难处理金精矿焙烧预氧化工艺实践

doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2014.08.010复杂金精矿矿物特性及焙烧预处理工艺研究贺秀珍1，钟清慎1,2，马玉天1，刘玉强1,2（1.金川集团股份有限公司贵金属研究中心，甘肃金昌737100；2.西安建筑科技大学冶金工程学院，西安710055）摘要：对某复杂高砷金精矿进行了工艺矿物学研究，并考察了焙烧温度、时间和压缩空气流量对焙烧脱除砷、硫的影响。

结果表明，该复杂金精矿为少硫化物型金精矿，主要矿物是黄铁矿、砷黄铁矿以及长石、石英等脉石矿物，金精矿中金主要以金单质或者金与硫（砷）化物、氧化物和脉石的包裹体存在。

金颗粒粒径大多在1~3 μm，部分颗粒在1 μm以下，少数较大颗粒粒度可达4~5 μm。

当控制焙烧的温度、时间和压缩空气流量分别为650 ℃、45 min、150 L/h时，砷、硫的脱除率分别达到97%和98%以上。

关键词：复杂金精矿；工艺矿物学；氧化焙烧；砷；硫中图分类号：TF831;TD91 文献标志码：A 文章编号：1007-7545（2014）08-0000-00 Study of Mineral Characteristics and Roasting Pretreatment Technology ofComplex Gold ConcentrateHE Xiu-zhen1, ZHONG Qing-shen1,2, MA Yu-tian1, LIU Yu-qiang1,2(1. Precious Metals Research Centre, Jinchuan Group Co., Ltd, Jinchang 737100, Gansu, China;2. School of Metallurgical Engineering, Xi’an University of Architecture and Technology, Xi’an 710055, China) Abstract: Process mineralogy of high arsenic bearing complex gold concentrate was investigated. The effects of roasting temperature and time, and compressed air flow on removal rates of arsenic and sulfur were studied. The results show that this complex gold ore concentrate contains fewer sulfides with main minerals of pyrite, arsenopyrite and gangue minerals such as feldspar and quartz. Gold in concentrate exists mainly as of element or gold and sulfur (arsenic) compound, oxide inclusions and gangue. Particle size of gold particles is mostly between 1~3 μm, part of particles is <1 μm, a few larger grain size can be up to 4~5 μm. Arsenic and sulfur removal rate is up to 97% and 98% above, respectively under the optimum conditions including roasting temperature of 650 ℃, roasting time of 45 min, and compressed air flow of 150 L/h.Key words: complex gold ore concentrate; process mineralogy; oxidizing roasting; arsenic; sulfur随着易处理金精矿资源的枯竭，大量复杂难处理金精矿资源的综合利用具有越来越重要的意义。

