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第1篇一、工程概况本工程位于某市某区域，主要建筑物为住宅楼，占地面积约为10万平方米。
基础形式采用灌注桩基础，桩径为Φ500mm，桩长根据地质勘察报告确定。
本方案针对灌注桩的施工过程进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立灌注桩施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等人员职责。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、进度计划、资源配置、质量控制、安全管理等。
2. 材料准备（1）钢筋：按照设计要求，准备Φ25mm、Φ28mm、Φ32mm等不同规格的钢筋。
（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（3）砂、石：选用级配良好的中粗砂，碎石粒径不大于40mm。
（4）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂。
3. 机械设备准备（1）桩机：选用合适的桩机，如旋挖钻机、冲击钻机等。
（2）搅拌机：选用符合国家标准的混凝土搅拌机。
（3）运输车辆：准备混凝土运输车、钢筋运输车等。
4. 施工场地准备（1）平整场地：确保施工现场平整，满足桩机进场和施工要求。
（2）排水设施：设置排水沟、集水井等排水设施，确保施工现场排水畅通。
（3）临时设施：搭建办公室、材料库房、休息室等临时设施。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）桩位放样：根据设计图纸，确定桩位，进行桩位放样。
（2）桩机就位：将桩机移至桩位，调整桩机水平，确保桩机稳定。
（3）钻孔：根据地质条件，选择合适的钻孔方法，如旋挖钻孔、冲击钻孔等。
（4）清孔：钻孔完成后，清除孔底沉渣，确保孔底干净。
（5）钢筋笼制作与吊装：制作钢筋笼，按照设计要求进行吊装。
（6）混凝土浇筑：将混凝土拌合物浇筑至孔底，确保混凝土密实。
（7）拔管：待混凝土达到一定强度后，拔出桩管。
（8）桩头处理：对桩头进行切割、打磨等处理。
2. 施工工艺要点（1）钻孔：根据地质条件，选择合适的钻孔方法。
旋挖钻孔适用于土层较厚、土质较好的场地；冲击钻孔适用于土层较薄、土质较硬的场地。
（2）清孔：钻孔完成后，采用空气、水、泥浆等方法清除孔底沉渣，确保孔底干净。
桩基工程专项施工方案钻孔灌注桩施工方案1. 施工前准备工作在进行钻孔灌注桩施工前，首先要进行现场测量及设置控制点；清理施工场地，确保场地平整，无杂物；查明地下管线和设备，确保施工安全；组织施工人员进行安全培训，并配备必要的安全设施。
2. 钻孔灌注桩施工步骤1.钻孔施工：按照设计要求进行钻孔，注意控制孔径、垂直度及位置精度。
2.清孔：用泥浆或清水清洗孔底，保持孔内清洁。
3.放筋：将钢筋按设计要求放入孔内。
4.灌浆：向孔内灌注混凝土，同时逐步提拔钻杆，确保充实程度。
5.送桩：将预制桩顶送入混凝土浆液中。
3. 施工质量控制1.孔的质量控制：要保证孔的直径、垂直度和位置精度符合设计要求。
2.钢筋的质量控制：要保证钢筋的质量、数量和位置符合设计要求。
3.混凝土灌注的质量控制：要保证混凝土灌注均匀充实、无空洞、无分层现象。
三轴搅拌桩施工方案1. 施工前准备工作在进行三轴搅拌桩施工前，需要查明地下管线和设备，清理施工场地，进行现场测量及设置控制点；组织施工人员进行安全培训，并配备必要的安全设施。
2. 三轴搅拌桩施工步骤1.钻孔施工：进行旋挖孔，同时注入水泥浆；2.搅拌：在孔内不断搅拌，使土浆充分混合；3.停止搅拌：当达到设计要求的桩底深度后停止搅拌，并进行坍塌。
3. 施工质量控制1.钻孔的质量控制：要保证孔径直径均匀，且符合设计要求；2.土浆搅拌的质量控制：要保证土浆充分混合，无分层现象；3.桩底坍塌的质量控制：要保证坍塌均匀，无夹渣。
