质量管理学PPT课件

实例－钢的淬火温度与硬度的相关关系判断
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 11 12 13 14 15
淬火温度（C0） 硬度（HRC）
x
Y
810
47
890
56
850
48
840
45
850
54
890
59
870
50
860
51
810
42
820
53
840
52
870
53
830
51
830
45
820
46
序号
• 计算L X’ X’ 、 L Y’ Y’ 、 L X’ Y’ 。
L
X’ X’
=
∑
X’2
－（
∑X’） N
2
＝839 －（ 141） 2 ＝176.3
30
L
Y’
Y’
=
∑
Y’2
－（
∑
Y’） N
2
＝3778 －（ 312） 2 ＝533.2
30
L
X’
Y’
=
∑
X’
Y’
－（∑X’
）（∑
N
Y’）
＝1716－ 141× 312 ＝249.6
2
1
4
2
3
9
10
2
13
4
169
26
15
225
11
4
12
16
144
48
16
256
12
7
13
49
169
91
20
400
13

22
06
质量成本管理与优化
23
质量成本构成及核算方法
质量成本构成
包括预防成本、鉴定成本 、内部损失成本和外部损 失成本。
核算方法
采用作业成本法、标准成 本法等，对质量成本进行 归集、分配和计算。
数据来源
依托企业财务系统、质量 管理系统等，获取相关数 据进行核算。
24
质量成本分析与报告编制
分析方法
以数据和事实为依据进行决策 。
全员参与
质量管理不仅是质量部门的事 情，需要全员参与。
持续改进
不断追求卓越，持续改进质量 。
与供方互利的关系
与供应商建立互利共赢的关系 ，共同提升质量水平。
6
02
质量管理体系与标准
7
ISO9000族标准简介
ISO9000族标准的产生和发展 ISO9000族标准的核心思想和原则 ISO9000族标准的主要内容和结构
04
学习与分享
鼓励组织内部进行学习交流， 分享成功的经验和做法，促进
知识共享和协同进步。
14
04
过程方法与流程管理
15
过程方法基本原理
03
过程定义与特性
过程方法的核心思想
过程方法与PDCA循环
阐述过程的基本概念，明确过程的输入、 输出和活动构成。
强调以过程为中心，追求过程效率和有效 性，实现持续改进。
结合PDCA循环，展示过程方法的动态循 环和持续改进特性。
16
流程图绘制及分析方法
01
02
03
流程图的基本要素
介绍流程图中的基本符号 和表示方法，如起始/结束 符号、处理符号、判断符 号等。
流程图的绘制步骤
详细阐述绘制流程图的步 骤，包括确定流程范围、 识别关键过程、绘制草图 、评审和修改等。

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35
防呆法(愚巧法 ，Fool-Proof)
目的：
避免工作错误的发生，进而达到“第一次就把工作做对”之 境界。
在我们的日常生活中，有时匆忙起床赶着上学或上班时， 才发觉忘了带车票、钥匙、证件等。为了防止再次发生，有些 人就养成一个良好的生活习惯，就是每晚睡前，将东西集中预 放在床边或事先预放在隔天要穿的衣服或公事袋内。所以一早 起来只要顺手一拿或穿上衣服后，东西绝不会忘了带。这各做 法也是“防呆法“观念的延伸使用。
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2
目录
质量管理概述 质量管理的基本内容 质量管理统计分析方法 质量成本
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3
质量管理概述
质量的概念 指一种产品或服务持续地满足或超过 顾客需要的能力。
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4
质量的重要性
1.质量是企业的生命
提高质量是企业在竞争中取胜的保证。 提高质量是企业经济效益不断增长的保证。 提高质量可以全面提高企业素质。 提高质量有利于员工的发展。
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31
进行员工技能培训
◇ 岗前培训
产品特点与基本知识 质量标准与不良辨识 作业流程与质量要求
◇ 岗位训练
如何正确操作设备、工具
如何自检、互检
质量不良种类与限度
基本的不良修复技巧
如何求救
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32
进行操作者自主管理
◇ 操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求
“三按”：按图纸、按工艺、按标准生产。
３ 制程质量不良
２．制程管制能力不足 ３．制程质量稽核、检验不当
４．缺乏质量意识与质量责任
１．进料质量不良
２．生产计划过于粗糙、多变，时松时紧 ４ 管理支援质量不良 ３．管理不当，领导统御不力