生物氧化预处理在难浸金精矿中的反应机理研究难浸金精矿是指含有难溶金的金矿石，其金粒子与黄铁矿、石英等矿石质量紧密结合，使得金难以被提取。

为了提高金的回收率，传统的金提取方法包括氰化法和氧化浸出法，然而这些方法存在着环境污染和成本高的问题。

因此，生物氧化预处理技术成为一种可行的替代方案，通过利用微生物的特殊能力来分解难溶金与其他矿物的结合，促进金的溶出。

本文将探讨生物氧化预处理技术在难浸金精矿中的反应机理研究。

生物氧化预处理是利用金氧化细菌（如黄铁杆菌）在适宜条件下，通过代谢活动将金矿石中的难溶金转化为溶解态金离子的过程。

该过程主要涉及金氧化细菌对矿石的生化作用和物理作用两个方面。

首先，金氧化细菌通过产生一系列的氧化剂（如亚硝酸根离子、氢氧根离子等）将金矿石中的金从硫化物矿物中氧化成金离子。

难溶金的溶解依赖于微生物的代谢产物，这些代谢产物可以分解金矿石中的硫化物矿物，打破金与其他矿物之间的结合。

金氧化细菌通过产生氧化剂，将金矿石中的金离子从硫化物矿物中释放出来，增加了金的可溶性。

其次，金氧化细菌还通过产生酸性物质，降低金矿石的pH值，促进金的溶出。

酸性环境有利于金的水解反应，使金离子从金矿石中解离出来。

此外，酸性环境还可以抑制其他矿物的溶解，从而提高金的浸出率。

此外，金氧化细菌产生的胞外酶也起到了重要的作用。

这些酶可以降解金矿石中的有机物，并释放出潜在的金离子。

有机物的降解产物可以与金形成络合物，从而增加金的水解反应速率和浸出率。

值得注意的是，生物氧化预处理过程中的反应机理还受到一些因素的影响。

首先，金矿石的物理和化学性质决定了微生物的生长和代谢活动。

金精矿的粒度、矿石中难溶金的分布以及矿石的矿物组成等因素都会影响金氧化细菌的适应性和反应机理。

其次，处理过程中的温度、pH值和氧气供应等操作条件对生物氧化反应的效果也有影响。

不同的温度和pH值会对微生物的生长和代谢产物产生不同的影响，从而影响金的溶出率。

难浸金精矿生物氧化预处理过程中微生物的选择和适应性研究难浸金精矿生物氧化预处理是一种常用的金矿提取方法，通过利用微生物的作用将难以提取的金属物质转化为易于提取的形态，以提高金矿的提取率。