以上即是钻孔灌注桩和三轴搅拌桩的施工方案，通过实施科学、规范的施工工艺，确保桩基工程施工的质量和安全。
钻孔灌注桩专项施工方案一、工程概述本项目旨在介绍钻孔灌注桩的专项施工方案，包括工程的背景、施工步骤、施工要点等内容。
钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，适用于各类土层及土质复杂的地区，能够提高地基的承载能力和稳定性。
通过本施工方案的执行，确保钻孔灌注桩工程的质量和安全。
二、施工步骤1. 前期准备在施工前，必须进行充分的前期准备工作。
这包括编制施工计划、确定施工队伍和人员、准备施工设备和材料、进行现场勘察和标志、制定安全措施等。
只有做好前期准备，才能确保后续施工的顺利进行。
2. 钻孔钻孔是整个施工过程的关键步骤。
首先，根据工程设计要求和地质勘察报告，确定钻孔的位置和深度。
然后，使用合适的钻机进行钻孔作业。
在钻孔过程中，应注意控制钻孔的直径和垂直度，确保钻孔的质量。
3. 清洗孔底完成钻孔后，需要对孔底进行清洗和清理。
这是为了去除孔底的浆土、泥沙等杂质，以便确保灌注桩与地基土之间的粘结性和连贯性。
清洗孔底的方法可以采用压力水洗或气压冲洗，根据具体情况选择合适的方式。
4. 灌注混凝土在孔底清洗完毕后，进行灌注混凝土的工作。
首先，根据设计要求和混凝土配合比，调配合适的灌注混凝土。
然后，使用泵车将混凝土输送到钻孔孔底，同时进行振捣以确保混凝土的密实性。
灌注混凝土时，应注意控制灌注速度和密实度，避免损坏钻孔壁和造成混凝土分层。
5. 站管拔除和后期处理灌注混凝土完成后，需要等待一定的养护时间，待混凝土强度达到要求后，可以进行站管的拔除和后期处理。
通常情况下，站管拔除是在灌注混凝土强度达到设计要求的50%以上进行，采用适当的拔管工具和方法，避免对灌注桩造成损坏。
拔管后，还需要进行后期处理，包括孔口修整和验收。
三、施工要点1.在施工前必须进行详细的现场勘察，并根据勘察结果调整施工方案。
2.钻孔作业中，要注意控制孔径和垂直度，确保钻孔的质量和准确性。
3.清洗孔底时，应使用合适的方法和工具，彻底清除孔底杂质，确保灌注桩与地基土之间的粘结性。
第1篇一、项目概述本项目为某高速公路桥梁工程，桥梁全长1200米，共有10跨，单跨长度120米。
桥梁上部结构为预应力混凝土连续梁，下部结构为钻孔灌注桩基础。
为确保桥梁工程质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构本项目设立项目经理部，下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、人力资源部、财务部等职能部门。
项目经理为项目负责人，全面负责项目的施工组织、协调、指挥和决策。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工管理制度，明确各部门职责和权限，确保施工顺利进行。
（2）严格执行国家及地方有关法律法规，确保工程质量、安全、环保和文明施工。
（3）加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
（4）加强物资设备管理，确保施工所需物资设备及时到位。
（5）加强人力资源管理，提高施工人员素质。
三、钻孔灌注桩施工技术1. 施工工艺（1）桩位放样：根据设计图纸，使用全站仪进行桩位放样，确保桩位准确无误。
（2）桩孔钻进：采用旋挖钻机进行钻孔，钻进过程中应严格控制钻进速度，防止孔壁坍塌。
（3）清孔：采用空气吸泥法进行清孔，清孔后孔底沉渣厚度不大于50mm。
（4）钢筋笼制作与吊装：钢筋笼采用现场制作，确保钢筋笼尺寸准确，吊装时注意保护钢筋笼。
（5）混凝土浇筑：采用导管法进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
2. 施工要点（1）桩孔钻进：钻进过程中，应根据地质情况进行调整，确保钻进速度稳定。
遇到硬岩层时，应采取适当措施，防止钻头损坏。
（2）清孔：清孔时，应确保孔底沉渣厚度不大于50mm，避免影响混凝土质量。
