微油点火操作及注意事项

气化微油点火控制技术在我公司#2炉的应用【摘要】本文介绍宁夏大坝发电有限责任公司为节约燃油，采用气化微油点火技术，利用少量的油直接点燃煤粉进行锅炉的冷态启动，取代了原有的大油枪启动方式，达到节约大量燃油的目的。

【关键词】气化微油点火；逻辑；节能我公司#2炉原点火系统采用的是大油枪点火，为节约燃油，提高经济性，决定在保留大油枪原有功能的同时，采用气化微油点火技术，利用少量的油直接点燃煤粉进行锅炉的冷态启动，通过煤粉的燃烧来提高炉膛的温度、风温、汽温、压力，用燃煤的消耗替代燃油的消耗，用低价燃料代替高价燃料，从而达到节能降耗的目的。

1 气化微油点火系统的组成#2炉新安装的气化微油点火系统由点火系统、辅助系统和一次风加热系统组成。

点火系统由气化微油燃烧器、燃油系统、压缩空气系统、点火装置和就地控制柜等组成；辅助系统由燃烧器壁温监测系统、火检系统、助燃风系统组成；一次风加热系统由暖风器、隔离门、暖风器进汽管道系统、暖风器疏水管道系统组成。

1.1 气化微油燃烧器：锅炉将最下层d磨对应的四只煤粉喷口改造成气化微油点火煤粉燃烧器。

该燃烧器装有气化微油油燃烧器，在锅炉点火启动及低负荷稳燃阶段，燃油经过气化微油枪喷出后扩容完全气化成油气，在油燃烧器内燃烧，利用压缩空气的高速射流加强补充前期燃烧的氧气，助燃风补充后期燃烧所需的氧量，产生中心温度高达1800℃的火焰，火焰喷入煤粉燃烧器内，将通过的煤粉直接点燃，这样仅需要微量油即可实现冷炉启动和稳燃；在锅炉正常运行阶段，该燃烧器也可作为普通的煤粉燃烧器使用。

1.2 燃油系统：每个气化微油油燃烧室配备一支气化微油枪，微油油系统母管的每一个分支上均装有截止阀和气动油角阀。

1.3 压缩空气系统：压缩空气分别连接到油枪上进行雾化，用于气化微油枪前期供氧的主燃风。

1.4 助燃风系统：助燃风系统用来为气化微油油枪提供一定的后期燃烧的氧量，为气化微油枪及油燃烧室提供冷却以及在气化微油系统停运时保持油燃烧室的清洁，防止管道内煤粉进入，污染油枪及火检。

火电厂微油点火技术的应用及控制方式作者：车照海王金艳来源：《中国科技纵横》2016年第18期【摘要】伴随着我国经济增长的快速发展形势，能源消耗已到了必要控制阶段。

我国是石油消耗大国，原油存储量小，使用量大，个个行业都离不开燃油的使用。

火电厂作为燃油消耗者之一，必须控制燃油用量，做到节能减排和环境保护，本文主要介绍了火电厂微油点火系统原理和控制方式。

【关键词】微油点火工作原理控制方式1引言随着国民经济的不断发展，电力消费需求越来越高。

在紧迫的用电需求下，国内燃煤机组不断壮大，然而相对应机组的启、停及低负荷稳燃需消耗大量的燃油，火电厂通过累积计算年耗油量高达1500万吨。

我国油资源少、国际原油价格不稳定，微油点火技术既节油，又可以在点火期间就投运电除尘器，具有良好的环保效益，已得到广大用户在新建机组和旧机组改造时的认可。

小油枪燃烧形成的高温高热火焰，使进入一次室的浓相煤粉颗粒温度急剧升高、破裂粉碎，释放出大量的挥发份迅速燃烧，由已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量。

满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。

周界冷却二次风主要用于保护喷口安全，防止结焦烧损及补充后期燃烧所需氧量。

2 微油点火技术2.1 微油点火系统的组成系统构成：煤粉燃烧器组件、燃油系统、控制系统及辅助系统等部分组成。

控制系统主要由就地手动控制与DCS控制、FSSS联合保护等辅助系统包括冷炉制粉系统、燃烧器壁温监测系统、图像火焰监测系统、风粉在线监测系统系统。

2.2 微油点火燃烧器的工作原理微油量气化油枪燃烧形成的火焰，在煤粉燃烧器内形成温度梯度极大的局部高温火核，使进入一次室的浓相煤粉通过气化燃烧火核时，煤粉颗粒温度急剧升高、破裂粉碎，并释放出大量的挥发份迅速着火燃烧，然后由已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃，实现了煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量，满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。

