印刷电路板原理图

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1、绘制电路图
• • • • A、手工绘制 B、计算机软件绘制 原则： 元件布局合理、美观、方便，线 条布能交叉！
2、准备敷铜板
• • • • 根据需要选用敷铜板 裁剪敷铜板 对敷铜板表面进行清洁处理 （去掉污迹和氧化层）
3、复印电路
• 用新复写纸将电路接线图复写到敷铜 板上， • 注意方向，如果所绘制的原理图是在 元件面绘制的，复写时，一定要将图 纸反过来复写！
绝缘层 顶层 Top 过孔 Via 底层 Bottom 中间层 Mid
2、印刷电路板的结构

焊盘（Pad） 焊盘是印刷电路板用来焊接
电子元件的连接媒介，它将电子元件与电路按 照设计要求接合在一起，从而使电路功能得以 实现。 焊盘的形式按要求有不同大小和形状的，如圆 形、方形、八角形、泪滴形等焊盘。
如何读懂电路图
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.2 电子工程图的特点
电子工程图主要描述元器件、部件和各部分电路之间
的电气连接及相互关系，应力求简化。 而许多新元件、器件和组件的出现，又会用到新的名 词、符号和代号。因此要及时掌握新器件的符号表示和性 能特点。
如何读懂电路图
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2 电子工程图的图形符号及说明 2.1 常用图形符号
器、仪表等。
• 3、环氧玻璃布敷铜板
价较高，做高档电器。 于高频电路
基板透明，优于前者，
价高，用
• 4、聚四氟乙烯敷铜板 介质损耗低
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印刷电路板图例1
印刷电路板图例2
印刷电路板图例3
二、电路板的制作（手工）
• • • • • • • 基本工序： 1、绘制电路接线图 2、准备敷铜板 3、复印电路 4、描线 5、腐蚀 6、钻孔

四、电源电路的关键元器件
本电路用到的主要关键元器件有：电源变压器、7805等。
五、电源电路关键点的电气参数
1、电源变压器降压输出的参考电压值
检测点位置
检测参考电压值
变压器5-6管脚
AC12V
变压器7-9管脚
变压器7-8管脚
变压器8-9管脚
2、整流滤波之后的检测电压参考值
检测点位置
D07的正极端
DC平均值
二、晶振电路原理图
电路图如下所示：
三、晶振电路原理分析
晶振的１脚和3脚接入主芯片的26脚和27脚，2脚接地，
这样，便可提供一个8MHz的时钟频率。
四、晶振电路的关键性器件。
本电路的关键性器件是晶振。
五、晶振电路关键点电气参数
关键点参数参考如下：
1、晶振2脚和1脚的参数
频率(f)
8 MHz
周期(T)
125 ns
二、电压检测电路原理图：
三、电压检测电路原理分析
直流母线电压经电阻R64 R65 R51R52 R53分压后输出一直流低电压，经滤波后输入CPU电压检测A/D口。本空调器的交流工作范围为：AC175V—AC250V。二极管D4为钳位二极管是将直流电平牵制在5V，而不致在电压跳变时直流电平过高而击穿芯片或使系统误操作。
四、过零检测电路的关键性器件
本电路的关键性器件是：Q01。
五、过零检测电路的电气参数
1、桥式整流之后波形
电气参数如下：
测试点位置
Q01基极
频率(f)
100 Hz
平均值(V)
峰-峰值(mv)
368
2、Q01输出波形
电气参数如下：
测试点位置
Q01集电极
频率(f)