（3）钢筋笼制作与吊装：钢筋笼制作时应注意尺寸精度，吊装时注意保护钢筋笼，防止变形。
（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑过程中，应确保导管埋深在1.0m～4.0m之间，避免出现断桩、夹泥等现象。
四、质量控制措施1. 材料质量控制（1）严格选用合格的原材料，确保材料质量符合设计要求。
（2）对进场的原材料进行检验，不合格材料严禁使用。
钻孔灌注桩施工方案【1】钻孔灌注桩施工工艺1、钻孔灌注桩现场施工，可分为成孔和成桩(既砼灌注)两个环节。
在施工工艺流程中，钻进成孔之前的工序，属于成孔范围，其后属于成桩范围。
2、成孔前桩位放样和埋设护筒，直接关系到桩位的精确度。
因此，要求准确、可靠。
要求主动钻杆垂直，三点成一线(天车、转盘、孔口三者中心在同一条垂直线上)，转盘底座稳固可靠。
3、钻进成孔是成孔工艺的主要流程，在成孔过程中要求孔径符合设计要求，孔壁在成孔在成孔后不坍塌、变形；桩端孔深达到设计所要求的持力层深度。
并要求在现有地质条件复杂情况下，力求做到不发生孔内事故；在成孔过程中产生的大量岩屑、钻渣，通过泥浆循环带到地面，到达清除孔内固体颗粒的目的。
4、钢筋笼的制作与成孔同步进行，在灌注设备就位前，先吊放钢筋笼。
由于吊装高度的限制，钢筋笼必须分段制作，在孔口吊放时在搭接焊牢，最后全部吊放到位，然后下放导管到孔内。
在钢筋笼下置过程中，钢筋笼会刮乱孔壁，形成新岩屑，沉淀到孔底。
因此，需要第二次清孔。
二次清孔在导管内进行，清孔到达设计要求后，经业主和监理认可，方可进入砼灌注工序。
5、灌注工艺的关键，是要保证桩身砼的实密性良好。
为此，要求商品砼厂家拌出较好和易性的混凝土，灌注过程不允许间断。
6、钻孔灌注桩的施工是一项技术要求非常高的工程，为了确保桩基的施工质量，我们将从施工的每个环节入手，把质量和安全贯穿到每道程序中，做到环环紧扣有条不紊。
【2】泥浆工艺1、泥浆循环系统（1）泥浆池→泥浆→水龙头→沉淀→泥浆池。
（2）为了能及时根据施工需要调整泥浆性能，要求各机单独开挖泥浆池，各自建立一套循环方案。
2、泥浆性能的调整和处理（1）严格把好泥浆护壁，根据钻进地层特征，及时相应调整泥浆各项性能指标，是确保成孔和成桩全过程质量的主要环节。
（2）针对施工场地松散地层的情况，本工程刚开始施工时，先进行一些外工地性能较好的泥浆，钻进过程中利用地层特性造浆。
必要时，采用加入白泥粉和外加剂，强化泥浆性能指标，故有“泥浆是钻孔的血液”之称。
第1篇一、工程概况钻孔灌注桩是一种广泛应用于地基基础工程中的桩基础形式，具有施工速度快、质量可靠、适应性强等特点。
本工程钻孔灌注桩施工方案适用于各类地质条件，包括砂土、粘性土、岩层等。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉工程地质资料，了解桩基设计要求，掌握钻孔灌注桩施工工艺。
2. 材料准备：钢筋、水泥、砂、石子等原材料应满足设计要求，并经过检验合格。
3. 机械设备准备：钻机、泥浆泵、混凝土搅拌机、振动器等设备应齐全，并处于良好状态。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确施工任务和职责，进行技术交底。
三、施工工艺1. 桩位定位：采用全站仪、经纬仪等测量仪器进行桩位放样，确保桩位准确无误。
2. 护筒埋设：根据设计要求，在桩位处埋设护筒，护筒顶端标高应高出原地面或围堰面50cm。
3. 钻孔施工：根据地质条件选择合适的钻孔方法，如冲击成孔、旋挖成孔等。
4. 清孔：钻孔完成后，进行清孔，确保孔底沉碴厚度满足设计要求。
5. 钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，吊装至孔口，确保钢筋笼位置准确。
6. 浇注混凝土：在钢筋笼上方安装导管，进行混凝土浇注，控制导管埋深。
7. 终孔处理：混凝土浇注完成后，进行终孔处理，确保桩顶标高满足设计要求。