××发电有限公司#1机××MW机组锅炉微油点火系统维护手册烟台龙源电力技术有限公司××发电厂锅炉微油点火系统维护手册编写：校对：审核：批准：目录第1章小油枪系统组成与维护 (1)1.1 L YPFQ K-159-Ⅰ型油燃烧装置 (1)1.1.1 概述 (1)1.1.2 主要技术参数 (1)1.1.3 主要部件结构特点及工作原理 (2)1.1.4 日常维护 (3)1.1.5 常见故障与排除方法 (4)1.2 高压助燃风系统 (5)1.3 LYHZ-20型高能点火装置 (5)1.3.1 概述 (5)1.3.2 工作原理 (5)1.3.3 技术参数 (6)1.3.4 维修与保养 (7)1.3.5 常见故障与排除方法 (7)第2章图像火检系统的维护 (7)第1章小油枪系统组成与维护1.1 LYPFQ K-159-Ⅰ型油燃烧装置1.1.1 概述该油燃烧装置是我公司为阜阳华润电厂#1机600MW机组锅炉而设计、制造。

油燃烧器分一层8支布置共8套，均为直杆燃烧器。

该小油枪系统，其由油枪、配风器（稳燃罩）、组合推进器和电磁阀等组成。

本装置与高能点火装置（LYHZ-20 另有说明书）组合就构成了燃油点火燃烧系统。

该系统可在炉膛安全监控系统（FSSS）指令下自动地把点火枪送入煤粉燃烧器、打火、喷油点燃，并借助紫外线火焰检测装置把着火信号送出，监测燃料油是否燃烧，构成了燃料油点火燃烧的自动化。

该系统可以用于锅炉启动点火及低负荷稳燃。

1.1.2 主要技术参数一、油枪：1 燃油品质： 0#轻柴油2 燃油粘度：≤ 4°E3 雾化方式：简单机械雾化4 额定压力：0.9 MPa（油枪入口）5 额定出力：80kg/h6 雾化角： 30 °二、配风器（稳燃罩）1 稳燃罩直径：Φ123mm2 二次风温度：～322 ℃三、点火枪推进器1 点火枪驱动气缸（小气缸）：Φ40×300mm2 小气缸理论推力：753 N (气压0.6MPa)3 小气缸理论拉力：633 N (气压0.5MPa)4 压缩空气压力：0.4～0.6 MPa5 压缩空气温度：≤45℃6 动态耗气量：≤ 0.025 NM3（往复一个行程，气压0.6MPa）7 进退时间：1秒钟左右四、电磁阀箱1 点火枪进、退换向用单电控电磁阀：4V210-082电磁阀工作电压：220V AC 50Hz3 气源接口：Φ8×1不锈钢管1.1.3 主要部件结构特点及工作原理1.1.3.1 压缩空气雾化小油枪该油枪为一种新结构油枪，是我公司开发的产品。

微油点火的原理
一、微油点火的原理
微油点火是一种新型的燃烧系统，通过将一定量的汽油和空气在燃烧室的某一位置进行混合，利用点火装置（如火花塞）通过电能使其点燃，从而获得热动力的技术。

其特点是混合比例可以有效的调节，汽油催化、蒸发的快慢也可以改变，来调节燃烧过程，使燃烧更加完美。

微油点火由以下几部分组成:
1、燃烧室：用来混合汽油和空气，完成燃烧的过程；
2、燃油泵：提供汽油，并将汽油向燃烧室压入；
3、气体传感器：监测气体浓度，并根据浓度进行调节；
4、火花塞：向燃烧室内发出火花，用来点燃汽油和空气混合的气体；
5、控制器：根据气体传感器的信号，调节气体浓度和混合比例，并启动火花塞，以完成燃烧的过程。

二、微油点火的优点
1、能够改变燃烧室内的气体比例，使燃烧更加均匀，减少烟尘排放量；
2、气体传感器的可调节特性，可以实现燃油的节能效果，减少燃油的消耗；
3、火花塞可以与发动机信号同步运行，保证发动机的稳定性；
4、具有良好的排放成本，可以有效减少污染物的排放量。

