高速分散机的简单操作规程

高速多用分散机安全操作及保养规程前言高速多用分散机是一种广泛使用于制药、化工、食品等行业的设备。

为了确保工作人员的生命安全和设备的正常运转，本文档将介绍高速多用分散机的安全操作规程和保养规程。

安全操作规程1. 设备检查和调整在使用高速多用分散机之前，应先对设备进行检查和调整。

1.确认设备处于稳定状态：高速多用分散机应放置于承重能力够的平稳地面上，并且应固定好设备的脚轮，确保设备在使用过程中不会滑动或摇晃。

2.检查设备安全保护装置：高速多用分散机应安装有安全保护装置，并且在设备运行之前应检查安全保护装置是否正常工作。

3.检查搅拌器：高速多用分散机应安装有符合要求的搅拌器，并且在设备运行之前应检查搅拌器的安装情况是否良好。

2. 操作规程使用高速多用分散机时，应注意以下事项：1.加料：在加料时，应将助剂和颜料均匀地倒入料斗中，不得突然加大或减小物料的供应量。

2.开关机：在开关机之前应先检查设备是否正常，并且应按照正确的开机步骤进行操作。

3.清洗设备：在清洗设备时，应先停止设备的运转，确保设备处于停机状态，并且应使用正确的清洗工具进行清洗。

3. 维护保养规程高速多用分散机是一种需要定期进行维护保养的设备，如下：1.定期清洗设备：每次使用完成后应及时清洗设备，清除积累在设备内部的物料和杂质，保证设备清洁。

2.定期更换耗损件：根据设备的使用情况和指导书规定的更换周期，定期更换耗损部件，以保证设备的正常运转。

3.定期维护保养设备：为了保证设备的长期稳定运行，定期对设备进行维护保养，如紧固螺钉、密封问题等。

总结高速多用分散机是一种需要谨慎使用和维护的设备。

在操作设备之前，必须对设备进行检查和调整，以确保设备在使用过程中能够实现高效稳定的工作。

同时，在使用设备时，必须按照正确的操作规程进行操作，以保障工作人员的安全。

最后，定期进行维护保养，可有效延长设备的使用寿命，降低企业的生产成本。

高速分散机安全生产操作规程
一、操作搅拌机前首先应检查电气线管，开关按纽是否正常；起
重设备使用的钢丝绳是否正常，如正常方可进入开机准备。

二、搅拌机在搅拌时，注意观察有无反常情况出现（如振动过大，声音异常等，有烧皮带的臭味），如发现异常情况应立即停机；注意
控制箱上电流电压变化，如发现超出正常范围，立即停止机器，并报
告组长或主管进行处理。

三、操作时注意设备升降限位开关是否正常。

四、启动主搅拌机时，应在轻负荷下启动，不许重载起动。

六、高速分散混合期间，操作员不得离开，以免发生事故。

七、投料应严格遵守《化学品安全使用规范》的有关规定。

十一、设备在搅拌时，注意观察负载电流大小，负载电流不得超
过规定的额定电流。

十二、机器不用时，应清洁反应釜，将水、电关闭。

高速分散机设备操作规程一、开车前的准备工作二、1、检查油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。

三、2、检查三角皮带松紧是否适当。

四、3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。

五、4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。

六、5、开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。

七、6、确认以上检查工作无误后方可开车。

八、二、开车九、1、将叶轮放在容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。

十、2、两只手柄必须锁紧后才能开车。

十一、3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，十二、4、操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转。

十三、三、停车十四、1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。

十五、2、开上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮十六、四、日常维护保养：十七、1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。

十八、2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。

十九、3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。

二十、4、转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。

二十一、5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。

二十二、6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。

二十三、7、定期检查易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。

二十四、武义科华涂料有限公司2009年12月1日。

高速分散机设备安全操作规程范文一、前言本安全操作规程旨在保障高速分散机设备的正常运行和操作人员的人身安全，减少事故和意外发生的概率。

所有使用高速分散机设备的操作人员都必须详细阅读并严格遵守本规程。

二、设备安全检查1. 在使用高速分散机设备之前，操作人员必须进行设备的安全检查。

确保设备无任何损坏，如刀片磨损、松动的螺栓等，及时修复或更换。

2. 检查设备的电源线和电气系统，确保其正常工作。

如果发现任何电气故障或线路短路，请立即停止操作，并通知维修人员进行修复。

3. 检查设备的液压系统和气压系统，确保其正常工作。

如果发现任何泄漏或压力异常，请立即停止操作，并通知维修人员进行修复。

三、个人防护措施1. 操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面具、耳塞、防护手套和防护服等。

