谈冷却水管在大体积混凝土施工中的应用

冷却水管在大体积混凝土市政隧道施工中的应用发布时间：2021-07-23T10:32:30.807Z 来源：《建筑科技》2021年8月上作者：孙越[导读] 冷却水管是大体积混凝土温度控制和预防开裂的常用举措，可在市政隧道中的研究和使用却不是很多。

本文着重介绍了冷却水管和测温管的布置及冷却控制方法。

与绝热温升分析结果相比，混凝土温度监测结果显示，冷却水管的冷却技术实现了预期目标。

广东华隧建设集团股份有限公司孙越摘要：冷却水管是大体积混凝土温度控制和预防开裂的常用举措，可在市政隧道中的研究和使用却不是很多。

本文着重介绍了冷却水管和测温管的布置及冷却控制方法。

与绝热温升分析结果相比，混凝土温度监测结果显示，冷却水管的冷却技术实现了预期目标。

除此之外，本文还分析了倒墙与底板之间的温差。

进一步分析了水冷效果，高效预防了底板与侧壁间明显时间差所引起的温度裂纹。

工程实践表明，冷却水管在大体积混凝土隧道工程中会增加工程成本，但能高效防止温度裂缝，保障了工程质量，缩短了工期，长期效益显著。

关键词：冷却水管；大体积；混凝土；市政隧道；施工应用大体积混凝土的裂缝管控在工程技术领域有着悠久的历史。

1M隧道一般用于隧道设计中，这种办法计算了框架的内力，但没有详细计算温度应力。

仅加强结构，常导致混凝土温度裂缝。

市政隧道是一种特殊的大体积混凝土构架。

施工中的温度管控具备一定的特殊性，但有关领域的研究较少，一般采用水管冷却作为大体积混凝土的温度控制和防裂的举措。

在水工、桥梁承台等方面都有很多研究和应用，但在隧道领域的研究和使用却比较少。

本文主要探究了大体积混凝土市政隧道施工中利用冷却水管防止裂缝的原理和方法，可为类似工程提供参考。

1项目概述在进行市政隧道改造时，工程主体构架多为明挖隧道，以深圳北站隧道为例其是深圳最大的深基坑。

隧道总长796m，主体构架厚度1.4—17.m，为大体积混凝土施工。

主体构架每段施工长度为20m。

主体浇注两次，即底板和顶板侧壁该项目建设具有以下特征和难点：第一，该项目位于立交底部，工程任务量重，交叉协作困难，施工面积狭窄，工艺改造复杂等特征。

大体积混凝土施工冷凝管降温方案在建筑工程中，大体积混凝土的施工是一个具有挑战性的任务，其中温度控制是确保混凝土质量和结构安全的关键因素。

由于大体积混凝土在浇筑和硬化过程中会产生大量的水化热，如果不能有效地控制温度，可能会导致混凝土出现裂缝，从而影响结构的耐久性和承载能力。

冷凝管降温作为一种有效的温度控制方法，在大体积混凝土施工中得到了广泛的应用。

一、大体积混凝土温度裂缝产生的原因大体积混凝土在浇筑后，水泥的水化反应会释放出大量的热量，使得混凝土内部温度迅速升高。

由于混凝土的导热性能较差，热量在内部积聚，而表面散热较快，导致混凝土内部与表面之间形成较大的温度梯度。

当温度梯度超过一定限度时，混凝土内部产生的压应力和表面产生的拉应力超过混凝土的抗拉强度，就会产生温度裂缝。

二、冷凝管降温的原理冷凝管降温的原理是通过在混凝土内部埋设冷却水管，通入循环冷却水，带走混凝土内部的热量，从而降低混凝土的内部温度。

冷却水管通常采用钢管或塑料管，按照一定的间距和布置方式埋设在混凝土中。

冷却水在管内循环流动，与混凝土内部的热量进行热交换，将热量带走，从而达到降温的目的。