#1炉启动期间微油点火不着火原因分析一、#1炉微油点火启动过程中问题叙述6月19日#1炉点火启动时，第一次对4个角微油点火时，#1、3、4角全部点着，#2角未能点火成功，开始对#2角不着火原因进行分析处理，此过程中运行人员将已经点着的#1、3、4角退出运行，锅炉处于灭火状态，经锅炉检修人员拆下#2角油枪确认油枪喷头未堵塞后，热工对点火枪进行检查并更换点火枪，再次进行点火还未点着，热工人员将就地点火装置进行更换，更换为移动的点火装置进行点火后，#2角点着，继续在对#1、3、4角进行点火，#1、3角同样发生点火不着现象，在此情况下在点火器点火期间，对小油枪伸进燃烧筒位置进行前后活动后，#1、3角点火成功。

二、原因分析（一）对此次#1炉小油枪未能正常完全点火的原因分析如下：1、排除喷咀堵塞原因：机组启动前，我班检修人员已对4个角小油枪枪头全部进行清理。

此次点火经过也证实，不是由于枪头堵塞而不着火。

2、此次点火，首次#1、3、4角全部点着，#2角未能点着，经热工人员使用移动式点火枪点火，成功点燃该角小油枪。

分析原因可能是：该角点火枪电源故障、点火器损坏或内部放电管损坏、点火枪头被污染或损坏，造成点火枪不打火。

#1、3、4角小油枪再次点火时，#1、3角点不着的，经移动油枪位置才点着火情况。

对于这种先点着火后又点不着的情况，原因分析如下：对于油枪定位，我班检修人员在清理油枪之后，按照油枪检修维护的要求定位，将油枪插到底后回拉10-15mm。

而#1、3、4角小油枪首次点火都成功的情形也说明油枪定位应该是正常安装了的。

而再次点火时，#1、3角经来回轻微移动枪管位置后才点着火，分析认为：可能是小油枪的正常使用所涉及的气压、油压、助燃风压、助燃风风速、小油枪位置、炉膛负压和火检故障等多种因素，某项发生变化，引起综合效果改变而影响其使用效果。

（二）油枪定位对此次点火情况的影响：为了判断油枪定位对此次点火情况的影响程度，事后再次查阅设备厂家提的《微油点火使用说明书》和油枪设计图纸，进行原因分析和确认。

等离子点火与微油点火的应用一、等离子点火与微油点火的工作原理1、等离子的点火原理是：利用直流电流在等离子载体空气中接触引弧，并在强磁场控制下获得稳定功率的直流空气等离子体，该等离子体在专门设计的燃烧器的中心燃烧筒中形成温度T＞5000K的，温度梯度极大的局部高温区，煤粉颗粒通过该等离子“火核”受到高温作用，并在10-3秒内迅速释放出挥发物，使煤粉颗粒破裂粉碎，从而迅速燃烧。

由于反应是在气相中进行，使混合物组分的粒级和成分发生变化，有助于加速煤粉的燃烧，大大地减少点燃煤粉所需要的引燃能量。

这样就可以用很低的能量点燃部分煤粉。

然后，以内燃，逐级放大的方式，将整个燃烧器点燃，实现用等离子弧直接点火的目的。

2、气化微油点火燃烧器的工作原理是：先利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热，扩容，后期加热，在极短的时间内完成油滴的蒸发气化，使油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料，从而大大提高燃烧效率及火焰温度。

气化燃烧后的火焰刚性极强、其传播速度极快超过声速、火焰呈完全透明状（根部为蓝色，中间及尾部为透明白色），火焰中心温度高达1500～2000℃。

微油气化油枪燃烧形成的高温火焰，使进入一次室的浓相煤粉颗粒温度急剧升高、破裂粉碎，并释放出大量的挥发份迅速着火燃烧，然后由已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量。

满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。

二、等离子点火与微油点火的系统组成1、等离子点火系统主要有：等离子体点火燃烧器、等离子体发生器、等离子体电源及控制系统、冷炉制粉系统、风粉在线检测系统、压缩空气系统、循环冷却水系统以及火焰检测等系统构成。

