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来料品检验报告

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来料检验报告表格

原材料检验报告 No.:物料名称塑胶壳体规格型号 来料数量500pcs 来料日期 抽样标准外观 GB/T 2828.1-2003 允收水准 AQL 2.5 尺寸AQL 1.5 检验项目检验标准检验方法检验结果 检测情况 单项判 定抽样数 (N) 不合格数 (pcs) 外观表面无划痕、缩水、 凹凸点、变形、毛刺、 无限、污渍 目视NG 50 18 NG 尺寸外长89±0.1 卡尺NG 50 50 NG 外宽70±0.1 卡尺NG 50 50 NG 高150±0.1 卡尺OK 50 / OK 卡槽尺寸1 16.75±0.1 卡尺NG 50 50 NG 卡槽尺寸2 16.5±0.1 卡尺NG 50 50 NG 卡槽尺寸3 16.5±0.1 卡尺NG 50 50 NG 卡槽尺寸4 16.5±0.1 卡尺NG 50 50 NG 卡槽尺寸5 16.75±0.1 卡尺NG 50 50 NG 机械强度离地面1M高度做 跌落测试,表面无 开裂、变形 目视OK 5 / OK 备注 初步判定□合格√不合格检验员朱文文 MRB 评审 审核:技术部经理: 技术总工: 采购: 最终结果□合格□特采□挑选□加工□退货□其它物料名称塑胶盖帽规格型号 来料数量500pcs 来料日期

抽样标准外观 GB/T 2828.1-2003 允收水准 AQL 2.5 尺寸AQL 1.5 检验项目检验标准检验方法检验结果 检测情况 单项判 定抽样数 (N) 不合格数 (pcs) 外观表面无划痕、缩水、 凹凸点、变形、毛刺、 无限、污渍 目视NG 50 13 NG 尺寸外长89±0.1 卡尺OK 50 / OK 外宽70±0.1 卡尺NG 50 50 NG 高17±0.1 卡尺NG 50 41 NG 尺寸极柱孔外宽15±0.1 卡尺NG 50 50 NG 极柱孔内宽13±0.1 卡尺OK 50 / OK 极柱+ -间隙24±0.1 卡尺NG 50 50 NG 内宽63±0.1 卡尺NG 50 12 NG 内长82±0.1 卡尺NG 50 50 NG 机械强度离地面1M高度做 跌落测试,表面无 开裂、变形 目视OK 5 / OK 备注 初步判定□合格√不合格检验员朱文文 MRB 评审 审核:技术部经理: 技术总工: 采购: 最终结果□合格□特采□挑选□加工□退货□其它物料名称极柱规格型号 来料数量1000pcs 来料日期 抽样标准外观 GB/T 2828.1-2003 允收水准 AQL 2.5 尺寸AQL 1.5 检验项目检验标准检验方法检验结果 检测情况 单项判 定抽样数 (N) 不合格数 (pcs) 外观 表面无划痕、无缺 口、变形、毛刺、色 差 目视OK 50 1 OK

通用来料检验标准

通用来料检验标准 1、适用范围: 该标准规范和指导本公司品质部来料检验工作。 2、检验依据: 抽样计划:MIL-STD-105E II AQL值:具体按对应物料的检验标准AQL规定值。 外观功能未做特殊规定的按正常检验II级水准抽样,若与客户允收水准不符时按客户允收水准执行! 尺寸结构按20PCS/批检验。 取样方法:每批货的总箱数少于或等于25箱时,须于5箱货品中平均抽取样品; 每批货的总箱数少于5箱时,须于所有箱中平均抽取样品;每批货总箱数 大于25箱时,须将总箱数开平方得出抽验箱数,样品须从抽验箱平均数中 抽样检查。 检验标准分类: 电芯类: 保护板类: 电子料类:如IC,MOS……等(现阶段不检验) 五金类:金手指,贴片五金、碰焊片……等 塑胶类:如胶壳、马拉胶纸,纤维胶纸,青稞纸……等 线材类:国标线,硅胶线……等 插头类:JST,MOLEX,航空插……等系列 3、检验程序及引用文件:《产品验证控制程序》《零部件确认书》《相关物料规格书》 4、检验要求: 外观检验定义: 本检验规范外观均按A级面制订,其他不易觉察面在该基础上可适当放宽。 缺陷定义:

致命缺陷(CR)产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 严重缺陷(MAJ)不能达到制品的使用目的及客户难以接受的主要缺陷。 轻微缺陷(MIN)上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷。 可接受的缺陷(ACC)可接受的缺陷,在评价时使用,进料或出厂检查仅供参考。 外观缺陷检查条件:在60W白炽灯距离检查者,眼睛与被测物距离30cm-40cm,且成45角度,被测物转动15度-30度范围,确认被测物之瑕疵。 备注:若与客户检验方式或仪器精度不符时按客户接收水准执行。 5.检验具体要求:详见《物料验收标准》

电子元器件来料检报告

电子元器件来料检报告 一、电阻器的检测方法与经验: 1.固定电阻器的检测。A.将两表笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。为了提高测量精度,应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。由于欧姆挡刻度的非性关系,它的中间一段分度较为精细,因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置,即全刻度起始的20%~80%弧度范围内,以使测量更准确。根据电阻误差等级不同。读数与标称阻值之间分别允许有±5%、±10%或±20%的误差。如不相符,超出误差范围,则说明该电阻值变值了。B.注意:测试时,特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时,手不要触及表笔和电阻的导电部分;被检测的电阻从电路中焊下来,至少要焊开一个头,以免电路中的其他元件对测试产生影响,造成测量误差;色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定,但在使用时最好还是用万用表测试一下其实际阻值。 2.水泥电阻的检测。检测水泥电阻的方法及注意事项与检测普通固定电阻完全相同。 3.熔断电阻器的检测。在电路中,当熔断电阻器熔断开路后,可根据经验作出判断:若发现熔断电阻器表面发黑或烧焦,可断定是其负荷过重,通过它的电流超过额定值很多倍所致;如果其表面无任何痕迹而开路,则表明流过的电流刚好等于或稍大于其额定熔断值。对于表面无任何痕迹的熔断电阻器好坏的判断,可借助万用表R×1挡来测量,为保证测量准确,应将熔断电阻器一端从电路上焊下。若测得的阻值为无穷大,则说明此熔断电阻器已失效开路,若测得的阻值与标称值相差甚远,表明电阻变值,也不宜再使用。在维修实践中发现,也有少数熔断电阻器在电路中被击穿短路的现象,检测时也应予以注意。 4.电位器的检测。检查电位器时,首先要转动旋柄,看看旋柄转动是否平滑,开关是否灵活,开关通、断时"喀哒"声是否清脆,并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音,如有" 沙沙"声,说明质量不好。用万用表测试时,先根据被测电位器阻值的大小,选择好万用表的合适电阻挡位,然后可按下述方法进行检测。A.用万用表的欧姆挡测"1"、"2"两端,其读数应为电位器的标称阻值,如万用表的指针不动或阻值相差很多,则表明该电位器已损坏。 B.检测电位器的活动臂与电阻片的接触是否良好。用万用表的欧姆档测"1"、"2"(或"2"、"3") 两端,将电位器的转轴按逆时针方向旋至接近"关"的位置,这时电阻值越小越好。再顺时针慢慢旋转轴柄,电阻值应逐渐增大,表头中的指针应平稳移动。当轴柄旋至极端位置"3"时,阻值应接近电位器的标称值。如万用表的指针在电位器的轴柄转动过程中有跳动现象,说明活动触点有接触不良的故障。 5.正温度系数热敏电阻(PTC)的检测。检测时,用万用表R×1挡,具体可分两步操作:A.常温检测(室内温度接近25℃);将两表笔接触PTC热敏电阻的两引脚测出其实际阻值,并与标称阻值相对比,二者相差在±2Ω内即为正常。实际阻值若与标称阻值相差过大,则说明其性能不良或已损坏。B.加温检测;在常温测试正常的基础上,即可进行第二步测试-加温检测,将一热源(例如电烙铁)靠近PTC同时用万用表监测其电阻值是否随温度的升高而增大,如是,说明热敏电阻正常,若阻值无变化,说明其性能变劣,不能继续使用。注意不要使热源与PTC热敏电阻靠得过近或直接接触热敏电阻,以防止将其烫坏。 6.负温度系数热敏电阻(NTC)的检测。 (1)、测量标称电阻值Rt 用万用表测量NTC热敏电阻的方法与测量普通固定电阻的方法相同,即根据NTC热敏电阻的标称阻值选择合适的电阻挡可直接测出Rt的实际值。但因NTC 热敏电阻对温度很敏感,故测试时应注意以下几点:A.Rt是生产厂家在环境温度为25 ℃时所测得的,所以用万用表测量Rt时,亦应在环境温度接近25℃时进行,以保证测试的可

