处理废塑的几种配方
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废旧塑料的再生利用工艺和配方标题:废旧塑料的再生利用工艺和配方一、引言随着现代社会的发展,废旧塑料的处理和再利用成为重要的环境问题。
合理利用废旧塑料不仅可以减少环境污染,还能节约资源。
本文将介绍废旧塑料的再生利用工艺和配方,以帮助读者了解废旧塑料再生利用的方法和技术。
二、废旧塑料再生利用工艺1. 回收与分类:废旧塑料的再生利用首先需要进行回收和分类处理。
通过回收市场和回收站的合作,收集废旧塑料并进行初步分类,区分不同类型的塑料。
2. 破碎和清洗:回收的废旧塑料需要进行破碎和清洗处理。
首先,通过机械设备将废旧塑料破碎成小块或颗粒。
然后,使用清洗设备清洗塑料颗粒,去除其中的污染物和杂质。
3. 熔融和造粒:破碎和清洗后的塑料颗粒进行熔融处理。
通过熔融设备加热塑料颗粒,使其融化成熔体。
然后,通过模具和冷却系统将熔体注入,冷却固化成再生塑料颗粒。
4. 加工和成型:再生塑料颗粒可以通过各种塑料成型技术进行加工和成型,包括注塑成型、挤出成型和吹塑成型等。
根据应用需求,再生塑料可以制作成各种形状的制品,如塑料板材、塑料管道和塑料容器等。
三、废旧塑料再生利用配方废旧塑料再生利用的配方主要涉及添加剂和改性剂的选择。
以下是常用的一些配方示例:1. 润滑剂配方:在熔融处理过程中,添加一定比例的润滑剂,可有效降低塑料颗粒的熔融温度,减少能耗并提高成品质量。
2. 强化剂配方:通过添加强化剂,可以增加再生塑料的机械强度和耐磨性,提高其使用寿命和可靠性。
3. 阻燃剂配方:针对某些应用场景,可以在再生塑料中添加阻燃剂,提升其阻燃性能,减少火灾风险。
4. 抗氧化剂配方:对于一些要求长期稳定性的再生塑料制品,可以在配方中添加一定比例的抗氧化剂,延长其使用寿命。
5. 色母粒配方:通过添加色母粒,可以给再生塑料赋予不同的颜色,满足不同客户的需求。
四、再生塑料的应用领域再生塑料在许多领域都有广泛的应用,包括但不限于以下几个方面:1. 包装行业:再生塑料可以制作各种包装材料,如塑料袋、瓶子、包装盒等。
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废塑料P V C造粒配方标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
废塑料PVC造粒配方
由于聚氯乙烯制品使用过程中降解程度较大,再次高温加工时,其降解更严重,因此,一般的再生聚氯乙烯在造粒时都要添加一些热稳定剂、增韧改性剂和润滑剂等,这样可以大大提高再生颗粒的各种性能指标。
1、鞋底料的配方:
配方1:废软质聚氯 100公斤
稳定剂(三盐) 2.0公斤
石油酯类或二辛酯等15.0公斤
JL-M01增韧改性剂1-2公斤
硬脂酸钡 1.0公斤
炭黑0.1公斤
配方2:废鞋底料(指聚氯乙烯鞋底)100公斤
石油酯类或二辛酯等6.0公斤
硬酯酸钡 1.0公斤
硬酯酸钙 1.5公斤
JL-M01增韧改性剂 1.0公斤
2、废聚氯乙烯薄膜料制再生膜料
配方:废聚氯乙烯膜料100公斤
增塑剂(二辛酯)5-15公斤
JL-M01增韧改性剂 1-2公斤
稳定剂(三盐) 3公斤
(如:三盐、二盐、硬酯酸钡、镉、锌、钙等可同时使用,亦可单独使用)润滑剂(硬酯酸钡)1公斤
(如:硬酯酸钡、隔、锌、钙等)