等离子燃烧器改造一般布置在下层原主燃烧器位置，将该下层燃烧器一部或全部改造为等离子燃烧器，600MW以下的锅炉，一般每台炉设2～6台等离子燃烧器，800MW以上锅炉一般设8台等离子燃烧器。

点火安全操作规程为了保障工作场所的人员和设备的安全，特制定点火安全操作规程，全面防范火灾事故的发生。

一、操作前的准备1. 工作人员的知识要求操作人员必须具备一定的化学知识和操作技能，了解仪器设备基本原理，掌握操作步骤和其操作安全注意事项。

2. 设备的检查在点火前，必须仔细检查各设备的工作状态及安全装置是否动作灵活、完备、可靠，如发现故障、设备破损或安全防护装置失灵等情况，禁止使用，直到保养或修理完善后方可进行下一步操作。

3. 工作环境的准备作业区域内不得存放杂物，禁止烟火，尽可能降低作业区域内的火源，尤其是不可在易燃、易爆物质附近点火。

二、点火操作1. 防护措施在操作点火前，必须是穿戴好劳保用品，包括防护帽、防护眼镜、防护服、手套等，操作人员要保持清醒状态。

2. 着火前的检查点火前必须要检查开关、阀门和仪表是否处于正确的位置，且周围环境是否存在危险，确保每一道程序均已完成，气路畅通，无堵塞。

如发现异常，必须立即采取应急措施。

3. 点火方式选用启动设备，要耐心弃用手动点燃的方法，防止接触火源引起危险的化学反应。

4. 观察燃烧情况在点燃后，观察燃烧情况，若出现异常现象，要及时采取措施，关闭阀门，中断燃烧。

5. 停止操作停止操作前，必须把开关设备切断电源或切断气源关闭阀门，且待焚烧物质完全冷却方可进行下一步操作。

三、应急措施1. 操作遇突发情况在操作过程中，如果发生突发情况时，要立即停止操作，尽可能使有机溶剂和空气等混合物停止流入，切断电源和气源。

不得离开现场，并立即向有关机构报告并寻求协助。

2. 火灾应急措施若发生火灾，要尽力将火源消灭，避免火势蔓延，控制好火灾范围。

工作人员应以有序的方式撤离现场，火灾扑灭后，应进行全面检查和消防清理。

四、总结点火操作是一项十分危险的操作，要求我们必须认真对待。

掌握安全常识和技能，必须加强工作人员的安全教育，落实操作规程和应急措施。

同时，也是一个不断学习，不断总结经验的过程。

燃油锅炉点火操作流程及注意事项下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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燃烧技术富氧微油点火武汉天和技术股份有限公司一、前言近年，随着燃油价格的大幅度增长，针对各种行业的节油技术也日趋先进及多样化，如电力、冶金等主要耗油行业。

微油点火技术以其安全可靠、成本低、改造量小、适应煤质范围宽等特点，开始被广泛应用。

该技术可以通过少量的燃油直接点燃煤粉，是各耗油行业实现大幅度节油的重大技术措施之一。

武汉天和技术股份有限公司研发的富氧微油点火技术，集各种节能点火措施的技术优点，成功点燃各种煤质，包括烟煤、无烟煤及劣质贫煤。

富氧微油点火各系统的设计，将以最大限度的利用和保持原有设计，最小的改造量、最低的投资、最简化的系统为原则，以保证系统的安全可靠、运行维护方便等为目的。

二、富氧微油点火原理富氧微油点火技术主要是利用燃油燃烧产生的高温烟气，在一次风煤粉喷口内部顺流区域对顺流相遇的富氧气、浓相煤粉进行持续加热，使煤粉达到燃点而着火，富氧气体浓度高、反应快、燃烧温度高，使稳燃回流区迅速达到高温状态，迅速加热引燃整个喷口的一次风煤粉，实现该燃烧器一次风煤粉喷口的可靠点火。

富氧火焰刚性强、呈完全透明状，根部为蓝色高温火焰，中间及尾部为透明红色火焰。

火焰温度1500℃～2000℃。

如下图1图1 富氧燃烧图像富氧微油点火煤粉燃烧器是传统微油点火技术、内燃式燃烧器技术和浓淡燃烧技术的结合，是油枪火焰直接点燃一次风粉中的煤粉流通过富氧持续加热点燃煤粉。