四、施工质量控制1. 材料检验：对钢筋、水泥、砂、石子等原材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 钻孔质量：控制钻孔垂直度、孔径、孔深等指标，确保钻孔质量。
3. 清孔质量：清孔过程中，检查孔底沉碴厚度，确保满足设计要求。
4. 混凝土质量：控制混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性。
5. 桩顶标高：确保桩顶标高满足设计要求。
五、安全措施1. 严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 定期对机械设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
3. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 加强施工人员安全教育，提高安全意识。
六、环境保护1. 合理安排施工时间，减少对周边环境的影响。
2. 处理好施工废水、废气和固体废弃物，防止污染环境。
钻孔灌注桩的施工方案钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，适用于各种复杂地质条件下的建筑工程。
下面是钻孔灌注桩的施工方案。
一、施工前的准备工作：1. 确定工程地质情况和地基设计要求，绘制桩位布置图。
2. 安排所需的施工人员和机械设备，并提供必要的安全防护设施。
3. 检查施工机械设备的完好性和操作性能，做好维护和保养工作。
二、施工工序：1. 在桩位上进行标定和测量，确定桩的位置和孔径尺寸。
2. 使用土方机械进行土地的开挖，确保达到设计要求的孔深。
3. 开挖完成后，使用水泥搅拌车将预制桩灌注机械设备送入孔洞中。
4. 启动灌注机械设备进行钻孔灌注作业。
5. 灌注过程中，根据需要逐段设置衬套，并灌注相应的混凝土。
6. 灌注完成后，对桩身进行振捣，以提高桩的质量和承载能力。
7. 灌注结束后，拆除衬套，并进行桩顶处理，确保桩头平整。
三、质量控制：1. 进行现场密实度、灌注深度和直径等方面的检查。
并及时调整施工参数。
2. 按照规定的施工记录，记录施工过程中的重要环节和数据，并进行过程和结果的检验。
四、施工安全：1. 进行施工前的安全培训，确保施工人员熟悉工程的施工要求和操作规程。
2. 严格按照施工方案和操作规程进行施工作业，严禁违章操作。
3. 检查施工现场的安全隐患，及时采取相应的措施消除安全隐患。
4. 配备合格的安全监护人员，负责施工现场的安全监督和事故应急处理。
钻孔灌注桩的施工方案需要根据具体工程的要求进行调整，上述方案仅为参考。
施工中应加强质量和安全管理，确保施工的顺利进行，保证施工的质量和安全。
唐廊高速公路天津段一期工程第三合同钻孔灌注桩首件施工方案一、工程概况宝芦互通A2匝道桥位于本合同段K13+917.5处,起点桩号K13+845 ,终点桩号K13+990。
本桥上部结构为一联 7ⅹ20m 混凝土现浇板梁，下部结构桥台采用肋板式，桥墩采用柱式墩，墩台采用桩基础。
二、编制依据2.1唐廊高速公路天津段一期工程第三合同《投标文件》及《合同》。
2.2唐廊高速公路天津段一期工程第三合同《施工图设计》。
2.3《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）。
2.4《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）。
2.5《天津市建设工程施工现场安全管理规程》（J10498-2005）。
2.6《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）。
三、首件目的通过首件的施工，取得相关的技术参数，确定拟定的施工方案的可行性，为后续施工总结相关经验；通过首件工程施工，结合钻机施工的特点，来确定最优的施工工艺和施工组织。
计划选取宝芦互通A2匝道桥A13-1#桩基进行首件施工，设计桩长为32米，直径为1.2米，桩底设计高程为-28.842m，桩顶设计高程为+3.158m。
