分散机安全操作规程WI001
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实验室高速分散机安全操作规程实验室高速分散机是一种广泛应用于科研领域中制备分散液体的设备。
为确保实验室的安全运行,制定本实验室高速分散机安全操作规程。
一、机器基础安全规程1. 切勿长时间使用超声波分散器,以防因超负荷工作而导致发热过度。
2. 确保设备连接牢固,尤其是夹紧头。
3.在使用设备时,使用者不得擅自拆卸设备的机械部件。
4.对超声波分散器进行定期维护,清洁设备的表面和附件,以确保设备可以正常工作。
二、应用安全操作规程1.操作人员应正确地放置试管、容易瓶等样品,并使用夹具牢固地固定样品2.其次,配置适当的液体,以便有效地满足各种处理要求。
3.超声波分散器的加热过程中,使用者不得离开现场,以确保处理瓶或样品不被过多加热。
4.对于危险的物品重新分散,如纳米材料和腐蚀性物品。
请参阅相关操作文献并仔细阅读三、操作人员的安全操作规程1.使用超声波分散器时,必须先穿戴好相关的防护措施,如护目镜、手套等,防止可能的伤害。
2. 在处理危险物品时,使用者应穿戴完整的防护装备,包括眼镜、手套、防护面罩等。
3. 在操作过程中,使用者必须专注于自己的操作,不要被外界事物分心,以免发生危险。
4.在设备启动后,必须关闭容器,防止样品流出。
5.操作人员必须熟悉并遵守所有用户手册中的安全规则和操作步骤,以确保安全操作。
四、机器的关闭和维护1.在处理完毕后,必须先关闭超声齿轮分散器电源,然后才能拆卸处理瓶。
2.每次使用后,必须对设备进行清洁,以保持设备的清洁和卫生。
3.超声波分散器发生故障时,必须先关闭电源,然后通知相关人员进行检修。
总体来说,实验室高速分散机的使用需要根据规程进行操作,操作人员必须掌握实验室高速分散机的使用操作,严格遵守相关安全规则,确保设备的有效运行及人身安全。
( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改实验室高速分散机安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.实验室高速分散机安全操作规程(最新版)1、开机前的准备工作1.1、用手转动高速分散机主轴,主轴应转动灵活、自如,不应有任何异常现象。
1.2、将待分散的液体装入容器中,用料夹夹好容器,使分散片位于容器中间位置,并距容器底部留有一定距离(分散片直径为D 时,距离为0.5~0.7D)。
2、操作方法:2.1、开机:开机时应先将调速电位器旋至零位,再将电源开关打开,慢慢旋动调速电位器,直至转速达到所需转速。
2.2、停机:停机时应先将调速电位器旋至零位,再将电源开关关闭,才能取下容器,清洗设备。
3、注意事项3.1、分散机严禁无物料空转,以免高转速下产生的离心力将分散轴甩弯,对设备及人员产生伤害;3.2、严禁在高转速下加料,以免人身受到伤害;清洗时必须停机才进行;3.3、每次开机前应先用手转动分散轴,只有分散轴转动灵活才能开机。
3.4、严禁在调速电位器没有归零的情况下直接开机与停机,以免损坏设备。
3.5、每次开机完成后应及时清洗,保持设备的清洁。
3.6、每天下班前或设备长时间不用时应拔掉电源插头,以免因设备长时间通电而局部产生高温导致各种安全事故。
3.7、设备出现异常情况时应及时通知相关人员前来维修,严禁私自拆启。
编制:审核:审批:云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
2024年实验室高速分散机安全操作规程实验室高速分散机安全操作规程第一章总则第一条为了确保实验室高速分散机的安全运行,保护工作人员的生命安全和财产安全,制定本规程。
第二条实验室高速分散机主要用于悬浮液的分散、乳化、套袋等操作工序,在使用过程中必须遵守本规程的相关规定。
第三条实验室高速分散机的使用人员必须经过相应的培训,掌握必要的操作知识和技能,并严格按照本规程进行操作。
第四条实验室高速分散机的运行和维护必须由专职人员负责,并按照相关要求进行检查和维护。
第五条在操作实验室高速分散机时,必须戴上安全防护用品,包括防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等,并保持工作场所的整洁和卫生。
第六条操作实验室高速分散机时,必须严格按照操作规程进行,切勿随意改变设备参数或操作步骤。
第七条实验室高速分散机发生故障或者异常情况时,必须立即停机,并及时报告相关人员进行处理。
第八条实验室高速分散机使用过程中产生的废液、废料等必须及时处理,切勿随意排放或丢弃,以免造成环境污染。
第二章设备使用和维护第九条在使用实验室高速分散机之前,必须进行设备的检查,确保设备处于正常工作状态,并检查周围工作环境是否具备安全要求。
第十条在启动实验室高速分散机之前,必须确认设备的进出料口是否正确设置,并且确保工作台面和工作区域干净整洁。