其核心是组织浓淡分离、实现分级燃烧、使燃烧能量逐级放大，煤粉燃烧所产生的热量满组锅炉启停及低负荷稳燃。

富氧微油点火直接点燃煤粉燃烧技术能形成梯度极大的局部高温火核，煤粉颗粒通过气化燃烧火核时，使煤粉颗粒破裂粉碎，并迅速燃烧。

由于反应是在气固两相混合物中进行，燃烧高温火核使混合物发生一系列物理和化学反应，进而使煤粉的燃烧速度加快，达到点火并加速使煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需的引燃能量。

富氧微油点火主要技术特点●节油效果显著：微油枪出力小，一般为50～150㎏/h,相对于普通的大油枪，节油效果显著，节油率80%以上。

（集控锅炉）专业（五值）班组技术培训记录（运行）部月度培训签到表微油点火技术讲课气化小油枪点火及稳燃装置，主题是改造锅炉四角E层主煤粉燃烧器（即E磨对应的燃烧器）和增设相应的系统。

其系统包括：压缩空气系统、油系统、高压助燃风系统、点火及热控控制系统、火检及保护方式等。

为了锅炉磨煤机能及时的启动运行，在磨煤机进风的热一次风总风道上安装了一台油加热器。

改造后完成后，锅炉冷态启动中可配合A层等离子使用，也可单独使用。

单独使用中应注意如下事项：①锅炉冷态启动，当允许点火时应先对E层主煤粉燃烧器通风（调整和维持一次风煤粉管风速22-24m/s或E磨入口风量50-55t/h），然后方可投用各气化小油枪。

②锅炉点火两小时后当E磨出力大于20t/h以后，一次风煤粉管风速应随之增加（维持25-28m/s或E磨入口风量与不投小油枪相比增加10%）。

因煤粉在燃烧器内就已被点燃，需保持燃烧器内输入热能量与输出热能量的平衡，否则易引起燃烧器结焦。

③在锅炉升荷中当E磨出力达额定出力的60%时，应维持该磨稳定，增开C磨或其它磨运行。

④锅炉低负荷稳燃中投用气化小油枪时为防止过热造成该燃烧器损伤和结焦，应采取两种措施：a.只投用靠近燃烧器喷口的那只气化小油枪，b.小油枪投用时E磨出力维持额定出力的60%，并保持其相对稳定。

气化小油枪点火及稳燃装置简介：气化小油枪层主煤粉燃烧器：根据北方联合电力有限责任公司临河热电厂#1炉技术资料及气化小油枪点火的技术特点（用少量的燃油直接点燃所通过主燃烧器中的煤粉，由大量燃烧的煤粉所施放的热量加热锅炉炉膛），将E层四只一次风主煤粉燃烧器改造成可安装气化小油枪的相对浓缩型煤粉燃烧器，每一煤粉燃烧器上安装两只气化小油枪，分级点燃、分级燃烧。

这种设计利用少量的燃油消耗就可达到锅炉冷、热态启动和低负荷稳燃目的。

气化小油枪及点火枪：气化小油枪及点火枪安放在燃烧器中部燃烧筒内，固定后无需推进、退出。

外部压缩空气、油通过金属软管与气化小油枪接头连接、高压绝缘电缆与点火枪杆连接。

微油点火在超临界机组上的应用【摘要】本文介绍了气化微油点火技术在超临界电厂应用的效果，根据气化微油点火技术的特点、工作原理、技术参数，从运行方面阐述了气化微油装置使用中的注意事项及异常处理，以及在应用过程中出现的一些问题及其解决方案，最后根据多次启停炉过程中使用情况进行分析，表明了气化微油点火装置性能稳定，能够达到降低企业发电成本，降低能耗的目的。

【关键词】气化；微油；燃烧器；节能0 引言国华黄骅发电厂二期工程的锅炉型号为SG-2080/25.4-M969。

该期工程装设二台660MW燃煤发电机组，锅炉为超临界参数变压运行直流炉，四角切向燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、半露天布置、炉前低封、全钢构架的Ⅱ型直流炉。