混凝土设计强度为C30，单根桩基混凝土方量：36.1m³。
四、施工准备1、水、电及现场布置1）施工用水:施工用水使用河水和民用水，从前帮道沽村引水至工地修筑蓄水池以保证施工用水，通过水管引至施工现场。
2）施工用电：从本桥段架设的315 KVA变压器处架线至桩位。
另自备150KW发电机一台作备用电源。
2、现场布置：1）认真对本桥施工范围内地下物进行详细了解，经探查明距15#墩1m处存在埋地的国防光缆及净空7.5m10KV高压线，12#墩位处存在净空6.5m的通讯电缆。
2）进行场地整理与场地布置，清除施工区域的杂物，平整场地。
施工便道保证晴雨通车，方便施工机械材料、混凝土等的运输。
在进行跨渠桩基施工时，采用在渠中填土筑岛的方式施工，在填土内设置混凝土过水管，施工完成后及时恢复河渠筑岛围堰，变水上施工为陆地施工。
铁路桥梁钻孔桩施工方案（反循环钻孔）目录一、编制依据二、编制原则三、工程概况四、施工组织情况五、材料及试验5.1 砼5.2 钢筋六、机械设备、小型机具及人员配备6.1 施工机械设备、小型机具6.2 人员配备七. 钻孔灌注桩基础施工（反循环钻机成孔工艺）7.1 施工准备7.2 桩位放样7.3 护筒埋设7.4 钻孔泥浆7.5 钻孔7.6 钢筋笼的制作及吊装7.7 浇筑水下混凝土八、施工技术保证措施8.1、工期保证措施8.2、质量保证措施8.2.1 质量方针及目标8.2.2 质量标准和检验方法8.2.3 质量保证体系8.2.4 质量保证措施8.3、安全保证措施8.3.1 安全生产保证体系8.3.2 安全管理保证措施8.4、职业健康安全保证措施8.5、环境保证措施8.5.1 环境保护目标8.5.2 环境保护管理体系8.5.3 环境保护措施8.6、雨季施工措施8.7、文物保护措施8.8、文明施工8.8.1 思想教育8.8.2 文明施工措施九、安全应急救援预案9.1、应急救援工作的原则9.2、孔桩施工安全事故分类9.3、应急响应流程图：9.4、应急响应准备及预防9.5、重大生产安全事故应急救援程序9.6、重大生产安全事故应急救援工作的要求9.7、紧急事件的应急救援过程9.8、紧急事件应急救援工作的实施9.9、事故的处理和生产的恢复9.10、救援物资、设备表关键词：反循环钻孔钻孔桩施工方案一、编制依据《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2004]8号）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ03-2008）《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003）《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（TB10415-2003）二、编制原则1、施工方案根据 XXX 桥施工图纸内容编制。
2、施工方案力求采用先进、可靠的工艺，并具有较强的可操作性。
一、方案背景随着我国基础设施建设的不断发展，跨铁路施工项目日益增多。
为确保施工过程中铁路运输安全，降低施工风险，特制定本跨铁路施工专项方案。
二、施工区域及工程概况1. 施工区域：本施工区域位于某市某区，涉及既有铁路线段。
2. 工程概况：本项目为某高速公路跨铁路立交桥工程，全长约2.5公里，跨铁路段长1.5公里。
桥梁上部结构采用预应力混凝土连续梁，下部结构采用柱式桥墩，基础采用桩基础。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及资料审查：对施工图纸、设计文件、施工方案等资料进行审查，确保施工方案符合设计要求。
（2）施工组织设计：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，明确施工进度、人员配置、材料设备、安全措施等。
（3）施工方案报批：将施工方案报铁路主管部门审批，待批准后方可进行施工。