第十一条实验室高速分散机的工作台面必须保持平整,防止产生不稳定的振动和危险。
第十二条在操作实验室高速分散机时,必须保持良好的操作习惯,切勿戴手套操作或使用手指接触旋转的部件,以免造成伤害。
第十三条在操作实验室高速分散机时,必须严格按照设备的额定功率和转速进行操作,切勿超载使用或超速运行。
第十四条在分散过程中,必须保持设备的稳定和平衡,避免产生振动和下沉现象。
第十五条在停机之前,必须先将设备降至空转状态,然后再关闭电源,逐步停止设备运转。
第十六条定期对实验室高速分散机进行维护保养,包括清洁设备表面、更换磨损的配件、检查设备的电气线路等。
高速分散机设备安全操作规程高速分散机是一种用于液体悬浮物泥浆的工业设备,主要用于化工、制药、食品等行业中的固液分离,具有高效、节能、环保等特点。
为确保高速分散机设备的安全运行,保护操作人员的安全,以下是高速分散机设备的安全操作规程。
一、操作前准备1. 操作人员应熟悉高速分散机设备的结构、性能和操作方法,并接受相关的安全培训。
2. 在操作前,必须检查设备是否正常工作,包括电气系统、液压系统、传动系统等,如有异常情况应及时报修。
3. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 在操作现场设置明显的警示标志,确保周围人员知晓设备运行情况。
二、操作过程1. 在投料前,要确保设备内没有残留物,如有残留物应予清理并防止堵塞。
2. 正式投料前,应先将设备调至空载运转,确保各部位运行正常后再开始投料。
3. 投料过程中,要根据液体的性质和生产要求,合理设置转速和工作时间。
4. 操作人员禁止用身体接触设备或投料物,应使用专用工具。
5. 在设备工作过程中,操作人员不得随意打开或改变设备的结构或设置,如有需要应停机后进行。
6. 在设备停机前,要先关闭供料阀门,再关闭电源开关。
7. 在设备停机后,应立即清洗设备,防止杂质产生堵塞。
三、紧急情况处理1. 如发生设备异常运行、异响等情况,应立即停机进行检查,并及时报修。
2. 如发生电气故障、漏电、短路等情况,应立即切断电源,并报告维修人员进行修复。
3. 如发生泥浆溢出、喷溅等情况,应立即停机,并采取相应的防护措施,清理现场。
4. 在紧急情况下,操作人员要保持冷静,切勿慌乱行动,需及时向相关部门汇报并采取适当的措施。
四、设备维护保养1. 定期对设备进行巡检、清洁、润滑等保养措施,确保设备的正常运行。
2. 在设备维护保养时,应先切断电源,并采取必要的安全措施。
3. 定期对电气系统、液压系统、传动系统等进行维修检查,并及时更换老化、磨损的部件。
实验室高速分散机安全操作规程范本第一章总则第一条根据《实验室安全管理条例》和相关法律法规的要求,结合本实验室具体情况,制定本安全操作规程,以保障实验室高速分散机操作人员的生命安全和实验室设备的正常运行。
第二条本规程适用于实验室内高速分散机的操作、保养、维修等工作。
第三条所有操作人员必须参加本实验室的安全培训并通过考核后方可上岗操作高速分散机。
第四条操作人员必须随时熟悉和遵守高速分散机的使用说明书。
第二章操作规范第五条操作人员在使用高速分散机前,应首先按要求穿戴好安全防护用品,包括耐酸碱手套、防护眼镜、安全帽等。
操作人员应定期检查这些防护用品的状态,如有破损或失效应及时更换。
第六条在操作高速分散机时,操作人员必须严格按照使用说明进行操作,不得随意更改设备参数或操作程序。
第七条在操作高速分散机时,操作人员必须保持清醒、专注的状态,不得饮酒、吸烟等。
第八条操作人员在开机前,应仔细检查设备及周围环境是否符合要求,确保设备安全无异常。
第九条在操作高速分散机时,操作人员应注意防止机器滑动或倾倒,确保设备的稳定。
第十条在操作高速分散机时,操作人员不得随意摆弄或调整机器内部的零部件以及控制按钮,以免引起故障或事故。
第十一条在操作过程中,操作人员不得离开高速分散机,尤其是在处理含有易燃、易爆性物质的实验时更应谨慎。
第十二条在需停机维修或更换零部件时,应首先切断电源,并通过安全程序进行相应操作,避免触及运转中的设备,以免导致意外伤害。
第十三条操作人员不得将未经处理的化学试剂或物质加入高速分散机中,以免造成反应溅出或爆炸等危险情况。
第十四条使用高速分散机后,操作人员应及时清理设备,并进行必要的保养工作,保持设备的良好状态。
第十五条在操作过程中,如发现设备异常情况,如异常声音、异味等,应立即停机查找原因并及时报告上级人员。
第三章紧急处理第十六条高速分散机若发生故障或事故,操作人员应立即停机,并按紧急处理程序进行相应操作。
实验室高速分散机安全操作规程实验室高速分散机是一种用途广泛的实验设备,但是在操作过程中存在一定的安全隐患。
为了确保实验室工作人员的人身安全,必须严格遵守相关的安全操作规程。
以下是一份实验室高速分散机的安全操作规程,以保证实验室的工作安全。
