液压支架工操作规程

电液控液压支架工操作规程一、一般规定液压支架操作工必须熟悉液压支架的性能、结构、工作、操作原理，并经过培训考试合格，取得合格证后方可上岗操作。

二、开机前安全确认1、检查液压支架结构件顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座等是否开焊、断裂、变形，联接是否脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。

2、检查支架的控制单元、管路系统及液压元件是否完好，有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂，阀组有无窜液、漏液，支架有无漏液卸载现象，管接头是否缺“U”型卡或“U”型卡是否安装正确。

架间所有管路、缆线是否悬挂整齐，有无砸、压现象。

3、检查支架立柱、千斤顶是否完好，是否存在窜液、漏液、自降现象。

4、检查架间喷雾装置喷雾是否符合要求，否则要及时疏通和更换不合格的喷头。

5、检查支架电磁先导阀及控制器动作是否灵敏可靠；6、检查支架大小过滤器是否堵塞，有无短缺；7、检查支架立柱护套、柱窝填充物是否齐全完好；8、检查电控供电系统是否正常，确认液压支架周围无人员作业。

9、检查支架顶梁前有无冒顶、片帮，冒顶和片帮量是否超过规定，支架是否有倒架、咬架现象，顶梁与顶板接顶是否严密等。

10、检查工作面采高是否符合要求，是否有超高或不过采煤机的地点。

三、开机1、电液控制器送电，观察电液控制器显示及通讯是否正常;2、检查支架控制器参数设置是否正确。

四、液压支架操作（一）闭锁模式将支架操作台模式旋钮转至“闭锁”方向，人员在现场通过支架控制器或阀组或遥控器操作。

控制器和阀组操作方式如下：在支架处于“空闲”状态下，按Enter键进入本架操作，本架蜂鸣器响起, 可以操作推溜和喷雾功能按键，按StoPe键结束操作。

在支架处于“空闲”状态下，按1键进入左邻架操作，再按1键进入隔架操作，隔架操作最多5架；按2键进入右邻架操作，再按2键进入隔架操作，隔架操作最多5架；所选择的支架蜂鸣器响起，控制器上的功能按键灯亮时方可操作。

在支架处于“空闲”状态下，按4键进入左成组操作模式，按5键进入右成组操作模式，自动默认5架，按J/M键可以增减支架数量，只有推溜功能允许10架及以下，其余成组操作不得超过5架，所选择的成组支架蜂鸣器响起。