在生物氧化预处理过程中，微生物的选择和适应性起着关键的作用。

本文将详细探讨难浸金精矿生物氧化预处理过程中微生物的选择和适应性的研究情况。

首先，微生物的选择是难浸金精矿生物氧化预处理过程中的首要考虑因素。

由于不同类型的金矿矿石成分不同，微生物种类的选择需要根据具体情况来确定。

一般来说，较常见的选择是选择能够适应高浓度氨氮和铁离子环境的硫酸盐还原菌。

硫酸盐还原菌能够将金矿矿石中的金属硫化物转化为水溶性的金络合物，从而提高金的提取率。

此外，选择能够适应较低温度和酸性环境的微生物也是重要的考虑因素。

其次，微生物在难浸金精矿生物氧化预处理过程中的适应性研究是关键。

研究表明，微生物对于环境的适应能力是难浸金精矿生物氧化预处理成功的关键因素之一。

微生物在适应过程中会产生一系列的代谢和生理变化，以适应低温和酸性环境。

一些研究发现，难浸金精矿生物氧化预处理过程中，微生物可以通过调整酸碱平衡和产生特定的酶来适应酸性环境。

此外，微生物还能够利用金矿矿石中的有机物来获得能量和养分，从而进行生长和繁殖。

进一步的研究还探讨了微生物在难浸金精矿生物氧化预处理过程中的代谢途径变化。

微生物通过代谢途径变化来适应特定的环境条件，并进一步促进金矿矿石中金的提取。

许多研究表明，微生物在预处理过程中产生的酸或碱物质可以降低金矿矿石中的pH值，从而改变金的溶解度和络合能力。

此外，微生物还可以产生一系列的氧化酶和还原酶，催化金矿矿石中金属硫化物的转化过程。

除了微生物的选择和适应性研究外，还有一些相关的研究值得关注。

例如，难浸金精矿生物氧化预处理过程中微生物的生态学研究。

由于预处理过程中微生物的作用，可能会引起环境中其他微生物群落的变化。

因此，生态学研究可以帮助了解微生物在不同环境条件下的相互作用和竞争关系，进而优化预处理过程。

生物氧化预处理对难浸金精矿中难溶硫化金的转化研究引言：金是一种重要的贵金属，广泛应用于珠宝、电子、医疗等行业中。

然而，许多金矿中的金以硫化物形式存在，导致金的提取变得困难。

在传统的金冶炼过程中，一种有效的方法是进行生物氧化预处理，以提高金矿的浸出率和提取率。

本文将探讨生物氧化预处理对难浸金精矿中难溶硫化金的转化研究，并介绍生物氧化预处理的机理和影响因素。

一、生物氧化预处理的机理生物氧化预处理是一种使用微生物将难溶硫化金转化为可溶性金的方法。

在这个过程中，一些特定的细菌或真菌（如厌氧细菌、黄铁矿氧化细菌等）被引入金矿样品中，它们通过氧化作用将硫化物产生反应，从而加速金的释放。

二、生物氧化预处理的影响因素1. 微生物选择：不同的微生物对不同的金矿有不同的适应性。

选择适合特定金矿的微生物菌种是提高生物氧化预处理效果的重要因素。

2. 氧化条件：包括温度、pH值和氧气浓度等。

适宜的温度和pH值能提供良好的生长环境，促进微生物的生长和活性。

适当的氧气浓度能提供足够的氧气供给微生物进行氧化反应。

3. 矿料性质：不同金矿的矿石性质不同，如硬度、矿石中的杂质含量等。

这些性质会影响微生物对金矿的氧化效果。

三、生物氧化预处理的研究进展1. 微生物菌种的筛选和应用：研究者通过筛选不同的微生物菌种，探索适合不同金矿的生物氧化预处理方法。

同时，利用遗传工程技术来提高微生物的生物氧化能力，加速金矿的氧化过程。

2. 氧化条件的优化：通过调节温度、pH值和氧气浓度等氧化条件，研究者成功地提高了生物氧化预处理的效果。

例如，通过控制适宜的温度和pH值，可提高微生物的活性和生长速率。

3. 矿料性质对生物氧化预处理的影响：研究者发现，金矿中的杂质含量和硬度等性质会影响生物氧化预处理的效果。

因此，研究者通过改变矿料性质，如添加不同的硬度调节剂和杂质吸附剂，提高生物氧化预处理的效率。

四、生物氧化预处理在难浸金精矿中的应用难浸金精矿是一种金矿石，其中的黄金以硫化物形式存在，使其难以被传统的浸出方法提取。

生物氧化预处理对难浸金精矿中金的萃取效率的影响研究引言难浸金精矿是指含有难以被传统浸取方法溶解的金属矿石。

在金矿开采和冶炼过程中，提高金的萃取效率对矿山开发具有重要意义。

生物氧化预处理作为一种可行的技术，被广泛应用于难浸金精矿的提取过程中。

本文旨在研究生物氧化预处理对难浸金精矿中金的萃取效率的影响。