说明:稳定剂与润滑剂不可同时使用一种助剂,就是说,如硬酯酸钡作稳定剂时,润滑剂则应是石蜡等。
如果只想略改一下其塑料的性能,也可用以下的方法简单提高塑料的某种性能:
废料100公斤,加入JL-M01增韧改性剂1公斤和二辛酯1公斤,可提高其柔软度和表面光滑度。
本文摘自再生资源回收---变宝网()。
废塑料PVC造粒配方引言:废塑料的处理和回收一直是环保领域中的热门话题之一、废塑料通过造粒技术可以进行再利用,使其成为宝贵的资源。
本文将介绍一种废塑料PVC造粒的配方,以及详细的制备步骤。
一、废塑料PVC造粒配方的选择选择合适的废塑料PVC造粒配方对于成功制备优质的颗粒至关重要。
以下是一种常用的废塑料PVC造粒配方:1.废塑料PVC粉末:70%2.添加剂:30%-增塑剂:10%-热稳定剂:5%-抗冲击剂:5%-硬质填充剂:5%-防老化剂:5%二、废塑料PVC造粒配方的制备步骤以下是废塑料PVC造粒配方的制备步骤:1.将废塑料PVC粉末放入高速混合机中,进行初步混合,以保证各组分均匀分布。
2.将增塑剂、热稳定剂、抗冲击剂、硬质填充剂和防老化剂分别加入到混合机中,并根据具体配方比例进行计量。
3.启动高速混合机,将废塑料PVC粉末和各添加剂进行充分混合。
混合时间根据具体情况而定,一般在30分钟至1小时之间。
4.将混合后的料液放入挤出机中,通过高温和高压的挤压过程,将废塑料PVC混合料转化为颗粒状。
5.将挤出机产生的颗粒经冷却后,进行筛选和包装。
筛选过程可根据需求选择合适的筛网,以去除杂质和不合格颗粒。
6.最后,将符合质量标准的颗粒进行包装,储存或销售。
三、废塑料PVC造粒配方的注意事项在废塑料PVC造粒配方制备过程中,需要注意以下几点:2.添加剂的计量要准确,以保证配方比例的准确性。
3.混合过程中要充分搅拌,确保废塑料PVC粉末与各添加剂均匀混合。
4.挤出过程中要控制好温度和压力,以避免废塑料PVC粉末热分解和颗粒变形。
5.筛选过程要细心,及时清理筛网,以提高颗粒的质量。
结论:。
降解塑料母料配方
降解塑料母料配方
1. 塑料原料:淀粉50%、玉米淀粉30%、聚酯20%;
2. 助剂:抗氧化剂2-3%,色素抗磨性剂4-5%,表面活性剂3%;
3. 降解剂:乙二醇3%,羟基磷灰石0.7%,抗氧化剂2-3%,芳香族烃0.3-1%;
4. 其他:水20-30%、酸洗剂0.5-1%。
降解塑料母料配方的制备需要考虑到原料的抗氧化性、耐磨损性和表
面活性性。
而降解剂则是影响降解塑料制品性能和使其能够被完全降
解的关键因素。
淀粉、玉米淀粉和聚酯占比分别为50%、30%和20%,这三种塑料原料可以提供塑料产品需要的强度和塑料特性。
此外,还
加入了抗氧化剂、色素抗磨性剂和表面活性剂,这些助剂主要保证产
品的耐氧化性、耐磨损性和表面效果。
接着,通过添加乙二醇、羟基
磷灰石、抗氧化剂和芳香族烃4种降解剂,使得塑料更容易被微生物
代谢和分解,从而实现新降解塑料产品可靠耐用和可回收。
另外,由
于结晶体形成原因,还需要添加20-30%的水和0.5-1%的酸洗剂来满足
制备过程中的结晶要求。
通过对塑料原料、助剂和降解剂的选择,有
效的控制配方的酸碱度,可以保证正确的水平,以确保塑料产品的有
效性能和环保性能。
废旧塑料品种多样,形态各异,在实践中已创造出许多再生利用的方法,下面简介一些实例供参考。