液压支架工安全操作规程一、总则1. 本操作规程适用于液压支架工作中，为保障工作人员的安全，预防事故的发生，加强安全意识和操作技能的培养。

2. 所有从事液压支架工作的人员都必须认真学习和遵守本操作规程，严格执行各项安全操作要求。

3. 液压支架工作中，必须按照国家相关法律法规和标准进行操作，严禁违反操作规程进行工作。

4. 本操作规程的具体内容，涵盖了液压支架工作的主要环节和安全要求。

二、液压支架的安装1. 在液压支架的安装过程中，必须保证工作面平整、稳定，确保操作平稳，不得在不稳定的地面上进行安装。

2. 在安装液压支架过程中，必须严格按照厂家提供的安装说明进行操作，确保支架的安装牢固可靠。

3. 进行液压支架安装前，必须对工作区域进行安全检查，清除杂物和障碍物，确保安全通道畅通。

4. 在液压支架的安装过程中，必须做好临时支撑工作，确保安全支撑稳定可靠。

三、液压支架的使用1. 在使用液压支架前，必须检查液压支架的各个部位是否完好，没有损坏和松动现象，保证使用安全。

2. 使用液压支架时，必须保持支架周围的工作面干净整洁，不得有杂物，防止工作时被物品绊倒或滑倒。

3. 在操作液压支架时，必须严禁超载操作，及时调整液压支架的高度和稳定性，确保工作安全。

4. 在操作液压支架过程中，必须注意支架周围的人员和设备安全，严禁倚靠、碰撞和损坏支架。

5. 液压支架使用完毕后，必须及时清理和收拾工作现场，恢复整洁，防止杂物引发事故。

四、液压支架的维护1. 液压支架的维护必须由专业人员进行，定期检查液压系统、支架结构和液压油的情况，确保其正常运行。

2. 维护液压支架时，必须按照厂家提供的维护手册进行操作，严格按照规定的维护周期进行维护。

3. 液压支架的液压油必须保持清洁，定期更换油品，避免油品污染和老化影响支架的性能。

4. 液压支架的液压系统必须保持正常的工作压力，确保在作业中能够稳定提供所需的力量。

5. 维护液压支架时，必须将维修记录做好，及时处理液压支架的故障和异常情况，确保使用安全。

液压支架工安全操作规程液压支架是一种常用的施工工具，被广泛应用于各类建筑、桥梁、道路等工程施工中，能够提供有效的支撑和稳定性。

然而，由于其特殊的性质和操作方式，液压支架的施工过程中存在一定的安全风险。

为了保护工人的安全，减少事故的发生，我们有必要制定一套液压支架工安全操作规程。

一、安全操作规程的目的和范围1. 目的：确保液压支架施工过程中的安全性和有效性，预防和减少事故的发生，保护工人的生命财产安全。

2. 范围：适用于所有液压支架的施工和维护作业。

二、工作人员安全素质和培训1. 所有参与液压支架工作的人员必须接受液压支架的使用培训，具备相关的操作技能和安全知识。

2. 工作人员应具备责任心和团队合作意识，严格按照操作规程进行作业，不能违章操作。

三、液压支架的检查和维护1. 在每次使用前，对液压支架进行全面的检查，包括液压系统、升降装置、支撑脚、锁紧装置等，确保工作状态良好。

2. 定期对液压支架进行维护保养，包括润滑系统的清理和维护，关键部件的更换和修理等。

四、液压支架的搭设和拆除1. 在搭设和拆除液压支架之前，必须编制详细的施工方案，并由专业人员进行指导和监督。

2. 搭设液压支架时，必须正确使用液压千斤顶，决不能超载使用，严禁在不稳定的地面上使用。

3. 拆除液压支架时，必须按照规定的顺序和方法进行，严禁使用锤子、撬棍等力量猛击液压支架。

五、液压支架的使用注意事项1. 在使用液压支架时，必须保证支架的垂直和水平度，严禁在倾斜或不稳定的地面上使用。

2. 液压支架在使用过程中，应由专人负责监控和调整，确保其稳定性和安全性。

3. 液压支架的移动和调整位置时，必须保证操作平稳，严禁一边移动一边工人站在上面。

4. 禁止使用损坏或老化的液压支架，必要时应及时更换或修理。

六、事故应急处理1. 事故发生时，必须及时采取紧急措施，保护受伤人员，向相关部门报告，启动应急预案。

2. 事故处理过程中，必须保护现场，确保不再发生二次事故，并进行事故调查和分析，查明事故原因，防止类似事故再次发生。

液压支架操作工操作规程1. 引言液压支架是一种用于提供支撑和稳定工作环境的设备，它是现代建筑和工程中常见的工具。

本操作规程将详细介绍液压支架的操作步骤、注意事项和安全要求，以确保操作工能够正确、安全地使用液压支架。

2. 操作前准备在开始操作液压支架之前，操作工应该详细了解液压支架的结构和工作原理，并具备一定的操作技能和经验。

以下是操作前的准备工作：•检查设备状态：操作工应该检查液压支架的各个部件是否完好，并确保液压系统的压力和油液容量符合要求。

•使用个人防护装备：操作工应该佩戴工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备，以保护自身安全。

•确定工作区域：操作工应该清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。

3. 操作步骤3.1 启动液压支架遵循以下步骤启动液压支架：1.检查液压系统：检查液压系统中的油液是否充足，并确保油液的质量符合要求。

2.打开电源：将液压支架的电源开关打开，确保电源连接正常。

3.开启液压系统：打开液压系统的阀门，使液压系统处于工作状态。

4.启动液压泵：打开液压泵的开关，启动液压泵，并观察液压系统的工作情况。

3.2 液压支架的调整和操作完成液压支架的启动后，可以进行必要的调整和操作。

遵循以下步骤进行：1.调整高度：使用液压支架上的高度调节装置，根据需要将支架的高度调整到所需位置。

2.固定支架：当达到所需高度后，使用支架上的固定装置将支架固定在位置上，确保其稳定。

3.安全检查：在进行任何操作之前，必须进行安全检查，确保液压支架的稳定性和安全性。

4.操作液压系统：根据工作需要，进行液压系统的操作，如升降、伸缩等。

5.操作注意事项：–操作过程中需保持沉着冷静，避免急躁和鲁莽行为。

–注意观察液压支架的工作情况，如有异常及时停止并报告。

–不得超过液压支架的承载能力范围，避免超载操作。

3.3 操作结束操作结束后，应该按照以下步骤进行处理：1.关闭液压系统：先关闭液压泵，再关闭液压系统中的阀门，确保液压系统处于关闭状态。

液压支架工操作规程一、上岗条件第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程。

经培训考试合格并持证上岗。

二、安全规定第2条、支架工要与采煤司机密切配合，移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。

第3条、掌握好支架的合理高度，最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度0.2米，当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再移架。

