国外矿用风机的使用现状和发展趋势
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中国风机行业市场现状及市场发展前景分析报告一、市场现状分析:随着中国工业化进程的加快,风机行业成为工业领域的重要设备之一、目前,中国风机行业市场的规模庞大,产品类型多样,市场竞争激烈。
近年来,中国风机行业市场规模一直保持着快速增长的趋势。
根据中国气动工程学会发布的数据,2024年,中国风机行业市场规模达到了2000亿元,同比增长了10%以上。
同时,风机行业产品的质量和技术水平也得到了大幅提升,大部分企业已经能够生产高效节能的产品,满足客户对产品性能的需求。
目前,中国风机行业市场主要分为工业风机和民用风机两大类。
工业风机主要应用于煤矿、电力、化工、冶金等行业,用于排风、通风、送风等工艺流程。
民用风机主要应用于建筑、家用电器等领域,用于室内通风、排湿等方面。
两大类风机市场规模较大,其中工业风机市场规模较大,但民用风机市场增速较快,发展潜力大。
二、市场发展前景分析:1.工业风机市场前景广阔:中国是世界上最大的制造业大国,工业发展得到了国家政策的大力支持。
工业风机作为工业过程中必不可少的设备,随着国家对工业环保和能效方面的要求不断提高,工业风机市场需求将进一步增长。
同时,随着我国积极推进绿色制造、智能制造等战略,工业风机行业将迎来更多新机遇。
2.民用风机市场潜力巨大:目前,我国城市化进程加速,住宅、商业场所、公共建筑的空调、通风设备需求不断增长。
随着人们生活水平的提高,对室内空气质量的要求也越来越高,这将进一步推动民用风机市场的发展。
同时,智能家居、节能环保等概念的兴起,将促使民用风机行业技术创新、产品升级,推动市场的快速增长。
3.市场竞争将进一步加剧:随着市场的持续扩大,吸引了大量企业涌入风机行业,市场竞争将进一步加剧。
目前,国内风机行业主要厂商分布较为集中,但市场份额存在较大的差异。
在一些细分市场,企业相对集中的程度更高,竞争更为激烈。
未来,市场竞争将主要体现在技术创新能力、产品质量、服务水平等方面。
风力发电现状与发展趋势分析摘要:在新能源快速发展的今天,风电技术受到越来越多人的关注,有着优化能源结构、改善生态环境、促进社会和经济可持续和谐发展等方面的优势。
为此,本文探讨了风力发电现状与发展趋势。
关键词:风力发电;发展趋势引言近些年来,全球的风力发电行业发展十分迅速,发展前景可观,各个国家都十分重视风力发电技术,风电机组装机容量不断提升,即使在全球经济衰退的大背景下,在制造业行业中整个风电累计装增量的增长率依然遥遥领先。
由于我国的能源短缺问题、环境污染问题比较严重,风电技术由于清洁、可靠、无需进口的优势成为了发展的重点项目。
1新能源的概念所谓新能源是指传统能源之外的各种非常规能源,主要是在新技术基础上加以开发利用的可再生能源,当前主要包括太阳能、地热能、风能、核能等,这些新型能源以新技术和新材料为基础,将传统的可再生能源进行循环开发利用。
新能源的出现和应用是在能源和环境危机日益严重地背景下为了人类的可持续发展而不得不采取的一种手段,常规能源的储存总量有限且使用过程中很容易造成环境污染等问题,环保的重要性逐渐被世界各个国家和地区所重视,持续开发利用新能源是解决当前全球环境和经济发展危机的首要选择。
2我国风力发电发展的历史回顾与分析1986年山东荣成风电场的成功并网代表着我国风电开发建设的开始,至今我国风力发展技术的开发与应用研究已经过了30多年,实现了从无到有、由弱变强质的飞跃。
在技术研究之初主要由相关高等院校及科研机构进行理论、原理样机方面的研究,之后出现了一批风力发电技术企业如新疆金风科技股份有限公司,企业在国家政策的引导、扶持下,通过技术引进与创新加快了我国风力发电的速度,完善了风力发电相关产业链,技术创新方面取得了新的突破。