一、生物氧化预处理的原理与方法1.1 生物氧化预处理的原理生物氧化预处理是利用微生物中的某些细菌，如浸出细菌等，进行预处理，从而促进金的浸取。

这是通过微生物的氧化代谢活动，将难浸金精矿中的黄铁矿等硫化物转化为可溶性的硫酸盐，从而提高金的浸取率。

1.2 生物氧化预处理的方法生物氧化预处理主要有浸出预处理和氧化预处理两种方法。

浸出预处理是将含金难浸矿石经过细碎处理，与细菌悬浮液接触，利用细菌氧化的酶把黄铁矿与金矿石分离，从而提高金的提取率。

氧化预处理则是将含金矿石与空气或氧气接触，模拟自然氧化过程，利用微生物间接氧化金矿石中的杂质，从而提高金的浸出效果。

二、影响生物氧化预处理效果的因素2.1 pH值和温度生物氧化预处理的酶活性与环境pH值及温度密切相关。

一般来说，酸性条件下细菌的氧化作用较好，而碱性条件下则不利于酶的活性。

此外，较高的温度可以加速细菌的生长和氧化反应，从而提高预处理效果。

2.2 初始浸出剂浓度初始浸出剂浓度对生物氧化预处理效果也有一定影响。

在一定范围内，较高的浸出剂浓度可以促进微生物的代谢活动，增强生物氧化作用，提高预处理效率。

但是，过高的浸出剂浓度可能会对微生物产生毒性影响，降低细菌的活性。

2.3 浸出时间浸出时间是影响生物氧化预处理效果的重要因素之一。

适当的浸出时间可以使微生物充分发挥其氧化作用，将难浸金精矿中的金转化为可溶性形态。

然而，过长的浸出时间可能导致微生物的过度繁殖和竞争，从而降低预处理效果。

三、生物氧化预处理对难浸金精矿中金的萃取效率的影响3.1 生物氧化预处理提高金的溶解率生物氧化预处理可以将金矿石中的硫化矿物转化为硫酸盐，从而提高金的浸取效率。

高砷难处理金精矿细菌氧化−氰化提金通过在高砷金精矿中配入不同比例的低砷碳酸盐型金精矿，使其所含硫、砷及铁等主要矿物成分含量发生变化，研究给矿中铁砷摩尔比对难处理高砷金精矿细菌氧化−氰化浸出效果的影响。

结果表明：含砷金精矿中铁砷摩尔比直接影响细菌预氧化的效果，同时也影响细菌的活性和溶液中铁砷摩尔比的变化，给矿中铁砷摩尔比越高，溶液中的铁砷摩尔比也越高，且随着给矿中铁砷摩尔比的增加，溶液中铁砷摩尔比的变化幅度加大，给矿中铁砷摩尔比介于4.6~5.2之间，有利于细菌预氧化和氰化浸出，铁、砷氧化率分别由6.14%和7.38%提高到89.90%和93.60%，金、银浸出率分别由64.18%和35.93%提高到97.78%和88.83%，较好地改善细菌氧化效果，稳定和优化细菌预氧化过程。

随着易处理黄金资源的日渐枯竭，难处理含金矿石成重要的可用资源，其处理技术也成为我国黄金生产发展的瓶颈。

大多数矿石之所以难处理是因为金呈细粒或微细粒被包裹在硫化物中，在氰化过程中不能与氰化物接触。

高砷金矿是公认的难处理矿石，其中金绝大部分包裹在黄铁矿和毒砂中，难以与氰化物直接接触, 直接氰化的回收率低。

在我国，难选冶含砷金矿占相当大的比例，砷为氰化浸金的主要干扰元素之一，金矿石中砷的原生矿物是毒砂，而大多难浸金精矿中的主要砷矿物也是毒砂。

这类金精矿采用机械磨矿等普通方法很难使金颗粒解离，因此，在浸金前必须进行预处理，目前预处理的方法主要有培烧、加压氧化和细菌氧化3大技术。

细菌氧化预处理技术因具有成本低、能耗小、污染少且设备简单易于操作等特点而更具有竞争力，越来越受到人们的关注。

生物提金工艺利用氧化亚铁硫杆菌，氧化黄铁矿和毒砂等金属矿物，使被矿物包裹的金颗粒裸露，能充分与浸金溶剂接触而有利于浸出，可使金的回收率大幅提高，但影响生物提金的因素很多，归结起来主要有3类：生物因素、矿物因素和工艺因素[8]。

在矿物因素中，矿物含砷量的大小直接影响细菌氧化的效果(目前金精矿含砷的高低并没有统一划分标准，本文作者结合国内外主要金精矿的细菌氧化处理厂生产实际，界定含砷量在8%以上的为高砷金精矿)，对于含砷量高的原料，细菌氧化也有其局限性，因此，有关际，界定含砷量在8%以上的为高砷金精矿)，对于含砷量高的原料，细菌氧化也有其局限性，因此，有关学者针对高砷金精矿的细菌氧化−氰化提金开展大量的研究工作，包括浸矿机理、菌种筛选驯化、核心反应器及工艺条件等方面。

复杂难处理金矿循环流态化焙烧过程中的氧化反应机制研究随着资源的日益匮乏和环境污染问题的日益严重，对于复杂难处理金矿的高效利用和环境友好处理已成为矿山行业中的重要课题。

