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燃烧设备技术参数引言燃烧设备是指用于将燃料与氧气进行充分混合并进行燃烧的设备。
它在工业生产、能源利用、环境保护等领域具有广泛应用。
为了确保燃烧设备的正常运行和高效性能，需要对其技术参数进行全面详细的了解。
本文将介绍燃烧设备的各项技术参数，并对其意义和影响因素进行分析。
1. 燃料参数1.1 燃料种类常见的燃料种类包括固体燃料、液体燃料和气体燃料。
不同种类的燃料具有不同的物理性质和化学成分，对于选择合适的燃料以及设计和操作相应的燃烧设备具有重要意义。
1.2 燃料含碳量碳是火焰中最主要的可供能源来源之一，因此，确定碳含量对于评估火焰温度和能量释放潜力至关重要。
低碳含量的燃料可能导致火焰温度较低，而高碳含量的燃料可能导致火焰温度过高。
1.3 燃料含氢量氢是燃料中的另一个重要成分，其燃烧产生的水蒸汽可增加火焰温度。
因此，燃料中较高的氢含量通常会提高火焰温度和能量释放。
1.4 燃料含硫量燃料中的硫会在燃烧过程中生成二氧化硫等有害物质，对环境造成污染。
因此，在设计和操作燃烧设备时，需要注意控制燃料中的硫含量。
2. 气体参数2.1 气体流速气体流速是指通过燃烧设备的气体在单位时间内通过设备截面积的体积。
合理控制气体流速可以保证充分混合和均匀供应给火焰，提高燃料利用率。
2.2 气体压力气体压力决定了气体进入和离开设备的速度。
过高或过低的气体压力都会影响到设备正常运行和火焰稳定性。
因此，在设计和操作时需根据具体情况选择合适的气体压力。
2.3 气体温度气体温度对于燃烧反应速率和火焰传播速度具有重要影响。
较高的气体温度通常能提高燃烧效率，但也可能导致设备过热和材料损坏。
3. 空气参数3.1 空气流量空气流量是指通过燃烧设备的空气在单位时间内通过设备截面积的体积。
合理控制空气流量可以确保足够的氧气供应给火焰，维持稳定的燃烧过程。
3.2 空气含氧量空气中主要成分是氮和氧，而在燃烧过程中主要利用到的是其中的氧。
因此，空气中较高的含氧量通常会提高火焰温度和能量释放。
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北京安帝维德技术开发有限公司
技术参数
一、意大利百得燃烧器
制造厂：意大利百得热能技术公司
1、技术参数
1）型号：TBG260MC
1）功率范围：450-2600kw；
2）控制方式：比例调节；
3）电源：三相50Hz 380V AC 电机功率5.5KW；4）燃料：天然气
5）燃气接口尺寸：2" NPTM螺纹；
2、供货范围
1.轻质铝合金风机部件
2.高性能轻质铝合金离心式风机
3.与各种锅炉法兰配对的滑动法兰
4.带有鼓风管和火焰扩散盘的钢制可调节燃烧头
5.三相电机带动风机
6.用伺服电机来控制风门挡板进行空气流量自动调节
7.带有调压器、测压孔和安全阀的燃气阀组. MBDLE420
8.离子探针检测火焰
9.西门子程序程控器
10.一个过滤器，一套调压阀
11.操作说明书
12.比例调节仪：霍尼韦尔DC1020
13．冬斯检漏仪：VPS504
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燃烧设备的技术参数可能会因设备类型和应用领域而有所不同。
以下是一些常见的燃烧设备技术参数的示例：
1. 燃料类型：设备可使用的燃料种类，如天然气、液化石油气、燃油等。
2. 热功率：设备的最大输出热功率，通常以单位时间内产生的热量来表示，如千瓦（kW）或百万英热单位（MBtu）。
3. 效率：燃烧设备将燃料转化为热能的效率，通常以百分比表示。
4. 调节比：设备在最小和最大热功率之间的调节范围。