2. 施工过程（1）铁路封锁施工：在施工过程中，根据铁路封锁时间，合理安排施工顺序，确保铁路运输安全。
（2）铁路下方施工：采用悬臂法进行桥梁下方施工，施工过程中，严格控制施工荷载，防止对铁路下方设备造成损害。
（3）铁路上方施工：采用吊装设备进行桥梁上方施工，吊装过程中，确保吊装设备安全可靠，吊装绳索牢固，防止绳索断裂。
（4）铁路线路加固：在施工过程中，对铁路线路进行加固，确保施工期间铁路运输安全。
3. 施工安全措施（1）人员培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保施工过程中遵守安全操作规程。
（2）现场安全监控：设立现场安全监控小组，负责施工过程中的安全监督，发现问题及时处理。
（3）施工设备安全：对施工设备进行检查、保养，确保设备安全可靠。
（4）环境保护：在施工过程中，采取措施减少对周边环境的影响，确保环境保护达标。
四、施工进度安排1. 施工前期准备：1个月2. 铁路封锁施工：3个月3. 铁路下方施工：2个月4. 铁路上方施工：2个月5. 施工验收：1个月五、施工成本及效益分析1. 施工成本：根据工程实际情况，对施工成本进行测算，确保施工成本控制在合理范围内。
xx市快速路项目xx道段跨铁路工程施工方案灌注桩分项工程xx总公司xx市快速路项目（八合同）项目经理部xx目录一、编制原则及依据二、工程概况三、施工总体部署四、施工工艺五、工期保证措施六、质量保证措施七、安全保证措施八、冬雨季施工措施九、文明施工及环境保护措施附:1施工总平面布臵图2 质量保证体系3 安全保证体系4 机械设备配臵表5施工进度计划xx市快速路项目北横线志成道段跨铁路桥工程灌注桩施工方案一、编制依据及原则（一）编制依据1、xx市快速路xx道立交桥—跨铁路工程施工图；2、建设单位提供的相关资料；3、国家及xx市或行业的工程建设标准，相关技术规范及质量检验评定标准：（1）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）（2）《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》（JTJ074-94）（3）《xx市市政工程施工技术规范》（排水工程JJG9-93）（4）《城市测量规范》（CJJ8-99）（5）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（6）《城市桥梁工程质量检验标准》（DB 29-51-2003）（7）《xx市市政工程质量检验评定标准》（TBJ104-91）（8）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）（9）《xx市市政工程竣工验收备案及质量监督规程（试行）》（10）《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-2003）（J254-2003）（11）《城市桥梁工程质量检验标准质量检验记录释义及表式》（DB29-51-2003）（12）《xx市市政公路工程施工技术质量文件管理用表》4、有关铁路规范：（1）《铁路营业线施工安全管理的规定》（2）《铁路技术管理规程》（3）《铁路行车线上施工技术安全规则》（4）《xx铁路分局综合利用天窗管理细则》（二）编制原则1、全面遵守与铁路部门签署的所有协议，在铁路部门的指导下做好施工期间的各项安全保障工作，逐条落实安全保证措施，确保铁路的正常安全运营；2、根据本公司多年来城市道路与桥梁施工经验，制定先进、科学、成熟、有效的施工方案；3、充分考虑桥梁施工对周边环境的影响，最大限度地降低工程施工对铁路运行秩序、运营安全、环境卫生带来的不利影响；4、满足安全、快速、高效要求，配合齐全相应设备和劳力，确保工程按期完成；5、采用先进和成熟的施工技术和工艺，按照建设单位质量要求，确立质量目标，并制定相应措施，确保工程质量达标。
二、工程概况工程项目名称为xx市快速路项目北横线志成道段工程，本文所述工程是其中跨津浦、京山铁路线的立交桥工程，该段桥共有40根Ф1.5m、桩长为57m的桩。
