室外管道防渗漏质量控制要点及标准摘要
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建筑给排水管道防渗漏施工技术要点分析随着人们生活水平的提高,建筑给排水管道的质量及可靠性成为城市建设中必须重视的问题。
其中,防渗漏是管道施工中必须注意的主要技术要点之一。
以下是建筑给排水管道防渗漏施工技术要点的分析。
一、材料选择:1、管道:建议使用质量较好、密封性较好的配管,如PVC管材等。
2、接头:接头应采用质量可靠、密封性好的材料,如不锈钢、聚腈腊、橡胶等。
3、密封垫:由于管道布局复杂,不可避免地从构造方面形成了不少死角,这些区域通常很难被覆盖和堵住。
这时需要采用合适的密封垫来进行防渗漏处理。
建议使用橡胶盖板及塞子等材料。
4、防渗剂:在防渗漏处理中,必须考虑到用水后渗漏的情况。
建议采用防渗剂进行涂涂刷等工作,以提高其密封效果。
二、施工要点:1、管道安装:在进行管道安装过程中,应注意管道布局的合理性、容量的大小、管径的大小等问题。
特别是应尽可能避免在地基沉降较大的区域或地形较为复杂的地区铺设管道。
2、管道接头处理:在管道接头处应严格按照规定进行处理,如管道端面处理、管道彩虹口的加高、管道接头处焊接等。
3、密封垫的处理:在进行密封垫处理时应注意密封垫的数量和位置的安排,严格按照要求进行安装。
4、防渗剂的使用:防渗剂涂装前应先进行除锈、刷底漆等处理,即要保证对环境的原有破坏要最小化,同时应满足防渗剂的附着性、耐久性、硬度等一些技术指标。
5、施工技术难点:在管道施工中需要注意各种离心力的作用,如重力、气流等对管道产生的影响;还需要考虑管道与地基、片塔三体施工方案的设计、施工流程等问题。
6、施工检测:在管道施工完成后,必须进行检测以确保管道的质量,如采用水压试验工序,其构建由水泵、阀门、检测仪器、工具、工具箱所组成。
三、施工经验:1、严格执行施工标准,建立科学、高效、规范的施工流程,对施工人员的素质进行培训。
2、在施工管理上,应做到严谨、全面、详细,确保各个关键环节的达标。
3、在施工中合理使用各种机具和设备,如水压试验工具、压力泵、管道热熔接机等。
房屋建筑给排水管道施工中的防渗漏施工技术要点随着城市建设的快速发展,房屋建筑给排水管道的施工工程也变得越来越重要。
在给排水管道的施工过程中,防止渗漏问题是至关重要的,因为漏水不仅会损害建筑结构,还会给居民生活带来严重的影响。
要做好房屋建筑给排水管道的防渗漏施工工作,需要掌握一些关键的技术要点。
1. 管道材料选择在给排水管道的施工中,首先要选择合适的管道材料。
一般来说,目前市场上常见的给排水管道材料有PVC、PE、PPR等。
这些材料各有特点,适用于不同的施工环境和要求。
在选择管道材料时,要考虑到管道的使用环境、压力和温度等因素,以确保选用的材料符合施工要求,并有良好的耐老化、耐腐蚀和抗压性能。
2. 管道设计在给排水管道的施工中,管道设计是至关重要的环节。
合理的管道设计可以减少管道的阻力和压力损失,从而减少管道渗漏的风险。
在设计管道时,要合理确定管道的走向和坡度,保证管道畅通无阻,同时避免出现死角和死水区,防止污水积聚和滞留,导致管道渗漏。
3. 管道施工在管道施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,确保管道的连接牢固、无渗漏。
在PVC管道的连接中,一般使用胶粘剂进行粘接,而在PE、PPR管道的连接中,则一般使用热熔连接。
在进行管道连接时,要注意确保连接部位干燥、清洁,避免有杂质和水分存在,以保证连接的牢固性和密封性。
4. 管道测试在管道施工完成后,要进行管道测试,以确保管道的质量和密封性。
一般情况下,在施工现场进行静水试验和压力试验,检查管道是否有渗漏现象。
在进行试验时,要注意保持试验水压,并进行一定时间的观察,以发现潜在的渗漏问题,并及时进行修复和处理。