其中，金矿循环流态化焙烧工艺被广泛应用于金矿的提取和回收过程中。

然而，在这个过程中，复杂难处理金矿的氧化反应机制成为了一个关键问题。

本文将对这一问题展开系统研究，以期为实际应用提供有价值的技术支持和理论指导。

在复杂难处理金矿循环流态化焙烧过程中，氧化反应的机制是整个过程的核心。

氧化反应起到了将金矿中的金属硫化物转化为金属氧化物从而实现金的提取和回收的作用。

然而，由于金矿矿石的复杂性和多种金属硫化物的存在，氧化反应的机制变得复杂而困难。

首先，复杂难处理金矿循环流态化焙烧过程中的氧化反应机制取决于金矿的物化性质。

金矿的物化性质包括金属硫化物的种类和含量、金属氧化物的晶型和结构等。

不同种类和含量的金属硫化物对氧化反应的速率和程度有着重要影响。

同时，金属氧化物的晶型和结构也直接影响了金的获取效率和纯度。

因此，精确地了解金矿的物化性质对于探索氧化反应机制至关重要。

其次，复杂难处理金矿循环流态化焙烧过程中的氧化反应机制受到反应条件的制约。

反应条件包括焙烧温度、气氛组成、流速等。

适当的反应温度可以提高氧化反应的速率和程度，但过高的温度会导致金属氧化物的熔融和蒸发，降低金的回收率。

气氛组成和流速直接影响氧化反应的物质传递和反应速率，需要通过实验和模拟方法进行优化和调控。

此外，金矿循环流态化焙烧过程中存在多相反应和复杂的物质转化路径。

金属硫化物的氧化反应通常发生在金属硫化物和氧气的接触界面上，形成金属氧化物和二氧化硫。

然而，在实际过程中，金属氧化物和二氧化硫还可能参与其他反应，形成硫酸盐、硫酸、硫酸铵等化合物。

这些多相反应和物质转化路径的存在增加了氧化反应机制的复杂性和难度。

在研究复杂难处理金矿循环流态化焙烧过程中的氧化反应机制时，可以采用多种研究方法。

科技成果——含砷难处理金矿加压预氧化关键技术技术开发单位
紫金矿业集团股份有限公司
适用范围
含砷、锑、碳质等难处理金矿
成果简介
在高温高压和氧气的作用下，通过氧化反应，包裹金的硫化物、砷矿物得到分解，使得被包裹的金得到解离从而得以浸出，从而提高回收率。