三、冷凝管降温方案的设计1、冷却水管的选择冷却水管一般选用直径为 25mm 50mm 的钢管或塑料管，其材质应具有良好的导热性能和耐腐蚀性能。

钢管的强度较高，但容易生锈；塑料管的耐腐蚀性能较好，但强度较低。

在实际工程中，应根据具体情况选择合适的冷却水管。

2、冷却水管的布置冷却水管的布置应根据混凝土的尺寸、形状和温度分布情况进行设计。

一般来说，冷却水管应分层布置，水平间距和垂直间距宜为 1m2m。

在混凝土的边缘和转角处，应适当加密冷却水管的布置。

冷却水管的布置形式可以采用直线型、折线型或螺旋型等，以确保混凝土内部温度分布均匀。

3、冷却水的流量和流速冷却水的流量和流速应根据混凝土的浇筑体积、水化热释放速率和温度控制要求进行计算确定。

一般来说，冷却水的流量宜为 15L/min30L/min，流速宜为 06m/s 15m/s。

预埋冷却水管在大体积承台混凝土施工中的应用摘要:本文通过工程实例,讲述了大体积承台超厚混凝土施工过程中利用预埋冷却水管减少升温阶段内外温差等一系列技术措施以达到控制表面温度裂缝的产生以及所取得的效果。

关键词:大体积承台混凝土预埋冷却水管1 工程实例1.1 概况拟建建筑物为24层商住楼(3层裙楼和2幢21层塔楼,)地下室为2层。

总建筑面积57800m2。

结构形式为内筒外框钢筋混凝土结构,总高度71.3m。

1.2 基础结构形式本工程主楼地下室采用人工挖孔桩支承,共有84个承台。

其中两个核心筒承台,平面尺寸为10.8m×10.8m,最厚厚度达3.7m,该核心筒承台混凝土设计标号C35,抗渗等级S8,每个核心筒混凝土量333m3,全部采用现场泵送预拌商品混凝土。

2 承台混凝土施工中存在的技术难点2.1 该核心筒承台混凝土厚度大(最厚达3.7m),整体性要求较高,设计要求必须一次性浇筑完成,不留施工缝2.2 大体积混凝土施工,由于混凝土内部与表面散热速率不一样,在其表面形成较大的温度梯度,从而引起较大的表面拉应力同时,此时混凝土的龄期很短,抗拉强度很低,温差产生的表面拉应力,超过此时的混凝土极限抗拉强度,就会在混凝土表面产生表面裂缝。

此种裂缝一般产生在混凝土浇筑后的第2d～3d。

若能在这段时间内将混凝土内外温差控制在25℃内,温度陡降不大于10℃,就能有效防止温度裂缝的产生。

3 控制温度裂缝的综合技术措施3.1 优选混凝土施工配合比由于该承台浇筑采用现场泵送预拌商品混凝土,所以经与预拌商品混凝土厂家一起反复试配,选定的配合比中水泥:砂:石混合材为1∶1.9∶2.28,另NF-8高效减水剂2.7l/m3,坍落度为16cm～18cm。

该配合比中水泥选用525#II型硅酸盐水泥,水灰比控制在55%以下,初凝时间为6h～8h。

骨料方面选用最大粒径31.5mm花岗岩碎石(其中粒径10mm～20mm占48%),细度模数为2.5～2.8的中砂。

冷却管在大体积砼中的应用- 工程事故分析冷却管在大体积砼中的应用摘要：本文以空中华西村工程4m厚筏板大体积砼施工为背景，对冷却管在大体积砼施工中应用进行论述。

关键词：空中华西村；大体积砼；冷却管1、工程概况“空中华西村”工程位于有“天下第一村”之称的江阴市华西村中心广场西南，北望华西塔群，西邻村中小河，用地基本呈矩形，地势平坦。