支架内各立柱机械加长杆伸出长度应一致。

其活柱行程保证不被“压死”。

第4条、支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换。

更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。

第5条、备用的各种高压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。

第6条、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对准人。

第7条、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。

三、正常操作第8条、液压支架工操作时要掌握九项操作要领。

做到“细、匀、净、快、够、正、严、紧、平。

”即：1）细：仔细地做好移架前的准备工作；2）匀：支架间距保持均匀；3）净：底板清理干净，保证移架推溜顺利进行。

4）快：移架及时、迅速。

5）够：移架推溜步距要够，而且要一次完成。

6）正：保证移架沿着一定的方向前移，不上下歪斜、左右偏移、前倾后仰、保证移架支撑后的正常工作性能。

7）严：架间空隙要靠严。

8）紧：升架后必须使支架达到足够的初撑力，使顶梁紧贴顶板。

9）平：支架与顶、底板接触要平整，呈面接触。

第9条、支架操作完毕后，必须及时把操纵手柄打到中间位置，避免支架产生误动作。

第10条、上、下端头不准落后或超前，要与工作面支架成直线。

第11条、移下端头时，要注意端头支架与转载机机尾、刮板输送机机头及支架的搭接情况。

防止顶架增大推移阻力。

液压支架工安全操作技术规程范本第一章总则1.1 目的和依据为了保障液压支架工作场所的安全，规范液压支架工的操作行为，防止人员伤亡和设备事故的发生，特制定本技术规程。

本技术规程依据国家有关安全生产法律法规、安全操作标准和工程建设标准等要求制定。

1.2 适用范围本技术规程适用于各类液压支架工生产、安装、维修、拆除过程中的安全操作。

第二章安全操作要求2.1 操作人员的基本要求2.1.1 操作人员应持有相关的操作资格证书，并定期进行安全培训，了解最新的安全操作技术要求。

2.1.2 操作人员应听从现场安全管理人员的指挥，服从安全管理规定和操作程序。

不得擅自更改操作流程或使用不合格的工具。

2.1.3 操作人员应做好个人防护措施，佩戴符合要求的安全帽、防护鞋、防护服等，并遵守安全操作规程。

2.2 设备操作要求2.2.1 在操作液压支架之前，应检查支架的工作状态和运行良好的程度，及时发现问题并进行维修。

2.2.2 操作人员在操作液压支架时，要确保手部干燥，以免滑脱造成伤害。

同时，应保持身体稳定，避免过度摇摆。

2.2.3 在操作液压支架过程中，严禁将身体或工具放入机械部件内，以免被夹伤或卡住。

2.2.4 操作人员应定期对液压支架进行维护并保养，确保其正常运行状态。

第三章安全防护要求3.1 工作场所的安全防护3.1.1 液压支架工作场所应设置明显的安全警示标志，警示标志的内容应清晰可见，以提醒人员注意安全。

3.1.2 工作场所应保持干燥清洁，无明火和易燃易爆物品，防止火灾和爆炸事故的发生。

3.1.3 工作场所应设立合理的通道和疏散出口，并保持通道畅通，以保证在紧急情况下人员能够快速疏散。

3.2 个人防护要求3.2.1 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护镜等，有效保护头部、手部和眼睛等易受伤的部位。

3.2.2 操作人员在操作液压支架时，应按规定佩戴防护带，确保安全，防止高处坠落事故发生。

3.2.3 操作人员应做好防护用品的清洁和保养工作，确保其正常使用效果。

液压支架工人安全操作规程一、一般规定第1条液压支架工人必须熟悉液压支架的性能、结构原理和液压控制系统，通晓本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格并持证上岗。

第2条液压支架工要与采煤机司机密切合作。

移动支架时，如果支架和采煤机之间的距离超过操作程序的规定，应要求停止采煤机。

第3条掌握好支架的合理高度：最大支架高度应小于支架的设计最大高度0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米。

当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再移架。

支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致，其活柱行程保证支架不被“压死”。

第4条支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换。

更换前尽可能缩短缸体，接头处要及时装上防尘帽。

第5条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专和堵头堵塞，更换时用乳液清洗。

第6条更换橡胶软管和阀块的液压零件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。

第7条不得随意拆卸和调整支架上的安全阀。

第8条液压支架工人在作业中应掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：1.所有操作都应该快速；2.移动速度应均匀；3.移动步距应符合操作规程的规定；4.支架的位置应正确，不咬架；5.每组支架呈直线布置；6.支架、刮板输送机应稳定可靠；7.顶梁和顶板之间的接触应紧密，没有间隙；8.煤、矸、清理煤尘。

二、准备、检查和手柄第9条准备：1.工具：扳子、钳子、螺栓驱动器、套管、小锤、手把等；2.备件；U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。

第10条检查：1.检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险；2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩关摆尾，顶梁、屏蔽梁工作状态是否正常等；3.检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱是否焊接、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等；4.检查液压件：高低压胶管是否损坏、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子。

液压支架工安全操作技术规程范本第一章总则1.1 目的和依据为了保障液压支架工作场所的安全，规范液压支架工的操作行为，防止人员伤亡和设备事故的发生，特制定本技术规程。