第一章总则第一条为了保证实验室高速分散机的安全操作,并预防事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于实验室内使用的高速分散机,适用于所有操作人员。
第三条所锁定使用实验室高速分散机的操作人员,必须经过相关培训并持有相应证书。
第二章设备使用第四条操作前,确认实验室高速分散机处于正常工作状态,无故障并通过维护保养。
第五条操作人员必须在穿着合适的工作服,并戴上防护眼镜、耳罩、手套等个人防护装备。
第六条操作人员必须熟悉高速分散机的操作原理和使用方法,并严格按照说明书要求进行操作。
第七条在启动高速分散机前,要确保样品容器、加工物料均已放置好,且容器是安全可靠的。
第八条操作人员必须将样品与容器正确地装置在工作台上,并用螺栓或夹具等固定好,确保不会滑动或脱落。
第九条操作时,不得用尚未通过维护保养和检测的高速分散机。
第十条操作人员在开始使用高速分散机之前,应仔细检查设备是否与电源正常接通。
第三章操作注意事项第十一条启动实验室高速分散机前,必须确保所有的安全护罩、盖板等螺丝已紧固好,防止物料溅出。
第十二条操作人员在使用高速分散机期间,不得同时进行其他工作或离开工作台。
第十三条实验室高速分散机禁止长时间超负荷运行,应根据具体工作要求合理设置时间和速度。
第十四条操作人员在更换样品或断电停机操作前,必须确保高速分散机已完全停止旋转。
第十五条在操作期间,严禁用手或其他物体接触旋转部件。
第十六条当高速分散机发生故障时,应立即停止使用,并及时通知技术维修人员处理。
第四章安全防护第十七条锁槽、润滑部件等易磨损的部件,必须及时检查和更换,保证设备正常运转。
第十八条高速分散机周围必须保持整洁,不得堆放杂物,防止发生意外伤害。
系列小型高速分散机安全操作及保养规程一、安全操作规程:1.操作人员必须戴上必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防护手套。
禁止穿戴宽松的衣物或长发等,以免被设备卷入或拉入。
2.在操作前,检查设备是否处于正常工作状态,有无异常声音或异味,电气部分是否接地良好。
3.严禁在设备运行时进行维修、拆卸、清洗等操作。
必须先停机并切断电源,等待设备完全停止后方可进行操作。
4.使用前必须先检查设备的液位,确保液体进料量符合设备规定。
5.在使用前,检查设备的机械部件是否松动,并进行润滑,确保设备正常运转。
6.操作人员严禁将手或其他物体伸入正在运行的分散机内部。
禁止用手或脚触碰旋转部件。
7.严禁使用带有金属杂质的物料,以免对设备和操作人员造成伤害。
8.操作人员应保持设备周围环境整洁,避免废料和杂物与设备接触。
9.在设备运行过程中,如发现异常,应立即停机检查并及时采取相应措施。
10.操作人员必须经过专业培训,并取得相关资格证书,方可操作该设备。
二、设备保养规程:1.设备的电气部分应定期检查和维护,确保电源接地良好,避免漏电或发生电火灾。
2.设备的机械部分应定期进行润滑和检查,确保零部件的正常运转,并更换磨损严重的零部件。
3.设备的液压和气动系统应按照规定时间进行维护,确保系统的正常运行,并及时更换老化的密封件。
4.设备运行后应及时清理设备内部和外部的污垢和残留物,保持设备的卫生和整洁。
5.设备的仪表和控制系统应定期检查和校准,确保设备的准确性和稳定性。
6.设备停机时应将设备的电源切断,并进行定期的外观检查,发现问题及时处理。
7.设备在使用过程中应遵循正确的操作方法,避免使用过大或过小的功率,以免设备损坏或无法正常工作。
8.设备报废后,必须按照相关规定进行处理,禁止私自拆卸或随意丢弃。
以上是系列小型高速分散机的安全操作及保养规程,操作人员必须严格遵守,并定期进行培训和考核,保证操作人员的操作技能和安全意识。
实验多用分散机安全操作及保养规程实验多用分散机是一种广泛应用于生物化学、药学、食品、化工等实验室的设备,可以进行混合、分散、均质等作用,但在操作设备时应注意安全,正确使用和保养设备可以保证其长时间稳定运行和延长寿命。
下面是关于实验多用分散机的安全操作及保养规程。
一、安全操作1.在使用设备前,要检查设备的所有部件是否安装正确。
如发现问题应及时与维修人员联系。
2.操作前要提前预热,预热时间根据各自设备不同而有所差异,一般为20分钟。
使用前应先将设备运转一段时间,检查设备是否运转正常,无异响和振动。
3.分散器大多数配有脚踏开关,操作时要注意脚踏机器的强度和频率。
同时,在使用设备时应注意防止超载或过负荷操作,不得超过设备规定的最大转速。
4.操作过程中应遵守了解安全规定,并佩戴适当的防护设备。
机器开启后,操作人员应迅速离开设备工作区域。
5.分散过程中禁止将手插入设备内部,如果需要调整或加料,应关闭电源后再进行操作。
6.设备使用完成后,应先切断电源、并清洁外部表面及内部杂质。
离开设备前,应将所有开关归零,并确保设备不处于工作状态。
二、设备保养1.使用设备一段时间后,会不可避免的出现一些磨损情况,如脚踏松紧、软管磨损、轴承晃动等现象。