“空中华西村”项目是集酒店式公寓及附属公共配套设施于一体的超高层综合体。

建筑总高328.0米，规划用地面积28406.24m2，总建筑面积达212987.42m2。

其中地上总建筑面积192376.8m2，地下建筑面积20610.62m2。

本工程由3个60层高253.8m）的外围筒体和1个72层（高328m）的外围筒体构成，中央筒体顶部设有一个直径50m的球体。

3个外围筒体主要功能为公寓式酒店，每12层连接层作为设备层及会所，中央筒用于垂直交通，可直接通往顶部球体。

球体直径50m共4层，包括华西文化展厅、旋转餐厅、普通餐厅及顶部观光层。

本工程建成后将成为华西村的标志性建筑，同时也是中国农村的标志建筑。

本工程主体部位基础采用桩筏复合基础，筏板基础厚4m，面积约6535m2，混凝土方量约为26100m3。

筏板基础施工时，不留施工缝，一次连续分层浇注。

2、冷却管设计本工程筏板结构断面尺寸达4m，砼浇注后由于水泥水化热的影响，砼内部温度急剧上升，若内部温度与表面温差过大，将对砼产生较大的拉应力，极易引起砼开裂。

施工中采取优化配合比、埋设冷却管、降低入模温度、表面采用聚苯乙烯泡沫板养护等措施控制有害裂缝的产生。

施工中为了持续补偿或削减混凝土的收缩，有效达到抗裂防渗的目的，每方混凝土中掺加33kgSY-G膨胀剂。

SY-G膨胀剂在温度大于80℃情况下会失效，为了进一步降低中心温度峰值，避免膨胀剂失效，在筏板基础中设置上下两层冷却水管。

另外超厚大体积混凝土内部基本处于绝热状态，降温速率明显降低，CCTV实测结果显示降温速率约为0.2℃/d。

大体积混凝土循环冷却水管1. 引言嘿，朋友们，今天咱们聊聊大体积混凝土和那些神奇的循环冷却水管。

乍一听，可能会觉得这话题有点枯燥，但其实它们在建筑界可是大有文章。

想象一下，夏天骄阳似火，混凝土正在“发烧”，这可真是让人头疼啊。

为了让这些混凝土“降温”，就得靠循环冷却水管的帮忙了！说白了，就是给这些大块头的混凝土“喝水”，让它们在施工的时候不至于“上火”。

2. 为什么要使用循环冷却水管？2.1 混凝土的“高温”问题咱们得先了解一下，混凝土为什么会“热”呢？其实，混凝土在凝固的过程中，会产生大量的热量，这就好比是小孩子玩得太开心，难免会出一身的汗。

要是温度过高，混凝土可就容易出现裂缝，简直是“自毁长城”。

所以，循环冷却水管就像是混凝土的“降温专家”，确保它们在最合适的温度下慢慢“长大”。

2.2 冷却水管的工作原理说到循环冷却水管，其实它们就像是混凝土的“亲密伙伴”。

这些管子里流动的水，就像是源源不断的清凉饮料，给混凝土带去舒适。

管子在混凝土内部或周围布置，通过水的流动带走热量。

简单来说，就是把热量从这里“搬家”，让混凝土可以安安稳稳地凝固。

想象一下，如果没有这些管子，混凝土就得“冒火”，不仅影响施工质量，甚至还可能导致严重的安全隐患，谁敢让这种事情发生呢？3. 循环冷却水管的安装与维护3.1 安装的重要性安装循环冷却水管的时候，那可是得细心、认真啊！你想啊，要是管子一开始就装得不对，那后面的工作可就全泡汤了。

