钢珠快速锁紧装置说明书
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种快速锁紧装置，尤其能快速将被加工件牢固锁紧在专用夹具上。
背景技术
[0002]当使用夹具锁紧工件时，原有夹具利用内外锥形面锁紧，通过螺栓旋转使外锥体上下纵向移动锁紧被加工件，调节行程较大，拆卸不方便。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种夹具锁紧装置，使用时既能将被加工件锁紧固定又能快速进行拆卸的锁紧装置。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
[0005] 快速锁紧装置，包括：上压板（5）、顶紧螺钉（4）、钢珠（1）、O形密封圈（3）及内锥座（2），其特征是：将四个钢珠（1）装入上压板（5）内圆柱孔内（一个在轴向孔内，另三个在径向孔内），用两个O形密封圈（3）固定，顶紧螺钉（4）旋入上压板（5）螺丝孔内，将上压板（5）放入内锥座（2）孔内，利用上压板顶端U形槽与防转销（7）进行固定，旋转顶紧螺钉（4）推动一钢珠使其他三钢珠作径向移动，三钢珠与内锥座（2）锥面接触压紧，从而起到快速压紧被加工件的目的。
附图说明
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
[0007] 附图中：1、钢珠；2、内锥座；3、O形密封圈；4、顶紧螺钉；5、上压板；6、被加工件；7、防转销；8、内六角螺栓。
具体实施方式
[0008] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：[0009]本实用新型如图1所示，
在一平板底座上用四个内六角螺栓（8）将内锥座固定，用两个螺钉将防转销（7）固定在底座上（防止旋转顶紧螺钉（4）时上压板（5）时转动），将顶紧螺钉（4）旋入上压板（5）螺孔内，将一钢珠放入上压板（5）圆柱孔内，其他三个放入径向孔内，用两个O形密封圈（3）进行钢珠固定，将整个上压板放入内锥座（2）孔内，上压板顶部压住被加工件（6），旋转顶紧螺钉（4）推动轴向孔内钢珠作轴向移动，轴向移动钢珠推动其他三个钢珠作径向移动，三钢珠同时接触内锥面锁紧被加工件。
钢珠快速锁紧装置说明书附图
图 1
1.1指纹锁作为高科技产品，安装的好坏直接影响到门锁的正常操作及使用寿命，建议您聘请对锁具有相当经验的师傅进行安装，并根据产品附件中门板开孔图样板进行操作，客户定做的配置指纹密码锁拉手的门已经按指纹密码锁拉手的标配开孔了，就可以直接安装；如果没有开孔的要现场开孔。特别说明：门上开了指纹密码锁拉手孔后再装上其他拉手，会出现拉手盖不住拉手孔的现象，请经销商开孔时要慎重。在使用过程中发现锁有任何异常，请及时和当地的经销商或本公司的售后服务部门联系，以便快速解决问题。 1.2如果您的房间正在装修，我们建议您将产品卸下，装上普通配置的拉手代用，待装修完成后再把产品重新装上，这样做的目的是：1.避免装修过程中腐蚀性物质或装修中使用的酒精、油漆等化学物质未干透时会向空气中散发腐蚀性气体腐蚀锁体，加速产品表面处理老化，影响外观及降低产品使用寿命； 2.避免门的油漆未干或施工的材料影响锁的灵活转动。 1.3在门锁安装调试完成后，请您在第一时间内清空门锁内所有密码及指纹，再注册自己的管理密码、用户密码及指纹，防止别人盗用您的密码，留下安全隐患。 1.4门锁使用一段时间后，电池电量偏低时，每次开门蜂鸣器会发出“嘀~嘀~”低压报警提示，此时请及时更换电池并注意正负极的安装，以确保锁的正常使用。 1.5若您要出远门或长期不使用锁，请带上机械钥匙，并取出电池，以确保锁的使用寿命。 1.6指纹较平较细或年龄较小的用户，建议您用大拇指注册指纹，且同一用户注册2枚以上指纹，提高指纹采集时的成功率。 1.7锁的指纹容量为100枚用户指纹，含1枚管理指纹（编号为00）和99枚用户指纹（编号为01~99）；密码容量为10组（8位数），含1组管理密码（2位密码编号00+6位任意数字）和9组用户密码（2位密码编号01~09+6位任意数字）。新增用户时，请将用户详细信息记录于《注册信息登记表》，方便以后管理。 1.8本锁出厂设置：初始管理密码为00123456，用户密码库、指纹库为空。 1.9提示音/指示灯说明：每次操作成功时，蜂鸣器“嘀~”长鸣，绿色指示灯闪烁一次；
轴向快速锁紧装置