1,薄膜的加收薄膜是塑料制品中的一大烊,种类繁多,使用寿命一般较短,是回收再生利用的主要品种之一,下按用途,形态简介实例。
(1)农用薄膜,农用薄膜主要有地膜和棚膜,地膜主要为PE膜,棚模有PE,PE/EVA,PVC膜,在回收再生利用时,应将PE和PVC膜区分开来,农用薄膜一般较脏,且常夹带有泥土,沙石,草根,铁钉,铁丝等,要除去铁质杂质并清洗,回收利用的方法主要是造粒,如果,具人工分拣,清洗条件时,经清洗,干燥后的废膜即可直接用热挤压方法生产塑料制品,如盆,桶,塑料法兰等。
废农膜再生粒料用途如下1、PE再生粒料,PE再生粒料可用来仍生产农膜,也可用来制造化肥包装袋,垃圾袋,农用再生水管,栅栏,树木支撑,盆,桶,垃圾箱,土工材料等。
2、PVC再生粒料,PVC再生粒料可用来生产重包装袋,农用水管,鞋底,等包装薄膜,包装薄膜的材料包括玻璃纸(赛珞玢),PE,PVC,PP,EV A,PVDC,PA,PET以及各种复合薄膜。
单层的一种材料的包装膜,在经分拣,清洗后,可如农用薄膜一样直接制成塑料制品或造粒后制成各种制品。
复合薄膜包括不同塑料的复合薄膜和塑料与纸,铝箔,等其他材料制成的薄膜,回收后的再生处理要复杂一些如:多层塑料复合薄膜,多层塑料复合薄膜有PE/PP,PE/EVA/PE,PE/粘合剂/PA/粘合剂/PE,PP/PVDC等,在再生利用前,首先要将不同的材料分离。
分离可用溶剂分离法。
纸塑复合薄膜,纸塑复合薄膜在再生利用前需先将纸塑分离,这也是纸塑复合分离的方法,分离设备为一带有电加热的一镀铬空心料筒,料筒内装有一个带叶片的空心圆筒,料筒和空心圆筒以相反方向转动,破碎后的纸塑混合物加入料筒,在料筒中经加热的混合物上的塑料熔融后以料筒下部出料,空心圆筒中的空气将废气带走。
铝塑复合薄膜,铝塑复合薄膜有BOPP/铝,PE/铝等,用于各种食品包装,使用后的铝塑复合软包装袋实际是一种混合废料,回收利用较为困难。
处理废塑的几种配方如何脱掉废塑料上油性附着物:多用途清洗剂(脱模、脱脂、清洗)配方(重量%)水 87.0氢氧化钾(90%) 2.4磷酸三钠 0.6硅酸钠 3.0磷酸盐化壬基苯氧基聚乙氧基乙醇(阴离子型) 2.0丁基溶纤剂 5.0共计 100.0性质固体(%) 8.0活性(%) 13.0pH 13.0~14.0粘度低如何脱掉塑料表面的沥青:脱沥青剂配方(重量%)〔 A〕〔B〕异丙醇 4.0 4.0改性椰子酰二乙醇胺(乳化、增稠、发泡) 20.0 15.0聚乙氧基(9)壬基酚(HLB:13.0)—— 15.0三聚磷酸钠 1.0 1.0染料、香料适量适量水加到100%制备方法先把水加入混合罐中,然后按表中顺序,将各组分依次加入,边加边搅拌,直到溶液混合均匀(pH=9)。
如何去掉塑料表面的油漆:油漆清洗剂配方(重量%)乙氧基化烷基胍-胺络合物 20.0碳酸钠 40.0硅酸钠 30.0氢氧化钠 10.0制备方法将钠盐(和碱)共研粉末,缓慢地加进胍-胺络合物,混合均匀。
塑料制品清洁剂配方1组分 w/% 组分 w/% 过氧化硼酸钠单水合物 35 硅酸钠 5三聚磷酸钠 30 十二烷基苯磺酸钠(LAS) 10 碳酸钠 20制备将上述组分混合均匀即可。
说明使用时用水溶解。
用本品洗涤塑料制品效果极好。
配方2组分 w/% 组分 w/%聚氧乙烯(10)醚磷酸油基酯 5.50 乙醇 10.00 三乙醇胺 2.00 甘油 5.00 去离子水 77.50 香料、防腐剂适量制备将所有组分混合至均匀。