这些都需要及时修理或调整。
2.使用一段时间后设备的细节部分容易出现积垢和污物。
一般可用清水或是温和的清洗剂进行清洗,但需要注意避免过分用力,以免损坏天线。
3.一般情况下,需每三个月进行一次维护检查。
定期对设备内部进行清洁和检查,以确保设备的正常工作状态。
4.对于一些机器的特殊部位,如电源线、变压器等都需要定期检查,已确保设备的正常使用。
## 三、小结使用实验多用分散机是需要仔细的工作,因为它能方便我们的实验,掌握其正确操作和保养的方法很重要。
如果注意到安全操作和设备保养的方法,我们可以保证其长时间稳定性的运行,即使它不幸损坏了,也可以更方便更快速地进行修理。
同时我们也更加具备了对于使用实验多用分散机的安全意识,更加成熟的完成实验任务。
分散机操作规程一、引言为了确保分散机的安全运行,提高工作效率,并防止操作错误导致的危险情况发生,制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过专门培训,具备分散机的相关知识和技能,熟悉本规程的内容,并经过考试合格。
2. 经过培训的操作人员应持有有效的操作证书。
3. 操作人员应遵守安全操作规定,严格执行安全操作程序。
三、分散机操作准备1. 在操作前,必须仔细阅读生产任务单和操作指导书,了解所需操作的工作程序和要求。
2. 检查分散机的机械设备是否正常,包括电源、传动系统、冷却系统等。
3. 确认所需操作的原材料和辅助物料是否齐备,如颜料、溶剂、添加剂等。
四、分散机操作过程1. 操作人员应穿戴好工作服,佩戴好安全防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。
2. 打开电源开关,进行电源接通测试,确保电源正常。
3. 检查分散机的各个部位是否处于正常状态,如有异常应及时报修或更换。
4. 根据生产任务单,调整分散机的工作参数,包括转速、时间、温度等。
5. 打开料斗,准备投料。
投料过程中应注意避免颗粒物进入分散机的传动系统。
6. 启动分散机,观察运行情况。
如发现异常,应立即停机检查。
7. 在操作过程中,应经常检查分散机的冷却系统,确保温度控制在安全范围内。
8. 分散机停机后,应及时清洗和保养,以保持设备的正常运行和延长使用寿命。
五、安全注意事项1. 操作人员禁止穿戴松散的衣物和长发,以免被机器夹紧。
2. 操作人员禁止单独操作分散机,必须有专人监控和协助。
3. 禁止操作人员将手或其他物体靠近分散机旋转部件,以免发生夹伤或切割伤。
4. 禁止操作人员在分散机运行过程中操作齿轮、皮带等传动系统。
5. 禁止在分散机工作时使用金属刀具或其他易导电的物品接触电气部件,以免发生触电事故。
6. 禁止分散机过载运行,超过额定容量易导致设备故障和安全事故。
7. 操作人员禁止擅自停止或调整分散机工作参数,必须按照操作规程执行。
分散机设备安全操作规程一、前言本文档是针对分散机设备操作人员编写的安全操作规程,旨在保障人员和设备的安全。
操作人员必须仔细阅读并遵守本规程,以最大程度地减少设备故障和人员伤害的发生。
二、设备安全操作规程1. 设备基本信息分散机是一种用于分散混合物的机器,通常用于药品、化妆品、食品等行业生产过程中的混合物分散。
本设备由一台马达、转向器、搅拌鼓等组成,需接通电源才能使用。
设备的参数信息如下:•型号:XXX•电源:XXXV,XXA•带负载转速:XXX rpm•搅拌鼓容量:XXX L2. 设备使用规程2.1 环境要求在使用分散机时,操作人员必须满足以下环境要求:•工作场所必须干燥、通风良好•工作区域必须整洁、干净、无杂物•禁止在工作场所吸烟、使用明火等有火源的物品2.2 设备使用前的准备在使用分散机前,操作人员必须检查以下内容:•确保电源插头已正确插入插座•检查设备是否无影响使用的故障•检查搅拌鼓内无杂物2.3 设备接通电源后的操作设备接通电源后,需要按以下步骤操作:1.打开分散机,按下电源开关,设备启动后,搅拌鼓开始工作。
2.加入分散物料,等待搅拌完成后,关闭分散机电源开关。
3.待设备停止后,断开电源插头,并清空搅拌鼓内的物料残留。
2.4 设备故障排查在设备使用过程中,如出现以下情况,操作人员需及时停止使用,检查故障原因并解决。
•烟雾、异味、漏电等现象发生•电源线、插头等部件损坏或松动•设备出现异常噪音或振动•搅拌鼓卡住、无法启动或不正常旋转3. 设备维护保养规程设备维护保养是设备正常运转的重要环节。
操作人员需按以下规程进行:•每日使用后,必须对设备进行清洗、除尘、擦拭,并将电源插头从插座中拔出,注意防潮。
•每周对设备进行检修,包括检查马达、搅拌鼓、转向器等部件的使用情况,清洁并加润滑剂。
•定期对电源、插头线路进行维护,并关注设备温控的使用情况等。
三、注意事项•操作人员必须按照操作规程进行操作,不得擅自加入非指定的物料。
实验室高速分散机安全操作规程范文一、目的本操作规程的目的是确保实验室高速分散机的安全运行,保护使用人员的生命安全和设备的完整性。