本技术规程依据国家有关安全生产法律法规、安全操作标准和工程建设标准等要求制定。

1.2 适用范围本技术规程适用于各类液压支架工生产、安装、维修、拆除过程中的安全操作。

第二章安全操作要求2.1 操作人员的基本要求2.1.1 操作人员应持有相关的操作资格证书，并定期进行安全培训，了解最新的安全操作技术要求。

2.1.2 操作人员应听从现场安全管理人员的指挥，服从安全管理规定和操作程序。

不得擅自更改操作流程或使用不合格的工具。

2.1.3 操作人员应做好个人防护措施，佩戴符合要求的安全帽、防护鞋、防护服等，并遵守安全操作规程。

2.2 设备操作要求2.2.1 在操作液压支架之前，应检查支架的工作状态和运行良好的程度，及时发现问题并进行维修。

2.2.2 操作人员在操作液压支架时，要确保手部干燥，以免滑脱造成伤害。

同时，应保持身体稳定，避免过度摇摆。

2.2.3 在操作液压支架过程中，严禁将身体或工具放入机械部件内，以免被夹伤或卡住。

2.2.4 操作人员应定期对液压支架进行维护并保养，确保其正常运行状态。

第三章安全防护要求3.1 工作场所的安全防护3.1.1 液压支架工作场所应设置明显的安全警示标志，警示标志的内容应清晰可见，以提醒人员注意安全。

3.1.2 工作场所应保持干燥清洁，无明火和易燃易爆物品，防止火灾和爆炸事故的发生。

3.1.3 工作场所应设立合理的通道和疏散出口，并保持通道畅通，以保证在紧急情况下人员能够快速疏散。

3.2 个人防护要求3.2.1 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护镜等，有效保护头部、手部和眼睛等易受伤的部位。

3.2.2 操作人员在操作液压支架时，应按规定佩戴防护带，确保安全，防止高处坠落事故发生。

3.2.3 操作人员应做好防护用品的清洁和保养工作，确保其正常使用效果。

液压支架工人操作规程1、必须使用有效证书。

2、您必须熟悉液压支架的性能和工作原理，懂得维护保养液压支架，懂得顶板管理方法，学习本工作面《采煤作业规程》。

3、与采煤机司机合作，当支架和采煤机之间的距离超过规格时，应要求停止割煤。

4、拉架前，检查车顶和支架所有零件的状况，确保环境安全、支架完好、构件齐全标准，否则必须处理；清理架前及两侧障碍物，严禁挤压管线、电缆。

5、拉架时，支架前后严禁有其它人员。

移动端部支架时保持警惕，其它人员一律撤到安全地点。

6、移架前，推出相邻的支架推拉油缸；7、移架时，架子工必须站在安全的地方，面向煤壁，身体躲进架内操作8、移架时，先收回护帮板、侧护板，然后降低立柱支架，以达到指定的步长；放顶煤支架拉架前，要先将后部运输机拉上来；拉架阻力大时，应停止拉架，查明原因处理后再继续操作。

9、调整支架与输送机垂直，并保证支架不歪斜、不挤架、不咬架，支架排成直线，偏差不超过±50mm。

当立柱下降范围低于相邻机架的侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待升柱后再将其伸出。

10、先升前柱后升后柱，使顶梁与顶板紧密接触3-5秒，达到初撑力。

11、伸出伸缩梁、保护板靠着煤壁；伸出侧护板，保证架间不漏货。

12、在采煤机前滚筒到达之前，首先取回保护板，割煤后立即将伸缩前探梁伸出护顶。

13、顶板破碎及压力大时，要带压擦顶移架，拉到位后及时支撑车顶。

过断层时，严格控制采高，防止压死支架。

14、推运输机距采煤机12－15米，弯曲段不小于15米。

放顶煤工作面输送机与支架之间的距离不小于3米，弯曲段不小于15米。

15、不要将输送机从两端推到中间。

16、推运输机机头（尾）时，服从组长的指挥。

17、拉架、推溜完毕，将每个气门手柄移动到“零”位。

液压支架工操作规程一、上岗条件第一条支架操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。

二、安全规定第二条操作支架前必须检查控制装置是否有齐全可靠，如有缺失损坏，必须经处理后才可以操作。

第三条操作作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件，看其有无损伤；查看U型销的固定情况，是否有变形、松动和丢失现象，对损坏部件，漏液、窜液等现象必须及时处理，严禁带病使用。