专业班级机设03班第五组 设计方案报告 总 5 页 第页编号： 产品名称 光轴快速 锁紧装置 生产纲 领 件/年 学生姓名魏文才程亚茹丁莉莉赵梦坡 张扬扬邢亚南王新伟零件名称生产批 量 件/月 1、设计概述 轴向锁紧装置在光、电缆生产设备及其他多种行业的生产设备中广泛应用。 传统的轴向锁紧装置以螺母锁紧装置、紧定螺钉套锁紧装置和销套锁紧装置最为常见： 螺母锁紧装置：轴端螺纹往往设计得比较长，而螺距又比较小，已造成装拆效率低或造成裸露过 长而强度不高的细螺纹的局部损伤。 。紧定螺钉套锁紧装置：为了确保锁紧的可靠性，只有增加螺钉的旋紧力，这样，既增 加了拆卸难度，又增加了轴面损伤、螺钉及套螺孔螺纹损坏的可能。 销套锁紧装置：靠套内弹性定位锁销入轴上锁孔而定位的轴向锁紧装置；特点是可靠性高，但轴向 调整连续性差。 综上所述，传统的轴向锁紧装置不太适于频繁拆装或轴向调整，且有的锁紧可靠性不高。 为此我们要探究制造一种适于频繁拆装或轴向调整，且锁紧可靠性颇高的轴向锁紧装置，更好地服务应用于各行各业中的生产设备。 2、设计思路和方案 力学中有一类现象称为“自锁现象”，当自锁条件满足时，外力越大，物体保持静止的能力越强．人们利用自锁现象的力学原理开发出了各种各样的机械工具，这些工具广泛应用于工农业生产中；在日常生活中利用这一原理的现象也随处可见。 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
依此现象我们设计了一种光杆轴向快速锁紧装置，它的核心部件是内锥形套，其内锥面斜度角的合理选择是该装置可靠性(即反向自锁性)的首要保障，下图为内锥形套结构图。 当轴向外力作用在该装置外套及内锥形套外端面时，内锥形套通过锥面与淬火钢珠 接触点作用的法向力使钢珠产生沿轴滚动及滑动的趋势。为了实现该装置的反向自 锁，内锥形套锥面斜度角必须满足以下两个条件： (1)淬火钢珠相对轴滚动自锁； (2)淬火钢珠相对轴滑动自锁。 下面以淬火钢珠为研究对象，分别就这两方面进行受力分析。 右图淬火钢珠的临界自锁状态受力图。 图中： N ——轴对淬火钢珠的法向反作用力； P ——外力导致内锥形套通过B 点作用于淬火钢珠的法向力； TA ——轴面作用于淬火钢珠的最大静摩擦力； TB ——内锥形套作用于淬火钢珠的最大静摩擦力。 f1—— 轴面与淬火钢珠间的静摩擦系数；f2—— 内锥形套锥面与淬火钢珠问的静摩擦系数； R —— 淬火钢珠的半径。 淬火钢珠相对轴临界滚动自锁状态时，必有： 淬火钢珠相对轴临界滑动自锁状态时，必有： 0=∑A M 0=∑x F ()''cos 1sin φφ+??-??=∑R T R P M B A A B x T T P F -?-?=∑''cos sin φφ 故：0)cos 1(sin ''=+??-??φφR T R P B 故：()10cos sin ''---=-?-?A B T T P φφ 将P f T B ?=2代入上式，整理得： 因为：() ()() 4sin cos 32''21---?+?=-----------?=-----------?=φφB B A T P N P f T N f T 2' 2 f t g =?? ? ??φ 将式(2)、(3)，(4)代人式(1)，整理可得：
钢珠快速锁紧装置说明书 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种快速锁紧装置，尤其能快速将被加工件牢固锁紧在专用夹具上。 背景技术 [0002]当使用夹具锁紧工件时，原有夹具利用内外锥形面锁紧，通过螺栓旋转使外锥体上下纵向移动锁紧被加工件，调节行程较大，拆卸不方便。 发明内容 [0003] 本实用新型的目的是提供一种夹具锁紧装置，使用时既能将被加工件锁紧固定又能快速进行拆卸的锁紧装置。 [0004] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为： [0005] 快速锁紧装置，包括：上压板（5）、顶紧螺钉（4）、钢珠（1）、O形密封圈（3）及内锥座（2），其特征是：将四个钢珠（1）装入上压板（5）内圆柱孔内（一个在轴向孔内，另三个在径向孔内），用两个O形密封圈（3）固定，顶紧螺钉（4）旋入上压板（5）螺丝孔内，将上压板（5）放入内锥座（2）孔内，利用上压板顶端U形槽与防转销（7）进行固定，旋转顶紧螺钉（4）推动一钢珠使其他三钢珠作径向移动，三钢珠与内锥座（2）锥面接触压紧，从而起到快速压紧被加工件的目的。 附图说明 [0006]图1为本实用新型的结构示意图。 [0007] 附图中：1、钢珠；2、内锥座；3、O形密封圈；4、顶紧螺钉；5、上压板；6、被加工件；7、防转销；8、内六角螺栓。 具体实施方式 [0008] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：[0009]本实用新型如图1所示， 在一平板底座上用四个内六角螺栓（8）将内锥座固定，用两个螺钉将防转销（7）固定在底座上（防止旋转顶紧螺钉（4）时上压板（5）时转动），将顶紧螺钉（4）旋入上压板（5）螺孔内，将一钢珠放入上压板（5）圆柱孔内，其他三个放入径向孔内，用两个O形密封圈（3）进行钢珠固定，将整个上压板放入内锥座（2）孔内，上压板顶部压住被加工件（6），旋转顶紧螺钉（4）推动轴向孔内钢珠作轴向移动，轴向移动钢珠推动其他三个钢珠作径向移动，三钢珠同时接触内锥面锁紧被加工件。