2006年1月1日实施了《可再生能源法》,我国的风电进入了高速的黄金发展时期,2009年颁布了《新能源产业规划》、《风电“十二五”发展规划》,推进了河北、蒙西、甘肃、新疆等9个大型风电基地建设,风机的装电量突破了2000万千瓦。
国内风机大型化发展的现状、趋势和挑战目录一、内容概要 (2)1. 风机大型化的背景与意义 (2)2. 国内外风机大型化发展概况 (3)二、国内风机大型化发展现状 (4)1. 大型风机的研发与应用 (6)技术创新 (7)应用领域 (8)2. 市场规模与增长 (9)销售额与增长率 (10)主要参与者 (11)3. 政策支持与行业标准 (12)相关政策 (13)标准化进程 (14)三、国内风机大型化发展趋势 (15)1. 技术创新引领发展 (17)新型材料与制造技术 (18)智能控制与运维技术 (19)2. 市场需求驱动增长 (20)环保政策推动 (21)新兴市场的开拓 (22)3. 国际化合作与竞争 (24)出口市场 (25)国际合作项目 (27)四、国内风机大型化发展面临的挑战 (28)1. 技术难题与突破 (29)叶轮设计 (30)传动系统 (31)2. 成本控制与经济效益 (32)初始投资成本 (33)运营维护成本 (35)3. 知识产权与法规遵从 (36)专利保护 (38)行业法规 (39)五、结论与展望 (40)1. 发展现状总结 (41)2. 发展趋势预测 (41)3. 挑战与应对策略 (43)一、内容概要本文档旨在深入探讨国内风机大型化发展的现状、趋势及面临的挑战。
正文部分将首先概述风机大型化技术的发展历程,明确其在国内能源结构转型和应对能源危机中的重要地位。
通过详实的数据和案例分析,展示当前风机大型化在国内的普及程度、技术成熟度及成本效益等方面的情况。
在发展趋势方面,文档将重点关注智能化、高效能、环保等市场需求的增长,以及新材料、新工艺等技术创新对风机大型化进程的推动作用。
结合国内外政策环境、市场竞争格局等因素,深入剖析风机大型化未来可能面临的技术瓶颈、市场风险及政策挑战。
在挑战分析部分,文档将从技术创新、资金投入、人才培养、市场接受度等多个角度出发,全面揭示风机大型化发展过程中可能遇到的阻碍和困难。
2023年风力发电设备行业市场发展现状随着全球变暖、环保意识的提升以及能源消耗的快速增长,风力发电设备行业迎来了快速发展的机遇,市场越来越受到重视。
截至2021年,全球已经拥有了超过600GW的风力发电装机容量,其中欧洲、北美洲和亚洲占据了绝大部分比重。
目前,全球的风力发电将近30%的总装机容量是由中美州国家主导的,其中美国领先全球风力发电产业,在2019年向全球风电设备出口近40亿美元。
另外,欧洲也是世界上重要的风力发电装机大国,是世界风力发电安装最多的地区之一。
2019年,欧盟28个成员国的合并增加了15.4 GW的新风力发电装机,达到205 GW总量。
其中德国、英国、法国和西班牙四个国家占据了绝大多数份额。
在亚洲,中国是世界最大风能市场,总风电装机容量超过220GW,位于全球前列。
加上其他亚洲国家的发展和推广,亚洲正在成为世界上最快速增长的风力发电市场之一。
虽然全球各个地区都在大力推动清洁能源,但在当前的市场环境下,风力发电设备行业依然面临着许多挑战。
首先,风电的特性使其不太适合应对不稳定的电网,一些国家的电力系统不太容易接纳风力发电。
其次,风力发电装置的成本仍然是风电行业规模化应用的关键问题之一。
当前,虽然全球风力发电的成本已经越来越低,但风力发电的初期投资总额仍较高,也导致了风电项目的开发周期较长。
另外,风电设备的研制和制造技术的不断更新也对行业发展提出了更高的要求。
在一些欧美发达国家,制造商正采用更先进和更高效的技术来优化风力涡轮机,这也是中国风电制造商所面临的一个挑战。
总的来说,风力发电设备行业市场发展现状是积极的。
在全球风力发电装置总装机容量继续增加的情况下,各地区的市场竞争越来越激烈。