二、适用范围本操作规程适用于实验室中使用的高速分散机。
三、操作前的准备1. 确保使用人员已经接受相应的安全培训,并具备操作高速分散机的必要知识和技能。
2. 检查高速分散机的工作区域是否干净整洁,无杂物和易燃物。
3. 检查高速分散机的电源线是否良好接地,并保持电源线远离水源。
4. 确保高速分散机的安全护罩完好,并能够正确安装和锁定。
5. 根据需要,准备好所需的实验材料和标本。
四、操作流程1. 打开高速分散机的电源开关,并确认仪表显示正常。
2. 将需要分散的样品放置于高速分散机的样品台上,并按照所需分散时间和速度设置参数。
3. 关闭安全护罩,确保护罩能够完全锁定并且不会松动。
4. 启动高速分散机,并在慢速状态下观察样品的分散情况,确保无异常情况后逐渐增加速度。
5. 在高速状态下,严禁将手部或其他物品靠近旋转部件。
6. 在分散完成后,先将速度逐渐调低至慢速,再关闭高速分散机的电源开关。
7. 打开安全护罩,取出已分散好的样品。
8. 关闭高速分散机的电源开关,断开电源。
9. 清理工作区域,将设备恢复到干净整洁的状态。
五、安全注意事项1. 使用人员必须熟悉高速分散机的操作原理和参数设置方法。
2. 在操作过程中,严禁将手部或其他物品伸入高速分散机的工作区域内。
3. 不得随意更改高速分散机的参数设置,必要时需根据实验要求进行调整。
4. 在使用高速分散机时,不得擅自离开工作区域,特别是在高速状态下。
5. 发现高速分散机有异常声音、振动或其他异常情况时,应立即停止使用,并通知相关人员进行检修。
6. 禁止在高速分散机工作时食物、饮料或其他易燃物品进入工作站。
7. 高速分散机的电源线必须远离水源和潮湿环境,确保安全使用。
8. 维护人员必须定期对高速分散机进行维护和保养,确保设备的正常工作状态。
分散机操作规程一、引言分散机作为工业生产中的一种重要设备,广泛应用于化工、制药、食品等领域。
为了确保操作的安全性、提高生产效率,制定本操作规程,以指导操作人员正确、安全地使用分散机。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过相关培训,了解分散机的结构、功能以及操作步骤。
2. 操作人员应具备良好的身体健康状况,无患传染病或慢性病等。
3. 操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用具,如安全帽、护目镜、防护服等。
三、设备准备1. 检查设备是否正常运行,如有异常情况,及时上报维修人员。
2. 确保所有操作工具、材料齐全,并放置在易取得的位置。
3. 检查设备周围是否存在杂物和障碍物,确保工作区域整洁。
四、操作步骤1. 开机准备(1) 操作人员应根据需要选择合适的转速和混合比例。
(2) 检查设备的电源是否连接正常,操作开关是否处于关闭状态。
(3) 打开设备的进料门和出料门,待料斗清空。
(4) 填充设备所需的原料,注意控制料斗的负荷不要过高。
2. 启动设备(1) 将设备的电源开关打开,检查设备是否正常运转。
(2) 关闭进料门,等待设备达到正常运转状态。
(3) 迅速将原料注入设备中,注意控制注入的速度和量。
(4) 启动设备后,观察设备的运转情况,确保设备正常工作。
3. 操作过程中的注意事项(1) 操作人员应随时观察设备的运行状态,如发现异常情况应立即停机检修。
(2) 严禁将手部或其他物体伸入设备内部,以免发生危险。
(3) 严禁用水直接冲洗设备,防止设备受潮和发生短路。
(4) 操作人员应随时调整设备的转速和混合比例,以保证原料的均匀分散。
4. 停机操作(1) 停止向设备注入原料,并等待设备将原料喷出。
(2) 关闭设备的电源开关。
(3) 清理和维护设备,包括清洁设备表面、清除堵塞物等。
(4) 关闭设备的进料门和出料门,待下一次使用。
五、事故应急处理在操作过程中,如发生事故或意外情况,操作人员应迅速采取以下措施:1. 立即停机,并关闭设备的电源开关。
分散机操作规程范本一、引言本操作规程旨在规范分散机的使用和操作,确保分散机的正常运行和安全性。
本规程适用于所有使用和操作分散机的人员。
二、安全操作规范1. 在操作分散机之前,必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 在操作前,应检查分散机的工作环境和机器设备,确保其正常。
如果发现异常情况应及时报告维修人员。
3. 操作人员应熟悉分散机的操作和性能特点,并按照操作手册的要求进行操作。
4. 操作人员在操作时必须保持专注和集中注意力,禁止分散机过度疲劳或操作时分心他事。
5. 分散机禁止拆卸、改装或与其他设备连接使用,除非经过相关部门批准。
6. 分散机启动前,必须确保操作人员远离分散机,防止发生意外伤害。
7. 禁止擅自停止分散机的运行,如需停机,应按照操作手册的要求进行操作。
三、操作流程1. 开机准备a. 检查电源线和插头是否正常并接好。
