3试验原理：将样品放入测试箱中，在叶轮的旋转作用下，置物盒软木衬壁连续随机摩擦，在到达设定时间后，取出样品进行评级。

4.主要仪器与用具：（1）起球箱（2）软木圆筒衬垫：长452mm，宽146mm，厚1.5mm。

软木垫使用1h后需更换。

（3）空气压缩装置：使试验仓达到一定压力（14-21KPa）。

（4）胶黏剂、灰色短棉。

（5）评级箱：用白色荧光管或灯泡照明。

光源位置与试样平面保持5°—15°，观察方向与试样平面保持90°±10°。

正常校正视力的眼睛与试样距离应在30cm—50cm。

5.试样的制作：（1）预处理：如需预处理，可采用双方协议的方法进行水洗或干洗样品。

（2）从织物样品上取3个试样，尺寸为（105±2）mm*（105±2）mm，另剪一块尺寸相同的布样作为评级所需的对比样。

对试样进行标记，并使用粘合剂将试样边缘封住，悬挂晾干。

6.试验步骤：（1）将来自同一样品的3块试样分别放入不同的试验仓进行试验。

（2）将灰色短棉与试样一同放入试验仓（重25mg，长6mm）（3）将试验时间设为30min，启动仪器，打开气流阀。

（4）试验结束后，取样评级，并用真空除尘器清楚残留的棉絮。

7.试验结果评级：评级箱应放在暗室中。

沿织物纵向将已测试样和一块未测试样并排放在评级箱的试样板中间（如果测试样在测试前经过预处理，则对比样也应经过预处理。

相应的如果测试样测试前未经预处理，则对比样应为未经预处理的试样）。

已测试样放左、未测试样放右。

评级为主观评定，建议至少2人评级。

标准集团（香港）有限公司织物起毛起球性能的测试方法和标准由于织物的原料、用途以及产品的出口地有较大差别，使得在对织物进行起毛起球测试时，测试方法上也有所不同，例如，马丁代尔法和箱式起毛起球法这两种测试方法主要是针对欧洲市场的，随机翻滚起毛起球法主要是对美国市场进行出口时采用的方法；而针对中国市场采用的测试方法是圆轨迹起毛起球法。

下面就以上四种方法做简单介绍：1.马丁代尔起毛起球法：马丁代尔起毛起球测试方法主要模拟的是当织物受到自身不断摩擦后起球的情况，该方法适用于毛织物及其他易起球的机织物。

原理是：圆形试样在规定的负荷质量下，与相同织物或羊毛织物磨料摩擦。

织物以圆形的轨迹绕与试样平面垂直的中心轴自由转动，经规定的摩擦阶段后，采用视觉描述方式评定试样的起毛或起球等级。

相对应的国家标准是GB/T 4802.2—2008《织物起毛起球性能的测定第2 部分改型马丁代尔法》。

2、起球箱起毛起球法：该方法主要模拟了织物受到自身或者外界摩擦力时的起毛起球的状况，主要适用于毛织物。

该方法对应的国家标准是GB/T 4802.3—2008《织物起毛起球性能的测定第3 部分起球箱法》。

其原理是将试样按照规定方法和试验参数，安装在聚氨酯塑料管上，之后放入有恒定转速且衬有橡胶软木的木箱内随意滚动，经过规定的转数后，在标准的视觉条件下，对起毛起球后的试样进行视觉描述评定。

3.随机翻滚起毛起球法：该方法主要模拟了织物在经过自身或者外界高频率的摩擦后布面的起毛起球的情况，相应的国家标准是GB/T 4802.4—2009《织物起毛起球性能的测定第 4 部分随机翻滚法》。

