动探静载实验规范
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静载试验规范内容-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1附录C 浅层平板载荷试验要点条地基土浅层平板载荷试验可适用于确定浅部地基土层的承压板下应力主要影响范围内的承载力。
承压板面积不应小于0.25m2,对于软土不应小于0.5m2。
条试验基坑宽度不应小于承压板宽度或直径的三倍。
应保持试验土层的原状结构和天然湿度。
宜在拟试压表面用粗砂或中砂层找平,其厚度不超过20mm。
条加荷分级不应少于8级。
最大加载量不应小于设计要求的两倍。
条每级加载后,按间隔10、10、10、15、15min,以后为每隔半小时测读一次沉降量,当在连续两小时内,每小时的沉降量小于0.1mm时,则认为已趋稳定,可加下一级荷载。
条当出现下列情况之一时,即可终止加载:1.承压板周围的土明显地侧向挤出;2.沉降s急骤增大,荷载-沉降(p-s)曲线出现陡降段;3.在某一级荷载下,24小时内沉降速率不能达到稳定;4.沉降量与承压板宽度或直径之比大于或等于。
当满足前三种情况之一时,其对应的前一级荷载定为极限荷载。
条承载力特征值的确定应符合下列规定:1.当p-s曲线上有比例界限时,取该比例界限所对应的荷载值;2.当极限荷载小于对应比例界限的荷载值的2倍时,取极限荷载值的一半;3.当不能按上述二款要求确定时,当压板面积为-0.50m2,可取s/b=所对应的荷载,但其值不应大于最大加载量的一半。
条同一土层参加统计的试验点不应少于三点,当试验实测值的极差不超过其平均值的30%时,取此平均值作为该土层的地基承载力特征值f ak。
附录D 深层平板载荷试验要点条深层平板载荷试验可适用于确定深部地基、土层及大直径桩桩端土层在承压板下应力主要影响范围内的承载力。
条深层平板载荷试验的承压板采用直径为0.8m的刚性板,紧靠承压板周围外侧的土层高度应不少于80cm。
条加荷等级可按预估极限承载力的1/10~1/15分级施加。
61条每级加荷后,第一个小时内按间隔10、10、10、15、15min,以后为每隔半小时测读一次沉降。
要求处理后的地基承载力均达到250kpa地基压缩模量不小于20mpa1、浅层平板载荷试验确定浅部地基土层的承压板应力主要影响范围内的承载力。
2、实验设备方形承压板:面积0.25㎡加载采用:Q50型千斤顶压力测量用精密油压表,沉降测量用百分表。
3、实验程序试坑开挖(基础底面)→安装承压板、千斤顶→堆载压重→安装测量仪器→加荷测试4、⑴试坑大小:不小于承压板直径3倍⑵加荷等级:不少于8级,最大加荷不小于设计荷载的2倍⑶相对稳定的标准:连续2小时内,每小时的沉降量小于0.1mm5、终止条件(极限荷载)⑴承压板周围的土明显侧向挤出⑵沉降急剧增大(p-s曲线出现陡降段)⑶24小时内,沉降随时间近等速或加速发展⑷s/h≥0.061、重型动力触探试验利用一定质量的重锤,将与探杆相连接的探头打入土中,根据探头贯入土中10cm时,所需要的锤击数,判断土的力学性质。
2、试验设备落锤锤的质量63.5kg 落距76cm探头圆锥形,直径74mm,锥角60°,截面积43㎡探杆直径 42mm钻杆钻机 DPP100-4E汽车钻机试验指标贯入10cm击数 N63.53、技术要求⑴要求探杆最大偏斜度不超过2% ,小于5m 为1%。
⑵贯入时应使穿心锤自由下落,落锤螺距为0.76±0.02m。
⑶每一触探孔应连续贯入,只是在接探杆时才允许停顿。
⑷防止锤心偏心,探杆倾斜和侧向晃动,保持探杆垂直度。
⑸锤击速度,每分钟宜为15—30击。
⑹每贯入1m,宜将探杆转动一圈半,超10m,20cm转动探杆一次。