机构设计——锁紧与防松 此处所讲的锁紧与防松仅适于可拆结构。对不不可拆结构，一般从配合上或用不可拆联接达到要求。锁紧机构主要工作原理相关是力学上的死点、压力角和摩擦角。其实际机构非常多，常用的有螺纹锁紧、偏心轮锁紧、斜面锁紧、四杆机构锁紧。 螺纹锁紧是最常用的，其产品已经标准化。在一般情况下推荐使用。使用螺纹锁紧时应注意配合的螺纹长度。一般说来，超过八个牙后多余的配合长度意义不大，少于三个牙则联接不可靠。螺纹锁紧的一个最大优点是行程长，全行程均可作为有效作用点，且各处增力均匀。其缺陷是当工作行程要求较长时，操作起来较麻烦。一般情况下均可采用，但在要求快换的情况下不宜单独使用。 偏心轮锁紧机构能快速锁紧，但其锁紧作用点较为固定且行程很小，对零件精度有一定的要求。对于塑胶件来说，因其容易产生蠕变而影响锁紧效果。对于锁紧点常作小范围变动的情况，可能偏心轮与螺纹锁紧配合使用。 斜面锁紧增力较小，行程较小，但行程有一定的调节能力，一般以斜锲的方式使用。在实际设计中，常利用塑胶的弹性在较小的锁紧力情况下使用。另外，也常用于调节零件间的间隙。一般不用于较大锁紧力的情况。 四杆机构锁紧行程可设计得很大，锁紧点较为固定。对于精度较高的机构可单独使用。除行程可以设计得较大外其它情况与偏心轮相似。一般与螺纹锁紧配合使用。其结构较为复杂，应用于经常使用的快换机构。 除以上常用的锁紧机构外，还有一类机构没有锁紧作用，但能在作用点附近自锁。这类机构常与锁紧机构配合，扩展锁紧机构的功能。这类机构除棘轮外没有固定的方式，一般是临时设计。压力角是机构中不考虑构件的惯性力和不计运动副的摩擦力的情况下,机构运动时从动件所受到的驱动力的作用线与该力作用点处运动的绝对速度方向线之间所夹的锐角。压力角越大，驱动越困难。当压力角的余角小于接触面间的摩擦角时，机构就能自锁。在设计自锁机构时，对摩擦角的取值应是机构工作所有可能环境的最小值。除此之外，此类机构还要求能在一定情况下能方便的解锁。此类机构与锁紧机构配合使用时可先解除锁紧，在没有锁紧力时一般可过改变驱动力的作用点的方式轻松解锁。在做自锁与锁紧机构设计时，一定要注意零件的刚度问题。如机构零件在作用过程中产生较大的变形，则很可能会达不到设计效果。 防松不仅对锁紧机构重要，对较恶劣环境下工作的联接也很重要。对于一般情况下的螺纹防松在《机械设计手册》上有所介绍，此处只考虑复杂受力环境下的机构防松。 防松的重要原理一个是固定；一个是弹性；还有一个是隔离作用力。对于固定防松的方式较为极端，也最有较。比如，一些狙击手用盐水将瞄准器与枪上的固定座浸泡，使之生锈。这种方式可使联接在受枪强大的反冲力的情况下仍不松动。在设计上，有用胶水固定，甚至在机构锁紧后直接焊接固定的极端情况。在要求可拆的情况下，也有附加一固定机构将锁紧部分固定起来的情况。但对于要求有一定调节量的情况这些方案就不适用了，这时一般利用弹性来达到防松的目的。 机构（包括锁紧机构、联接机构、自锁机构）之所以在复杂受力情况下会松驰，主要原因是机构在复杂受力情况下产生少量的位移（这很正常，除用极端方式固定外不可避免）后，因其在锁紧方向的力要大于解锁方向的作用力，所以机构返回原位置较偏移原位置困难。在多次作用积累下，就会产生较大的位移，从而产使机构松驰，达不到预定设计效果。而在锁紧机构中加处弹性元件，则可起到两个作用。一是弹性元件可起到复位的作用，将产生的位移以弹性形变的方式出现。当外力情况变化时，弹性元件则以相应的弹性形变应对。在