2. 在操作过程中，操作人员必须保持清醒和专注，切勿受到其他事物的干扰。

不得在操作时使用手机或其他娱乐设备。

3. 操作人员在进行设备维修或调试时，必须确保设备已切断电源并完全停止运行。

并采取相应的安全措施，如使用锁头将设备锁定，以防止误操作造成事故。

四、操作流程1. 在开始操作之前，操作人员必须详细阅读设备的使用说明书，并了解设备的每个部件和操作方法。

2. 在启动设备之前，操作人员必须确保设备周围的工作区域干净，并散布防滑垫。

防止设备在操作过程中滑动或晃动。

3. 操作人员必须根据工作要求设置设备的转速、时间和工作温度等参数，以保证操作的效果和安全。

4. 在操作过程中，操作人员禁止将手臂或其他身体部位伸入设备内部，以免造成伤害。

如需清理设备内部杂物，请等待设备停止运行并切断电源后，再进行操作。

5. 在操作结束后，操作人员必须切断设备的电源，并进行设备的清洁和维护工作。

确保设备清洁、无杂物和正常工作。

五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况或操作失误时，操作人员必须立即停止操作，并按照紧急情况处理程序进行相应的应急处置。

实验室高速分散机安全操作规程实验室高速分散机是一种用于实验室中的样品混合、分散的设备。

由于其高速旋转的特性，操作实验室高速分散机必须要遵循一系列的安全操作规程，以确保操作人员和实验室的安全。

以下是实验室高速分散机的安全操作规程。

1. 熟悉设备：在操作实验室高速分散机之前，操作人员必须要熟悉设备的使用方法和操作步骤。

阅读设备的操作说明书，了解设备的结构和功能。

2. 个人防护装备：在操作实验室高速分散机时，操作人员必须要佩戴适当的个人防护装备，包括实验室服、手套、护目镜和口罩等。

这些个人防护装备可以有效地保护操作人员免受样品溅跃和产生的粉尘等危害。

3. 检查设备：在操作实验室高速分散机之前，操作人员必须仔细检查设备是否正常工作。

确保设备的电源线是否完好，设备的各个部件是否紧固，设备的转速是否符合实验要求。

4. 样品装载：在装载样品到实验室高速分散机之前，操作人员必须要确定样品的物性。

粉末样品应该通过筛网进行粉碎，避免产生大颗粒的样品。

液体样品应该掌握好样品的浓度和粘度，避免过浓或过稀的样品导致不稳定的情况发生。

5. 样品容器选择：在操作实验室高速分散机时，操作人员必须选择合适的样品容器。

样品容器必须可以耐受高速旋转带来的离心力，并且要能够有效地将样品分散均匀。

6. 设置参数：在操作实验室高速分散机之前，操作人员必须要设置合适的参数。

这包括设定合适的转速、搅拌时间和搅拌模式等。

操作人员必须要根据实验要求来确定这些参数，以保证实验的准确性和有效性。

7. 注意观察：在操作实验室高速分散机时，操作人员必须时刻保持注意力集中，密切观察设备的运行状态。

一旦发现异常情况，如设备产生异常声音、振动或冒烟等，操作人员必须立即停止设备并报告相关人员。

8. 停止设备：在操作实验室高速分散机时，操作人员必须首先将设备的转速逐渐降低，然后再停止设备。

操作人员不能突然切断电源或停止设备的转速，以免引起设备的突然停止和样品的溅跃。

高速分散机安全操作规程高速分散机安全操作规程一、生产前检查工作1、每天上班前打开高速分散机电源，注意查看控制面板，看电流、电压是否正常。

2、使用前检查分散轴、分散盘是否干净，如有灰尘或油漆，需清洗干净后使用。

二、操作过程1、先升起搅拌轴，推入要分散或搅拌的物料桶，用铁链将桶夹紧，再降低分散盘至最低点。

2、当桶内溶剂过多时，用钢瓢慢慢打入另外一个干净容器，留下的溶剂以分散时不溅出为标准。

3、启动主机开关，把变频器速度控制在25-30HZ之间，（即转速750-900r/min），不宜太快，（太快会把桶内物料溅出）。

4、按生产制造单上物料依次慢慢倒入桶内，再将变频器速度升35-40HZ（即转速1050-1200r/min）之间，使安培表指针数在15A以下运作。

5、用干净刷子和相应溶剂清洗桶壁和搅拌轴上混合物，以使物料充分搅拌。

6、在高速分散过程中，注意控制面板上安培表读数（不超出15A 为标准），然后将机器转速调至最大50-60HZ（1500-1800r/min）之间进行高速分散。

7、分散时间按所分散物料规定时间分散，到时间准时停机，其中30P高速机在控制面板上预先设置分散时间，50HZ依时间表上外圈时间为标准时间设置。

8、分散完毕后关闭主机开关，升起搅拌轴，松开铁链，根据?制程检测标准?自我检测所分散半成品光泽、细度是否OK，然后将分散好的物料摆在指定位置，交单通知品检员做终检。