4.元器件排列方式 不规那么排列：指元器件轴线方向不一致，在板上的排 列顺序无规那么。其优点是印制导线短而少，减小了印 制电路板间的分布参数，抑制了干扰。尤其是对于高频 电路有利。但看起来杂乱无章，不太美观。
规那么排列：是指元器件轴线方向排列一致，并与印 制电路板的四周垂直或平行。其优点是元器件排列标 准，板面美观整齐，安装、调试、维修方便。但导线 布设较为复杂，印制导线相应增多。
一、设计印制电路板的准备工作
1.印制电路板的设计前提 ➢确定设计方案，完成电路设计； ➢元器件的选择； ➢仿真验证； ➢电路方案试验； ➢对电路试验结果的分析及对电路设计的改进； ➢考虑整机的机械结构和安装使用。
2. 印制电路板的设计目标 ➢ 准确性：元器件和印制导线的连接关系必须符合印制
板的电气原理图。 ➢ 可靠性：印制电路板的可靠性是影响电子设备可靠性
5. 元器件焊盘的定位 ➢焊盘的中心（即引线孔的中心）距离印制板的边缘不 能太近，一般距离应在2.5mm以上，至少应该大于板 的厚度。 ➢焊盘的位置一般要求落在正交网格的交点上，如图415所示。在国际IEC标准中，正交网格的标准格距为 2.54mm（0.1in）；国内的标准是2.5mm。
§4.3 印制电路板上的焊盘及导线
四、印制导线的抗干扰和屏蔽
1. 地线布置引起的干扰
原因：
I1
I2
如印制导线AB长为10cm
要尽可能防止异形孔，以便降低加工本钱。
2. 焊盘的外径
密度的单面电路板： Dmin＝d+1mm
双面电路板： Dmin≥2d
D
3. 焊盘的形状
岛形焊盘：
适用于元器件密集、不规那 么排列的电子产品。由于焊盘 面积大，抗剥离强度增大，可 以降低覆铜板的档次。

•印刷电路板设计基础•电路原理图设计基础•印刷电路板制作流程目•电路原理图的设计实例•印刷电路板的制作实例录线路基板元件0302011. 确定设计要求2. 规划电路布局3. 线路设计6. 制造与检测4. 生成设计文件5. 校验与修正元件布局规范线路设计规范材料选择规范010203043. 搭建电路4. 调整与测试元件符号的正确使用清晰简洁的连线标注的完整与清晰抗干扰措施确定功能需求根据功能需求，设计电路原理图，实现电路的逻辑功能。

设计电路原理图电路元件选择准备电路原理图元件布局设计根据电路原理图和元件选择，对印刷电路板上的元件进行布局设计，考虑元件之间的连接和信号干扰问题。

确定板型和尺寸根据产品需求和电路原理图，确定印刷电路板的形状和尺寸。

热设计考虑对于有较大功率元件的电路板，需要考虑热设计问题，如散热片的选用和放置等。

信号线布设电源线布设校验与修正导出生产文件生成CAM文件生成印刷电路板的生产文件总结词详细描述实例一：简单的数字电路原理图设计实例二：复杂的模拟电路原理图设计总结词复杂、精密、涉及多种器件详细描述该设计实例是一个复杂的模拟电路，由放大器、比较器、模拟开关和电阻等器件组成。

电路原理图较为复杂，包含多种器件，且器件之间的连接关系也较为复杂。

设计过程中需要考虑多种参数和约束条件，如信号带宽、电源功耗、热设计等。

实例三：高频电路原理图的设计总结词详细描述材料铜箔基板焊料导线步骤1. 在铜箔基板上画出电路原理图，标明元件位置和连接方式。

3. 调试电路，确保功能正常。

材料铜箔基板焊料4. 在另一面铜箔基板上画出电路原理图，标明元件位置和连接方式。

5. 将焊料涂在铜箔基板和钻孔内，连接元件和导线。

6. 调试电路，确保功能正常。

030102实例三：制作高频电路的印刷电路板32. 将绝缘层覆盖在铜箔基板上，根据元件位置和连接方式钻孔。

3. 将焊料涂在铜箔基板和钻孔内，连接元件和导线。

1. 在铜箔基板上画出高频电路原理图，标明元件位置和连接方式。