目录 第1章绪论 (4) 1.1课题背景及研究的目的和意义 (4) 1.2诸多可行性方案的比较以及局限性分析 (5) 1.2.1钢球式锁紧液压缸 (5) 1.2.2滚子式锁紧液压缸 (6) 1.2.3套筒式锁紧液压缸 (7) 1.3国内外技术研究现状 (8) 1.3.1国内研究现状 (8) 1.3.2国外有关科研成果 (8) 1.4本文的主要研究内容 (11) 1.4.1本设计的工作原理及技术参数 (11) 1.4.2本设计相对前文几种可行性方案的优势 (12) 1.5本设计的主要内容 (13) 1.5.1内锥套内外表面摩擦副的摩擦磨损试验 (13) 1.5.2锁紧装置理论设计计算 (13) 1.5.3锁紧装置简化模型的静力学有限元分析及参数优化 (13) 1.5.4锁紧装置的样机试验 (13) 第2章摩擦副材料的选用及其摩擦磨损试验的设计 (14) 2.1引言 (14) 2.2 内锥套内表面材料的选择 (14) 2.2.1 铜或铜合金材料作对偶件 (15) 2.2.2铸铁材料作对偶件 (16) 2.2.3钢材料作对偶件 (17) 2.2.4其他材料作对偶件 (17) 2.3内锥套外表面摩擦副材料选择 (17) 2.4试验方案 (19) 2.4.1试验器材及用品 (19) 2.4.2试验方案 (20) 2.4.3试验数据处理 (21) 2.5本章小结 (24) 第3章液压缸锁紧装置的理论计算和设计 (25)
3.1 引言 (25) 3.2 核心零件的关键尺寸及基本算法 (25) 3.2.1假设条件的提出 (26) 3.2.2简化模型力学求解方程的建立 (27) 3.3.1弹簧弹力—内锥套斜角函数关系 (29) 3.4内锥套厚度的设计计算 (31) 3.5 碟形弹簧的设计计算 (33) 3.6 MATLAB计算程序 (36) 3.7本章小结 (37) 第4章锁紧装置的ANSYS有限元仿真优化试验 (38) 4.1引言 (38) 4.2简化模型的建立 (39) 4.3接触组设置 (39) 4.4约束设置 (40) 4.5外部载荷设置 (41) 4.5.1加载碟簧弹力F K (41) 4.5.2加载活塞杆负载F (41) 4.5.1负载施加时序 (42) 4.6网格划分 (42) 4.7 计算结果处理 (43) 4.7.1内锥套应力分布 (44) 4.7.2外锥套应力分布 (44) 4.7.3 活塞杆应力分布 (45) 4.7.4 内锥套-活塞杆接触压应力 (45) 4.7.5 内锥套-活塞杆接触摩擦应力 (46) 4.8 数据分析处理 (47) 4.8.1 各因素对根部圆弧槽最大应力的影响关系 (48) 4.8.2 综合评估 (50) 4.9 活塞杆负载力作用方向对内锥套应力分布的影响 (52) 4.10本章小结 (54) 第5章液压缸锁紧装置试验台设计 (55) 5.1引言 (55) 5.2样机试验主要内容 (56)
总 专业班级
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第
1 页
编号：
机制 0901 班
设计方案报告
学生姓名
产品名称
轴向锁紧装置
生产纲领
件/年
零件名称
生产批量
件/月
1、设计概述 为克服传统锁紧装置操作复杂，可靠性差等缺点，该装置结构简单，便捷，降低操作强度低，提高劳动效率。 本产品利用双偏心轮相对轴的快速压紧，在光轴上加紧零件欲轴向移动时，通过卡紧光轴，实现轴向锁紧，轴向锁紧 的可靠度取决于偏心轮对光轴的压紧力。本装置的一大亮点为沿轴向锁紧物件时，在轴上任意位置反向拉动外套均不能产 生反向移动，内外套筒利用螺纹自锁功能对轴向运动时产生的力传递给凸轮，实现凸轮的反向运动来压紧轴，在拆卸装置 时，利用螺纹微调功能，内套筒轴向移动，轴端顶开凸轮，自锁消除。该方案制作简单，操作方便，便于拆卸。 设计过程中，我们也考虑了传统的轴向锁紧方案。螺母锁紧，利用螺纹自锁原理，实现轴向锁紧。但由于被加持零件 厚度不定，轴端螺纹设计较长，螺距较小，夹持厚度较小的材料时会造成装拆效率的降低，而且容易造成裸露过长而强度 不高的细螺纹的局部扭伤。紧定螺钉套锁紧装置，在轴套与轴间旋入紧定螺钉，进行轴向锁紧，锁紧的可靠性取决于螺钉 的旋紧力，但这样会增加了拆装难度，又增加了轴面损伤螺钉及套螺孔螺纹损伤的可能。 综合以上三种方案，我们选择安全可靠的偏心轮轴向快速锁紧装置。
2、设计思路和方案 本产品使用方法如下：轴向锁紧物件时，在光轴轴向移动时，将该装置直接套在轴上，直至压紧物件为止。压紧过程 中，在轴上任意位置反向拉动外套均不能产生反向移动，拆卸时，左手握住外套筒，右手旋转内套筒法兰，利用螺纹微调 功能，内套筒轴向移动，轴端顶开凸轮，自锁解除，可实现装置反向移动。 基于圆偏心结构简单，容易制造，应用广泛，我们采用圆偏心轮。 圆偏心的特性 下图为偏心轮直径 D,偏心距 e。 偏心夹紧圆周上各接触点的升角а 不是一个常数。 由下图知，从任意接触点 P 分别作与回转中心 O,O1 的连线， ? OPO 1 就是 P 点的升角 ? P
? P ? arctan
OM MP ? arctan es in ? D 2 ? e cos ?