在未来,风电新技术的不断推广和创新将扮演重要的角色,行业的创新能力将是未来发展的一大关键。
风电系统的研究现状与未来发展趋势分析自从工业革命以来,能源需求一直在飞速增长,而传统化石燃料的使用也带来了许多环境问题,即使像核能这样的相对清洁能源也有着巨大的安全问题。
在这样的情况下,风能被视为解决当前严重问题的方案之一。
本文将对风能发电系统的现状、发展趋势和未来的挑战做出分析。
1.风能发电系统的现状当前,全球风能发电已进入了爆发式增长期。
根据世界风能协会的数据,全球安装的风电装机容量已经达到了700 GW。
在新开发的发电项目中,风能发电已成为最为广泛的一种清洁能源,其前景非常可观。
在全球范围内,风电的发电量已经超过了一些大国的日常用电量。
欧洲在这方面领先,印度和中国也在不断追赶。
在美国,风力发电占可再生能源的比例也在逐步增加。
同时,风能发电也成为了许多不同的应用领域的选择,包括商业,家庭,农业等。
然而,风能发电系统仍然存在一些限制和挑战。
2.风能发电系统的未来发展趋势在未来几年,风能发电系统将面临更多的技术挑战。
其中一项挑战是如何将大量的电力集中到国家电网中。
另一项挑战是如何在极端天气条件下保证设备的准确性和可靠性,并使用海上风能发电系统。
为了解决这些技术挑战,风能发电比赛上的新型风能技术正在迅速开发和应用。
例如,高效的逆变器,高效率的涡轮机以及更有效的电网连接。
这些技术的发展必将促进风能发电系统的性能和发电效率。
3.风能发电系统的未来挑战尽管风能发电已经展现出极大的前景,但这种能源的利用同时也存在一些挑战。
其中最显著的就是能量转换和储存的问题。
这一问题既包括风能转化为电能的效率问题,又包括电力的储存问题。
现有的储存技术的成本较高,体积较大,难以满足大规模风能发电系统的需求。
同时,风电机组在票证系统上存在的问题也会阻碍其发展。
研究表明,风电优質系统成本昂贵,特别是当存在大量能量需求、地理限制或节骨眼金疙瘩中。
风电机组的票证系统必须考虑许多因素,例如天气条件、能源需求、成本和可持续性。
最终,风能发电系统的发展和持续改进需要政府和私营企业的大力支持。
风能技术的发展现状与未来趋势近年来,随着全球能源危机的逐渐加剧和环境保护意识的日益增强,可再生能源作为替代传统能源的重要选择受到了广泛关注。
作为其中的一种,风能技术因其无污染、无排放以及取之不竭的优势,逐渐成为当今世界发展可再生能源的焦点之一。
本文将从现状和未来两个方面探讨风能技术的发展趋势。
首先,就风能技术的现状来看,目前全球风能装机规模呈逐年增长的态势。
根据国际能源署(IEA)的数据,2020年全球新增风电装机容量达到了93.4吉瓦,风电总装机容量超过了740吉瓦。
尤其是在中国、美国、德国等国家,风能技术已经进入了快速发展阶段。
中国是世界上最大的风能装机国家,其风电装机容量占全球总装机容量的一半以上。
美国和德国也是风能技术发展的领跑者之一,两国都积极推动风能项目的建设和研发。
其次,新技术的不断涌现也为风能技术的发展带来了新的机遇。
随着传统风力发电技术的成熟,如今出现了更加先进的大型风力发电机设计和制造技术。
比如,近年来涌现的直驱风力发电技术,相较于传统的齿轮箱式发电机具有更高的能效和更低的维护成本。
再如,风能储能技术的研究也取得了长足的进展,使得风电发电的不稳定性和间歇性得到了改善,进一步促进了风能技术的应用和推广。
然而,风能技术仍然面临一些挑战,如风力资源分布不均、土地占用和生态环境保护等问题。
为了解决这些问题,未来风能技术的发展将朝着多元化和智能化的方向发展。
一方面,随着技术的发展,风力资源开发的热点将逐渐从陆地转向海上。
海上风电具备风力资源稳定、可利用面积广阔等优势,被认为是未来风能发展的重要方向之一。
同时,风能与其他可再生能源如太阳能、地热能等进行混合利用,将进一步提高可再生能源的整体利用效率。