5. 管道维护在管道施工结束后,要加强管道的日常维护和管理工作,及时发现和处理管道的故障和问题。
在维护时,要定期清理管道内的污垢和杂物,保持管道的畅通,避免污水积聚和堵塞导致的渗漏。
要定期检查管道的连接部位和支架,确保其完好无损,防止管道因外力作用而出现渗漏问题。
房屋建筑给排水管道施工中的防渗漏技术要点一、提高材料质量在给排水管道的施工中,如果使用质量低劣的材料,不仅会影响整个管道系统的稳定性和使用寿命,还会增加漏水的风险。
因此,材料的选择非常重要。
首先,要选择质量优良的管道材料,如PVC、PE、PPR等;其次,需要严格控制管道接头的质量,避免因接头质量问题导致漏水。
二、加强施工管理保证施工质量的关键是要加强施工管理,特别是要加强对施工现场的监督和检查。
在管道施工中,一定要按照设计方案规范施工,并确保施工过程中的实际情况与设计方案一致。
对于施工过程中出现的问题和缺陷,要及时进行纠正和改进,避免因错误施工导致的漏水问题。
三、严格实施防渗措施在给排水管道的施工过程中,必须要严格实施防渗措施,防止漏水问题的发生。
具体措施包括:1、防渗处理:通过对管道墙面进行防渗处理,如使用不透水的涂料、粘贴不透水材料等,防止水分渗透。
2、加强管道密封:在管道的接头处、弯头处等位置要严格加强管道的密封处理,选择合适的密封材料,确保管道连接处不会出现漏水问题。
3、注意施工工艺要求:例如要注意管道的埋深和坡度等施工工艺要求,保证管道在正常使用状态下具有良好的排水和防渗效果。
四、进行管道测试在完成给排水管道的施工后,需要进行管道测试,以确保管道的质量符合要求。
测试内容通常包括水密性测试、气密性测试等。
通过管道测试,可以及时发现并处理管道中的漏水问题,避免出现安全事故。
综上所述,房屋建筑给排水管道施工中的防渗漏技术要点包括提高材料质量、加强施工管理、严格实施防渗措施以及进行管道测试。
只有在全面、细致地做好防渗漏工作的情况下,才能够有效降低管道漏水的风险,确保管道系统的安全性和稳定性。
建筑给排水管道防渗漏施工技术要点分析建筑给排水管道的防渗漏施工是建筑工程中非常重要的一个环节,管道防渗漏工程的施工质量直接影响着建筑物的使用寿命和水电设备的安全运行。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的技术要点以及施工后的验收与维护等方面进行详细分析。
一、施工前的准备工作1. 技术资料准备:施工前需收集与给排水管道施工相关的技术资料,包括设计图纸、施工方案、施工规范等。
2. 材料准备:根据设计要求确定所需管材、管件、垫片、胶水等材料,并进行验收合格后方可使用。
3. 设备准备:准备并组织好所需的工具设备,包括焊接设备、切割设备、测量设备等。
二、施工过程中的技术要点1. 管材的切割:根据设计要求和实际需要,将管材进行精确的切割,保证管材的准确长度和锯口的平整度。
2. 管材的连接:采用合适的连接方式进行管材的连接,如热熔焊接、橡胶环连接、扣压连接等。
连接时注意控制连接力度,确保连接处不漏水。
3. 排水管道的坡度设计:排水管道的坡度设计要符合规范要求,保证排水速度适宜,避免管道积水导致堵塞和产生异味。
4. 防漏处理:在施工过程中,对于管道的弯头、T型接头等易渗漏部位,应采取防漏措施,如使用胶水密封、环氧树脂涂层等。
5. 落水管砌筑:在施工落水管时,应确保管道与墙体之间无缝隙并进行正确的砌筑处理,避免漏水和渗漏。
6. 检测和试验:施工结束后,进行管道的检测和试验,确认管道无渗漏并能正常通水。
三、施工后的验收与维护1. 验收标准:根据相关规范和设计要求,进行施工质量的验收。
主要包括管道的材料、连接处的牢固性、坡度的准确性等。
2. 维护要点:建筑给排水管道施工结束后,需进行相关的维护工作,包括定期清洁排水管道、检查防漏措施的有效性、修复管道老化或损坏等。
建筑给排水管道防渗漏的施工技术要点包括施工前的准备工作、施工过程中的技术要点以及施工后的验收与维护等。