式中 Θ ——偏心轮回转角，即 mn 与 O1P 的夹角。 随着回转角的增大，升角也随之增大，Θ =90 度时升角最大，此时 OO1 连线处于水平位置。
? max ? arctan
2e D
回转角大于 90 度以后，升角随回转角的增大而减小，Θ =180 度时，升角为 0 度。圆偏心轮升角变化的特性与自锁条 件，工件段选择及结构设计等关系重大。
2、圆偏心轮的自锁条件
? max ? ? 1 ? ? 2
专业班级机设03班第五组 设计方案报告总 5 页第页编号： 产品名称 光轴快速锁 紧装置 生产纲领件/年 学生姓名魏文才程亚茹丁莉莉赵梦坡 张扬扬邢亚南王新伟零件名称生产批量件/月 1、设计概述 轴向锁紧装置在光、电缆生产设备及其他多种行业的生产设备中广泛应用。 传统的轴向锁紧装置以螺母锁紧装置、紧定螺钉套锁紧装置和销套锁紧装置最为常见： 螺母锁紧装置：轴端螺纹往往设计得比较长，而螺距又比较小，已造成装拆效率低或造成裸露过 长而强度不高的细螺纹的局部损伤。 。紧定螺钉套锁紧装置：为了确保锁紧的可靠性，只有增加螺钉的旋紧力，这样，既增 加了拆卸难度，又增加了轴面损伤、螺钉及套螺孔螺纹损坏的可能。 销套锁紧装置：靠套内弹性定位锁销入轴上锁孔而定位的轴向锁紧装置；特点是可靠性高，但轴向 调整连续性差。 综上所述，传统的轴向锁紧装置不太适于频繁拆装或轴向调整，且有的锁紧可靠性不高。 为此我们要探究制造一种适于频繁拆装或轴向调整，且锁紧可靠性颇高的轴向锁紧装置，更好地服务应用于各行各业中的生产设备。
2、设计思路和方案 力学中有一类现象称为“自锁现象”，当自锁条件满足时，外力越大，物体保持静止的能力越强．人们利用自锁现象的力学原理开发出了各种各样的机械工具，这些工具广泛应用于工农业生产中；在日常生活中利用这一原理的现象也随处可见。 依此现象我们设计了一种光杆轴向快速锁紧装置，它的核心部件是内锥形套，其内锥面斜度角的合理选择是该装置可靠性(即反向自锁性)的首要保障，下图为内锥形套结构图。 当轴向外力作用在该装置外套及内锥形套外端面时，内锥形套通过锥面与淬火钢珠 接触点作用的法向力使钢珠产生沿轴滚动及滑动的趋势。为了实现该装置的反向自 锁，内锥形套锥面斜度角必须满足以下两个条件： (1)淬火钢珠相对轴滚动自锁； (2)淬火钢珠相对轴滑动自锁。 下面以淬火钢珠为研究对象，分别就这两方面进行受力分析。 右图淬火钢珠的临界自锁状态受力图。 图中： N——轴对淬火钢珠的法向反作用力； P——外力导致内锥形套通过B点作用于淬火钢珠的法向力；
专业班级机制本11-04 设计方案报告总 5 页第页编号： 产品名称 光轴快速锁 紧装置 生产纲领件/年 学生姓名程彦娜、丰利、杨振玲、曾春艳、祁鹏 飞、沈建成零件名称生产批量件/月 1、设计概述 轴向锁紧装置在光、电缆生产设备及其他多种行业的生产设备中广泛应用。 传统的轴向锁紧装置以螺母锁紧装置、紧定螺钉套锁紧装置和销套锁紧装置最为常见： 螺母锁紧装置：轴端螺纹往往设计得比较长，而螺距又比较小，已造成装拆效率低或造成裸露过 长而强度不高的细螺纹的局部损伤。 。紧定螺钉套锁紧装置：为了确保锁紧的可靠性，只有增加螺钉的旋紧力，这样，既增 加了拆卸难度，又增加了轴面损伤、螺钉及套螺孔螺纹损坏的可能。 销套锁紧装置：靠套内弹性定位锁销入轴上锁孔而定位的轴向锁紧装置；特点是可靠性高，但轴向 调整连续性差。 综上所述，传统的轴向锁紧装置不太适于频繁拆装或轴向调整，且有的锁紧可靠性不高。 为此我们要探究制造一种适于频繁拆装或轴向调整，且锁紧可靠性颇高的轴向锁紧装置，更好地服务应用于各行各业中的生产设备。