b. 检查分散机各个部件是否完好并固定好。
c. 接通电源,确保分散机处于待机状态。
2. 分散机的操作a. 根据实际需要,调节分散机的工作参数,如转速和时间等。
b. 将待处理物料放入分散机,确保物料的质量和数量符合要求。
c. 启动分散机,观察其运行状态,确保正常工作。
d. 在操作过程中,如发现异常情况,应立即停机并报告相关人员处理。
e. 操作结束后,及时关闭分散机的电源,并进行必要的清洁和维护工作。
四、应急处理措施1. 在操作过程中,如发生分散机故障或安全事故,应立即采取应急措施。
包括:a. 停止分散机的运行并切断电源。
b. 报告所属部门和相应的维修人员。
c. 确保现场的安全,避免事故的扩大。
d. 根据实际情况采取适当的应急处理措施。
2. 在事故处理完毕后,应对分散机进行检修和维护,并进行必要的记录和报告。
五、操作人员的职责1. 操作人员必须经过相关培训和考试合格后方可操作分散机。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,并遵守安全操作规范。
3. 操作人员应定期检查和维护分散机,并及时报告故障和异常情况。
分散机操作规程1. 引言分散机是一种常用于化工、制药等行业的设备,用于将固体粉末或颗粒物质均匀地分散到液体介质中。
为确保分散机的安全运行和最佳操作效果,制定本操作规程以指导操作人员正确使用分散机。
2. 安全操作2.1 确保分散机与电源之间的连接稳固可靠,避免电源线悬空或损坏。
2.2 在操作前,检查分散机的所有安全阀、压力表、温度计等仪表是否正常工作。
2.3 操作人员应穿戴适当的防护设备,包括安全眼镜、手套、防护服等,以防止意外溅射或接触到有害物质。
2.4 禁止在分散机运行过程中随意打开、关闭或操作任何安全设备、阀门或仪表。
2.5 在停机前,必须先关闭分散机,再切断电源。
3. 操作流程3.1 检查分散机的液体介质是否充足,并确保介质清洁无杂质。
3.2 打开分散机的进料阀门,将固体粉末或颗粒物质缓慢均匀地加入分散机的料仓中。
3.3 打开分散机的混合器,将液体介质与固体物质进行充分搅拌,直至达到均匀分散的效果。
3.4 监测分散机的压力表和温度计,确保处于正常范围内。
3.5 根据需要可调整分散机的搅拌速度、温度或其他相关参数,以达到最佳的分散效果。
3.6 停机时,先关闭分散机的进料阀门,随后关闭混合器,最后关闭电源。
4. 故障排除4.1 如发生任何故障情况,操作人员应立即停止操作,切断电源,并通知维修人员进行检修。
4.2 在故障排除过程中,切勿随意更换或调整任何设备部件,以免引发更大的故障或安全事故。
5. 设备维护5.1 定期清洗分散机的料仓和混合器,以保持设备的良好工作状态。
5.2 每次操作后,及时清理和处理分散机周围的固体粉末或颗粒物质残留,避免对环境造成污染或堵塞设备。
5.3 对分散机的各种仪表和设备部件进行定期检查和维护,并及时更换损坏或失效的部件。
6. 应急措施6.1 在进行分散机操作前,应事先了解相应的应急处理流程和方法,并将紧急联系电话(如火警、急救等)置于易于获取的位置。
6.2 如发生设备故障、泄漏或其他意外情况,操作人员应立即采取必要的应急措施,包括停止操作、切断电源、进行初步的紧急处理等,并通知相关人员或部门。
2023年高速分散机设备安全操作规程高速分散机设备安全操作规程第一章总则第一条为了确保高速分散机设备的安全运行,预防和减少事故的发生,保障人身和财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于2023年高速分散机设备的操作与维护。
第三条运行人员必须经过专业的培训和考核合格方可操作高速分散机设备,严禁无证人员操作设备。
第四条本规程从设备的安全操作、日常维护、紧急应急措施等方面进行规范。
第二章设备的安全操作第五条操作人员在操作前需仔细阅读设备操作手册,了解设备的使用方法和注意事项。
第六条操作人员在佩戴防护设备的前提下才能进行设备操作。
第七条操作人员必须保持专注,绝对不能携带易燃、易爆物品或其他危险物品进行操作。
第八条操作人员在操作前必须检查各个部件的运行状态,确保设备完好无损。
第九条操作人员在操作设备时,要按照操作手册规定的程序进行,不能随意进行任何操作。
第十条在设备运行时,操作人员严禁把手、头发等放入设备内部。
第十一条发现设备运行异常,应当立即停机,并及时通知相关人员进行维护。
第十二条操作人员严禁擅自更改设备的工作参数,如需更改必须得到相关管理人员的批准。
第十三条操作人员在操作过程中,其它人员应保持一定的安全距离,防止发生意外事故。
第三章设备的日常维护第十四条设备的日常维护工作由专人负责,确保设备的正常运行。
第十五条每日开机前应进行设备的检查,确保设备运行正常。
发现问题及时排除。
第十六条定期检查设备的紧固件是否松动,如有松动应及时拧紧。
第十七条定期清洁设备表面和内部的灰尘、杂物等,保持设备清洁。