第四条需要改动参数设定时，在控制装置或服务器上不得进行任何功能动作。

第五条设置起点时，按键间隔时间不得超过15秒，否则返回静止方式。

第六条遇紧急情况，需停止整个支架动作时，可按急停按钮，使电磁阀断电,系统释压。

第七条当一架没有完成动作循环，需用手动操作时，必须先按下隔离键，切断电磁阀电源，且必须注意支架的整个动作情况，因为此时系统任何闭锁都不起作用。

第八条在使用邻架操作时，必须注意支架的整体动作情况。

第九条在使用联动功能操作支架时，必须通知工作面工作人员，以免发生人身事故。

第十条工作面人员通过动作支架时，必须使用暂停功能以免发生事故。

第十一条操作支架时必须通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的距离。

第十二条如必须进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。

第十三条在更换液压元件或液管时，必须先停泵，然后对系统释放压力后方可进行。

三、设备操作第十四条电液控移架操作1.选择操作方向①数字键“1”代表选左邻架,此时左邻架控制器警示灯变亮。

②数字键“2”代表选右邻架,此时右邻架控制器警示灯变亮。

③隔架控制,先用数字“1”或“2”键确定被控架所在方位，多次按“1”键激活远程选架, 一直到选中被控架（最多到第3 架）。

2.选功能键（先按A键-降柱→按B键-移架→C键-升柱），移架过程中需调整支架时按下列按键（D键-收平衡E键-伸平衡4键-伸侧护板5键-收侧护板)。

3.当电液控系统故障，不能通过控制器进行操作时，操作手动阀组，进行移架。

液压支架操作工操作规程 (1)液压支架工操作规程 (4)液压支架操作工操作规程一、液压支架的维修1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统。

能够按完好标准维护，保养液压支架，懂得顶板管理方法，经培训考试合格并持证上岗。

2、支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换。

更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。

3、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。

4、更换胶管和阀组等液压元件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人，每架支架上都必须安装进液截止阀，更换阀组液压元件时，截止阀打在截止位置上，停止供液。

5、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。

6、支架维修工负责检查支架的顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、一、二级护帮、立柱、推移杆等是否开焊、断裂、变形，有无联接脱落，螺钉是否松动，压卡，扭歪等。

7、负责检查高低压胶管有无损坏，挤压，扭曲，拉紧，破皮断裂，阀组有无窜、滴、漏。

操作手把是否齐全，灵活可靠，置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形卡子。

8、支架维修工负责检查支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。

9、更换、处理液压系统中损坏的软管及密封件和其它元件时，必须停止向支架供液，严禁支架漏液。

10、更换支架前梁千斤顶、一二级护帮时，必须检查支架是否升紧升牢固，检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险，若煤壁片帮或顶板破碎时，严禁更换前梁千斤顶或一、二级护帮。

11、更换支架大型配件时，必须使用手拉葫芦起吊，葫芦必须吊挂牢固，(吊挂在支架顶梁上)葫芦链必须与起吊物体联接牢固，拉葫芦人员必须站在有支架保护，且站在起吊物体掉落波及范围以外的安全地点进行作业。

12、更换支架护帮进入煤壁机道内作业时，溜子、采煤机必须停电闭锁并坚持敲帮问顶制度。

13、更换支架推移杆、推移千斤顶及立柱时，严禁降支架，使用支架起吊，防止支架不接顶，造成冒顶事故。

液压支架操作工操作规程液压支架是煤矿井下采掘工作中必不可少的工具。

在使用液压支架时，必须遵守严格的操作规程，以确保安全生产。

本文将介绍液压支架操作工的操作规程，共计。

一、液压支架的结构及性能液压支架主要由液压缸、液压缸阀组合体、定位锁紧机构、顶梁等部件组成。

该设备可实现顶板支撑、定位和锁紧等功能，适用于通道等井巷内强、薄、软煤层的采掘和支护。

液压支架具有以下性能：1.采用液压系统驱动，便于操作，工作效率高。

2.具有自锁保持能力，支架不易发生移动。

3.支架可调节高度，可适应不同煤层的采掘和支护需求。

二、液压支架操作工的职责液压支架操作工是液压支架的具体操作人员，他的主要职责包括：1.负责现场液压支架的安装和拆除。

2.负责液压支架的操作和维护。

3.遵守安全操作规程，确保安全生产。

4.协助其他工作人员进行采掘和支护作业。

三、液压支架的安装与拆除1.安装液压支架前，应检查设备是否完好，液压缸和液压管路是否漏油，顶梁控制手柄是否灵活等。

2.根据现场煤层情况，选用适当数量的液压支架进行安装，注意支架的稳定性。

3.液压支架的安装按照从低到高、从里到外的顺序进行，最后将顶梁升起至需要的高度，使其加强煤层支撑。

4.在进行液压支架拆除时，应先将支架内部的压力释放，然后按照从外到内，从高到低的顺序进行拆除。

5.拆除液压支架时，应妥善保管设备和配件，清理现场垃圾和残留物。

四、液压支架的操作与维护1.在进行液压支架操作前，应先查看液压缸、液压缸阀组合体、顶梁等部件是否正常。

2.对顶梁控制手柄、压力表等仪器仪表要进行检查，确保其灵活可靠。

3.在进行液压支架操作时，应按照先低后高、先内后外的顺序进行，确保支架操作稳定有序。

4.每日使用前，应对液压支架进行清洁和保养，检查液压缸、液压管路和顶梁的液压油量。

5.液压油量低时，应及时添加合适的液压油。

6.对于操作有误或部件出现异常时，应停止操作并及时联系维护人员。

五、安全操作规程1.在进行液压支架操作时，必须全神贯注，不得分心或随意行动。

液压支架操作工操作规程液压支架是用来支撑和固定工作平台的重要设备，操作规程的正确执行能够有效地提高施工质量和安全性，因此，液压支架的操作工需要严格遵守操作规程。

1. 操作前准备在进行操作前，操作工需要做好以下准备工作：1.1 安全检查操作工需要对液压支架进行安全检查，确保设备处于正常工作状态，如果发现异常情况需要立即通知维修人员进行维修。