2、设计思路和方案 力学中有一类现象称为“自锁现象”，当自锁条件满足时，外力越大，物体保持静止的能力越强．人们利用自锁现象的力学原理开发出了各种各样的机械工具，这些工具广泛应用于工农业生产中；在日常生活中利用这一原理的现象也随处可见。 依此现象我们设计了一种光杆轴向快速锁紧装置，它的核心部件是内锥形套，其内锥面斜度角的合理选择是该装置可靠性(即反向自锁性)的首要保障，下图为内锥形套结构图。 当轴向外力作用在该装置外套及内锥形套外端面时，内锥形套通过锥面与淬火钢珠 接触点作用的法向力使钢珠产生沿轴滚动及滑动的趋势。为了实现该装置的反向自 锁，内锥形套锥面斜度角必须满足以下两个条件： (1)淬火钢珠相对轴滚动自锁； (2)淬火钢珠相对轴滑动自锁。 下面以淬火钢珠为研究对象，分别就这两方面进行受力分析。 右图淬火钢珠的临界自锁状态受力图。 图中： N——轴对淬火钢珠的法向反作用力； P——外力导致内锥形套通过B点作用于淬火钢珠的法向力；
专业班级 学生姓名
机制 10-5 第一组 赵杰 宋健 刘强强 张阳生 黄小康 李鹏欣 梁国平 张军伟
总
6 页
第 1 页 快速锁紧装置
编号： 生产纲领 生产批量 件/年 件/月
设计方案报告
产品名称 零件名称
1、设计概述 轴向锁紧装置在生活中广泛应用，尤其在光、电缆生产设配及其他多种行业中非常重要。然而传统的锁紧装置总是存在着 着好多问题。 例如： （1） 螺母锁紧装置 (2) 紧定螺钉套锁紧装置 （3） 销套锁紧装置
（1） 螺母锁紧装置： 轴端螺纹往往设计的比较长，螺距有比较小，已造成装拆效率低或裸露过长，而强度不高的细螺纹的局部损伤。 (2) 紧定螺钉套锁紧装置：为了确保的锁紧的可靠性，只有增加螺钉的旋紧力，这样既增加了拆卸难度，又增加了轴面损伤、螺钉及
套螺孔螺纹损伤的可能。
（3） 销套锁紧装置：靠套内弹性定位锁销入轴上锁孔(槽)而定位的轴向锁紧装置。其特点是可靠性高，但轴向调整连续性差。
螺母锁紧装置
紧定螺钉套锁紧装置
销套锁紧装置
由于传统的轴向锁紧装置不适合于频繁拆装或轴向调整，况且有的锁紧装置可靠性不高。严重影响了生产和应用，为此我
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们在老师的指导，各方面查找资料，探究设计了一种适合于频繁拆装和轴向调整且锁紧可靠性比较高的光轴轴向锁紧装置，为 生产、生活中应用更好的提供方便。 2、设计思路和方案 我们利用力学知识中的“自锁现象” 。当机构满足自锁条件时，无论外力怎么大，机构越缩越紧。机械离不开力学，好多 机械产品都利用了力学知识。 光杆快速锁紧装置 核心部件有内锥形套，其内锥面斜度角的合理选择是该装置可靠性
(即反向自锁性)的首要保障，右图为内锥形套结构图。下图为（左）使用在零件上示意图、 （右）装配示意图。
1.驱动轴
2.盘具
3.锁紧套
4.光轴
1-外套
2-内锥形套
4-内套
5-弹簧 6-拉帽
当轴向外力作用在装置外套及内锥形套外端面时，内锥形套通过锥面与淬火钢球接触点作用的法向力使钢球产生沿轴滚
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此文档下载后即可编辑 面板把手均为304不锈钢，厚度2.0以上指纹锁技术与参数 开锁认证方式：指纹、密码、机械钥匙、（遥控选配） 指纹采集窗口：光学式 指纹图像分辨率：500dpi 指纹图像采集时 间： ＜0.5s 指纹对比：＜1s 指纹对比方式：1：N 指纹误识别率（FZR)：＜.001 % 指纹拒真率（FRP): ＜0.1% 指纹容量：3000枚 密码容量：8组遥控容量30个 开门记录容量3000条 LED指示低压报警：＜4.2V 供电电压：DC6V 电流消耗：峰值电流＜120mA,平均电流＜45mA 电池：4-8节AA碱性电池