另一方面,智能化技术的应用将进一步提高风能系统的运行稳定性和能效。
通过利用物联网、大数据分析和人工智能等技术手段,风场的监测、运维和管理将更加高效和智能化。
同时,智能化技术也有助于解决风电对电网的调度和稳定性造成的挑战,提高风电的网侧接入能力。
风力发电工程行业现状分析报告及未来五至十年发展趋势一、引言风力发电作为一种可再生能源,正逐渐发展成为全球能源转型的重要组成部分。
本文将以业内资深精英人士的水平,对风力发电工程行业的现状进行深入分析,并展望未来五至十年的发展趋势。
二、行业现状分析市场规模不断扩大随着全球对清洁能源需求的增加和环境保护意识的提高,风力发电市场规模不断扩大。
许多国家和地区纷纷制定政策,鼓励和支持风力发电工程的建设。
同时,风力发电的成本不断降低,使其具备了更大的市场竞争力。
技术水平不断提升风力发电工程作为一项技术密集型的工程,需要各种高效、可靠的技术支撑。
随着技术的不断进步,风力发电设备的效率和可靠性不断提高。
例如,新型的风力发电机组设计和创新的叶片材料可以提高发电效率和抗风能力。
这些技术的进步推动了风力发电工程行业的发展。
市场竞争日益激烈由于风力发电市场前景广阔,吸引了众多企业进入。
市场竞争激烈,企业争夺订单和项目,并通过技术创新和成本控制来提高自身竞争力。
这种竞争不仅加剧了价格竞争,也推动了技术的不断创新和发展。
三、未来五至十年发展趋势政策支持将更加明确随着全球对可持续能源的需求增加,政府对风力发电工程的政策支持将更加明确。
政府将继续出台更多的激励政策,如补贴和税收减免等,以促进风力发电工程的发展。
同时,政府还会加强对风力发电工程的监管和管理,确保其安全、高效运行。
技术创新将进一步推动行业升级未来五至十年,风力发电工程行业将面临更多的技术创新机遇。
新型风力发电机组设计和创新的叶片材料将进一步提高风能的捕捉效率和风电机组的性能。
同时,智能化、数字化技术的应用将提高风力发电设备的运行管理效率。
海上风电发展潜力巨大海上风电发展具有巨大的潜力。
海上风力资源更加丰富且稳定,可以提供更稳定的发电量。
未来五至十年,海上风电工程将成为风力发电行业的重要发展方向。
同时,随着技术的进步和成本的降低,海上风电的商业化运行将逐渐实现。
国际合作和市场拓展助推行业发展风力发电工程行业需要加强国际合作,共同应对全球能源转型的挑战。
风力发电的发展现状及应用风力发电是一种利用风能产生电力的清洁能源技术。
随着全球能源危机的日益加剧和环境问题的日益突出,风力发电作为一种可再生的环保能源,受到了广泛的关注和重视。
在近年来,风力发电技术取得了长足的发展,并在世界范围内得到了广泛的应用。
本文将分析风力发电技术的发展现状及其应用,并探讨风力发电的前景与挑战。
一、风力发电的发展现状1.技术发展概况风力发电技术最早可以追溯到公元前500年的古希腊,当时人们就已经开始利用风力来驱动帆船、提水和磨面。
而现代风力发电技术则始于20世纪70年代,随着科学技术的发展,风力发电技术不断得到改进和完善。
目前,世界各国都在积极开展风力发电技术的研究与应用,一些先进国家已经建成了一大批大型风电场,风力发电技术已经进入了成熟的阶段。
2.全球风力发电市场概况据国际能源署(IEA)的数据统计,截至目前全球共有80多个国家在使用风力发电技术,全球风力发电装机容量已达700GW以上。
其中,中国、美国、德国、印度、西班牙等国家是全球风力发电的领先者,各国在风力发电技术研究、设备制造、风电项目投资等方面均取得了显著的成就。
特别是中国,作为世界上最大的风力发电市场,已经成为全球风电装机容量最大的国家。
3.风电技术的发展趋势风力发电技术的发展趋势主要体现在以下几个方面:(1)提高发电效率。
随着技术的不断进步,风力发电机组的发电效率不断提高,目前已经达到40%以上。
未来,随着先进材料、先进制造技术的应用,风力发电机组的发电效率有望进一步提升。
(2)减少成本。