只有严格按照相关规范进行施工,确保材料质量和施工质量,才能保证管道的安全可靠性和使用寿命。
试述房屋建筑给排水管道施工中的防渗漏施工技术要点随着城市化进程的加快,房屋建筑的需求逐渐增加,而其中给排水系统的建设显得尤为重要。
在房屋建筑中,给排水系统的施工质量对于居民生活环境和建筑物的安全都有着至关重要的影响。
防渗漏是给排水系统施工中非常重要的一环,其质量直接关系到居民生活质量和建筑物的寿命。
为此,本文将就房屋建筑给排水管道施工中的防渗漏施工技术要点进行探讨,以期为相关施工人员提供一些参考和借鉴。
一、材料选择在给排水管道施工中,材料的选择是关键的一步。
需要选择质量可靠的给排水管道材料,如塑料管道、铸铁管道等。
对于防渗漏部位,需要选择高品质的防水材料或防渗漏涂料,有的防水材料具有一定的弹性,在管道变形或移位时能够防止裂缝产生,保证管道的密封性。
而对于一些在地下埋设的管道,例如地下排水管道,更需要选用耐腐蚀、耐压的材料,以保证管道的使用寿命和施工质量。
二、施工工艺1. 基础处理给排水管道的防渗漏施工工艺始于地基处理,需要对地基进行垫层、回填、夯实等处理,保证地基的坚实和密实。
在此过程中,需要充分考虑地基的排水性能,确保地基对管道的支撑和保护。
2. 排水管道连接在排水管道连接处,需要采用密封性能好的接头,确保管道连接处的密封性。
尤其在弯头、三通等部位,需要严格控制连接的质量和密封性,以防止漏水发生。
3. 管道铺设在管道的铺设过程中,需要确保管道的坡度、角度和位置的准确和稳定,合理安排管道的走向和坡度,保证排水顺畅,以防止管道因坡度不足形成积水而导致渗漏。
4. 管道保护在管道铺设完毕后,需要对管道进行保护,包括在土方回填时要注意平整、夯实,以及在管道上方进行隔离层和防腐层的处理,确保管道受到有效的保护和防护。
5. 密封处理在管道连接处、穿墙处以及管道穿越隔墙、地板等部位,需要进行密封处理,采用防渗漏涂料或防水条等措施,确保这些部位的密封和防水性能。
三、检测和验收在给排水管道施工的最后阶段,需要进行施工质量的检测和验收。
建筑给排水管道防渗漏施工技术要点分析建筑给排水管道的防渗漏施工技术是非常重要的一环,它直接关系到建筑物的安全和使用寿命。
我们需要对建筑给排水管道防渗漏施工技术要点进行深入分析,以期能够确保建筑物的质量和安全。
本文将从材料选择、施工工艺、验收标准等方面进行详细分析。
一、材料选择建筑给排水管道的材料选择是防渗漏工程的基础。
在材料选择方面,首先要根据建筑结构和使用环境的特点进行合理的选择。
在地下排水管道方面,应选择具有耐腐蚀、耐磨损和抗渗漏能力的材料。
通常采用的材料有聚乙烯(PE)管、聚氯乙烯(PVC)管、玻璃钢管等。
这些材料具有耐腐蚀、耐化学药剂腐蚀和抗压能力强的特点,可以有效地防止漏水的发生。
在管道连接处,需要选择合适的密封材料,如橡胶密封圈、密封胶水等,以确保管道连接处不会出现漏水。
在给排水管道的施工中,还需要使用防水材料对管道周围进行有效的防水处理,以确保管道在使用过程中不会发生渗漏。
二、施工工艺在建筑给排水管道的防渗漏施工过程中,施工工艺是至关重要的。
在管道的铺设过程中要确保管道的平整、稳固,避免管道在使用过程中出现局部变形或者压力不均匀而导致渗漏。
在管道连接处,应采用专业的连接工具和方法进行连接,确保管道连接处的完全密封。
在施工过程中,要注意管道的保护,在施工完成之后,需要对管道进行防水处理和保护,以免管道在使用过程中遭受外力损坏而导致渗漏。
在施工过程中,还需要严格遵守相关的施工规范和标准,确保施工质量符合国家相关标准。
如采用焊接施工的方式,需保证焊接质量,避免焊接处出现裂缝和气孔,导致管道渗漏。
在施工前,还需要做好施工准备工作,包括管道的预处理、环境的清理等,以确保施工过程中不会受到外界影响而影响施工质量。
三、验收标准建筑给排水管道的防渗漏施工完成后需要进行严格的验收。
验收标准是评定管道防渗漏施工质量的关键,它直接关系到建筑物的安全和使用寿命。