所形成的含砷渣为稳定的砷酸铁，对环境无污染，产生的酸性氧化液可以循环回用，使得整体工艺清洁、环保。

工艺技术及装备
1、加压预氧化成套工艺技术集成；
2、环境友好型的稳定固砷技术；
3、系统酸平衡、热平衡调控关键技术；
4、高温高压工艺装备工程化关键技术。

市场前景该技术解决了含砷难处理金矿直接提取回收率低、焙烧处理砷污染严重的难题，工艺新颖，工艺技术先进，自动化程度高。

高效利用矿石里面的硫自热反应，生产过程无需外供热源，生产回水全部回用，砷100%无害化固定，特别适合处理高砷、高碳、高硫、微细粒浸染型金矿。

相比传统的焙烧法金回收率更高、无砷污染问题。

此外，该技术建设周期短、投资小、达产快，是未来含砷难处理金矿清洁生产回收技术的趋势。

难浸金精矿生物氧化预处理过程中碱浸和酸浸条件的优化研究难浸金精矿是指其中金矿物主要以含金石英和硫化物为主，具有浸出难、提取效果差、浸金率低等特点。

在传统的金矿提取工艺中，难浸金精矿的处理一直是个难题。

然而，通过生物氧化预处理方法，可以显著提高金提取率，降低提取成本。

生物氧化预处理是利用微生物对酸不敏感的特性，采用氧化链反应将金矿的硫化物转化为硫酸盐，使其中的金得以释放出来。

而在生物氧化预处理中，碱浸和酸浸是两种常用的处理方式，它们在提高金提取率方面具有重要作用。

在碱浸条件下，通过向金精矿中添加碱性物质，如氢氧化钠（NaOH），可以调节金矿物中的pH值，以促进微生物的生长和活性，进而提高生物氧化反应的效果。

优化碱浸条件的关键是确定适当的碱浸浓度、浸矿时间和温度。

在实际操作中，可以通过实验方法进行系统的研究和调整，以实现最佳的碱浸条件。

此外，还可以考虑添加一些助剂，如表面活性剂和分散剂，以提高浸出效果。

相对于碱浸，酸浸也被广泛应用于难浸金精矿的生物氧化预处理过程中。

酸浸主要是通过将金精矿浸入盛有酸性溶液的容器中，以提高酸溶液中的金离子浓度，进而增加生物氧化反应进行的速率。

在酸浸条件下，适当的酸浸酸度、浸矿时间和温度是关键参数。

一般来说，酸性溶液的酸度在pH 1.5-2.5之间为宜，过高或过低的酸度都会对生物氧化反应产生不利影响。

优化酸浸和碱浸条件可以显著提高难浸金精矿生物氧化预处理的效果和经济效益。

首先，通过调节浸外条件，如酸度、溶液浓度和温度，可以增加金的溶解速率，提高提取效率；其次，合理选择生物浸出剂，以及适当添加辅助剂，可以加速生物氧化反应速度，提高金提取率；最后，了解微生物的生长、代谢特点，掌握它们对条件的适应能力，对于优化浸出条件也非常重要。

此外，还需要注意的是，在优化酸浸和碱浸条件时要考虑到环境保护和资源利用的可持续性。

合理回收和处理浸矿溶液中的废弃物和污染物，以及合理利用水资源和能源，对于实现清洁生产和绿色矿山具有重要意义。

生物氧化预处理技术在难浸金精矿中的经济效益分析难浸金精矿是指金含量比例较低、粘结或包裹性较强的金矿石。

由于其金粒尺寸较细或与硫化物等复杂矿物的结合方式较紧密，使得金的浸出速度变慢，这对金提取工艺造成了困难。

为了克服这一问题，生物氧化预处理技术被提出并应用于难浸金精矿的处理。

本文将着重分析生物氧化预处理技术在难浸金精矿中的经济效益。

首先，值得注意的是，生物氧化预处理技术能够提高金的提取率，这在一定程度上改善了金矿的资源利用效率。

通过生物氧化预处理，金矿中的硫化物矿物可以被生物氧化菌分解并氧化，使得金与硫化物的结合得到破坏，从而提高金的浸出速度和提取率。

相比传统的浸出工艺，生物氧化预处理技术可使金的提取率提高10%以上。

这一增加的提取率可以转化为金的增加产量，从而给金矿企业带来可观的经济效益。

其次，生物氧化预处理技术在化学药剂消耗上具有明显的优势。

相对于传统的化学浸出工艺，生物氧化预处理所需的药剂消耗量更少。

传统的浸出工艺中，通常需要较高浓度的氰化物、酸等药剂以提高金的浸出速度，而这些药剂成本较高且对环境有一定的污染风险。

而生物氧化预处理技术仅需要较低浓度的溶氧和低毒性的环境友好菌种，使得药剂成本大幅降低，减轻了企业的经营负担，并降低了对环境的负面影响。

此外，生物氧化预处理技术对设备和工艺的要求较低，有利于降低投资成本。

相比于其他金提取工艺，生物氧化预处理所需的设备和工艺相对简单。

生物氧化工艺主要是通过将矿石与生物氧化菌接触，在受控的条件下进行氧化反应，因此对于反应器、搅拌设备等的要求相对较低。

这降低了企业在技术装备方面的投资成本。

此外，生物氧化预处理技术还具有较好的环境效益。

由于生物氧化预处理所需的药剂消耗量较少，减少了有害物质的使用和产生。

同时，生物氧化菌具有针对性地降解了矿石中的硫化物等有害物质，使得尾矿中的硫化物含量大幅减少，降低了尾矿堆的环境风险。

这些优势与现代社会对环境保护和可持续发展的要求相吻合。

复杂难处理金精矿提金工艺改进实践申开榜【摘要】某黄金冶炼企业处理原料为外部采购的难处理金矿，金精矿矿石性质波动较大，该企业采用的原工艺对原料适应性差，金、银、铜回收率低，造成企业经济效益差。