随着风力发电技术的发展和普及,风力发电的成本不断下降,有望与传统能源竞争。
据IEA预测,到2030年,风力发电的成本将降至传统能源的水平。
(3)智能化与数字化。
随着物联网、大数据等技术的应用,风力发电设备将更加智能化和数字化,大大提高了运维效率和智能管理水平。
二、风力发电的应用1.风力发电在发电领域的应用风力发电技术主要用于生产电力,目前风力发电已经成为世界上主要的可再生能源之一,在许多国家已经成为电网的重要组成部分。
风力发电设备技术现状与发展趋势摘要:风力发电是一种将风的动能转化为电能的能量转换方式,通过这种发电方式得到的电能有着清洁环保的优点,在新时期发展背景下,人们消耗的电力资源总量不断增长,为了满足人们在对电力资源需求的基础上,降低电力供应对自然环境造成的污染,合理应用风力发电技术,成为了一项极为必要的工作。
下面,文章重点就风力发电设备技术现状与发展趋势展开论述。
关键词:风力发电;设备技术;技术现状;发展趋势1风力发电的优势新形势下,电力的需求和当前供应的缺口较大,作为一种可再生能源,风力发电的优势主要包括:第一,风能是可再生能源。
风力发电机组利用风能发电,不会消耗天然气、石油、煤等资源。
第二,风电场的建设周期短。
立足于相关调查研究、经验或软件确定好建设风电场的地址后,修好路、配备好设备后,便可以对风力发电设备进安装,此速度显然比其他电厂快很多。
第三,在风电场运行过程中,可以设计无需人员值守,维护难度小。
现阶段,计算机技术迅猛发展,风力发电技术日新月异,风力发电机组的自动化程度越来越高,可以做到远程控制。
第四,造价不高。
相较于核电站、火力发电厂以及水力发电厂的建造费用相比,风力发电场的建造费用低很多。
第五,土地占用规模不大。
风电场可以在沙漠、荒岛及沿海的浅海中建造,占用耕地规模大大减少。
运用风力发电,不会产生废物或废气,不会对环境和人类造成影响。
2风力发电设备技术现状2.1双馈式风电机组双馈异步风机是市场上应用最多的风电机组,市场份额占比最高。
双馈机型整体经济性好,目前5MW以下等级的双馈机型技术性能稳定、供应链成熟、制造成本相对较低,但后期运维成本较高。
当前主流技术研究方向集中在低电压穿越时的控制策略、高压穿越控制策略和并网相关研究等,智能化控制相关研究贯穿其中。
2.2直驱型风电机组直驱式风力发电机由多极电机与叶轮直接连接驱动,与双馈式风机比,减少了齿轮箱,体积更小,寿命提升,降低了运维成本。
但由于发电机和全功率变流器的存在,成本明显增加。
国外矿用风机的使用现状和发展趋势
1、国外矿用风机的使用现状和发展趋势
1.1 矿用主通风机
( 1)美国煤矿使用的主通风机以轴流式为主,离心式风
机所占比例不到 3%, 而且轴流式主通风机所占比例仍有继
续增加的趋势, 并将从单纯的风量控制向集中式环境控制
系统发展。美国的矿用通风设备制造公司正在研制新式矿用
粉尘、瓦斯、有毒有害气体、噪声等探测和控制设备。拟采
用计算机控制的动叶可调轴流式或调速固定叶片轴流式或
离心式主通风机, 可根据井下探头提供的 (粉尘、瓦斯、有
毒有害气体、噪声 )相关数据自动控制变频器来调节风量和
压力, 实现主通风机风量的按需调节。还可采用压入式主通
风机与空调装臵联机, 使井下保持恒温环境。轴流式风机转
子的直径和重量要比同功率的离心式风机小或轻 1/3~ 2/3,
转速较高, 惯性矩小, 其加速性能和动态特性要优于离心
式风机, 无论是调速式还是动叶可调式轴流式风机的性能
调节范围都比离心式风机的宽, 运行效率比离心式风机高。
美国早在 1987年就开始使用在运行中通过自动改变叶
片角度的液压动叶可调式矿用主通风机。这种通风机的价格
是普通通风机价格的 5~ 7倍, 价格虽然昂贵, 但节能效果
好。
( 2)德国 TLT ( Turbo Lufttechnik)公司是欧洲一家
有代表性的矿用风机制造公司, 在矿用风机制造方面有