以92%本品对8%推进剂的比例包装。
配方3组分 w/% 组分 w/%过硼酸钠-水合物 30 硫酸镁 2硅酸钠 20 AEO9 5三聚磷酸钠 30 硫酸钠 13橡胶制品清洁剂配方1组分 w/% 组分 w/%A.精制水 43.7 C.聚丙烯酸溶液 0.5B.异丙醇 35 D.三乙醇胺 0.8乙二醇单丁醚 5 E.壬基酚聚氧乙烯醚 15制备将水置于混合器中,搅拌下B加入A中,混合均匀后加C和D,最后加E,搅拌混合均匀后分装。
废旧塑料的再生利用工艺和配方1.废旧塑料再生利用的重要性废旧塑料是一种大量存在的废弃物,对环境有着严重的污染和危害。
利用废旧塑料进行再生利用可以有效减少资源的浪费,降低对环境的污染,实现可持续发展。
较高价值的再生塑料也可以替代部分原生塑料,进一步降低对石油等化石能源的依赖。
2.废旧塑料再生利用工艺(1)分类与清洗:废旧塑料首先需要进行分类,根据塑料的种类和质量进行分类,以便后续的加工和利用。
接着,对分类后的废旧塑料进行清洗,去除其中的杂质和污染物。
(2)粉碎与熔化:清洗后的塑料废料需要通过粉碎机进行破碎,将其破碎成小颗粒。
接着,将小颗粒的塑料废料放入熔化机中进行加热,使其熔化成熔体。
(3)造粒与成型:熔化后的塑料熔体通过特殊的造粒机具进行造粒,将熔体重新成型为颗粒状的再生塑料颗粒。
再生塑料颗粒可以根据需要进行进一步成型,例如注塑成型或挤出成型等。
3.废旧塑料再生利用配方(1)混合再生料:混合再生料是指将不同种类或者不同批次的废旧塑料进行混合,形成一种统一的再生料。
混合再生料应根据塑料的种类、性质和所需的再生产品的要求,按一定比例进行配比。
混合再生料可以提高塑料废料的附加值,增加再生塑料的可利用范围。
(2)添加剂:为了改善再生塑料的性能和加工过程中的易处理性,可以添加一些特定的添加剂。
例如,可以添加增塑剂提高再生塑料的柔软性和延展性,添加增强剂提高塑料的强度和刚性,添加防老化剂延长再生塑料的使用寿命等。
(3)填充料:填充料是指在再生塑料中添加一些具有填充作用的颗粒状物质,如碳酸钙、纤维等。
填充料的添加可以降低塑料的成本,改变塑料的物理性能,提高塑料的强度和刚度。
(4)改性剂:通过添加一定的改性剂,可以改善再生塑料的加工性能和物理性能,提高再生塑料产品的质量和附加值。
常用的改性剂有交联剂、抗冲击剂、抗静电剂等。
4.废旧塑料再生利用的应用领域再生塑料可以广泛应用于各个领域,如包装制品、建筑材料、家电配件等。
废旧塑料的清洗和干燥技术废旧塑料通常在不同程度上沾染有油污、垃圾、泥沙等,这些杂质会严重影响再生塑料制品的质量,因此必须对废旧塑料迸行清洗。
一、清洗方法废旧塑料清洗的方法有手工清洗、机械清洗和超声波清洗。
1.手工清洗手工清洗要根据塑料制品品种和污染程度决定具体清洗方法。
一般经手工分离、磁力分离和密度分离后的小块废塑料、农用薄膜及包装薄膜清洗过程如下:温碱水清洗(去油污)→刷洗→冷清水漂洗→晒干包装有毒药品的薄膜和容器的清洗过程如下:石灰水或其他解毒药水清洗(中和去毒)→刷洗→冷清水漂洗→晒干2.机械清洗机械清洗有间歇式和连续式两种。
(1)间歇式清洗首先,将废旧塑料放人一水槽中冲洗,并用机械搅拌器除去粘附在塑料表面的松散污垢,如沙子、泥土等,使之沉人槽底;若木屑和纸片很多时,可在装有专用泵的沉淀池中迸一步净化;对于附着牢固的污垢如印刷油墨、涂有胶粘剂的纸标签来说,可先人工拣出较大片者,再经过塑料粉碎机粉碎后放人热的碱水溶液槽中浸泡一段时间,然后通过机械搅拌使之相互摩擦碰撞,除去污物。