就像你请客吃饭，前菜没做对，后面的正餐再好也白搭。

因此，施工队在铺设管道的时候，要仔细测量、规划，确保每一根管子都能发挥最大效用。

稍有不慎，可能就得重头再来，真是“得不偿失”啊！3.2 定期维护装好了管子，可别就大功告成了！循环冷却水管也是需要“宠爱”的，得定期检查，确保水流畅通无阻。

想象一下，如果管道堵了，那水就没法流动，混凝土再也不能“喝水”了，这就像是你发烧时缺了冰水，日子可就难熬了。

定期的维护能确保整个系统的高效运转，真是“细节决定成败”的好例子。

最新大体积混凝土承台冷却水管布置方式在大型桥梁、高层建筑等基础设施的建设中，大体积混凝土承台的应用越来越广泛。

由于混凝土在水化过程中会释放出大量的热量，如果不采取有效的措施进行散热，就容易导致混凝土内部温度过高，从而产生温度裂缝，影响结构的安全性和耐久性。

因此，在大体积混凝土承台的施工中，冷却水管的布置方式就显得尤为重要。

一、大体积混凝土承台温度裂缝产生的原因大体积混凝土在浇筑后，水泥会发生水化反应，释放出大量的热量。

由于混凝土的导热性能较差，热量在混凝土内部积聚，导致内部温度迅速升高。

而混凝土表面与外界环境接触，散热较快，从而形成较大的内外温差。

当温差超过一定限度时，混凝土内部产生的拉应力超过其抗拉强度，就会产生温度裂缝。

此外，混凝土的收缩也是导致温度裂缝产生的一个重要原因。

在混凝土硬化过程中，会发生体积收缩。

如果收缩受到约束，也会产生拉应力，从而导致裂缝的产生。

二、冷却水管布置的作用和原理冷却水管布置的主要作用是通过管内循环的冷水带走混凝土内部的热量，降低混凝土内部的温度，从而减小内外温差，防止温度裂缝的产生。

其原理是利用水的比热容较大的特点，吸收混凝土内部的热量，使混凝土内部温度降低。

同时，通过控制水的流量和温度，可以有效地调节混凝土内部的温度分布。

三、常见的冷却水管布置方式1、水平布置水平布置是将冷却水管沿水平方向铺设在混凝土承台内。

这种布置方式施工较为简单，但冷却效果相对较弱，适用于混凝土厚度较小的承台。

2、竖直布置竖直布置是将冷却水管沿竖直方向插入混凝土承台内。

这种布置方式可以更好地降低混凝土内部的温度，但施工难度较大，需要注意水管的固定和密封。

3、立体布置立体布置是将冷却水管在水平和竖直方向上同时铺设，形成一个立体的管网。

这种布置方式冷却效果最佳，但施工复杂，成本较高。

四、最新的冷却水管布置方式1、分层分区布置根据混凝土承台的厚度和尺寸，将其分为若干层和区，在每个层和区内分别布置冷却水管。

浅析循环冷却水管在大体积混凝土中应用循环冷却水管在大体积混凝土中的应用，是指在混凝土浇筑过程中通过循环水管对混凝土进行冷却，以控制混凝土的温度，保证混凝土的质量和强度。

本文将从该技术的原理、优势和应用案例等方面进行浅析。

一、循环冷却水管的原理循环冷却水管通过在混凝土浇筑过程中铺设水管，并通过循环水的方式，利用水的冷却性能对混凝土进行冷却。

一般来说，水管会被铺设在混凝土的底部，以利于对整个混凝土进行均匀的冷却。

循环水管中的水会被循环泵抽入并循环流动，通过与混凝土接触来带走混凝土中的热量，从而使得混凝土的温度得到控制和稳定。

二、循环冷却水管的优势1. 控制混凝土温度：循环冷却水管可以有效地控制混凝土的温度，避免因高温引起的混凝土开裂和变形等负面影响。

2. 保证混凝土质量：通过冷却水管的应用，可以避免混凝土因高温影响而导致的质量下降，保证混凝土的强度和耐久性。

3. 提高施工效率：循环冷却水管可在混凝土浇筑过程中持续进行冷却，加快混凝土的硬化速度，提高浇筑施工效率。

4. 节约能源消耗：相较于传统的冷却方法，循环冷却水管可以通过调节水的流动速度和温度等参数，达到节约能源消耗的效果。

三、循环冷却水管在大体积混凝土中的应用案例1. 高速铁路桥梁工程：在高速铁路桥梁工程中，混凝土桥墩的浇筑往往需要大量的混凝土，且受到外部环境温度的影响较大。

通过使用循环冷却水管，可以有效地控制混凝土的温度，提高混凝土的整体质量和施工效率。

2. 大型水坝建设：在大型水坝建设中，由于混凝土浇筑的体积较大，一次浇筑的时间通常会比较长，因此混凝土受温度影响的风险也较高。

通过铺设循环冷却水管，可以保证混凝土的温度在合理范围内，有效地避免混凝土开裂和变形问题。

3. 大型工业厂房建设：在大型工业厂房建设中，为了保证混凝土地面的整体平整度和强度，常需要使用大体积混凝土进行浇筑。

通过循环冷却水管对混凝土进行冷却处理，可以有效地保证混凝土地面的质量和使用寿命。

水管冷却法在大体积砼温控中的应用一、前言混凝土材料，被认为是耐久性最好的传统建筑材料，它是现代工程结构的主要材料。

随着我国混凝土技术取得的突出进步，越来越多的高强和高性能混凝土在工程上得到应用，但是随之而来的结构开裂问题也越来越严重。

大体积混凝土施工规范规定，温控指标：混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50。

C，内外温差不宜大于25。

C，降温速率不宜大于2.0。

C/d，但许多工程并未严格控制上述参数，由此造成的大体积混凝土温度收缩裂缝是十分普遍的。

大体积混凝土工程的条件比较复杂，施工情况各异，加上混凝土原材料的材性差异较大，因此，控制温度变形裂缝不是单纯的结构理论问题，而是涉及结构计算、构造设计、材料组成、物理力学性能及施工工艺等学科的综合性问题。