70a历史, 该公司在液压式动叶调节技术方面积累了丰富的
经验。液压调节系统包括液压伺服机构和锁定系统, 结构非
常复杂, 制造精度很高。德国 Turm ag公司生产的矿用轴流
主扇最大直径可达 5m, 风量达 700m3/s, 单级风压达
4500Pa, 还可按用户的需求单独设计。最高装臵效率可达
86% , 高效性能区域宽广, 覆盖面大。有多种调节动叶角度
的方法可供选择: 停机手动调节单个动叶角度, 停机手动
一次性同时调节全部动叶角度, 在运行中或停机时采用液
压机构一次性同时调节全部动叶角度。传动轴承的设计寿命
都在 10万工作小时以上, 轴承的监控包括温度控制、振动
控制和冲击脉测定 ( SPM )系统。扩散塔有立式及卧式两种。
立式布臵时传动轴从风机扩散器出口端伸出, 故来流可沿
轴向较为均匀地进入风机, 改善了风机的进气条件,有利于
提高风机装臵效率。在立式扩散塔底部设臵90b弯头, 内设
弧形导风板, 扩散塔直立伸向空中, 这样一方面大大降低
了 90b弯头的局部阻力损失, 另一方面主通风机的高频噪
声得到了自然衰减。该公司特制的熔岩混凝土砖与消音织物
一起作为扩散塔的衬里, 用于隔音和消音, 必要时, 在扩
散塔出口再安装消音器, 使风机装臵的出口噪声严格满足
环境卫生要求。但其工程造价要比卧式的高一些。
( 3)前苏联使用离心式矿用风机为主。 20多年来, 他
们致力于改进离心式风机的气动性能, 使最大静压效率从
72% 提高到 88%, 平均静压效率从52% 提高 到 75% , 最大
风量从 300m3/ s增加到700m3/s, 最大功率从 2 000kW 增
加到 5 000kW。使用总功率增加了 2. 3倍, 风机的外型尺
寸却减小了1. 5~ 2倍, 取得了突出的成效。
近十几年来, 前苏联顿涅茨煤炭机械制造设计局, 据
中央流体动力研究所等提出的气动略图研制的 BOKÒ型矿
用轴流主通风机, 效率比旧型号的提高 10% ~ 15%, 风量可
达 600m3/s以上。用于深矿井的双级轴流式主通风机, 叶轮
圆周设计线速度都在 100m / s以上, 压力高达 6kPa。
( 4)日本原使用后向式叶片或多叶式通风机,现已完全
由高效轴流式和高比转数机翼形叶片的离心式风机所代替,
其中大多数是轴流式通风机。三井三池公司生产的轴流式矿
用风机, 叶片由硅铝硼合金或铝镁合金材料制成。用于海底
煤田时, 由于排气中含有腐蚀性湿气体, 叶片则采用不锈
钢材料制造, 机壳为普通钢板焊接, 内壁面涂刷环氧树脂。
动叶调节技术与调节机构采用停机调节的简单结构, 认为
运行中动叶可调机构精密度过高, 而矿井需风量的调节频
度小, 高精密的调节机构往往因粉尘附着或腐蚀性气体影
响锈蚀而失灵, 因此日本矿山很少采用运行中动叶可调结
构的主通风机。
1.2 矿用局部通风机
矿用局部通风机所面临的主要改进问题, 虽然是应尽
量缩小风机体积、降低噪声和收集粉尘, 但就矿山而言, 局
部通风机的总耗电量是相当大的, 甚至超过主通风机的总
耗电量, 因此, 也应该注意提高局部通风机的效率。
1.2.1 前苏联
前苏联金属矿山大都是露天矿, 只有煤矿才大量使用
局扇, 年使用量约 15万台。目前多使用改进型的 CBM 型单
级轴流式局扇, 从 1983年开始, 着力推广 20世纪 70年代
中期研制成功的 BM 型局扇,该产品曾荣获前苏联国家优质
产品称号, 具有如下特点。
( 1)采用单级子午加速叶轮, 局扇压力得以大幅度提
高。
( 2)在叶轮的前部, 装臵了分流器 (即回流环 ),能及
时地引走叶片顶部产生的涡流, 从而消除轴流式风机性能
曲线上普遍存在的驼峰区或压力凹陷区, 扩大了风机的工
况范围, 为增加通风长度创造了条件。试验证明, 这种结构
可降低风机噪声。
( 3)在 BMl 5以上机号的局扇上安装了可调试前导叶,