第十八条每个月对设备的润滑部位进行加注润滑油,保持设备的润滑状态。
第十九条对设备的电路和电器元件进行定期检查,确保设备的电器安全。
第四章紧急应急措施第二十条在设备发生事故或故障时,操作人员必须立即停止设备并拉下紧急停机按钮。
第二十一条伤者急救措施:立即报警,并进行简单急救措施,如止血、人工呼吸等,同时通知医务人员。
实验室高速分散机安全操作规程一、使用前准备1. 确保实验室高速分散机处于稳定的工作状态,无异常声音或异味。
2. 检查分散机机体和配件是否完好,无明显损坏或松动。
3. 将分散机放置于坚固平稳的工作台面上,并固定好,确保其稳定性。
4. 确保分散机周围的区域整洁,无杂物,避免因为外界干扰而导致危险。
二、操作步骤1. 穿戴个人防护装备,包括实验室制服、耐酸碱手套、防护眼镜等,以保障人身安全。
2. 根据实验需求选择合适的锥形试管,并将样品预先放入其中。
3. 将试管固定在分散机夹持装置上,并确保装置处于紧固状态。
4. 检查分散机开关是否处于关闭状态,然后将电源插头插入专用插座。
5. 打开分散机电源开关,同时调节分散机转速控制旋钮至所需转速。
6. 缓慢启动分散机,观察转子是否运转平稳。
7. 小心加入分散剂或其他试剂,注意避免溅出,遵循实验室安全操作规程。
8. 在操作过程中,如果发现分散机有异常情况,立即关闭电源开关并进行故障排除。
9. 完成实验后,先关闭分散机电源开关,再拔出电源插头。
10. 清洁分散机的工作台面和配件,确保无残留物。
11. 将分散机定期送检,以保障其正常工作状态。
三、注意事项1. 禁止用湿手操作分散机,以免触电或引发事故。
2. 避免将金属物体或其他杂物接触电源插座,防止发生短路或火灾。
3. 在分散机运转过程中,严禁用手触摸分散机的运转部位,以免伤及手部。
4. 注意操作区域的通风情况,避免长时间暴露在有毒有害气体中。
5. 确保分散机的转速控制旋钮处于关闭状态,再进行电源插拔操作。
6. 不得超过分散机所支持的最大容量范围,以免造成设备故障或人身伤害。
7. 分散机工作过程中尽量不要挪动或滑动设备,以免发生不必要的危险。
8. 若在分散机工作过程中出现异常噪声或异味,应立即关闭电源并寻求专业人员检修。
9. 分散机仅限用于实验室科研,严禁非专业人员擅自操作。
10. 严禁在分散机工作状态下离开实验室,必须全程监控设备运行情况。
分散机操作规程(11篇范文)第1篇分散机操作规程1.试机1.1摁下上升按钮,使缸体上升至料罐,松开旋紧螺丝,选择配料罐,摁下降按钮下降到最低位置,调整搅拌在中心位置,旋紧螺丝,方能开车。
1.2打开调速开关,按照标示牌所指方向,调整旋转方向,低速运转5-10分钟停止。
1.3如有异常噪音及皮带过热等现象应及时停车检查。
2.运转2.1升起分散轮,置于容器的中心位置。
摁下降按钮,下降到要求位置。
2.2转动手柄必须锁紧后才能开车。
操作过程中应经常注意电流的变化情况,如发现超载运转,应停车检查,查清原因,采取措施后再继续运转。
2.3中途如需停车,必须把调速旋钮退到零位,并断开调速开关。
加料应按溶剂-树脂-助剂-粉料顺序均匀加入,加料时机器应低速运转。
分散均匀后操作工需请检验员检验,检验合格后并填写《工序检验记录单》后即可转入下一道工序。
3.停车3.1生产结束,先停车再摁上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,推开容器,清洗叶轮等。
3.2工作结束,切断电源。
第2篇高速分散机设备安全操作规程一、开机前的准备工作1、检查液压油位是否正常,低应加至规定油位。
2、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。
3、3、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
4、开启主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
有无异响及异常震动情况。
5、确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。
二、开机1、将叶轮放在缸的中心位置,揿下降按钮,下降到最低位置或要求的位置。
3、开主电机,按操作需要转速调整按钮至适当转速。
4、操作过程中应经常注意机器有无异响及异常震动动情况。
如发现异响及异常震动,应停车检查原因,采取措施排除后才能继续工作。
5、机器因高负载运行时变频器过热停机,应当采取适当降温措施。
遇天气炎热时机器停机时,应适当用电风扇吹机电箱,使变频器降温。
三、停机1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。
2、开上升按钮,使主轴叶轮上升至缸沿之上,推走缸后清洗叶轮。
分散机安全操作规程1.启动前检查:1.1分散机地脚螺丝有否松动。