其原理是：将三块试样放入随机翻滚式起球箱内，使织物在铺有软木衬垫并填有少量灰色短棉的圆筒状试验仓中随意翻滚摩擦。

在标准光源条件下，对起毛起球后的试样进行视觉描述评定。

4.圆轨迹起毛起球法：圆轨迹起毛起球仪法相对应的国家标准是GB/T 4802.1—2008《织物起毛起球性能的测定第1 部分圆轨迹法》。

织物起毛起球过程及测试方法1.术语及定义：（1）起毛：织物表面纤维凸出或纤维端伸出形成毛绒所产生的明显表面变化，（2）毛球：纤维缠结形成的凸出于织物表面、致密且光线不能透过并产生投影的球。

起毛变化及毛球的形成可能发生在水洗、干洗、穿着或使用过程中。

（3）起球：织物表面产生毛球的过称。

2.起毛起球的过称：织物的基本组成单位为纱线，纱线在加工过称中受到梳理，拉伸及摩擦等作用，其表面并非光滑的，不可避免会出现绒毛。

织物在服用过称中，不断受到外力的作用，使织物表面的绒毛或者单丝逐渐被拉出，当毛茸的高度和密度达到一定值时，外力摩擦的继续作用使毛茸纠缠成球，凸起于织物表面，如若材料的刚性较大，则起球后不易在受摩擦力作用而脱落，最终形成毛球。