通过分析原工艺存在的问题，采取了优化原料调浆配置，调整原工艺添加剂氢氧化钠的添加量，改变焙烧炉的进料方式，优化焙砂及烟尘输送设备，提高酸浸酸度，调整优化铜萃取剂的比例等技改措施，取得良好的经济效果。

%Raw materials of a gold smelting enterprise is refractory gold ores purchased outside, fluctuation of ore property of gold concentrate is large, original process adopted in this enterprise is of poor adaptability to raw materials, low recovery of gold, silver and copper causes poor economic benefit. By analyzing the problems existed in original process, the enterprise adopts some measures of technical innovation, such as raw materials mixing configuration, adjusts additive amount of sodium hydroxide, changes feeding method of roasting furnace, optimizes roasted ores and dust conveying equipment, increase acidity of acid leaching and adjusts the proportion of copper extraction agent, by which good economic effect can be obtained.【期刊名称】《有色冶金设计与研究》【年(卷),期】2015(000)004【总页数】3页(P17-19)【关键词】难处理;金精矿;焙烧;酸浸【作者】申开榜【作者单位】紫金铜业有限公司黄金冶炼厂，福建上杭 364204【正文语种】中文【中图分类】TF803.2紫金铜业有限公司黄金冶炼厂是一家以难处理金矿资源为原料的黄金冶炼企业,该企业采用的冶金工艺：浆式进料—两段焙烧—干法收砷—“3+2”两转两吸烟气制酸—萃取电积提铜—氰化洗涤锌粉置换提金[1-7]。

津巴布韦Kwekwe焙烧厂难处理金精矿的酸性压力氧化预处
理
路叶
【期刊名称】《矿业快报》
【年(卷),期】2000(000)008
【摘要】@@1 引言rnrn Kwekwe焙烧厂是津巴布韦唯一能处理金精矿
的厂，精矿中的金包含在含金黄铁矿、砷黄铁矿和黄铜矿中。

工厂建于1937年，主要处理浮选和摇床精矿，亲主矿物为硫化矿，如黄铁矿、砷黄铁矿、磁黄铁矿、辉锑矿和黄铜矿，最小可接受的金含量为40g/t，最高铜品位不能大于50%。

焙
烧和氰化过程仅能回收70%～80%金，残泥含金12～16g/t。

年处理平均金品位70～80g/t的精矿10万t，产生残泥1万t，目前残泥量已达20万t。

氰化处理
此物料的堆浸厂的生产能力为40t/d，仅能回收8%～10%的金。

rn 精矿的常规氧化约回收40%的金，因而，氰浸出前进行预处理是必要的，反应如下：
【总页数】2页(P19-20)
【作者】路叶
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TD8
【相关文献】
1.复杂难处理金精矿加压氧化预处理工艺试验研究 [J], 徐忠敏;翁占平;国洪柱
2.含砷碳难处理金精矿酸性压力氧化预处理试验研究 [J], 王静;姚永南;张国刚;郑晔
3.某难处理金精矿的酸性热压氧化预处理研究 [J], 黄怀国
4.云南某难处理硫化金精矿加压氧化预处理硫的最低自热品位 [J], 樊蕾;张春生;梁可
5.津巴布韦奎奎焙烧厂焙烧并氰化处理砷锑金精矿及焙砂残渣 [J], Maka.,ES;程雪琴
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。