二、大体积混凝土结构温度裂缝产生的原因2.1大体积混凝土的定义《大体积混凝土施工规范》定义，混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大體量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。

2.2大体积混凝土温度裂缝产生的原因除环境温度剧烈变化，造成结构温度剧烈变化或结构中各部分温度差别悬殊所导致的裂缝外，目前导致大体积混凝土结构过早开裂的主要原因通常是由于大体积混凝土是以大区段为单位进行施工，构件截面大，其内部水泥水化所放出的热量不能及时释放，从而使混凝土内部温度急剧升高，一般在2～3d到温度峰值，内外温差达到最大。

由于混凝土早期抗拉强度较低、弹性模量较小，混凝土的抗裂性差，致使混凝土因温差应力过大而开裂，造成质量问题，尤其是地下结构、隧道、电站大坝、大型机械基础等裂缝，使结构出现渗漏，钢筋锈蚀，影响结构的寿命。

因此，对于大体积混凝土结构必须采取有效的温控措施来防止裂缝的产生！水化热的大小和放热速度首先决定于水泥的矿物组成，其次也与水泥的细度、加水量、养护温度有关。

大部分水化热在水泥凝结硬化的l～3天内放出（1～3天放出热量约50%，7天内约75%）。

浅谈大体积混凝土冷却管施工方案-精品资料本文档格式为WORD,感激你的阅读。

最新最全的学术论文期刊文献年关总结年关报告工作总结个人总结述职报告实习报告单位总结摘要：大体积混凝土结构容易产生裂痕，因此必需在施工进程中对混凝土内部温度进行控制。

在工程实践中通常采用埋设冷却水管的方式避免大体积混凝土温度应力裂痕，主要采取以下四项办法：选用低发烧量的混凝土配合比；埋设冷却水管通过循环冷水降温；混凝土养护期间温度的监控；混凝土外部的保温养护。

本文以某承台冷却管施工为例重点介绍了冷却管施工在大体积混凝土中的应用。

关键词：大体积混凝土；冷却管；承台Abstract: mass concrete structure cracks easily, so must be in construction process of concrete internal temperature control. Usually used in engineering practice embedding cooling water pipe to prevent cracks of mass concrete temperature stress, mainly take the following four steps: selection of concrete of lowcalorific value; Embedding cooling water pipe through the circulating cold water to cool; During the concrete curing temperature monitoring; External thermal insulation concrete curing. Based on the cooling pipe of a deck construction as the example, the cooling pipe is introduced in the application of mass concrete.Key words: mass concrete; Cooling pipe; Pile caps TV544+.91A2095-2104(2013)一、工程概述ST201大桥2#、3#承台尺寸为10.5*14.45*4m，混凝土方量为607方。