1.2 器材准备操作工需要准备好所需的器材，包括悬挂钩、吊杆、辅助工具等。

各器材应保养、完好、无损伤。

1.3 环境检查操作工需要对所在的工作环境进行检查，确保操作区域无障碍物，周围的人员已经离开了危险区域。

2. 操作流程在进行操作时，操作工需要严格按照以下流程进行：2.1 确定悬挂点操作工需要根据施工图纸或现场要求，确定悬挂点的位置，并使用吊杆和悬挂钩进行固定。

2.2 确定支架高低操作工需要根据设备的高度要求，以及工作对象的高度，确定液压支架的高度。

可以根据所需高度使用手动液压泵进行液压支架调整。

2.3 安装辅助设备如果需要支架配合其他辅助设备使用，操作工需要将辅助设备安装到支架上，并进行牢固固定，确保稳定性。

2.4 检查支架状态在进行操作前，操作工需要检查液压支架的各个部位是否安装牢固，液压系统是否正常工作。

2.5 进行作业当液压支架设备已经安装好并正常工作后，操作工才能进行作业。

在进行作业时，需要遵循安全规程，注意操作过程中的安全问题。

3. 操作后处理在液压支架的操作结束后，操作工需要进行以下处理：3.1 安全处理在操作结束后，操作工需要检查周围的环境是否有遗留物或危险物品，确保场地安全。

3.2 器材回收操作工需要将使用完的器材进行清点和回收，保证器材的完好无损。

3.3 设备复位操作工需要将设备复位并关闭液压系统，确保设备在长期不使用时也能够保持正常状态。

4. 注意事项在液压支架的操作过程中，操作工需要注意以下事项：1.操作前需要进行安全检查，确保设备和周围环境安全。

液压支架工安全技术操作规程范文第一章总则第一条安全技术操作规程是为了确保液压支架工作过程中的安全，防止事故的发生和人员伤亡，保护设备和财产安全而制定的。

第二条液压支架工是指使用液压支架设备进行煤矿采煤工作的一种工作方式。

液压支架工的工作需遵守本操作规程。

第三条液压支架工安全技术操作规程的内容包括操作安全要求、安全操作流程、安全注意事项等。

第二章操作安全要求第四条装卸液压支架时，应按照操作规程进行，确保安全、稳定装卸液压支架。

第五条在装卸液压支架时，要确保支架底板和牵引装置之间的连接牢固，确保支架不易滑动。

第六条安装液压装置前，应因地制宜，保证液压支架的稳定性和安全性。

第七条液压支架在施工完成后要进行稳定性检查，确保支架的稳定性和安全性。

第八条液压支架的维护保养要做好，包括润滑油的更换、密封件的检查和更换等。

第九条液压支架工作时，应保证作业场地的整洁，避免杂物和障碍物的存在。

第十条液压支架工作时，操作人员要全神贯注，注意周围环境，时刻保持警惕。

第三章安全操作流程第十一条液压支架工作前，需要进行工作前的准备，包括对设备进行检查和维护保养。

第十二条在操作液压支架时，要按照标准作业流程来进行，确保工作的安全和高效。

第十三条液压支架工作时，操作人员需严格按照规定的操作步骤进行操作，不得随意变动或省略环节。

第十四条液压支架工作结束后，需要进行设备的检查和维护保养，确保设备的正常使用和安全。

第十五条在液压支架工作过程中，如遇到突发情况或问题，应立即停止工作，并报告相关负责人进行处理。

第四章安全注意事项第十六条液压支架工作时，操作人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护设备，确保人身安全。