气化微油点火技术改造是将A层4只煤粉燃烧器更换为气化微油点火煤粉燃烧器，同时增加一套气化微油点火系统。

气化微油点火系统的改造工作由杭州意能节能技术有限公司负责，并提供整套系统的供货及调试。

气化微油点火燃烧器的点火方式为二级点火三级燃烧：利用微量燃油燃烧形成的高温火核先引燃一部分煤粉，然后利用煤粉燃烧自身发出的热量再去点燃更多的煤粉，如此能量逐级放大，达到微油冷炉启动锅炉的目的。

1 气化微油点火技术特点1.1 采用独特的轴向微油点火燃烧器，煤种适应性强、煤粉浓度适用范围广，煤种和煤粉浓度在一定范围内变化，均能实现煤粉的顺利点燃。

1.2 微油枪设计独特，采用压缩空气和机械雾化相结合的雾化方式，产生的火焰刚性大，燃烧强度高。

同时油枪出力能够在一定范围内调整，能够适应煤质的变化。

1.3 煤粉浓度可以根据锅炉的升温、升压需要进行随意调节，使得锅炉启动参数（汽温、汽压、炉水温升）满足锅炉启动曲线的要求。

1.4 气化微油煤粉燃烧器不仅可以满足微油点火需要，在锅炉启动过程中节约大量燃油，同时可以实现锅炉的低负荷稳燃，节约大量稳燃用油。

1.5 气化微油煤粉燃烧器可以作为主燃烧器使用且与改造前燃烧器性能保持一致，燃烧器阻力不会增加。

微油点火控制系统介绍及应用摘要本文介绍了金桥热电厂#2炉微油点火控制系统的工作原理及特点，及为解决在冷炉、冷风、冷粉、煤质变化大的条件下直接点燃无烟煤、贫煤、烟煤等各种煤种的问题，而进行的一次点火控制系统改造及最后的运行效果。

关键词微油；点火；控制；改造1概述金桥热电厂2×300 MW机组工程采用东方锅炉厂生产的DG1025/18.2-Ⅱ6型锅炉，亚临界、一次中间再热、自然循环单汽包、单炉膛、平衡通风，摆动燃烧器四角切园燃烧，固态排渣煤粉炉。

A层燃烧器使用等离子点火。

原等离子点火系统对煤质要求较高，不能适应煤质的变化，而实际运行中又不能满足等离子点火系统所要求的煤质，至使锅炉的点火和稳燃需消耗大量燃油。

随着油价不断上涨，燃煤锅炉点火和稳燃用油亦被作为一项重要的考核指标。

微油点火系统彻底解决了以上所有问题。

2微油点火系统原理采用强化燃烧的油燃烧器发出的不低于1800℃的高温火焰将通过煤粉燃烧器的一次风粉气流瞬间加热到不同煤种的着火温度，实现不同煤种的直接点火和燃烧，从而达到了以煤代油、大幅降低燃煤锅炉点火及稳燃油耗的目的。

煤粉燃烧器采用气膜冷却技术，确保在长期运行过程中不结渣、不烧蚀。

既可作为点火启动燃烧器又可作为主燃烧器，满足锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。

采用双重雾化旋流微油枪，燃油经机械雾化后，通过高压风进一步雾化和供氧，提高了油火焰的刚性和燃油的燃尽率。

同时油配风还起到对微油枪、点火嘴、火检光纤进行吹扫和冷却的作用。

高温油火焰核心温度高达1500℃～2000℃，一次风粉通过时，可在一级燃烧室迅速加热煤粉，使之析出挥发份并初步点燃部分煤粉，煤粉挥发份析出后成为如海绵状的多孔颗粒，增加了煤粉颗粒的吸热面积；在燃烧室后段，通过油火焰、挥发份的燃烧以及部分煤粉燃烧的进一步直接传热和辐射传热，迅速将剩余煤粉颗粒的固态碳点燃。

3微油点火系统构成由点火系统、煤粉燃烧器、控制系统、辅助系统等四部分组成。

浅析微油点火技术作者：罗秀峰朱明忠来源：《中国科技博览》2014年第06期微油点火技术以降低启动及低负荷稳燃油耗为目的，是目前火电机组节省燃油的一种十分有效的手段，具有良好的经济效益和社会效益。