功能特点 1：瞬间启动——指纹门锁 2：智能沟通——液晶显示 3：主宾显示——分享不同权限 4：智能语音提示——操作便捷 5：触摸式密码设计——时尚耐用 6：超B级叶片空旋锁头——应急钥匙 7：电源显示外置——欠电显示 8：指纹同步更新功能 9：常开——办公商务方便 10：指纹+密码二合一式开启——安全保障 11：禁试功能——保护外侵 12：挟持密码设置——人性化安全保障 13：开门记录——数据记录存储查询 14：防撬报警——撬锁报警锁具关闭保护 15：液晶显示——时尚大气 16：上提把手——上锁天地勾锁门 管理指纹设置 ”号设置键进入菜单→∈提示“注册管理 指纹”时正确放入手指提示“请在录入一次”三次录入至系统提示“录入成功”→表示录入成功，注：前五枚录入的指纹为管理指纹，系统从1-5自动按顺序记录管理指纹ID号。 录入完毕按“*”号键退出。 用户指纹设置 ”号设置键进入菜单→∈提示“验证管理 员指纹”时扫描管理指纹进入菜单→进入“1指纹设置”栏后按“#”号键确认进入→画面显示“1添加指纹”栏按“#”
指纹锁种类都有哪些，指纹锁生产厂 家有哪些 一呼百应“互联网+制造”服务平台指纹锁种类都有哪些？指纹锁生产厂家有哪些？指纹锁种类主要包括以下类别：堡德伦指纹锁南宁第吉尔指纹锁代理中山小榄指纹密码锁 3 指纹锁厂家直销智能锁密码锁灵性锁产品指纹锁厂家智能指纹密码锁，公寓刷卡锁指纹锁密码锁批发，指纹锁，防盗锁佛山那里有金点原子锁卖新款指纹密码锁扬州西奥安防科技电子锁、指纹锁广东酒店锁指纹密码锁指纹锁家居智能指纹锁电子密码锁防盗门专用指纹锁施工电梯指纹识别众家安指纹锁+智能猫眼智能锁TGG-6806 指纹锁的主要生产厂家有以下这些：1、昆明恒展科技有限公司主营：堡德伦指纹锁
食堂消费系统,自动门感应门系统,监控系统,指纹门禁系统,指纹锁,指纹考勤机,各种安防电子锁,停车场道闸系统经营类型员工规模推荐指数贸易型暂无★★★★☆企业成立注册资金公司地址2011年100万以下云南.昆明恒展科技公司成立于2011年，位于云南省昆明市。是一家专业销售批发中控指纹考勤机，门禁的厂家。主要产品有：指纹门禁、考勤、停车场道闸、食堂消费、自动感应门系统、一卡通系统、对讲机、指纹锁、电控锁、电磁锁、磁力锁、静音锁、刷卡一体锁等安防设备批发商。公司一贯坚持“质量第一，用户至上，优质服务，信守合同”的宗旨，凭借着高质量的产品，良第 1 页一呼百应“互联网+制造”服务平台好的信誉，优质的服务，竭诚与国内外商家双赢合作，共同发展，共创辉煌详情查看企业官方商铺2、中山市杨格锁业有限公司主营：灵性锁产品酒店电子锁,联网式门
禁,磁力锁,电控锁,电子门锁,校园一卡通,智能门锁,指纹密码锁经营类型员工规模推荐指数贸易型200-499人★★★★☆企业成立注册资金公司地址2003年500万-1000万上海市.上海中山市杨格锁业有限公司，其前身是创立于2000年7月的中山市阳光制锁厂，是一家专注于机电一体化智能锁具的高科技企业；是中国电控锁具质量技术标准、行业标准的制定者和起草单位之一，是中国安防行业协会会员单位，是2010年上海世博会供应商，2010年广州亚运会供应商，2011年深圳第26届世界大学生夏季运动会供应商、南宁东盟博览会供应商，2011年中山市工业设计大赛五金类银奖获得者。详情查看企业官方商铺3、太原经济技术开发区佳鸿防盗门经销部主营：指纹锁厂家非标定制门,门锁配件,王力防盗安全门,楼宇对讲门禁考勤系统,楼宇对讲门,学校门工程门,可视对监控配件维修,不锈钢门经营类型员工规模推荐指数贸
先进制造轴向锁紧装置 总 1 页第 1 页编号: 专业班级 光轴轴向快产品名称生产纲领件/年设计方案报告速锁紧装置学生姓名 零件名称锁紧套生产批量件/月 1、设计概述 轴向锁紧装置在光、电缆生产设备及其他多种行业的生产设备中广泛应用。传统的轴向锁紧装置以螺母锁紧装置、紧定螺钉套锁紧装置和销套锁紧装置最为常见。但传统设计装置在装拆和轴向调整连续性上存在一些不足之处，为提高轴向锁紧的准确性与可靠性，并且操作方便，现设计一光轴轴向快速锁紧装置来提高锁紧效率。 2、设计思路和方案 自锁是机械中常用的原理，以下两种方案应用曲线自锁及斜面自锁实现轴向快速锁紧。 方案一:偏心曲线光轴快速锁紧装置三维图(如左图)