第十七条液压支架工作时，操作人员要严禁戴手套、长发垂放或携带易燃物品等不安全行为。

第十八条液压支架工作时，操作人员严禁趴着或蹲着进行操作，应站稳进行操作。

第十九条液压支架工作时，操作人员要保持平稳的步伐，避免突然加速或转向，确保操作的安全。

液压支架工安全技术操作规程液压支架是在建筑施工中经常使用的一种设备，主要用于支撑工程结构或设备，保障施工过程的安全和稳定。

而在使用液压支架时，必须严格按照安全技术操作规程进行操作，以确保工人的安全和设备的正常使用。

下面是液压支架工安全技术操作规程的详细内容。

一、液压支架工的工作权限液压支架工是指具有上岗资格证书、持有有效的工作相关证件，并经过专门培训和考试合格的人员。

在施工现场，液压支架工须遵守施工单位颁发的操作权限规定，严禁未经许可擅自进行作业。

二、液压支架工的安全防护措施1. 佩戴个人防护装备：液压支架工在操作施工现场时，必须佩戴符合要求的安全帽、工作服、防护鞋等个人防护装备。

2. 熟悉设备操作：液压支架工必须熟悉设备的使用方法，清楚了解各部位的功能和注意事项，并注意设备的定期维护保养。

3. 载重限制：液压支架的承重能力有限，液压支架工在操作之前必须确定承载能力，并按照规定在液压支架上设置载重标志，严禁超过承载限制。

4. 确保支架稳固：在使用液压支架之前，液压支架工必须确认地面坚实、平整，并检查支架底座及支架杆的连接牢固可靠，不得出现松动。

5. 警示标志设置：在液压支架的周围设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全，并严禁未经许可人员靠近或触碰支架。

6. 严禁人员上下操作：液压支架工在操作过程中，严禁站在支架上方或下方的位置进行操作，以免发生意外。

三、操作注意事项1. 打开液压系统前，确认液压系统有足够的压力，并检查工作液压油是否足够。

2. 在操作过程中，严禁使用身体部位接触液压缸进行支架的调整，必须使用专门的工具进行操作。

3. 使用液压支架前，液压支架工必须向相关人员宣布操作意图，并确认无人在液压支架上方或附近，避免意外发生。

4. 在液压支架升降过程中，液压支架工必须保持警惕，随时留心液压系统的声音以及支架的运动情况，一旦发现异常应立即停止操作。

5. 在操作过程中，液压支架工必须稳定站立或使用安全带固定，防止摔倒或滑落。

一、液压支架的维修1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统。

能够按完好标准维护，保养液压支架，懂得顶板管理方法，经培训考试合格并持证上岗。

2、支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换。

更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。

3、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。

4、更换胶管和阀组等液压元件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人，每架支架上都必须安装进液截止阀，更换阀组液压元件时，截止阀打在截止位置上，停止供液。

5、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。

6、支架维修工负责检查支架的顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、一、二级护帮、立柱、推移杆等是否开焊、断裂、变形，有无联接脱落，螺钉是否松动，压卡，扭歪等。

7、负责检查高低压胶管有无损坏，挤压，扭曲，拉紧，破皮断裂，阀组有无窜、滴、漏。

操作手把是否齐全，灵活可靠，置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形卡子。

8、支架维修工负责检查支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。

9、更换、处理液压系统中损坏的软管及密封件和其它元件时，必须停止向支架供液，严禁支架漏液。

10、更换支架前梁千斤顶、一二级护帮时，必须检查支架是否升紧升牢固，检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险，若煤壁片帮或顶板破碎时，严禁更换前梁千斤顶或一、二级护帮。

11、更换支架大型配件时，必须使用手拉葫芦起吊，葫芦必须吊挂牢固，(吊挂在支架顶梁上)葫芦链必须与起吊物体联接牢固，拉葫芦人员必须站在有支架保护，且站在起吊物体掉落波及范围以外的安全地点进行作业。

12、更换支架护帮进入煤壁机道内作业时，溜子、采煤机必须停电闭锁并坚持敲帮问顶制度。

13、更换支架推移杆、推移千斤顶及立柱时，严禁降支架，使用支架起吊，防止支架不接顶，造成冒顶事故。

14、更换支架大立柱时，必须先升紧支架，拆除立柱顶销，给立柱供液，使立柱活缸收到位，然后使用手拉葫芦吊挂牢固立柱缸体，拆除立柱底销并起吊葫芦，把立柱从立柱窝拉出，立柱拉出后，慢慢放葫芦，把立柱放到支架架角上。

液压支架检修工操作规程第一章总则第一条目的和依据为了规范液压支架检修工操作行为，保证工作安全和高效完成检修任务，根据国家相关法律法规和安全生产规定，制定本操作规程。