4、仅供参考N63.5估计碎石土的承载力标准值N63.5 3 4 5 6 8 10 12fk(kpa) 140 170 200 240 320 400 480变形模量N63.5 3 4 5 6 7 8 9 10 12Eo(kpa)10 12 14 16 18.5 21 23.5 26 30修正系数5 10 15 20 25 30 35 40 (击)4(m)0.96 0.95 0.93 0.92 0.90 0.88 0.87 0.866 0.93 0.90 0.88 0.85 0.83 0.81 0.79 0.788 0.90 0.86 0.83 0.80 0.77 0.75 0.73 0.7110 0.88 0.83 0.79 0.75 0.72 0.69 0.67 0.64。
浅层平板载荷试验要点C.0.1条地基土浅层平板载荷试验可适用于确定浅部地基土层的承压板下应力主要影响范围内的承载力。
承压板面积不应小于0.25m2,对于软土不应小于0.5m2。
C.0.2条试验基坑宽度不应小于承压板宽度或直径的三倍。
应保持试验土层的原状结构和天然湿度。
宜在拟试压表面用粗砂或中砂层找平,其厚度不超过20mm。
C.0.3条加荷分级不应少于8级。
最大加载量不应小于设计要求的两倍。
C.0.4条每级加载后,按间隔10、10、10、15、15min,以后为每隔半小时测读一次沉降量,当在连续两小时内,每小时的沉降量小于0.1mm时,则认为已趋稳定,可加下一级荷载。
C.0.5条当出现下列情况之一时,即可终止加载:1.承压板周围的土明显地侧向挤出;2.沉降s急骤增大,荷载-沉降(p-s)曲线出现陡降段;3.在某一级荷载下,24小时内沉降速率不能达到稳定;4.沉降量与承压板宽度或直径之比大于或等于0.06。
当满足前三种情况之一时,其对应的前一级荷载定为极限荷载。
C.0.6条承载力特征值的确定应符合下列规定:1.当p-s曲线上有比例界限时,取该比例界限所对应的荷载值;2.当极限荷载小于对应比例界限的荷载值的2倍时,取极限荷载值的一半;3.当不能按上述二款要求确定时,当压板面积为0.25-0.50m2,可取s/b=0.01-0.015所对应的荷载,但其值不应大于最大加载量的一半。
C.0.7条同一土层参加统计的试验点不应少于三点,当试验实测值的极差不超过其平均值的30%时,取此平均值作为该土层的地基承载力特征值f ak。
附录D 深层平板载荷试验要点D.0.1条深层平板载荷试验可适用于确定深部地基、土层及大直径桩桩端土层在承压板下应力主要影响范围内的承载力。
D.0.2条深层平板载荷试验的承压板采用直径为0.8m的刚性板,紧靠承压板周围外侧的土层高度应不少于80cm。
D.0.3条加荷等级可按预估极限承载力的1/10~1/15分级施加。
2024年静载荷试验安全操作规程一、前言静载荷试验是用于测试结构材料、构件或设备在静止负荷下的承载能力的一种方法。
为确保试验过程的安全性和有效性,制定本安全操作规程。
二、试验前准备1. 设计试验方案:根据试验要求和试验对象的特点,制定完整的试验方案,包括试验目的、试验条件、试验装置等内容。
2. 确定试验装置和设备:选择合适的试验装置和设备,确保其负荷能力满足试验要求,并进行必要的检测和检修。
3. 人员培训:对参与试验操作的人员进行培训,包括试验方法和安全操作规程的培训,确保人员熟练掌握试验流程和安全要求。
4. 试验场地准备:确保试验场地平整、无障碍物,清理杂物以防止干扰试验过程。
三、试验操作1. 执行试验方案:按照试验方案中规定的试验条件和要求,进行试验操作。
2. 试验装置设置:按照试验方案中规定的试验装置设置要求,进行试验装置的安装和调校。
3. 负荷施加:在施加负荷前,确保试验对象和试验装置的安全连接,避免出现意外脱落或松动。