大体积混凝土冷却水管布置在建筑行业，特别是在那些大体积混凝土的工程中，冷却水管的布置可是个技术活儿。

你要知道，混凝土一旦浇筑完成，里面的水分和热量可不止是一点点，就像小孩玩水时撒了一地，咋整都是麻烦事。

大体积混凝土在固化过程中产生的热量，就像是在大太阳底下暴晒的小伙伴，真是让人心急如焚。

为了避免混凝土“发热”，我们需要冷却水管来降温，别看这小小的管道，背后可是一套复杂的学问呢。

1. 冷却水管的作用1.1 温度控制，保安全首先，冷却水管的首要任务就是控制温度。

这可不是小打小闹的事儿，混凝土如果温度过高，容易造成开裂、变形，真是后患无穷。

就像我们在炎炎夏日里，一定要及时喝水，避免中暑一样，混凝土也需要“降温”。

通过冷却水管流动的水，像是一阵阵清风，不仅帮助降低温度，还能保持混凝土的强度和稳定性。

你想想，如果让它热着，早晚得出个“黑历史”，这可不是我们想看到的。

1.2 提高施工效率另外，冷却水管还可以提高施工效率。

混凝土凝固的速度可不是一成不变的，有了冷却系统，能有效地控制它的凝固时间。

想象一下，如果我们能在更短的时间内完成混凝土的固化，后续的施工工作就可以快速推进，真是事半功倍。

就好比下围棋，棋局一旦打开，接下来的布局都轻松了不少，不用在一个地方耗着。

2. 冷却水管的布置2.1 布置原则说到冷却水管的布置，咱得讲究点儿原则。

首先，管道的布置要均匀，这样才能确保整个混凝土块的温度保持一致。

想象一下，如果有一部分冷，一部分热，那就像是在吃火锅时，一口是辣的，一口是甜的，绝对没法享受。

所以，水管的间距和深度得合理安排，确保每个角落都能感受到“水的温暖”。

2.2 选择材料和方式其次，材料的选择也很重要。

冷却水管一般采用的是耐高温、耐腐蚀的材料，这可不是随便挑挑的。

就像买菜，不能只看外表，还得看新鲜程度和营养价值。

选择合适的管材，不仅能延长使用寿命，还能提升冷却效果。

至于布置方式，咱们可以选择环形、螺旋形等多种形式，每种都有自己的优缺点，得根据具体情况来定。

大体积混凝土浇筑冷却水管布置大体积混凝土浇筑冷却水管布置这个话题，一听就知道不简单，但也不用担心，咱们慢慢聊，捋一捋。

你知道吧，混凝土在浇筑过程中，特别是那些大体积的混凝土，可不是什么“低温热菜”那样容易搞定。

因为啊，混凝土一凝固的过程中，它内部可是会产生大量的水化热，这就像是给混凝土“烤”了一下，越烤越热，有时候热得都能烧起来，这下可糟糕了。

过高的温度不仅会导致混凝土开裂，还会影响它的强度和耐久性。

听着是不是有点“唉呦”？所以说，要想让混凝土温度不至于失控，冷却水管布置就成了关键中的关键。

我们先从大体积混凝土的特点说起。

你想啊，普通的小体积混凝土，搅拌好了，运过去倒了，快，轻松，没啥大问题。

但是一旦到了大体积混凝土，情况就不一样了。

尤其是在一些特别庞大的工程里，比如说大型桥梁、核电站的基础、甚至是高层建筑的基础施工，浇筑混凝土的时候面积大，数量多，密度大，这么一弄，里面的水化热一发作，温度可高得吓人。

别看表面温度正常，内部就像个蒸笼，热得很呢。

你要是不给它降温，结果可想而知。

所以啊，在混凝土里埋上一条条的冷却水管，给它“降降温”，那才是上策。

说到冷却水管的布置，咱们得先搞清楚几个问题。

一个是布管的位置，另一个是布管的间距。

布管的位置呢，得根据混凝土的体积、形状和施工的环境来决定。

你可不能随便乱布，要是布得不均匀，哪一块地方管子没埋到，那温度不均衡，裂缝就可能来了。

通常呢，水管是埋在混凝土核心位置，保证核心部分也能降温。

这样呢，整个混凝土从里到外，温度都能被有效地控制。

说白了，就是要让温度在整个体积里分布得均匀，避免出现冷热不均的现象。

至于布管的间距，这事儿就得看具体情况了。

通常呢，管道之间的间距不能太大，也不能太小。

间距太大，冷却效果差，冷却不到位；间距太小，管道就密密麻麻的了，这不仅施工麻烦，反而容易堵塞，搞不好就“坏事”了。

所以说，这个间距，要根据混凝土的体积、施工周期等条件综合考虑，才能算得上是最优解。

浅析循环冷却水管在大体积混凝土中应用1. 引言1.1 背景介绍浅析循环冷却水管在大体积混凝土中应用引言随着现代建筑结构日益复杂和高度化，大体积混凝土的使用量也逐渐增加。