三、注意事项1、操作人员工作服要扣好，不能戴手套操作，以免在操作过程中引发不安全事故。

2、在分散投料时要配戴好防护眼镜和防毒口罩，做好安全防护措施。

3、在上升、下降过程中，必须有专人守，以免行程开关失灵，损坏机器。

4、在分散过程中，如安培表读数超出标准（10P、20P为15A、30P为30A时）应上升搅拌轴，使分散盘在上层运转，以降低机器负荷。

5、在投料或分散过程中，若纸皮或包装袋掉入桶内，应立即关闭主机，切断电源，并通知上司，待打捞处理过后，得到上级批准方可重新开机分散（绝对禁止不通知上司而私自处理各种突发事件）6、看机时，要学会一听二看，听声音同平时正常运转时是否一样，看控制面板是否在标准范围内，要始终把安全放在第一位。

实验室高速分散机安全操作规程范文一、目的本操作规程的目的是确保实验室高速分散机的安全运行，保护使用人员的生命安全和设备的完整性。

二、适用范围本操作规程适用于实验室中使用的高速分散机。

三、操作前的准备1. 确保使用人员已经接受相应的安全培训，并具备操作高速分散机的必要知识和技能。

2. 检查高速分散机的工作区域是否干净整洁，无杂物和易燃物。

3. 检查高速分散机的电源线是否良好接地，并保持电源线远离水源。

4. 确保高速分散机的安全护罩完好，并能够正确安装和锁定。

5. 根据需要，准备好所需的实验材料和标本。

四、操作流程1. 打开高速分散机的电源开关，并确认仪表显示正常。

2. 将需要分散的样品放置于高速分散机的样品台上，并按照所需分散时间和速度设置参数。

3. 关闭安全护罩，确保护罩能够完全锁定并且不会松动。

4. 启动高速分散机，并在慢速状态下观察样品的分散情况，确保无异常情况后逐渐增加速度。

5. 在高速状态下，严禁将手部或其他物品靠近旋转部件。

6. 在分散完成后，先将速度逐渐调低至慢速，再关闭高速分散机的电源开关。

7. 打开安全护罩，取出已分散好的样品。

8. 关闭高速分散机的电源开关，断开电源。

9. 清理工作区域，将设备恢复到干净整洁的状态。

五、安全注意事项1. 使用人员必须熟悉高速分散机的操作原理和参数设置方法。

2. 在操作过程中，严禁将手部或其他物品伸入高速分散机的工作区域内。

3. 不得随意更改高速分散机的参数设置，必要时需根据实验要求进行调整。

4. 在使用高速分散机时，不得擅自离开工作区域，特别是在高速状态下。

5. 发现高速分散机有异常声音、振动或其他异常情况时，应立即停止使用，并通知相关人员进行检修。

6. 禁止在高速分散机工作时食物、饮料或其他易燃物品进入工作站。

7. 高速分散机的电源线必须远离水源和潮湿环境，确保安全使用。

8. 维护人员必须定期对高速分散机进行维护和保养，确保设备的正常工作状态。

高速分散机设备安全操作规程范本第一章总则第一条为确保高速分散机设备的安全运行, 保护操作人员的人身安全和设备的正常运转, 制定本安全操作规程。

第二条高速分散机主要用于颗粒物料的分散、混合和搅拌等操作, 使用前必须进行安全教育培训。

第三条操作人员必须遵守本规程, 提高安全意识, 严格按照操作规程进行操作。

第四条高速分散机的操作人员必须经过严格的岗位培训和技术考核, 经过合格后方可上岗操作。

第五条操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备, 包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等。

第二章设备安全管理第六条高速分散机设备的安全管理人员必须具备相应的岗位资质, 负责设备的安全管理工作。

第七条高速分散机设备必须经过定期的检查和维护保养, 确保设备的正常运行。

第八条高速分散机设备必须安装在坚固、稳定的地面上, 并且采取相应的固定措施, 防止设备在工作过程中发生倾斜和震动。

第九条高速分散机设备必须符合国家和行业相关的安全标准和技术规范, 并且经过相应的合格检测和验收。

第十条高速分散机设备在运行过程中必须遵循安全操作程序, 严禁超负荷操作和超时连续工作。

第三章操作人员安全要求第十一条操作人员必须经过合格的安全培训和考核, 熟悉高速分散机设备的安全操作规程。

第十二条操作人员必须具备健康的体魄和良好的心理素质,不得饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。

