GEB1222生产控制计划
- 格式:xls
- 大小:2.31 MB
- 文档页数:3
文件编号:KJ0080 版本号:1.0修订状态:00第 1 页,共 3 页
容量频率5
装配符合《耳壳装左SP、装饰片》
作业指导书
GZ0305931目视首件每批作业员
PQC__线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈班长,及时调整
外观SR及装饰片安装到位目视首件每批作业员
PQC__线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈班长,及时调整
半自动点胶
机装配符合《左耳壳装饰片固定》
作业指导
GZ0305932目视首件每批作业员
PQC__线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈班长,及时调整
外观点胶位置正确,胶量均匀目视首件每批作业员
PQC__线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈班长,及时调整
装配符合《耳壳装右SP、装饰片》
作业指导书
GZ0305933目视首件每批作业员
PQC__线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈班长,及时调整
外观SR及装饰片安装到位目视首件每批作业员
PQC__线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈班长,及时调整
半自动点胶
机装配符合《右耳壳装饰片固定》
作业指导
GZ0305934目视首件每批作业员
PQC__线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈班长,及时调整
外观点胶位置正确,胶量均匀目视首件每批作业员
PQC__线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈班长,及时调整
超声波仪参数设置气压范围:0.15-0.2MPa
焊接时间:0.02±0.01 S
保压时间:0.01±0.01 S目视首件每批作业员
PQC__线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈工程师,及时调整
耳塞金属网
超声治具外观防尘钢网超声焊接到位,四周无毛刺
。利用3M胶带全检钢网热合程度目视首件每批作业员
PQC__线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈工程师,及时调整
热合符合《钢网热合》作业指导书
GZ0305935目视首件每批作业员
PQC__线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈工程师,及时调整
半自动点胶
机粘接符合《粘装喇叭》作业指导书
GZ0305936目视首件每批作业员
PQC__线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈工程师,及时调整
喇叭盖点胶
工装外观喇叭装配到位,方向正确,喇叭盖表
面无溢胶目视首件每批作业员
PQC__线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈班长、及时调整5.3耳壳装右SP、
装饰片反应计划
编号产品过程产品/过程规范/公差计算测量技
术样本
担当控制方法零件/过
程编号过程名称/操作
描述机器、装置
夹具、工装特性
特殊
特性
分类方法
准备过程
5.1耳壳装左SP、
装饰片
5.2左耳壳装饰片
固定
5.4右耳壳装饰片
固定
5.5钢网热合
5.6粘装喇叭
confidential文件编号:KJ0080 版本号:1.0修订状态:00第 2 页,共 3 页
容量频率6
电焊台外观焊点饱满,无虚焊,拉尖,毛刺等现
象MIC要紧贴PCB,不能发生翘起。目视首件每批作业员
PQC __线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈工程师,及时调整
Mic焊接工
装焊接温度焊接温度280℃±10℃温度测试仪1次4小时作业员电焊台测量记录表反馈班长、及时调整
焊接符合《焊接MIC》作业指导书
GZ0305937目视首件每批作业员
PQC __线首件确认表 PQC
首件/巡检记录表反馈工程师,及时调整
电焊台外观焊线位置及方向正确,焊点饱满,无
短路、拉尖等不良目视首件每批作业员
PQC __线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈工程师,及时调整
线控焊线工
装焊接温度焊接温度320℃±10℃温度测试仪1次4小时作业员电焊台测量记录表反馈班长、及时调整
焊接符合《焊接免提线》作业指导书
GZ0305938目视首件每批作业员
PQC __线首件确认表 PQC
首件/巡检记录表反馈工程师,及时调整
电焊台外观焊线位置及方向正确,焊点饱满,无
短路、拉尖等不良目视首件每批作业员
PQC __线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈工程师,及时调整
线控焊线工
装焊接温度焊接温度320℃±10℃温度测试仪1次4小时作业员电焊台测量记录表反馈班长、及时调整
焊接符合《焊接主体线》作业指导书
GZ0305939目视首件每批作业员
PQC __线首件确认表 PQC
首件/巡检记录表反馈工程师,及时调整
组装符合《免提PCBA组装》作业指导书
GZ0305940目视首件每批作业员
PQC__线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈班长,及时调整
外观免提推扭、PCBA及卡线胶装配到位目视首件每批作业员
PQC__线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈班长,及时调整
半自动点胶
机点胶符合《免提上盖点胶》作业指导书
GZ0305941目视首件每批作业员
PQC__线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈班长,及时调整
外观4个柱子点胶量均匀目视首件每批作业员
PQC__线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈班长,及时调整
线控合盖工
装组装符合《免提上下盖合盖》作业指导书
GZ0305942目视首件每批作业员
PQC__线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈班长,及时调整
外观上下盖间缝隙均匀≤0.20mm,压合牢
固,无溢胶等外观不良目视首件每批作业员
PQC__线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈班长,及时调整
喇叭线打结
工装打结符合《左耳壳穿线打结》作业指导书
GZ0305943目视首件每批作业员
PQC__线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈班长,及时调整
外观打结后结扣前方留出11-13mm的线材目视首件每批作业员
PQC__线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈班长,及时调整
喇叭线打结
工装打结符合《右耳壳穿线打结》作业指导书
GZ0305944目视首件每批作业员
PQC__线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈班长,及时调整
外观打结后结扣前方留出11-13mm的线材目视首件每批作业员
PQC__线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈班长,及时调整方法
6.3焊接主体线反应计划
编号产品过程产品/过程规范/公差计算测量技
术样本
担当控制方法零件/过
程编号过程名称/操作
描述机器、装置
夹具、工装特性
特殊
特性
分类
左耳壳穿线打
结组装过程
6.1焊接MIC
6.2焊接免提线
6.4免提PCBA组装
6.5免提上盖点胶
6.6免提上下盖合
盖
6.7
6.8右耳壳穿线打
结8801P00034
confidential文件编号:KJ0080 版本号:1.0修订状态:00第 3 页,共 3 页
容量频率电焊台外观焊点饱满,无虚焊,拉尖,毛刺等现
象喇叭线极性焊接正确,不能焊接反目视首件每批作业员
PQC __线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈工程师,及时调整
喇叭盖焊接
工装焊接温度焊接温度320℃±10℃温度测试仪1次4小时作业员电焊台测量记录表反馈班长、及时调整
镊子焊接符合《焊接喇叭》作业指导书
GZ0305945目视首件每批作业员
PQC __线首件确认表 PQC
首件/巡检记录表反馈工程师,及时调整
半自动点胶
机装配符合《左右喇叭装配》作业指导书
GZ0305946目视首件每批作业员
PQC__线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈班长,及时调整
喇叭盖压合
工装外观点胶位置正确,点胶量均匀,喇叭壳
与耳壳粘接牢固,缝隙均匀≤
0.15mm,外壳无溢胶目视首件每批作业员
PQC__线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈班长,及时调整
6.11成品外观检验外观符合《成品外观检验》作业指导书
GZ0305947目视首件每批作业员
PQC__线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈工程师,及时调整
6.12成品测试测试仪符合《成品测试规范》CS0071目视100%每批作业员
PQC__线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈工程师,及时调整
6.13听音测试测试符合《听音测试》作业指导书目视100%每批作业员
PQC__线首件确认表
PQC首件/巡检记录表反馈班长,及时调整反应计划
编号产品过程产品/过程规范/公差担当控制方法特殊
特性
分类
6.9焊接喇叭零件/过
程编号过程名称/操作
描述方法
6.10左右喇叭装配机器、装置
夹具、工装特性
计算测量技
术样本
confidential