桩基采用混凝土灌注，采用正循环钻机利用泥浆护壁成孔，导管法灌注水下混凝土。
针对不同的地质和施工条件，拟采用3台钻机施工，现在具备开工条件。
三、施工总体部署（一）施工前准备工作1、施工临时道路该段工程所跨铁路线股道较多，地形较复杂，所跨津浦线和京山线的铁路运营很繁忙，且两线之间还有一个污水坑，致使施工难度加大。
施工前需把津浦线与京山线之间的污水坑回填整平，回填范围约110m〓40m〓2.5m，回填时在确保水位面不上涨的情况下进行，防止水侵蚀路基，把水排放到安全环保的地方。
回填完毕开辟出一个施工场地，施工完成后清理回填土，恢复地貌原样。
为保证施工现场与既有路网相通，在志成路与施工场地之间修筑一条不小于7m宽的临时坡道，此外需恢复施工现场附近津浦线上已拆除的平交道口，道口宽度不小于5m，使施工现场与志成路相通，修筑临时便道约200m，以保证施工运输的需求。
津浦铁路与京山铁路两侧均有林木，施工前需与有关部门协调砍伐桥梁征地范围内的林木，为施工创造便利条件。
2、临时用水本段桥梁工程的钻孔桩、混凝土养护及施工驻地的用水量都较大，经调查，本段工程施工用水决定引用附近水源，并在驻地内架设3m3水箱1座，在全桥范围铺设φ100mm的供水管路500m。
3、施工用电施工现场用电拟引用附近电源，供施工及照明使用，考虑到施工的连续性，配备1台120KW发电机备用。
施工现场的用电布臵严格按照有关要求进行，现场所有布线全部在地下，各配电箱及电闸箱根据现场的设备情况布臵，详细布臵图及用电量附后。
4、临时住房与征地在本工程附近租用当地房屋作为项目部办公住宿地点，在津浦线和京山线的两侧均设施工场地，临时占地约4000m2，作为施工和生产及临时办公用，临时住房及施工场地严格按照有关安全文明施工管理规定设臵，以满足有关部门的消防及文明施工管理要求。
5、地上、地下物的探测与防护本段所通过地段电力线较多，所跨铁路线也较多，施工中需要对津浦线和京山线两侧的通讯信号及电力设备进行探测和防护，并向铁路有关部门申请拆改并给予配合完成，保证施工顺利进行。
6、项目部及工程技术部门前期准备项目经理部的管理、技术人员先期到场，进行现场踏勘和施工调查，审核图纸，进行现场交接桩复测，及时提交开工报告，确保按时开工。
施工技术人员在工程开工前熟读施工图纸及施工技术文件，并作好图纸会审记录，抓住工程施工的技术要点，认真作好设计桩位的交接工作，同时根据施工需要在施工区内布设支导线控制网，保证施工控制方便及精度。
7、其他准备工作（1）施工机械设备和施工材料按照施工进度安排提前到场。
计划进场物资设备参见附表。
（2）工程管理人员及生产工人到位。
（二）施工现场总平面布臵图参见“施工平面布臵图”（附后）。
（三）施工组织机构及人员设臵为了保证工程施工质量，满足工期要求，我公司结合本工程的具体情况，配备了多年从事桥梁工程施工及管理工作，具有丰富经验、综合素质高并取得良好业绩的项目经理、专业技术和经营管理人员组建项目经理部。
选拔技术熟练，认真负责的施工人员参加本标段的桩基施工。
拟投入管理人员10人，机械人员10人，技工15人，普工20人。
（四）施工工序及周期安排为了保证工期，根据现场的实际情况安排施工的总体顺序为从A35到A39，目前A35已具备开工条件，在施工条件允许的情况下，作到各项工程平行作业，穿插施工，尽量作到多个工作面同时开工，科学合理的安排，使工序衔接更加合理，保证施工进度。
具体工序衔接为：清理表层→测量放样→埋护筒→钻孔→清孔→灌注→回填及养护。
根据现场的施工条件和结构的设计情况，本工程单根钻孔桩的平均施工周期约2天，具备条件后3台钻机同时施工，由于工程的地势复杂，所以计划在45天内完成全部钻孔桩的施工。
（五）本分项工程施工涉及有关部门配合事项1、北京铁路局：审批临时道口。
2、铁路工务段：线路防护，修建临时道口。
3、铁路通信段：津浦线和京山线两侧光电缆的拆迁。
4、铁路电务段：地下电缆、信号机的拆迁防护。
5、铁路供电段：架空电缆的拆迁防护。
6、施工当地政府部门：施工当中的配合事项。
四、施工工艺本工程桥梁基础均采用钻孔灌注桩，桩径为Φ1.5m，设计单根桩长57m，共有40根。