可以根据风筒长度的大小进行压力调节, 调节深度为 ? 20%,
采用可调式前导叶后, 使局部通风更加有效, 同时还可以
节约通风电耗。
( 4)叶轮叶片用卡普纶树脂和钢骨架制成, 由螺栓将其
固定在铸铝轮毂上, BM l 12型局扇的叶片改成了钢质空心
铆焊结构。在掘进 1500~ 2000m 的长独头采准巷道时, 使
用了筒型离心式通风机, 在离心式叶轮后面的筒形外壳里
焊有 20个径向叶片的整流器, 将风流疏导成沿风机轴向流
出, 克服风筒的阻力。
1. 2. 2 英国
英国 Keith-Blackman公司是生产矿用局扇的专业化厂
家。1958年第一次生产了混流式局扇, 也就是子午加速式叶
轮构成的局扇。该公司生产的 68系列混流式局扇最高静压
效率可超过 75% , 局扇叶片用低碳钢制成, 焊接在锥弧形
轮毂上, 在叶轮后部安装有静止后导叶疏导风流, 以提高
局扇的静压效率。
Keith-B lackman公司还生产 / C0系列矿用局部扇风
机。这种局扇实质上就是离心式叶轮、轴向导流的筒形离心
式风机结构, 具有压力高、体积小、轴向导流、便于矿井使
用的特点。局扇内安装离心式叶轮, 噪声比较低, C40型局
扇噪声仅为 93dB( A)。机壳用钢板焊接而成, 中部被分隔
成为左、右两个流道, 气流流入中部风筒入口处分为两支,
并在筒体后部汇合成一支排出。电机设臵在两支中部风筒形
成的空间内, 而不是设在局扇筒体内, 通过联轴器和传动
组与离心式叶轮连接在一起形成直连运转, 这种结构如采
用防爆叶轮和防爆电机就具备了防爆功能, 且便于井下对
电机接线、维修和保养。以叶轮直径为 610mm的 C40型局
扇为例, 当风量为 2. 5m3/s时, 静压达 2. 7kPa, 静压特
性曲线无驼峰单调下降,局扇总长约 1535mm, 最大外缘直
径为 924mm, 电机功率 18. 5kW, 总重量约 5kN。
Keith-Blackm an公司还生产一种对旋式局扇,此局扇能
在相对湿度 100%、温度为-70~ 40e 的环境下工作, 并可随
意安装。英国 Aerex公司生产的 / B0系列局扇在前部安装
喷雾腔, 后部连接过滤器。使用时, 含有粉尘的污风进入喷
雾腔中被水雾湿润后, 经叶轮、分叉式机壳
进入过滤器。过滤器将污风中的粉尘过滤, 集入集尘箱
中。英国 Woods公司主要生产矿井和隧道中使用的风机, 基
本上是普通的轴流式风机。但是该公司生产大量的通风附属
装臵, 比如风筒、手动闸门、消音器等配套产品。
1.2.3 瑞典
瑞典 Flakt公司生产的 2PMD对旋式局扇为非防爆型,
一直用于瑞典和欧洲的许多矿井, 我国上世纪 60年代就曾
引进, 并据此成功研制了 JFD局扇,广泛地应用于国内各金
属矿山。近年来该公司仍在生产和销售这种风机。
1.2.4 日本
日本三井三池制作所是日本生产矿用局部通风机的主
要公司之一, 1990年的资料表明, 已生产各种局部通风机
1950台。在此之后, 又研制出两种可更换吸声材料的低噪声
高效局部通风机, 一种是低噪声对旋式双级轴流通风机,
另一种是低噪声单级混流式通风机。前者比原来的通风机提
高风压10% ~ 20% , 零、部件通用化程度高 (进出口吸声罩
亦可通用 ), 可组成多种规格的通风机。低噪声混流式局部
通风机, 其压力范围介于单级轴流式风机和上述对旋式风
机之间, 风压值可达同直径单级轴流式风机的两倍, 相当
于普通双级串联轴流式风机。这种风机的叶轮根据不同使用
要求可采用铝合金或铸钢材料制造, 可通过改变轮毂比、叶
片弦长和叶片安装角度来获得所需要的气动性能, 该型局
部通风机的最高效率接近 80% 。井下使用的局部通风机,
由于风流的相对湿度大, 粉尘附着, 会导致吸声材料在一
年甚至几个月内失效。上述两种新型局部通风机均采用易更
换吸声材料的结构, 可长期保持良好的消声效果。