x ➢ 表示数据集中位置的特征数——平均值 和
~ x 中位数 。
➢ 表示数据离散程度的特征数——极差R和标
准偏差s。
RXmaxXmin
n
(xi x)2
s i1 n 1
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二、产品开发设计中的质量管理方法
失效模式及影响分析
➢ 失效模式及影响分析(Failure Mode and Effects Analysis, FMEA)是一门分析技术， 是一组系统化的工作。
➢ 目的：在于发现、评价产品/过程中潜在的 失效及后果，找到能够避免或减少这些潜在 失效的措施，将以上过程文件化，作为过程 控制计划的输入。
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二、产品开发设计中的质量管理方法
质量功能展开(Quality Function Deployment， QFD)
➢ QFD理论是日本赤尾洋二在二十世纪六七十年代所创 建的。
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20
质量管理体系的建立和实施过程
五个阶段：
➢ 组织策划 ➢ 总体设计 ➢ 体系建立 ➢ 编制文件 ➢ 实施运行
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质量管理体系文件
通常分为三个层次
➢ 质量手册 质量管理体系的纲领性文件。A层 ➢ 质量管理体系程序(程序文件) B层 ➢ 作业文件(包括作业指导书、报告、表格等)
➢ 计量值数据。即可以连续取值的数据，具有 连续性、非整数性。如长度、重量、强度、 硬度等。
➢ 计数值数据。即不能连续取值，只能以个数 计算的数据，具有离散性、整数性。如次品 件数、错字数、质量缺陷点数等。
➢ 计数值数据又可分为计件值数据和计点值数 据。
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质量管理体系的运作
质量策划
根据组织目标和市场需 求，制定具体的质量计
划和措施。
质量控制
通过监控和检验，确保 产品和服务符合规定要
求。
质量保证
提供足够的证据证明产 品和服务满足规定要求，
增强顾客信心。
质量改进
通过持续改进，提高产 品和服务的质量水平， 满足顾客日益增长的需
求。
质量管理体系的运作
质量策划
培训背景
随着市场竞争的加剧，产品质量成为企业核心竞争力的重要组成部分。
质量管理对于企业的可持续发展和品牌形象至关重要，需要全体员工的共同参与和 努力。
针对新员工和质量管理知识缺乏的员工，开展质量管理基础知识培训是非常必要的。
02 质量管理概述
02 质量管理概述
质量管理的定义
01
质量管理是指在质量方面指挥和 控制组织的协调的活动。
质量管理基础知识培训ppt课件
目录
• 引言 • 质量管理概述 • 质量管理的基本原则 • 质量管理体系 • 质量管理工具和技术 • 质量管理实践与案例
目录
• 引言 • 质量管理概述 • 质量管理的基本原则 • 质量管理体系 • 质量管理工具和技术 • 质量管理实践与案例
01 引言
01 引言
培训目的
决策的数据基础
数据驱动决策
质量管理强调基于数据的决策，通过 收集和分析数据来评估质量状况、识 别问题、制定改进措施和预测未来趋 势。
信息共享
建立有效的信息管理系统，实现数据 的实时采集、分析和共享，为决策提 供准确、及时的信息支持。
04 质量管理体系
04 质量管理体系
质量管理体系的建立
确定质量方针和目标

应用领域
精益生产广泛应用于制造业，也可用 于服务业和业务流程优化，帮助企业 提高运营效率和盈利能力。
零缺陷管理
定义
零缺陷管理是一种追求完美和卓越品质的管理理念，强调 预防缺陷和减少错误，确保产品和服务符合客户需求。
方法论
零缺陷管理采用预防和过程控制的方法，通过全员参与和 跨部门协作来消除缺陷和错误，实现零缺陷目标。
六西格玛采用DMAIC（定义、测量、分析 、改进、控制）流程来识别并消除过程变 异，提高客户满意度。
关键指标
应用领域
六西格玛使用西格玛水平（Z分数）来衡量 过程能力，目标是将西格玛水平提高到6以 上。
六西格玛广泛应用于制造业、服务业和流 程改进项目，帮助企业提高产品质量、降 低成本并增强竞争力。
精益生产
测量系统分析
测量系统分析是对测量系统本身 准确性和可靠性的评估和分析。
它包括对测量系统的重复性、再 现性、线性、偏倚和稳定性等方
面的评估。
测量系统分析可以帮助企业了解 测量系统的误差来源和影响程度 ，并采取相应的措施来减小误差
和提高测量准确性。
过程能力分析
过程能力分析是对生产过程在一定时 间内、一定条件下能够稳定生产合格 品的能力的分析。
定义
精益生产是一种以客户需求为导向的 生产方式，通过消除浪费、持续改进 和灵活生产来实现低成本、高效率和 高质量。
关键指标
精益生产关注准时交货率、库存周转 率和设备利用率等关键绩效指标（KPI ），以提高生产效率和客户满意度。
方法论
精益生产采用价值流图分析（Value Stream Mapping）来识别并消除浪 费，通过单件流、自动化和看板系统 等手段实现高效生产。
详细描述
质量管理有七项基本原则，包括以客户为中心、领导力、全员参与、过程方法 、改进、事实决策、关系管理等。这些原则为组织提供了指导，帮助其实现质 量目标，并确保客户满意和持续改进。

二、与质量相关术语的定义
❖ 过程：指一组将输入转化为输出的相互关联或相
互作用的活动。 ❖ 简单来说，这里所谓的过程就是一系列的活动。
• 产品:过程的结果。
• 国际化组织把产品分成四大类:服务、软件、硬 件、流程性材料。
• 服务：通常是无形的，是在供方和顾客接触面上的活 动以及供方内部活动所产生的结果。
二、质量管理的概念
❖ 质量管理就是为了实现组织的质量目标而进行的计划、组织 、领导与控制的活动。
❖ 质量管理的基本过程： ❖ 质量计划：指旨在明确组织的质量方针和质量目标，并对实
现这些目标所必须的各种行动进行规划和部署的过程。 ❖ 质量控制：实现质量目标落实质量措施的过程。 ❖ 质量改进：实现前所未有的质量水平的过程。
施程序
二、质量成本与研究目的
❖ 质量成本：为了确保和保证满意的质量而导致的费 用以及没有获得满意的质量而导致的有形和无形的 损失。
❖ 研究目的：
① 定量阐述质量问题的规模以明确改进的必要性。 ② 引导改进活动的方向 ③ 追踪改进活动的进展情况。
二、质量成本的组成
分类
内容
运 预防成本 质行 量 质 鉴定成本 成量 本 成 内部损失成本
的特点。
广义性：“质量”不仅指产品质量，也可指过程质量 和质量管理体系的质量。 时效性：由于组织的顾客和其他相关方对组织和产品 、过程和质量管理体系的需求和期望是不断变化和提 高的，因此“质量”具有时效性。 相对性：不同的顾客和其他相关方可能对同一产品、 过程或质量管理体系的固有特性提出不同的需求，也 可能对同一功能提出不同的需求。不同的需求，对质 量的要求也不同。因此，“质量”具有相对性。
四、朱兰博士质量概念的辨析
❖ 两种理解：