第二条适用范围本操作规程适用于液压支架检修工操作人员，包括检修工的操作行为、安全防护措施和紧急情况处理等。

第三条基本要求液压支架检修工应具备相应的专业知识和技能，并按照操作规程进行操作，同时保证自身安全和设备的正常运行。

第四条术语解释1. 液压支架：指用于支撑设备或工作平台的液压系统，由液压缸、液压泵等组成。

2. 检修工：指负责液压支架检修的专业人员。

第二章操作流程第五条操作准备1. 检查液压支架及周围环境是否存在安全隐患，如漏油、损坏等。

2. 确认液压支架的操作控制开关和安全装置是否正常。

3. 根据检修任务，准备必要的工具和检修材料。

第六条操作步骤1. 关闭液压支架的操作控制开关，并切断电源。

2. 将液压油泵中的压力释放至零，防止液压系统的突然运动。

3. 检查液压支架的液压缸、液压管路和液压油泵等部件，发现漏油或损坏应及时修理或更换。

4. 操作液压支架的升降控制杆或按钮，使液压支架处于适当位置。

5. 检查液压支架的安全装置是否正常并可靠，如限位开关、过载保护等。

6. 操作液压支架，将设备抬升或下降至目标高度，并通过限位开关或观察装置确认。

7. 检查液压支架的液压油是否充足，如不足应添加适量的液压油。

8. 检查液压支架的压力表和压力传感器，确认压力是否正常。

9. 完成检修任务后，关闭液压支架的操作控制开关，切断电源。

第七条操作注意事项1. 操作前，必须确保液压支架的开关和安全装置是否正常。

2. 操作时，要保持机器和工作区域的清洁，防止杂物进入液压系统。

3. 操作过程中，应随时注意液压支架的运行情况，如发现异常要立即停止操作并报告。

4. 操作人员必须熟悉液压支架的使用说明书和维修手册。

5. 操作完毕后，要进行设备的清洁和维护保养工作。

第三章安全防护措施第八条个人防护1. 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等防护装备。

液压支架工操作章程1、必须持有效证件上岗。

2、必须熟悉液压支架的性能和工作原理，懂得维护保养液压支架，懂得顶板管理方法，学习本工作面《采煤作业章程》。

3、与采煤机司机合作，当支架与采煤机距离超过规定，应要求停止割煤。

4、拉架前，检查帮顶情况及支架各部位，确保环境安全、支架完好、构件齐全标准，否则必须处理；清理架前及两侧障碍物，严禁挤压管线、电缆。

5、拉架时，支架前后严禁有其它人员。

移动端头支架时要放好警戒，其它人员一律撤到安全地点。

6、移架前，将相邻支架推拉缸推出；7、移架时，支架工必须站在安全地点，面向煤壁，身体躲进架内操作8、移架时，先收回护帮板、侧护板，然后降柱拉架达到规定步距；放顶煤支架拉架前，要先将后部运输机拉上来；拉架阻力大时，应当立即停止拉架，查明原因处理后再继续操作。

9、调整支架与输送机垂直，并保证支架不歪斜、不挤架、不咬架，支架排成直线，偏差不超过±50mm。

降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应该先收回邻架侧护板，待升柱后再将其伸出。

10、先升前柱后升后柱，使顶梁与顶板严密接触3-5秒，达到初撑力。

11、伸出伸缩梁、护帮板顶住煤壁；伸出侧护板，保证架间不漏货。

12、采煤机前滚筒到达前先收回护帮板，割煤后立即将伸缩前探梁伸出护顶。

13、顶板破碎及压力大时，要带压擦顶移架，拉到位后及时支护顶板。

过断层时，严格控制采高，防止压死支架。

14、推运输机距采煤机12－15米，弯曲段不小于15米。

放顶煤工作面移运输机距拉架不小于3米，弯曲段不小于15米。

15、不准由两头向中间推运输机。

16、推运输机机头（尾）时，要听从班组长指挥。

17、拉架、推溜完毕，各阀把搬到“零”位。

液压支架修理工:安全操作规程（3篇范文）第1篇液压支架修理工:安全操作规程一、液压支架修理工上岗操作的基本要求(一)上岗资格1、具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,必须熟悉《煤矿机电设备检修质量标准》中的液压支架检修质量标准。

2、熟知液压支架的结构、性能、传动系统、动作原理,能独立工作。

3、必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。

(二)检修工检修维护液压支架时的基本要求与技术标准。

1、液压支架检修工应当熟悉液压支架检修的四检制度。

按照四检标准及规定权限检修设备。

对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”,这是一项对设备强制检修的有效措施,称为“四检”制。

2、液压支架的日常检修通常放在日检上,通常在检修班上进行,并由液压支架检修工来完成。

3、检修前要注意检修工作环境,开始前先检查工作面区段的顶帮支护等情况,有安全隐患及时处理,只有在确认安全可靠的情况下,方可开始作业。

4、大的零部件检修时,要制定专项检修计划和安全技术措施,并贯彻落实到人。

5、当检修地点20m内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。

6、检修支架前应采取可靠的稳固措施,检修中所使用的起重吊具应安全可靠。

7、地面检修在设备上进行切割、焊接时,要避开易燃、易爆物,或提前做好防护措施。

8、解体时禁止用大锤直接敲击各连接销轴及各液压部件,以防变形损坏。

10、对解体后的部件进行一次冲洗,表面不允许有污物。

11、整架组装时应按照顺序组装,各部件应无缺件、无错装,紧固件应齐全牢固。

12、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,不允许随意更换液压系统的管路连接件。

在拆卸和更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。

13、向工作面地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须使用专用堵头堵塞。

14、液压件装配时,在密封及配合面上应涂少量油脂,以防擦伤相应表面,并保证运动灵活。