织物起球会恶化织物外观，降低其服用性能，在贸易交易中是重要的检测项目之一。

3.测试织物起毛起球性能的方法：（1）马丁代尔法：在规定压力下，试样夹具上的圆形试样与磨台上磨料（与被测样相同的织物或羊毛织物磨料）按照李莎茹曲线进行摩擦。

试样能够绕与试样平面垂直的中心轴自由转动。

经规定的摩擦阶段后，采用视觉描述方式评定试样的起毛和起球等级。

Gellowen马丁代尔耐磨仪（2）起球箱法：安装在聚氨酯管上的试样，在具有恒定转速、衬有软木的木箱内任意翻转。

经规定的翻转次数后，对起毛起球性能进行视觉描述评定。

ICI滚箱式起球及钩丝测试仪（3）随机翻滚法：将样品放入测试箱中，在叶轮的旋转作用下，置物盒软木衬壁连续随机摩擦，在到达设定时间后，取出样品进行评级。

Gellowen乱翻式起球测试仪（4）圆轨迹法：按规定方法和试验参数，采用尼龙刷和织物磨料或仅用织物磨料，使试样摩擦起毛起球。

然后在规定光照条件下，对起毛起球性能进行视觉描述评定。

Gellowen圆轨迹起毛起球仪。

织物的起毛起球实验一、实验目的和要求熟悉起毛起球的试验方法，掌握操作要领、指标评定。

参阅GB/T 4802.1，GB/T 4802.2，GB/T 4802.3。

二、实验仪器、试样YG502型圆轨迹织物起毛起球仪，YG511型箱式织物起球仪，YG401型织物平磨仪（马丁代尔仪），剪刀、取样器。

标准样照，评级箱。

机织物、针织物若干。

三、圆轨迹法实验方法、步骤1．裁样用剪刀或取样器裁取直径为（113 ±0.5）mm的试样5块，取样应距布边10cm以上，试样上不得有影响试验结果的疵点。

2．选定压力和起毛起球的次数，压力和刷揉次数因织物不同而不同，一般按表1选定。

3．夹入试样，在仪器上先刷毛后揉球（即先起毛后起球）。

表1 起毛起球的次数4．评级，将起球后的试样放入评级箱和标准样照对比，评出等级。

5．结果计算与说明计算5个试样等级的算术平均数，修约至邻近的0.5级。

需要时，可用文字加以说明。

四、马丁代尔法实验方法、步骤1．在同一块样品上剪取2组试样。

一组为直径40mm的试样4块，另一组为直径140mm 的自身磨料织物4块，如果4块试样未能包含不同的组织和色泽，应增加试样块数。

2．分别将4块试样装在仪器夹头上，测试面朝外。

当试样不大于500g／m2时，在试样与试样夹金属塞块之间垫一片聚酯泡沫塑料；测试织物大于500g／m2或是复合织物时，则不需垫泡沫塑料。

各试样应受到同样的张力。

3．分别将毛毡和磨料织物放在磨台上，把重锤放在磨料上，然后放上压环，旋紧螺母，把磨料固定在磨台上，4个磨台上的磨料应受到同样的张力。

4．把磨头放在磨料上，加上压力锤。

5．预置计数器为1000，开动仪器，转动摩擦达1000次，仪器自停。

6．取下试样，在评级箱内与标准试样对照，评定每块试样的起球等级，精确至0.5级。

7．计算4块试样等级的算术平均数，修约到小数点后2位。

如小数部分小于或等于0.25，则向下一级靠（如 3.25级即为3级）；如大于或等于0.75，则向上一级靠（如2.85级即为3级），如大于0.25而小于0.75，则取0.5。

【百科】纺织品之抗起毛起球效果测试抗起球起球测试方法合理客观地评价织物的抗起毛起球性能对开发和生产合格的纺织品起到了积极的促进作用。

抗起毛起球测试方法很多，主要是模拟在日常生活和实际穿用与洗涤过程中，因不断经受摩擦，从而使织物表面出现毛球的现象而设计出来的，不同的目标市场有不同的测试方法，如美国标准、欧洲标准、中国标准、还有客户标准，通常要根据出口地、产品类型或买家要求等选择合适的测试方法。

目前常用的方法有ICI 起球箱法、马丁代尔耐磨仪法、随机转筒法、弹性垫片法、圆轨迹法。

需说明的是：抗起毛起球测试不单单只局限于原样做上述测试，现在有很多客户要求直接通过观察洗后织物的起毛起球程度来评级，还有客户选择用洗后试样再进行各种起毛起球测试法来考核织物的抗起毛起球性能。

ICI起球箱法(ICI Pilling Box)试验原理是从被测织物上分别沿经向和纬向取一定尺寸大小的方形试样各三块，其中各两块缝制成管状，正面朝外分别套在聚氨酯载样管上（如图3 所示，起球箱如图4 所示），放入衬有软木的箱内，试验箱按每小时3600 转的速度按客户要求的转数翻转后，取出试样在评级箱内与织物原样或标准样照对比，评定起球等级，1 级最差，5 级最好，当结果介于相邻两个级数之间时，可评半级。

常用的测试标准有ISO12945-1、GB/T 4802.3、IWS TM 152。

此方法主要模拟织物自身与自身不间断进行摩擦，以及织物与其他相接触的物体摩擦后的起毛起球状况。

该测试方法可适用于所有类型的织物，但主要国内市场或出口到欧洲市场的针织毛衫采用此法来检验其抗起毛起球的性能。

马丁代尔耐磨仪法(Martindale Pilling)试验原理是从被测织物上取三对圆形试样，分别装载在上下夹持装置内，在轻微压力下，试样本身相互摩擦（如图5 和图6 所示），按李莎茹曲线轨迹摩擦，经一定转数后，试样在评级箱内与织物原样或标准样照对比，评定起毛起球等级，1 级最差，5 级最好，当结果介于相邻两个级数之间时，可评半级。

圆轨迹法织物起毛起球测试标准和方法解析一、原理按规定方法和试验参数﹐利用尼龙刷和磨料或单用磨料﹐使织物摩擦起毛起球。

然后在规定光照条件下﹐将起球后的试样对比标准样照﹐评定起球等级。

二、装置1、圆轨迹起球仪﹕试样夹头与磨台质点相对运动的轻轨迹为圆﹐相对运动速度为60±1r/min﹐试样夹环内径90±0.5mm﹐夹头能对试样施加表1所列的压力﹐夹头压力可调﹐压力误差为±1%。

仪器装有自停开关。

5.2.磨料﹕2、尼龙刷﹕尼龙丝直径0.3mm;尼龙丝的刚性必须均匀一致﹐植丝孔径4.5mm﹐每孔尼龙丝150根﹐孔距7mm﹔刷面要求平整﹐刷上装有调节板﹐可调节尼龙丝的有效高度﹐从而控制尼龙刷的起毛效果(见附录A)。