由于小油枪系统具有系统简单可靠、一次性投资少等特点，因此近年来对于各种机组的节油改造表现出独特的优势。

由实际运行结果表明，机组每次启动平均节油率超过90%，且改造后对锅炉整体性能没有影响，值得推广应用。

一、微油点火技术的核心组成微油点火技术的核心部分由气化油枪和点火燃烧器组成，控制系统对油系统、压缩空气系统、一次风系统、灭火保护系统等进行控制，所有信号纳入DCS控制系统，并最终在CRT上实现显示和操作。

点火过程完全程控，直接在DCS系统中增加单独的微油点火控制画面，通过“微油模式”按钮完成微油系统保护的投切，保证运行人员的操作习惯和控制系统的一体性。

二、微油点火技术的基本原理微油点火是利用高能气化油枪，使微量的油燃烧，形成温度很高的油火焰（1600℃～1800℃），该高温火焰首先使一小部分煤粉温度迅速升高、燃烧，然后已经着火燃烧的煤粉与更多煤粉混合并点燃，分级燃烧，逐级放大，达到点燃煤粉的目的。

三、微油点火技术的工作原理：1、微油量气化油枪工作原理：先依靠一定油压进行简单的机械雾化形成微小油滴，然后利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热、扩容、后期加热，在极短的时间内完成油滴的蒸发气化，使微油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料，从而大大提高燃烧效率及火焰温度。

压缩空气主要用于点火时实现燃油雾化、正常燃烧时加速燃油气化及补充前期燃烧需要的氧量，高压风主要用于补充后期加速燃烧所需的氧量和冷却高强度油燃烧室。

气化燃烧后的火焰刚性极强、传播速度极快、火焰呈完全透明状，火焰中心温度高达1500～2000℃，可作为高温火核在煤粉燃烧器内进行直接点燃煤粉，使其着火燃烧，从而实现电站锅炉启动、停止及低负荷稳燃。

微油点火装置的工作原理及其运用作者：冯彦荣来源：《中国科技纵横》2016年第10期【摘要】微油点火装置是近年来，在国内探索出来的新一代高效、经济、低污染的燃烧技术，而且得到了迅速的商业推广，并成为国内锅炉稳燃、助燃首选的高经济、低污染的新型技术。

本文介绍了微油点火装置的工作原理，详细论述了微油点火装置的主要技术参数、系统组成及其主要设备。

在此基础上，对微油点火技术的经济效益进行了分析和计算。

【关键词】微油点火装置发电机组应用某电厂利用大、小修期间，对各台锅炉燃油系统分别进行了改造，增设了微油点火装置。

微油点火装置主要由微油点火系统、煤粉燃烧系统、热工控制与保护系统、辅助系统四部分组成。

1 微油点火装置工作原理微油量气化燃烧器的工作原理是通过将空气压缩过程中高速射流直接击碎燃料油，在燃烧过时候形成了超细的油滴，最终达到充分燃烧的效果，同时还可以充分的利用燃烧时候产生的热量对初期燃料进行加热，可以在极短时间内完成燃油的蒸发，让油枪再燃烧过程中可以直接和燃气接触。

先利用一定的油压产生雾化之后，最后将空气压缩射出燃料的直接击碎，可以将其雾化成极小的油滴，同时还能巧妙的利用燃油的燃烧产生的热量对燃料油进行加热扩散，可以再极短的时间内完成油滴的蒸发，让有枪在正常的燃烧过程中直接和燃气进行燃烧，从而可以更好的提高燃烧效率及火焰温度及燃烧的稳定性。

气化燃烧后的火焰传播速度快、火焰呈蓝色，中心温度高达1500～2000℃，可作为高温火核在煤粉燃烧器内直接点燃多级煤粉燃烧器内一级煤粉，从而实现电站锅炉启动、停止以及低负荷稳燃以煤代油的效果。

2 微油点火装置的系统改造（1）燃油系统：主要就是通过对燃油系统引出，在经过油截止阀、油过滤器、各角截止阀、气动球阀、主油管道（φ28×3钢管）、分油管道（φ18×3钢管）等构成。

通过油系统的来油截止阀对燃油的点火供油管道进行能控制，对其压力进行全面的控制，通过采用φ28×3钢管引向#2、4角微油量点火煤粉燃烧器，然后在母管上分别引一根Ф18×3钢管到四只微油量点火煤粉燃烧器燃油平台，每个分别安装气动球阀及气动球阀入出口阀，去气化微油枪。