1.2分散轴用手是否可以转动,分散盘紧固螺丝是否牢固。
调速器开关是否关闭。
1.3调速旋钮是否逆时针方向旋到尽头。
1.4分散机防静电接线与分散机体是否连接牢固有效,防止分散缸轮子移动的角铁是否固定有效。
1.5分散缸接上防静电夹,如缸上或夹子有油漆粘住,先用锉刀轻轻锉几下,保证有效接触。
2.分散机启动:2.1合上墙上总电源开关,看到红色电源指示灯亮。
2.2按启动主电机按钮,绿色指示灯亮。
2.3沿顺时针方向慢慢旋动调速旋钮,转数显示屏显示转数,分散盘开始旋转。
2.4需要改变转速时,应慢慢降低或调快,不能在太短时间内急速变速。
2.5分散机上下按“上”“下”控制键,向上举升时注意不能超过高度极限。
3.停机步骤:3.1将调速旋钮沿逆时针方向慢慢旋动,直到转速显示屏上转数显示为“0”。
3.2按一下红色STOP键,转速显示屏显示为“0.0”,并开始闪烁。
3.3按下主电机停止按钮,关闭电源开关。
4、注意事项:4.1分散盘必须对准分散缸中心,不能刮碰分散缸。
开机前须加角铁注意防止分散缸自由滑动,分散小桶时必须使用固定措施,防止桶分散时转动。
4.2机器使用完毕禁止长时间高举空中,应及时降到最低位置。
如需远距离或长时间离开须将机器转速调至低速或停止。
4.3千万注意不要将人身体部位或衣服接触分散轴或分散盘,以防伤人事故发生,操作分散机时衣服应扣紧不能敞开。
投粉料时,应缓缓加入,纸袋不得靠近分散轴,以防纸袋卷上分散轴而发生危险。
4.4分散完毕或下班时及时将分散轴、盘、机器外表清洁干净.用毛刷清洗分散盘时,转速不得大于100转/分,并保证身体各部位与分散盘保持一定安全距离,分散机进入洗机桶时转速不得大于200转/分。
4.5发现异常以及漏油及时向组长或部门经理报告。
5.其他:5.1凡因个人原因违反以上安全操作规程造成各类事故,应承担相应的责任。
高速分散机安全操作规程一、生产前检查工作1、每天上班前打开高速分散机电源,注意查看控制面板,看电流、电压是否正常。
2、使用前检查分散轴、分散盘是否干净,如有灰尘或油漆,需清洗干净后使用。
二、操作过程1、先升起搅拌轴,推入要分散或搅拌的物料桶,用铁链将桶夹紧,再降低分散盘至最低点。
2、当桶内溶剂过多时,用钢瓢慢慢打入另外一个干净容器,留下的溶剂以分散时不溅出为标准。
3、启动主机开关,把变频器速度控制在25-30HZ之间,(即转速750-900r/min),不宜太快,(太快会把桶内物料溅出)。
4、按生产制造单上物料依次慢慢倒入桶内,再将变频器速度升35-40HZ(即转速1050-1200r/min)之间,使安培表指针数在15A 以下运作。
5、用干净刷子和相应溶剂清洗桶壁和搅拌轴上混合物,以使物料充分搅拌。
6、在高速分散过程中,注意控制面板上安培表读数(不超出15A为标准),然后将机器转速调至最大50-60HZ(1500-1800r/min)之间进行高速分散。
7、分散时间按所分散物料规定时间分散,到时间准时停机,其中30P高速机在控制面板上预先设置分散时间,50HZ依时间表上外圈时间为标准时间设置。
8、分散完毕后关闭主机开关,升起搅拌轴,松开铁链,根据‹制程检测标准›自我检测所分散半成品光泽、细度是否OK,然后将分散好的物料摆在指定位置,交单通知品检员做终检。
三、注意事项1、操作人员工作服要扣好,不能戴手套操作,以免在操作过程中引发不安全事故。
2、在分散投料时要配戴好防护眼镜和防毒口罩,做好安全防护措施。
3、在上升、下降过程中,必须有专人守,以免行程开关失灵,损坏机器。
4、在分散过程中,如安培表读数超出标准(10P、20P为15A、30P为30A时)应上升搅拌轴,使分散盘在上层运转,以降低机器负荷。
5、在投料或分散过程中,若纸皮或包装袋掉入桶内,应立即关闭主机,切断电源,并通知上司,待打捞处理过后,得到上级批准方可重新开机分散(绝对禁止不通知上司而私自处理各种突发事件)6、看机时,要学会一听二看,听声音同平时正常运转时是否一样,看控制面板是否在标准范围内,要始终把安全放在第一位。
高速分散机安全操作规程
高速分散机安全操作规程(一)开机准备:
1. 检查锁紧手柄是否已扳紧。
2. 电源是否正常。
3. 压缩空气压力是否达到0.6MPa以上。
(二) 开机步骤:
1. 打开电源开关。
2. 升起搅拌轴。
3. 把装好原料的拉缸放在搅拌轴下。
4. 放下搅拌轴。
5. 按工作单要求设定搅拌轴的转速。
(三). 停机步骤:
1. 搅拌轴转速调为零。
2. 升起搅拌轴。
3. 把拉缸拉走。
4. 放下搅拌轴并清理干净。
(四). 保养方法:
1. 液压油应半年更换一次,并清洗油箱、滤网、各轴承。
2. 导向轴、各轴承处应经常保持良好润滑。
3. 每周检查一次搅拌轴上升限位开关,确保其能正常工作。
4. 每年进行一次电器线路的全面检查。
(五). 注意事项:
1. 使用前要把分散盘清洁干净。
2. 升、降搅拌轴之前要把搅拌轴的速度调零。
3. 使用过程中要注意机器运转情况,发现异常应停机并通知维修人员。