3、磨料织物﹕2201全毛华达呢﹐19.6tex X 2,捻度Z 625-S 700,密度﹕445根/10cm X 244根/10cm﹐平方米重量﹕305g/m2,2/2斜织。

4、泡沫塑料垫片﹐重约270g/m2,厚度约8mm﹐试样垫片直径约105mm。

5、裁样用具﹕裁样器﹐可裁取直径为113±0.5mm的试样。

也可用模板﹑笔﹑剪刀剪取试样。

6、标准样照﹕针织物﹑毛织物各有不同标准样照﹐样照为五级制。

5级稍发毛无起球4级发毛轻微起球3级中等起球2级稍严重起球1级严重起球7、评级箱﹕提供照明以对比试样和样照起球等级的设备。

上方装有3.0W日光灯2支﹐内四周衬以黑板﹐试样板角度可调节﹐日光灯到试样板垂直距离为30cm。

三、试样1、将样品在试验用标准大气下暴露24h以上。

2、在距织物布边10cm以上部位随机剪取试样五块﹐试样上不得有影响试验结果的疵点。

四、程序1、试验前的准备2、试验前仪器应保持水平﹐尼龙刷保持清洁。

如果仪器每天使用﹐每星期至少做清洁工作一次。

用合适的溶剂(如丙酮)清洁刷子﹐用手刷梳除短绒和用夹子夹去突出的尼龙丝。

3、分别将泡沫塑料垫片﹑试样和磨料装在试验夹头和磨台上﹐试样必须正面朝外。

起毛起球测试方法总结1. 影响起毛起球的因素美国材料试验协会(ASTM)对纤维起球作如下定义：单种纤维或多种纤维制成织物因纤维缠结而在布面形成的小结节或球珠。

织物起球的先决条件是布面有松散纤维绒头，而长丝织物一般缺少这种布面绒头，也不易起球。

但水洗或干洗会助长这一条件形成。

在穿着磨损中，光滑布面和圆形截面合纤会促使纱线从布面凸起并形成松散纤维，当这些纤维与另一些纤维相互交缠，这种交缠在线性摩擦和回转摩擦交互作用下很易发生，最终形成起球。

这些纤维球在摩擦作用下变大。

由于合纤强度较大，这种结节就不易被破坏或磨掉，因此会越积越多。

而天然纤维由于强度较低，纤维球易被磨掉，因此布面起球不明显。

如果织物表面起球高度明显，但纤维球寿命很短，该织物可定为低起球织物。

纤维挠曲性对织物起球有重要作用，低起球织物的纤维刚性应较高，纤维的抗挠曲性降低，纤维球就会较快脱落。

此外，织物结构对布面起球也有影响。

一般而言，纤维越短越细，布面越易起球。

当毛球形成速度超过其脱落速度，布面就会积聚毛球。

毛球形成速度又与纱线中纤维根数、纤维长度、纤维横截面、纱线捻度、织物结构等有关。

纤维长度越长，起球的机率越低;较粗纤维有刚性，因此不易起球;圆截面纤维表面光滑，纤维易滑移到布面，从而形成毛球，而不规则截面纤维则不易起球;低强度纤维会增加毛球脱落速度;高卷曲纤维会减少起球机率;喷气纺纱线的抗起球性比环锭纺纱线好，这是由于环锭纺使较长纤维位于纱线的中心，而较短纤维位于外围而容易起球，气流纺纱线则比环锭纺纱线更差;纱线支数越细则起球机率越小;纱线捻度越高使纱线较紧密，从而减少起球机率;单股纱织物比双股纱织物更易起球;针织物比梭织物更易起球，这是由于布面有较多的浮线，而紧密梭织物则较少起球;平纹织物比斜纹织物不易起球，这是由于平纹的交织点较多，交织长度较短。

1.1纱线的影响纤维的卷曲波形愈多，加捻时纤维不容易伸展，在摩擦过程中纤维容易松动滑移，在纱线表面形成毛茸。