4. 监测参数记录:在试验过程中,及时监测并记录试验对象的位移、变形、应力等参数,确保试验数据的准确性。
5. 定期检查:在试验进行中,定期检查试验装置和设备的状态,确保其正常运行。
6. 突发情况处理:如遇突发情况,如试验装置或设备故障、试验对象出现异常等,立即停止试验,保证人员安全。
四、试验后处理1. 数据分析:对试验过程中记录的参数进行数据分析,评估试验结果的有效性。
2. 结果报告:根据试验目的和要求,编写试验报告,包括试验过程中的关键参数和试验结果等内容。
3. 设备检修:试验结束后,对试验装置和设备进行检修和保养,确保其在下次试验中能正常使用。
4. 资料存档:将试验方案、试验记录、试验报告等相关资料进行归档,方便后续查阅和参考。
五、事故预防和应急措施1. 事故预防:在试验前,进行全面细致的风险评估和安全分析,识别潜在的事故隐患,并采取相应的预防措施。
2. 安全保护措施:在试验现场设置明显的警示标志和警示线,确保工作人员和其他人员的安全。
第1篇静载试验作为一种重要的工程检测方法,广泛应用于地基基础、桩基、边坡等领域的工程实践中。
为确保试验过程的安全,防止事故发生,特制定以下静载试验安全规定。
一、试验前的安全准备1. 人员培训与资质:试验人员必须经过专业培训,具备相应的专业技能和操作经验,且持有相关资格证书。
试验负责人应具备丰富的管理经验和应急处理能力。
2. 试验设备检查:试验设备应经过定期检查、维护和校准,确保其性能稳定可靠。
试验前,应对设备进行全面的检查,确保其符合试验要求。
3. 场地布置:试验场地应平整、坚实,且具备良好的排水条件。
试验区域应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
4. 应急预案:试验前应制定详细的应急预案,明确事故发生时的应急措施、救援程序和联系方式。
二、试验过程中的安全措施1. 人员安全:a. 试验人员应穿戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
b. 试验过程中,人员应保持安全距离,避免靠近试验设备或高坠区域。
c. 试验过程中,严禁操作人员饮酒、疲劳作业,确保人员精神状态良好。
2. 设备安全:a. 试验设备应保持良好的工作状态,严禁带病作业。
b. 试验过程中,应密切关注设备运行情况,发现异常情况立即停机检查。
c. 试验设备应定期进行维护保养,确保其性能稳定可靠。
3. 环境安全:a. 试验过程中,应密切关注环境变化,如发现有毒有害气体、粉尘等,应立即采取措施进行处理。
b. 试验场地应保持良好的通风条件,确保试验人员呼吸新鲜空气。
c. 试验过程中,应密切关注气象变化,如遇恶劣天气,应暂停试验。
三、试验后的安全措施1. 试验数据整理:试验结束后,应及时整理试验数据,确保数据的准确性、完整性和可靠性。
2. 试验报告编制:根据试验数据,编制试验报告,并提出相应的建议和意见。
3. 设备维护与保养:试验结束后,应对设备进行清洁、保养和维护,确保其性能稳定可靠。
4. 试验场地清理:试验结束后,应对试验场地进行清理,恢复原状。
附录C 浅层平板载荷试验要点条地基土浅层平板载荷试验可适用于确定浅部地基土层的承压板下应力主要影响范围内的承载力。
承压板面积不应小于0.25m2,对于软土不应小于0.5m2。
条试验基坑宽度不应小于承压板宽度或直径的三倍。
应保持试验土层的原状结构和天然湿度。
宜在拟试压表面用粗砂或中砂层找平,其厚度不超过20mm。
条加荷分级不应少于8级。
最大加载量不应小于设计要求的两倍。
条每级加载后,按间隔10、10、10、15、15min,以后为每隔半小时测读一次沉降量,当在连续两小时内,每小时的沉降量小于0.1mm时,则认为已趋稳定,可加下一级荷载。