在大型混凝土结构中，常常会因为混凝土体积庞大、固化速度缓慢而导致温度升高，从而造成混凝土内部温度梯度大、裂缝产生等问题。

为了解决这一难题，循环冷却水管被引入到混凝土结构中，以帮助控制混凝土的温度。

循环冷却水管是一种通过水流的方式将混凝土中产生的热量带走的设备。

它能够在混凝土养护过程中快速降温，有效减缓混凝土内部的温度上升速度，有利于提高混凝土的强度和耐久性。

在大体积混凝土结构中广泛应用循环冷却水管已成为一种常见的施工技术。

本文将从循环冷却水管的原理、在大体积混凝土中的应用、安装方式、优缺点以及未来发展等方面进行探讨，旨在为相关领域的研究和实际应用提供参考。

希望通过对循环冷却水管的深入研究，能够更好地推动大体积混凝土结构的发展和应用。

1.2 研究意义循环冷却水管在大体积混凝土中应用的研究意义主要体现在以下几个方面：1. 节能减排：大体积混凝土一般需要在较长时间内进行固化和硬化过程，传统的冷却方式会消耗大量的能源，并且产生大量的二氧化碳排放。

而循环冷却水管可以通过循环水的方式有效地降低混凝土温度，减少外部能源的消耗，从而实现节能减排的目的。

2. 提高混凝土质量：混凝土中的高温会导致内部应力较大，易出现开裂等质量问题。

循环冷却水管可以控制混凝土的温度，减缓混凝土的升温速度，有助于提高混凝土的质量，减少质量缺陷的出现。

3. 延长混凝土使用寿命：高温会加速混凝土的老化速度，减少使用寿命。

通过循环冷却水管控制混凝土的温度，可以延长混凝土的使用寿命，提高工程的经济效益。

研究循环冷却水管在大体积混凝土中的应用具有重要的实际意义和广泛的应用前景。

相信通过不断的研究和实践，循环冷却水管将在工程领域发挥越来越重要的作用，推动工程建设的可持续发展。

2. 正文2.1 循环冷却水管的原理循环冷却水管的原理是通过将冷却水循环流动于混凝土内部，以达到降低混凝土温度的目的。

浅谈冷水管在大体积混凝土中的应用[摘要] 文章结合施工实践，对大体积混凝土温度裂缝产生的描述，对大体积混凝土内部温度计算，详细介绍了冷却管降温措施，总结出大体积混凝土冷却管的设计与施工要点。

[关键词] 大体积混凝土温度裂缝冷却管施工要点1.工程概况国外某大坝项目所在地属于亚热带海洋气候，少雨，平均年降雨量185.4mm，夏季炎热干燥，4月至9月为夏季，10月至次年1月为冬季，5月及6月天气最热，全年平均气温高于25℃，极端最高气温47℃，对温控防裂影响较大；同时，由于混凝土施工强度大，下部浇筑仓面尺寸大，基岩的约束作用也较大，容易产生贯穿裂缝，且混凝土温降过程缓慢，内外温差引起的内部约束时间长，易产生表面裂缝，并易引起劈头裂缝，影响大坝结构安全。

因此，混凝土温度控制是本工程施工的关键问题之一，本文通过实例浅谈冷却管在大体积混凝土中的应用。

2.混凝土主要设计指标为了有效控制温度裂缝，减小混凝土的水化热，根据当地的原材料的实际情况，结合经济合理的原则采用了以下的技术指标。

2.1 采用普通水泥: 水泥水化热是大体积混凝土发生温度变化而导致体积变化的主要根源，通过试验结果分析，研究决定选用p.042.5普通硅酸盐水泥。

2.2 掺加粉煤灰。

掺入粉煤灰替代水泥可有效地降低水化热。

掺入粉煤灰可降低混凝土的单位用水量，减小混凝土自身体积收缩，有利于混凝土抗裂能力的提高。

2.3 掺加适当的外加剂，在满足设计强度要求的前提下，尽量减少单位体积混凝土的水泥用量。

选用了国产绿色建材ls-1型。

2.4 粗骨料最大粒径25mm。

3. 混凝土最高温度计算及成果分析3.1计算方法考虑到浇筑块平面尺寸大大超过浇筑层厚度，计算混凝土早期最高温度可忽略浇筑块侧面散热的影响。

本工程采用差分法计算一期通水冷却及层面散热，混凝土温度按以下公式计算：tn，τ+δτ= tn，τ+αcδτ/δ2（tn-1，τ+ tn+1，τ-2tn，τ）+（t0-tw）δφ+θ0δψ式中：δφ=φ（τ+δτ）-φ（τ）δψ=ψ（τ+δτ）-φ（τ）主要计算成果：针对主体工程混凝土及其相应的浇筑形式，应用上式计算初期不通水冷却时的混凝土内部最高温度。