在验收标准方面,首先要对管道的平整度、连接处的密封性、防水处理的效果等方面进行严格检测和评定。
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建筑给排水管道防渗漏施工技术要点探析随着城市建设的不断发展,建筑给排水管道防渗漏施工技术越来越受到重视。
给排水管道防渗漏施工是建筑工程中非常重要的一环,只有做好防渗漏工作,才能保障建筑物的使用寿命和正常运行。
本文将对建筑给排水管道防渗漏施工技术的要点进行探析,希望能给相关工程人员提供一些参考。
一、材料选择1. 防水材料在给排水管道防渗漏施工中,防水材料的选择至关重要。
常见的防水材料有沥青防水卷材、聚合物防水卷材、液体防水材料等。
施工前需要根据具体情况选择合适的防水材料,确保材料的质量和施工的效果。
2. 粘结剂粘结剂是防水材料的重要组成部分,它直接影响着防水层的粘结牢固度。
在选择粘结剂时,需要考虑其与防水材料的搭配情况,以及其在不同环境条件下的使用性能。
3. 补漏材料建筑给排水管道在使用过程中难免会出现一些细小的漏水现象,此时需要使用补漏材料进行修补。
常见的补漏材料有快干砂浆、聚合物修补材料等。
在选择补漏材料时,需要注意其与管道材料的兼容性,以及施工后的耐渗漏性。
二、施工工艺1. 表面处理给排水管道防渗漏施工前,需要对施工表面进行处理,保证表面干燥、平整,并清除表面的灰尘、杂物等。
只有做好表面处理工作,才能保证防水材料的粘结牢固。
2. 预埋件处理在给排水管道防渗漏施工中,预埋件的处理非常重要。
需要对预埋件周围的空隙进行处理,确保预埋件与管道之间的密封性,避免漏水。
3. 施工工艺在使用沥青防水卷材进行施工时,需要注意卷材的搭接和焊接,确保每一道焊缝都牢固可靠。
而对于液体防水材料,施工时需要掌握好施涂的厚度和均匀度,避免出现漏涂现象。
还需要注意施工环境的温度、湿度等因素,以确保施工质量和效果。
三、施工质量控制1. 施工质量检验在给排水管道防渗漏施工完成后,需要进行质量检验。
可以通过钻孔检测、水压试验等方法,检验防水层的质量和效果,确保施工工程符合设计要求。
2. 施工质量保证在施工过程中,需要严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保施工工程的质量。
建筑给排水管道防渗漏施工技术要点分析随着城市化进程的加快和人们生活水平的不断提高,建筑给排水系统的重要性日益凸显。
在建筑给排水管道的施工过程中,防渗漏工作一直是一个技术难点。
漏水不仅会对建筑物结构和设备造成不可挽回的损失,还会严重影响室内环境和居民生活质量。
建筑给排水管道的防渗漏施工技术至关重要。
本文将从建筑给排水管道防渗漏施工的要点进行深入分析。
一、材料选择在建筑给排水管道的防渗漏施工中,材料选择是至关重要的一环。
防渗漏材料必须具备较好的粘结性和耐化学腐蚀性能,能够与管道表面牢固粘结,形成一个密实的防水层。
材料还必须具备较好的耐磨性和耐压性能,以保证在日常使用和维护中不易发生破损。
目前市面上常用的防渗漏材料主要包括聚合物改性水泥、聚合物乳液、聚氨酯、环氧树脂等。
在选择材料时,应根据管道的具体材质和使用环境条件进行科学合理的选择,才能保证防渗漏效果。
二、表面处理管道表面的处理对于防渗漏效果具有至关重要的影响。
管道表面必须保持清洁干燥,不得有油污、灰尘和松散物质等存在。
如有明显的破损、裂缝和凹凸不平等现象,必须进行修补和光滑处理。
在进行表面处理时,应采取适当的工艺措施和材料,以确保管道表面与防渗漏材料之间形成良好的粘结力和密封性。
只有确保管道表面的处理得当,才能有效地提高防渗漏的可靠性。
三、施工工艺在建筑给排水管道的防渗漏施工中,施工工艺的规范和技术要求至关重要。
施工人员必须具备一定的专业知识和技能,能够理解和掌握防渗漏材料的特性和施工工艺,确保施工操作的准确性和高效性。