条当出现下列情况之一时,即可终止加载:1.承压板周围的土明显地侧向挤出;2.沉降s急骤增大,荷载-沉降(p-s)曲线出现陡降段;3.在某一级荷载下,24小时内沉降速率不能达到稳定;4.沉降量与承压板宽度或直径之比大于或等于。
当满足前三种情况之一时,其对应的前一级荷载定为极限荷载。
条承载力特征值的确定应符合下列规定:1.当p-s曲线上有比例界限时,取该比例界限所对应的荷载值;2.当极限荷载小于对应比例界限的荷载值的2倍时,取极限荷载值的一半;3.当不能按上述二款要求确定时,当压板面积为-0.50m2,可取s/b=所对应的荷载,但其值不应大于最大加载量的一半。
条同一土层参加统计的试验点不应少于三点,当试验实测值的极差不超过其平均值的30%时,取此平均值作为该土层的地基承载力特征值f ak。
附录D 深层平板载荷试验要点6161条深层平板载荷试验可适用于确定深部地基、土层及大直径桩桩端土层在承压板下应力主要影响范围内的承载力。
条深层平板载荷试验的承压板采用直径为0.8m的刚性板,紧靠承压板周围外侧的土层高度应不少于80cm。
条加荷等级可按预估极限承载力的1/10~1/15分级施加。
条每级加荷后,第一个小时内按间隔10、10、10、15、15min,以后为每隔半小时测读一次沉降。
静载试验规范要求静载试验是一种用来测定材料或结构的静力学性能的试验方法,其目的是评估材料或结构在静力负载下的性能和安全性。
静载试验规范是对进行静载试验的要求和步骤进行规范化的文件,以确保试验结果的准确性和可靠性。
静载试验规范要求主要包括以下几个方面:1. 试验对象的选择:规范要求明确试验对象的类型、尺寸和数量,并指导如何选择代表性的试验对象,以保证试验结果的可靠性。
2. 试验设备的要求:规范要求明确试验设备的类型、性能和精度,以确保试验装置的稳定性和准确性。
同时,规范还要求对试验设备进行校准和维护,并记录校准和维护的结果。
3. 试验环境的要求:规范要求明确试验环境的温度、湿度和振动等条件,以确保试验对象在适宜的环境下进行试验,并保证试验结果的可比性。
4. 试验步骤的规定:规范要求明确试验步骤的顺序和操作要点,以确保试验的一致性和可重复性。
同时,规范还要求在试验过程中记录和监测相关数据,并记录试验过程中的异常情况和处理方法。
5. 试验参数的要求:规范要求明确试验参数的选择和控制方法,以确保试验过程中各个参数的准确性和可控性。
同时,规范还要求对试验参数进行评估和分析,并记录参数的变化和影响。
6. 试验结果的分析和评价:规范要求明确试验结果的分析方法和评价标准,以确保试验结果的可靠性和适用性。
同时,规范还要求对试验结果进行统计分析,并给出相应的结论和建议。
7. 试验安全的保障:规范要求明确试验过程中的安全注意事项和应急措施,以确保试验人员的安全和试验设备的完整性。
同时,规范还要求在试验过程中进行风险评估和防范措施,并记录和报告试验过程中的安全事故和问题。
总之,静载试验规范要求是为了确保试验结果的准确性和可靠性,以及试验过程的安全性和一致性。
通过严格遵守规范要求,可以提高试验的可靠性和可比性,为工程和科研提供可靠的数据支持。
同时,规范要求还可以保证试验过程的可重复性和可验证性,促进试验技术的发展和推广应用。
静载荷试验安全操作规程模版一、试验概述静载荷试验是一种评估材料或结构在静态负荷下性能与强度的测试方法。
本操作规程的制定目的,在于确保试验操作员在执行静载荷试验过程中,能够安全且精确地操控设备,同时确立了一系列安全操作规范。
二、试验前的准备工作1. 检验试验设备及工具的完整性与稳定性,以保障其正常运作。
2. 设定试验参数,包括加载速率、试验持续时间等。
3. 对试验设备进行校准,以保证测量结果的准确性与可靠性。
4. 检查试验样品的完整性,并确保其准备工作满足要求。