(完整版)电子元器件来料检验规范

IQC 来料检验指导书 电子元器件 产品名称: 版本: 编制日期: 生效日期: 编制人: 审核人: 批准人: 受控印章:

检验说明: 一、目的: 对本公司的进货原材料按规定进行核对总和试验,确保产品的最终品质。 二、范围: 1、适用于IQC 对通用产品的来料检验。 2、适用对元件检验方法和范围的指导。 3、适用于IPQC、QA 对产品在制程和终检时,对元件进行覆核查证。 三、责任: 1、IQC 在检验过程中按照检验指导书所示检验专案,参照供应商器件确认书对来料进行检验。 2、检验标准参照我司制定的IQC《进料检验规范》执行。 3、本检验指导书由品管部QE 负责编制和维护,品管部主管负责审核批准执行。 四、检验 4.1 检验方式:抽样检验 4.2 抽样方案:元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案,一般检查水准Ⅱ进行。非元器 件类:按照GN 2828-87 正常检查一次抽样方案,特殊检查水准Ⅲ进行。盘带包装物料 按每盘取3 只进行测试替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2~3 倍进 行替代测试 4.3 合格品质水准:AQL 为acceptable quality level 验收合格标准的缩写。A 类不合格AQL=0.4 B 类不合格 AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求 4.4 定义: A 类不合格:指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目 B 类不合格:指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目 4.5 检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器 内 4.6 检验结果记录在“IQC来料检验报告”中

通用来料检验标准

通用来料检验标准 1、适用范围: 该标准规范与指导本公司品质部来料检验工作。 2、检验依据: 2。1抽样计划:MIL—STD—105E II? 2、2 AQL值:具体按对应物料得检验标准AQL规定值、 2、3外观功能未做特殊规定得按正常检验II级水准抽样,若与客户允收水准不 符时按客户允收水准执行! 2.4尺寸结构按20PCS/批检验。 2.5取样方法:每批货得总箱数少于或等于25箱时,须于5箱货品中平均抽取样 品;每批货得总箱数少于5箱时,须于所有箱中平均抽取样品;每批货总箱 数大于25箱时,须将总箱数开平方得出抽验箱数,样品须从抽验箱平均数中 抽样检查、 2、6 检验标准分类: 2、6、1 电芯类: 2、6、2 保护板类: 2、6。3电子料类:如IC,MOS……等(现阶段不检验) 2。6、4 五金类:金手指,贴片五金、碰焊片……等 2。6.4 塑胶类:如胶壳、马拉胶纸,纤维胶纸,青稞纸……等 2.6.5 线材类:国标线,硅胶线……等 2.6.6 插头类:JST,MOLEX,航空插……等系列 3、检验程序及引用文件:《产品验证控制程序》《零部件确认书》《相关物料规格书》 4、检验要求: 4、1外观检验定义: 本检验规范外观均按A级面制订,其她不易觉察面在该基础上可适当放宽。 4.2缺陷定义: 4、2。1致命缺陷(CR)产品存在对使用者得人身及财产安全构成威胁得缺陷。 4、2、2严重缺陷(MAJ)不能达到制品得使用目得及客户难以接受得主要缺陷。 4、2、3轻微缺陷(MIN)上述缺陷以外得其它不影响产品使用得缺陷。 4.2。4可接受得缺陷(ACC)可接受得缺陷,在评价时使用,进料或出厂检查仅供参考。 4、3外观缺陷检查条件:在60W白炽灯距离检查者1—1。5m,眼睛与被测物距

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