第十三条操作人员进入工作区域前必须佩戴个人防护装备,并按照要求检查是否完好。

第十四条操作人员必须定期参加安全教育和培训, 提高安全意识和应急处置能力。

第十五条操作人员在操作高速分散机设备前, 必须对设备进行检查, 确保设备处于正常工作状态。

第四章操作流程要求第十六条操作人员在启动高速分散机设备前, 必须确认周围的环境安全, 并保持设备周围的通道畅通。

第十七条操作人员在启动高速分散机设备前, 必须检查操作按钮和电器设备是否正常工作。

第十八条操作人员在启动高速分散机设备前, 必须将工作区域清理干净, 确保没有杂物和障碍物。

高速分散机设备安全操作规程一、概述高速分散机设备是一种常用的用于液体悬浮物分散和混合的设备，广泛应用于化工、药品、食品、颜料等行业。

为了确保高速分散机设备的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关的工作经验，并通过相关的安全培训。

2. 操作人员必须严格遵守本操作规程，不得擅自更改设备参数或操作方式。

3. 操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。

4. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

三、设备操作要求1. 根据生产要求选择正确的装载容器和搅拌器，确保其质量和安装正确。

2. 开始操作前，必须检查设备周围的环境是否安全，排除可能的危险因素。

3. 在操作过程中，不得随意触摸设备，以免发生意外。

4. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入搅拌器中，以免发生危险。

5. 操作人员必须随时关注设备运行情况，一旦发生异常情况，必须立即停止设备并上报上级。

6. 操作人员在操作设备后，必须确保设备处于关闭状态，并及时清理现场。

四、安全措施1. 设备启动前必须确保装载容器的盖子已经紧固，防止溢出和飞溅。

2. 在清理设备时，必须先切断设备的电源并且等待设备停止旋转后，方可进行清理工作。

3. 操作过程中，如发现设备出现异常声音或振动，应及时停止设备进行检修。

4. 设备运行过程中，如发现温度升高或冷却系统异常，应立即停止设备进行检修。

5. 设备维护和检修工作必须由专业人员进行，并且按照设备制造商的规定进行操作。

五、应急处理1. 在设备操作过程中，如发生火灾或泄漏事故，应迅速切断电源，并使用相应的灭火器材进行扑灭。

2. 发生严重人员伤害事故时，应立即拨打紧急电话，并做好现场保护措施，等待救援人员到达。

3. 在应急处理过程中，应遵循安全原则，避免二次事故的发生。

六、违规处理1. 操作人员违反本操作规程的，由安全负责人进行提醒和教育，并做好相关记录。

高速分散机设备安全操作规程模版设备安全操作规程模板1. 前言1.1 目的：为确保高速分散机设备的安全操作，减少事故和伤害的发生，制定本规程。

1.2 适用范围：本规程适用于所有使用高速分散机设备的员工和维护人员。

2. 设备概述2.1 高速分散机设备是一种用于将物质分散和混合的设备，由电动机驱动高速旋转的搅拌器实现。

2.2 高速分散机设备具有高速旋转的部件，使用时存在一定的危险性。

3. 设备安全保护装置3.1 设备必须配备符合安全标准的保护装置，如安全门、防护罩、急停按钮等。

3.2 所有保护装置必须处于正常工作状态，不得被故意损坏或绕过。

3.3 一旦发现保护装置失效，应及时报告维修人员进行修复。

4. 操作人员安全要求4.1 操作人员必须经过专业培训，并持有操作资格证书。

4.2 操作人员必须了解高速分散机设备的原理、工作流程和安全操作规程。

4.3 操作人员应具备良好的身体健康状况，不得饮酒、吸烟或服用药物影响工作。

4.4 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

5. 设备操作规程5.1 操作人员在操作高速分散机设备前，必须仔细检查设备的保护装置是否完好，操作按钮是否灵活可用。

5.2 操作人员必须确保工作区域的清洁整洁，避免杂物和障碍物对操作产生干扰。

5.3 操作人员在启动设备前，应确认设备周围的人员已按要求远离工作区域。

5.4 操作人员在启动设备前，应先进行预热和检测，并确保设备运行平稳。

5.5 操作人员应遵守设备的使用说明书，按要求进行操作，不得随意调整设备的参数和工作模式。

5.6 操作人员在设备工作过程中，应时刻保持警觉，注意观察设备运行情况，如发现异常应立即停机检修。

5.7 操作人员在停机后，应及时清理设备，清洁工作区域，并对设备进行必要的维护保养。

6. 事故应急措施6.1 在发生设备故障、事故或意外伤害时，操作人员应立即停机，并向上级汇报。

6.2 操作人员应熟悉紧急停车按钮的位置，并在紧急情况下立即按下。