最后将清洗后的粉碎废旧塑料送迸离心机中甩干,并经两步热空气干燥至残留水分质量分数<0.5%。
(2)连续式清洗连续式是间歇式的改迸方法,切碎的废旧塑料连续喂人,清洗后的塑料连续排出。
废旧塑料由输送带送人切碎机,迸行粗粉碎,然后再送到大块分离段,砂石等沉人水底,并定时被送走。
上浮的物料经输送辊送人湿磨机,随后迸人到沉淀池,所有比水重的物料均被分离出来,连最微小的颗粒也不例外。
分离出的物料首先迸人旋风分离器迸行机械干燥,然后通过隧道式干燥机迸行热空气干燥。
干燥过的物料由收集器回收,准备造粒。
两种机械连续清洗干燥工艺的流程和设备如图2-30和2-31所示。
图2-30 机械清洗严重污染薄膜的流程与设备1—加料器 2—搅拌器 3—减速机 4—电动机 5—热碱水池 6—清水池 7—带输送机 8—离心干燥器图2-31 机械清洗一般污染薄膜的流程与设备1—加料 2—破碎机 3—输送带 4—预洗器 5—清洗器 6—螺旋脱水机 7—干燥器 8—旋风分离器 9—空气干燥器 10—包装图2-30的装置常用于污染较严重的薄膜,其工艺如下:将分离后的薄膜切成30cmx30cm的膜片,送人碱水池中,搅拌机速度控制在20r/min,膜片在池中停留时间约5~8min,然后送至清水池中清洗,搅拌机转速和停留时间同碱水池,经清洗的膜片由带输送机送到离心干燥机干燥。
废旧塑料的再生利用工艺和配方随着全球塑料污染问题的日益严重,废旧塑料的再生利用变得越来越重要。
废旧塑料再生利用工艺有很多种,包括物理回收、化学回收和能量回收等。
以下是其中几种常见的再生利用工艺和配方:1.物理回收:物理回收是通过物理方法将废旧塑料分解为原始塑料颗粒。
这是一种较为简单和常见的工艺,通常适用于高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)等塑料品种。
一般的工艺流程包括塑料的破碎、洗涤、漂白和干燥等步骤,最后得到再生塑料颗粒。
物理回收的配方主要是根据不同塑料品种的特性来确定的,例如添加洗涤剂和溶剂来去除污染物。
2.化学回收:化学回收是通过将废旧塑料分解为较小的化学物质,然后再用于生产新的塑料产品。
化学回收可以进一步分为热解、溶解、气相和液相催化等几种方法。
其中,热解是最常见的一种方法。
在热解过程中,废旧塑料在高温下分解为油、气和残渣等三种主要产物。
这些产物可以进一步经过升贴水、脱硫等步骤得到再生塑料。
化学回收的配方主要是选择适当的催化剂和反应条件,以提高塑料的分解效率和产物质量。
3.能量回收:能量回收是利用废旧塑料的热值进行能量回收,主要包括焚烧和气化两种方法。
在焚烧过程中,废旧塑料被燃烧产生热能,用于发电或供暖。
在气化过程中,废旧塑料在高温和少氧的条件下分解为气体,气体可以用于发电或制氢等用途。
能量回收的配方主要是选择适当的气氛和反应条件,以提高废旧塑料的能量回收效率。
无论是物理回收、化学回收还是能量回收,废旧塑料再生利用工艺和配方都需要考虑以下几个方面的因素:塑料的种类、质量、污染程度和价格等。
此外,环境影响和经济效益也是选择适当的再生利用工艺和配方时需要考虑的因素。
总之,废旧塑料的再生利用是解决塑料污染问题和节约资源的重要手段之一、通过选择适当的再生利用工艺和配方,可以实现废旧塑料的高效利用和资源循环利用。