三、试验操作规程1. 试验前,将试样垂直放置于试验台上并牢固固定。
2. 确认并确保试验设备电源插头正确接地,并已通电。
3. 启动试验设备,依据预设参数对试样进行加载。
4. 试验过程中,操作员需保持警觉,不得擅自离开工作岗位,以防意外发生。
5. 当试验参数达到预定值或试样损坏时,立即停止试验设备。
6. 断开试验设备的电源,确保试样停止加载。
7. 检查试样与试验设备状态,确保无损坏或异常情况。
四、应急处置措施1. 若试验过程中出现异常或试样损坏,操作员应立即停止试验设备,并报告给上级管理人员。
2. 若发生火灾等紧急情况,操作员应立即执行紧急疏散计划,并通知消防部门。
3. 若有人身伤害或事故发生,操作员应立即拨打急救电话并实施紧急救护。
五、试验后的处理工作1. 停止试验设备并断开电源,进行设备的清洁与维护工作。
2. 对试验数据进行归档分析,并编制试验结果报告。
3. 对试验设备、工具及试样进行归档整理,确保其储存安全且完整。
六、安全注意事项1. 操作员应熟练掌握试验设备的操作方法与安全规程,并保持高度警觉,预防事故发生。
2. 试验过程中应密切观察试样与试验设备状态,一旦发现异常应立即停止试验。
3. 操作员应正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 试验设备周边不得堆放杂物,保持试验场地整洁。
5. 禁止操作员擅自更改试验参数或操作规程。
附录C 浅层平板载荷试验要点C.0.1条地基土浅层平板载荷试验可适用于确定浅部地基土层的承压板下应力主要影响范围内的承载力。
承压板面积不应小于0.25m2,对于软土不应小于0.5m2。
C.0.2条试验基坑宽度不应小于承压板宽度或直径的三倍。
应保持试验土层的原状结构和天然湿度。
宜在拟试压表面用粗砂或中砂层找平,其厚度不超过20mm。
C.0.3条加荷分级不应少于8级。
最大加载量不应小于设计要求的两倍。
C.0.4条每级加载后,按间隔10、10、10、15、15min,以后为每隔半小时测读一次沉降量,当在连续两小时内,每小时的沉降量小于0.1mm时,则认为已趋稳定,可加下一级荷载。
C.0.5条当出现下列情况之一时,即可终止加载:1.承压板周围的土明显地侧向挤出;2.沉降s急骤增大,荷载-沉降(p-s)曲线出现陡降段;3.在某一级荷载下,24小时内沉降速率不能达到稳定;4.沉降量与承压板宽度或直径之比大于或等于0.06。
当满足前三种情况之一时,其对应的前一级荷载定为极限荷载。
C.0.6条承载力特征值的确定应符合下列规定:1.当p-s曲线上有比例界限时,取该比例界限所对应的荷载值;2.当极限荷载小于对应比例界限的荷载值的2倍时,取极限荷载值的一半;3.当不能按上述二款要求确定时,当压板面积为0.25-0.50m2,可取s/b=0.01-0.015所对应的荷载,但其值不应大于最大加载量的一半。
C.0.7条同一土层参加统计的试验点不应少于三点,当试验实测值的极差不超过其平均值的30%时,取此平均值作为该土层的地基承载力特征值f ak。
附录D 深层平板载荷试验要点D.0.1条深层平板载荷试验可适用于确定深部地基、土层及大直径桩桩端土层在承压板下应力主要影响范围内的承载力。
D.0.2条深层平板载荷试验的承压板采用直径为0.8m的刚性板,紧靠承压板周围外侧的土层高度应不少于80cm。
D.0.3条加荷等级可按预估极限承载力的1/10~1/15分级施加。
乳源县天井山小区7、8、9幢
建筑桩基检测方案
桩基检测试验中,静载试验是为了检查桩基的极限承载力,动测试验是为了检查桩身完整性(桩身长度、有无断桩、缩颈等)。
依据<<建筑基桩检测技术规范>>规定,当设计有要求或满足下列条件之一时,施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值:
1设计等级为甲级、乙级的桩基;
2地质条件复杂、桩施工质量可靠性低;
3本地区采用的新桩型或新工艺。
检测数量在同一条件下不应少于3根,且不宜少于总桩数的1%,当工程桩总数在50根以内时,不应少于2根。
当单位工程内且在同一条件下的工程桩,当符合下列条件之一时,应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测:1设计等级为甲级、乙级的桩基;
2地质条件复杂、桩施工质量可靠性低;
3本地区采用的新桩型或新工艺;
4挤土群桩施工产生挤土效应。
抽检数量不应少于总桩数的1%,且不少于3根,当总桩数在50根以内时,不应少于2根。
混凝土桩的桩身完整性检测(动测试验)的抽检数量应符合下列规定:
1 柱下三桩或三桩以下的承台抽检数不得小于1根。
2 设计等级为甲级,或地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的
灌注桩,抽检数量不应少于总桩数的30%,且不得少于20
根;其他桩基工程的抽检数量不应小于总桩数的20%,且不
得小于10根
注:1 对端承型大直径灌注桩,应在上述两款规定的抽检桩数范围内,选用钻芯法或声波透射法对部分受检桩进行桩
身完整性检测。
抽检数量不应小于总桩数的10%。
要求处理后的地基承载力均达到250kpa
地基压缩模量不小于20mpa
1、浅层平板载荷试验
确定浅部地基土层的承压板应力主要影响范围内的承载力。
2、实验设备
方形承压板:面积0.25㎡
加载采用:Q50型千斤顶
压力测量用精密油压表,沉降测量用百分表。
3、实验程序
试坑开挖(基础底面)→安装承压板、千斤顶→堆载压重→安装测量仪器→加荷测试
4、⑴试坑大小:不小于承压板直径3倍
⑵加荷等级:不少于8级,最大加荷不小于设计荷载的2倍
⑶相对稳定的标准:连续2小时内,每小时的沉降量小于0.1mm
5、终止条件(极限荷载)
⑴承压板周围的土明显侧向挤出
⑵沉降急剧增大(p-s曲线出现陡降段)
⑶24小时内,沉降随时间近等速或加速发展
⑷s/h≥0.06
1、重型动力触探试验
利用一定质量的重锤,将与探杆相连接的探头打入土中,根据探头贯入土中10cm时,所需要的锤击数,判断土的力学性质。
2、试验设备
落锤锤的质量63.5kg 落距76cm
探头圆锥形,直径74mm,锥角60°,截面积43㎡
探杆直径 42mm钻杆
钻机 DPP100-4E汽车钻机
试验指标贯入10cm击数 N63.5
3、技术要求
⑴要求探杆最大偏斜度不超过2% ,小于5m 为1%。
⑵贯入时应使穿心锤自由下落,落锤螺距为0.76±0.02m。
⑶每一触探孔应连续贯入,只是在接探杆时才允许停顿。
⑷防止锤心偏心,探杆倾斜和侧向晃动,保持探杆垂直度。
⑸锤击速度,每分钟宜为15—30击。
⑹每贯入1m,宜将探杆转动一圈半,超10m,20cm转动探杆一次。
4、仅供参考
N63.5估计碎石土的承载力标准值
N63.5 3 4 5 6 8 10 12
fk(kpa) 140 170 200 240 320 400 480
变形模量
N63.5 3 4 5 6 7 8 9 10 12
Eo(kpa)10 12 14 16 18.5 21 23.5 26 30
修正系数
5 10 15 20 25 30 35 40 (击)4(m)0.9
6 0.95 0.93 0.92 0.90 0.88 0.8
7 0.86
6 0.93 0.90 0.88 0.85 0.83 0.81 0.79 0.78
8 0.90 0.86 0.83 0.80 0.77 0.75 0.73 0.71
10 0.88 0.83 0.79 0.75 0.72 0.69 0.67 0.64。