施工过程必须严格按照施工规范和要求进行,确保每一个施工环节都能达到设计要求和标准。
在施工现场,应做好安全防护和环境保护措施,确保施工人员和周围环境的安全。
只有通过规范的施工工艺和严格的施工管理,才能确保防渗漏施工的质量和效果。
四、检测评估建筑给排水管道的防渗漏施工完成后,还需要进行检测评估工作,以确保防渗漏效果符合设计要求和使用标准。
房屋建筑给排水管道施工中的防渗漏技术要点随着科技的发展和经济的发展,人们生活质量水平的提高和居住环境的要求越来越高,在房屋建筑的给排水管道施工中,防渗漏技术显得尤为重要。
本篇文章主要阐述在房屋建筑给排水管道施工中,防渗漏技术要点。
一、材料选择房屋建筑给排水管道施工中,材料的选择是非常讲究的。
必须选择高质量的材料才能确保管道的质量。
混凝土、陶瓷、铸铁、塑料等是常见的材料,并且都有各自的优缺点。
在选择材料时,必须充分地考虑管道环境、管道直径、管道承受压力等因素,根据实际情况施工。
二、施工技术1.施工前的预处理在施工前,必须做好排水系统的预处理工作。
首先,必须对场地进行清理,去掉杂物和其他障碍物,保证施工场地的整洁。
其次,需要对施工的具体地点进行检测,找出可能存在的渗漏问题,进行必要的修复,以确保施工的稳定性和安全性。
2.排水管道的敷设排水管道的敷设是施工中不可或缺的一步,其重点是要保证管道的水平度和平直度。
在敷设排水管道时,必须按照设计图纸的要求逐层进行敷设,并且必须保证管道间隙的严密性,以避免渗漏问题的出现。
敷设完成后,必须进行严格的检测和试验,查明管道存在的问题,并及时予以解决。
3.管道的固定和加固管道的固定和加固也是施工中需要注意的问题。
在管道敷设完成后,必须对其进行固定和加固,以保证管道不会轻易移动或发生塌陷等问题。
在管道加固时,必须按照实际情况选择适当的加固材料,并确保加固的牢固性。
4.管道封堵管道封堵是渗漏问题的重点解决问题。
在管道敷设完成后,必须对其进行封堵,以避免漏水问题的出现。
在封堵管道时,必须先进行漏水点的检测和排查,然后采用适当的方法进行封堵。
维修后,还需要进行进一步的检测和试验,确保管道系统的稳定性和完整性。
三、总结房屋建筑给排水管道的施工中,防渗漏技术是施工人员必须注意的重要环节。
材料的选择和施工技术的掌握,是保证房屋建筑给排水管道系统的运行稳定和安全的基础。
同时,对于管道日常维修和故障排除,也需要进行适当的培训和训练,使施工人员能够更好地掌握防渗漏技术的要点。
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室外管道防渗漏质量控制要点及标准摘要
一、 给水管道安装质量要求
1. 给水管道不得直接穿越污水井化粪池等污染源。
2.
管道接口法兰,卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中。给水系统各种井室内的管道安装,如
无敷设要求,井壁距法兰.承口的距离,管径小于或 等于450 ㎜ 时,不得小于250 ㎜ ,大于450 ㎜ 时,
不得小于350 ㎜ . 镀锌钢管,钢管的埋地防腐必须符合设计要求,无设计要求必须按规范规定进行防腐
处理材料选用应正确。
3. 给水管道与污水管道不同标高平行敷设,其垂直间距应按规范施工。
4.
采用橡胶圈接口的埋地给水管,在土壤或地下水对橡胶圈有腐浊的地段,回填土前应采取防腐措施封闭
胶圈接口。
5. 给水管道在埋地敷设时,应在当地冻土层以下,如在冻土层以上敷设时,应做可靠的保温防潮措施.
6.给水管道不得直接穿越污水井.化粪池.公共厕所等污染源.
7. 管道接口的法兰卡扣等主要安装在检查井内或地沟内,不得埋在土壤中.
8.下管前必须对管材进行认真的检查,发现裂纹的管子应及时更换调整,并对沟底进行素土.灰土找平处理.
9. 将有三通阀门.消火栓的部位对照图纸定出具体位置.承口朝向水流方向.并在三通,弯头位置做好混凝土
背撑处理.
10 管道安装时应顺直.平整.接口间隙均匀.严密牢固.