1、施工机械的选用根据现场地质情况及工程要求，本工程采用GPS-20HA型正循环工程钻机进行钻孔桩施工，使用泥浆护壁成孔，这种施工工艺具有成孔效率较高、安全性高、成本较低等特点，可达到高效优质的目的。
为配合钻机钻孔下钢筋笼、灌注混凝土需配备QY50A型汽车吊、ZL50型装载机、灌注混凝土导管等设备。
2、施工工序安排施工准备（接通水源、电源、埋护筒、拌制泥浆）→安装钻机→钻孔→清孔→下钢筋笼→灌注水下混凝土→在下一孔位安装钻机。
3、钻孔桩施工工艺①用6mm厚钢板卷制护筒，护筒直径大于孔径约20cm，护筒高不小于3m，可根据地质情况加长。
埋设护筒时，护筒中心位臵对正测定的桩中心，并应保持护筒的垂直。
为保证线路安全，护筒采用人工配合汽车吊机边挖边沉入的方法埋设。
护筒底部填实30cm粘土，护筒顶高出地面20～30cm以便排浆。
护筒固定在正确位臵后，用粘土分层回填夯实，以保证其垂直及防止泥浆流失及位移、掉落。
护筒上口应用钢丝绳对称吊紧横杆枕木，防止下窜。
②钻机采用GPS-20HA型正循环工程钻机，开钻之前要对钻机钻头尺寸进行核查以保证钻孔桩的成孔直径符合规范要求。
钻机安装就位后应平稳，不得压碰护筒，且应调平，确保施工中不发生倾斜、位移。
钻机的钻头中心与放样桩心的偏差不大于1cm，施工之前，钻机应试运转检查，以防止成孔中途发生故障。
③泥浆配臵。
泥浆由水、膨润土、纯碱配臵，其泥浆性能的控制以保护孔壁不塌为准，为此，泥浆性能指标在施工中需要根据工程地质条件以粘土为主不断调整，泥浆性能指标如下表。
泥浆指标④泥浆外运。
由于施工场地狭窄且地下情况比较复杂，为保证施工生产安全文明的需要，施工时泥浆存储和循环采用可移动的泥浆箱，泥浆箱由大面积钢模板拼装而成，外拉槽钢，内衬塑料布以防止泥浆外漏，其尺寸有6〓4〓2m、4〓3〓2m两种，泥浆箱的最大方量达72m3，地面开挖1米深的基槽然后将泥浆箱吊入基槽内，保证施工安全。
可移动泥浆池施工时泥浆箱循环使用可满足钻孔施工的泥浆需要，泥浆箱的位臵随各排钻孔桩的位臵及施工进度进行调整。
施工完毕后，及时处理泥浆，由泥浆运输车运出施工现场，本工程计划配备2台泥浆运输车，每台容量约40m3，泥浆处理地已选好，可以满足施工的需要。
⑤第一根桩施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。
在钻进过程中不可进尺太快，同时必须保持泥浆面，不得低于护筒顶40cm。
提钻时，须及时向孔内补浆，以防止孔内水位下降，造成坍孔⑥钻孔作业分班连续进行，在钻进过程中随时对钻杆竖直度进行检查，如遇倾斜或弯曲（如支撑脚高程发生不均匀变化）时，应分析原因并处理。
遇到易缩孔的土层（如亚粘土或亚砂土层）时，应慢速运转，降低钻进速度，同时加大泥浆比重，以保证孔径满足设计和规范的要求。
⑦在钻进过程中，要经常检查钻斗尺寸，并随时注意土层变化，并做好记录，与地质剖面图核对，如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知设计监理等部门及时处理。
⑧清孔待钻孔达要求深度后，停止钻孔进行终孔检查，终孔检查合格后应立即清孔，采用循环法进行作业，清孔时应补充泥浆清孔，不得盲目充水清孔而影响安全。
在清孔完成后对孔径、孔深、孔形和倾斜度进行检测，孔底沉渣不得大于设计和规范要求，孔径检查采用8m的检孔器吊入孔内进行检查。
检查完成后将孔口处杂物清理干净，方可进行下步工序。
钻孔过程中应认真填写钻孔记录，并由监理工程师检验签认。
（钻孔桩施工质量标准见下表）钻孔成孔允许偏差⑨塌孔预防方法及处理措施预防方法：A、在松散粉砂土或流砂中钻孔时，应选用较大比重、粘度的泥浆，并放慢进尺速度。
B、根据不同地质，调整泥浆比重，确保泥浆具有足够的稠度确保内外水位差，维护孔壁稳定。
C、清孔时应指定专人负责补充泥浆，确保钻孔内必要的水头高。
处理措施：A、在钻孔桩施工场地附近设立100m3的备用黏土，当发生孔口坍塌时，立即使用装载车将土运到现场，拆除护筒并回填钻孔桩，处理完成后重新埋设护筒开钻。