5. 排放物：燃烧过程中产生的废气排放物，如氮氧化物（NOx）、二氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）和颗粒物等的浓度和排放量。
6. 点火方式：设备的点火方式，如电子点火、火花塞点火或直接火焰点火等。
7. 控制系统：燃烧设备的控制系统类型，如电子控制、气动控制或机械控制等。
8. 尺寸和重量：设备的尺寸和重量，以便确定其安装和运输要求。
9. 适用环境：设备适用的环境条件，如温度、湿度和海拔高度等。
10. 认证和标准：设备符合的相关认证和标准，如国际标准、国家标准或行业标准等。
燃烧器性能指标
主要性能 1、铝合金外壳，一体化全自动燃烧器。
2、三元流理论设计的风机，适用于半压及全压炉膛。
3、精良的燃烧头设计，保证全程输出范围内都能获得最佳燃烧状态。
4、操作过程自动完成，使燃烧器运行安全可靠。
5、安装维护方便。
6、可根据用户要求制造。
控制方法燃烧器分为单段式、双段式、双段渐进式与比例调节式以适应不同客户要求。
1、单段式：开/关两个工况。
2、双段式：燃烧器输出分为关断、小火、大火三个工况。
在温度或压力开关的控制下，燃烧器能自动在大小火之间转换。
3、双段渐进式：双段渐进式燃烧器能在大小火之间平滑过渡，使空气/燃料比在整个运行范围内（最小——最大）进行极其精确的调整。
4、比例调节式：比例调节式燃烧器适用于负荷有波动，而且控制要求较高的燃烧设备，燃烧器的出力可与设备负荷相匹配，在整个燃烧范围内可连续调节。
燃油燃烧器
性能参数
燃气燃烧器。
附1 燃烧器本体材料的技术参数1．1 材料牌号
ZG60Cr25Ni5Mn4NRe
1．2 最高使用温度；1200℃
1．3 力学性能：
抗拉强度≥539Mpa 屈服强度≥340MPa
延伸率≥10% 使用寿命≥50000小时
附2 燃烧器喷口材料的技术参数2．1 材料牌号： ZGCr33Ni5NNbRe
2．2 化学成分：
2．3 机械性能：
1 室温机械性能：
2 抗氧化性能：
3．材料特点
本钢号是在美国ASTMA297标准HL钢号的基础上加入（C+N+Nb）进行复合强化，复合碳氮化物在固溶温度1100℃以上不溶解，提高了该钢的红硬性，提高了高温强度和高温耐磨性，可以在1250℃长期工作，本钢种铬含量超过30%，特别适用于燃烧腐蚀，其铬当量与镍当量比设计合理，并且实施了固溶强化，第二相强化，晶界强化，1200℃高温强度50Mpa，1200℃经过400小时氧化增重为1.9825克性能大大超过了美国材料Haynes556合金，由于铌、稀土元素的加入，细化了晶粒，强化了晶界，提高了钢的强韧性，降低了碳当量，改善了焊接性能。
附3 燃烧器本体及喷口铸造要求
1．所有本体、喷口均用铜膜树脂砂一次成型整体铸造
2．铸件的几何形状和尺寸偏差在±2mm。
3．铸件的内外表面应清理干净达到光泽平整，局部凹陷深度不得超过壁厚的十分之一，否则应进行补焊并修复平整。
5.件表面不得有裂纹、蜂窝状气孔以及其他影响使用的各种外观缺陷（机
械加工后除去的缺陷除外），对这类缺陷按规定进行焊补修复，但每处
的焊补面积不大于30x30mm2。
6.铸件R角处不能有超过5mm长的拉裂，不超过的可焊补，超过者不得焊
补。
7.铸件的切削加工处无气孔和夹渣等缺陷。
8.铸件具有良好的可焊性，焊条采用奥312，焊前焊条按规定烘干。
附4 燃烧器迎风易损面耐磨处理
燃烧器迎风易损面采用高能离子技术，在稀土耐磨合金及钢基体上注入碳化钨抗磨梯度材料，此材料表面硬化层>1mm，其中WC富积硬化层厚度>0.25mm，硬度≥62，硬化层与基体材料是冶金结合，耐冲击性好，此材料硬度、强度、韧性兼蓄。
其耐磨性能为高速钢的3—10倍，确保燃烧器寿命与大修同步。