11. 管道试压:试验前,所有配水设备及水表均不安装,敞口以管堵堵严,于系统最低点向系统内充水加压,于
系统的最高点排除管内空气。试验时缓慢升压,升至试验压力后10min压力降不大于0.05MPa;然后将试验压力
降至工作压力,对系统进行外观检查,无渗漏则认为试验合格。并及时做好水压试验记录。
12. 室外管道冲洗:室外管道在试压完成后即可进行冲洗,冲洗采用自来水连续进行,应保证有充足的流量,应
大于设计总流量2/3的水量进行冲洗直到将污物冲净,出水口水质清亮,无为合格。对已安装好的室外管道进
行外部清理、无污染、无损坏、顺利交工。
13. 管沟回填
管道施工完毕并经验收合格后,即可进行管沟回填,管沟回填应注意防止如下现象:第一,管道回填地面塌陷。
应该严格控制沟槽回填厚度和压实度;井室周围回填严格控制压实度,必要时接近地面采用灰土材料夯实。第
二,管道运行后破裂。这是由于管道基础局部产生沉降所致,因此,安装前严格检查沟槽地基承载力;一定严格
检查管材有无裂缝等缺陷,管材有无合格证和试验报告。
控制要点
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1.核查管道坐标.标高尺寸,并做好定线测量记录.
2.检查管沟回填土夯实及灰土施工情况,验收达到各项标准.
3.管道接口及施工应符合工艺要求和规范规定.
4.阀门井.管道外皮距井底不应小于0.2M.
5.给水系统各种井室内的管道安装,如无敷设要求,井壁距法兰.承口的距离,管径小于或等于450㎜时,不得
小于250㎜,大于450㎜时,不得小于350㎜.
6.地上消火栓安装距地面高度为640㎜,地下消火栓顶部距井盖底面不应大于0.4M,如果超过0.4M,应增加
短管.
7.消火栓.水表.闸阀安装应符合下列规定:
(1).型号.规格.耐压强度和严密试验结果符合设计要求位置:进出口方向应正确,连接牢固.紧密.(2).管
道穿过井壁处必须严密不漏水.
二、消防水泵接合口及室外消火栓质量要求
1.
消防水泵接合口位置应符合图纸设计要求。栓口的位置方向应方便操作,消火栓上平高度距地面640mm,
安装高度允许偏差 20㎜.
2.
地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下消火栓的顶部出水口与井底面的距离不得大于400㎜操作空间,
必须满足维修要求,爬梯设置牢固可靠。阀门安装位置。方向应正确,阀门启闭应灵活。
3. 地上消火栓安装质量要求,主管应垂直,稳固,控制阀门井,距消火栓不应超过2.5M,
消火栓弯头底部应设支墩或支座,消火栓顶距地面高度为0.64M,消火栓井内供水管底距井底不应小于0.2M。
消火栓安装前,应按规范要求对管件管材的外壁进行沥青防腐处理。
4.
井室的基础底标高在地下水位以上时,基层应为素土夯实,在底下水位以下时,基层应做100MM厚素混凝
土底板,井室的砌筑应按设计或给定的标准图籍施工,井内表抹灰后严密不透水。
5.
井盖上表面应与路面相平,允许偏差为 5mm,绿化带的和不通行车位地方,井盖应按景观设计进行选用,
井盖高度应高出地坪50㎜
6. 重型井盖或混凝土井圈,不得直接放在井室的砖墙口上,应做不小于80mm的细石混凝土垫层
三、 室外供热管网安装质量控制
1.
敷设在不通行地沟内的供热管道,除闭类采用法兰连接外,其余均采用焊接,其焊接口平直度,焊缝加强面,
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要符合施工规范规定,焊口表面无烧穿,裂纹和明显的结瘤夹渣气孔等缺陷.
2. 地沟内的管道(包括保温层)安装位置其净距必须严格控制在规定范围内.
3. 地沟内管道的排列,管道间的距离.管道距沟壁沟顶间距应便于管道的保温及维护或更换.
4. 管道上的固定支座的位置和构造必须符合设计规定.
5. 管道上的活动支座应不妨碍管道自由滑动.
6. 管道坡度应在允许值以内.
7.
直埋管道的保温应符合设计要求,借口在现场发泡时,接头处厚度应与管道保温厚度一致,接头处保温层必
须与管道保护层成一体,符合防潮防水要求.
8. 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定:
(1).焊缝外型尺寸应符合设计图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得地狱母材,焊缝与母材应圆滑过1度.
(2).焊缝完成后应按设计要求进行严密性强度实验,试验合格后应要求做防腐处理.
(3).蒸气管道直埋施工应按要求进行填沙,敷垫填沙高度,按施工管径的1/2,填充压实并进行回填土.回填土
按分层进行,首层回填土厚度不得超过30CM并人工夯实.以后应按规范规定进行.
(4).系统管道试验合格后应进行冲洗,以水色不浑浊为合格,当管道系统具备通水加热,条件可进行试运行和
调试.不具备热供条件应延期进行.