此装置通过偏心曲线自锁原理实现相应功能，零件1(如图)上有 偏心曲线，可在5(轴套)上转动，零件3固定在5上，上有导槽，滑 滑块4安装在3的导槽内，并通过销轴与1、4安装在一起，并且滑块 的圆弧边上装有摩擦系数大的柔性材料。 工作过程如下:搬动手柄2，使1在5上转动，同时通过销轴带动3导槽内的滑块径向 运动将轴抱死，又因偏心曲线有自锁功能从而当不施加力时也能保持锁紧状态。设计难点:偏心曲线的设计 方案二:光轴快速锁紧装置三维剖分图(如左图) 自锁是机械中常用的原理，而此轴向快速锁紧装置就是应用自锁原理，通过钢珠在内锥套及轴间形成自锁快速完成轴向锁紧功能 工作过程:轴向锁紧物件时，将该装置内锥形套2端套在轴上，直接向内推动外套1，即可使整个装置沿轴移动，直至压紧物件为止。整个移动过程中，在轴
上任一位置反向拉外套，都不能使该装置产生反向移动。拆卸时，左手握住内套，右手向外拉环形拉帽6，即可解除反向自锁，轻松地使整个装置反向移动。光轴快速锁紧装置操作简单，便捷。设计难点: 1、内锥套锥角计算使锥角满足钢珠相对轴滚动自锁及相对轴滑动自锁。 2、各处配合的确定，如间隙配合、过盈配合，以确保装置实现相应功能。 3、设计结果 (1)、内锥套锥角设计 下图为内锥形套结构图。右图淬火钢珠的临界自锁状态受力图。图中: N——轴对淬火钢珠的法向反作用力; P——外力导致内锥形套通过B点作用于淬火钢珠的法向力; TA——轴面作用于淬火钢珠的最大静摩擦力; TB ——内锥形套作用于淬火钢珠的最大静摩擦力。 f1——轴面与淬火钢珠间的静摩擦系数;f2——内锥形套锥面与淬火钢珠问的静摩擦系数; R——淬火钢珠的半径。淬火钢珠相对轴临界滚动自锁状态时，必有: 淬火钢珠相对轴临界滑动自锁状态时，必有: ''''F,P,sin,,T,cos,,TM,0F,0M,P,R,sin,,T,R,，，1，cos, ,xBA,,,AxAB
For personal use only in study and research; not for commercial use 1.1指纹锁作为高科技产品，安装的好坏直接影响到门锁的正常操作及使用寿命，建议您聘请对锁具有相当经验的师傅进行安装，并根据产品附件中门板开孔图样板进行操作，客户定做的配置指纹密码锁拉手的门已经按指纹密码锁拉手的标配开孔了，就可以直接安装；如果没有开孔的要现场开孔。特别说明：门上开了指纹密码锁拉手孔后再装上其他拉手，会出现拉手盖不住拉手孔的现象，请经销商开孔时要慎重。在使用过程中发现锁有任何异常，请及时和当地的经销商或本公司的售后服务部门联系，以便快速解决问题。 1.2如果您的房间正在装修，我们建议您将产品卸下，装上普通配置的拉手代用，待装修完成后再把产品重新装上，这样做的目的是：1.避免装修过程中腐蚀性物质或装修中使用的酒精、油漆等化学物质未干透时会向空气中散发腐蚀性气体腐蚀锁体，加速产品表面处理老化，影响外观及降低产品使用寿命； 2.避免门的油漆未干或施工的材料影响锁的灵活转动。 1.3在门锁安装调试完成后，请您在第一时间内清空门锁内所有密码及指纹，再注册自己的管理密码、用户密码及指纹，防止别人盗用您的密码，留下安全隐患。 1.4门锁使用一段时间后，电池电量偏低时，每次开门蜂鸣器会发出“嘀~嘀~”低压报警提示，此时请及时更换电池并注意正负极的安装，以确保锁的正常使用。 1.5若您要出远门或长期不使用锁，请带上机械钥匙，并取出电池，以确保锁的使用寿命。 1.6指纹较平较细或年龄较小的用户，建议您用大拇指注册指纹，且同一用户注册2枚以上指纹，提高指纹采集时的成功率。 1.7锁的指纹容量为100枚用户指纹，含1枚管理指纹（编号为00）和99枚用户指纹（编号为01~99）；密码容量为10组（8位数），含1组管理密码（2位密码编号00+6位任意数字）和9组用户密码（2位密码编号01~09+6位任意数字）。新增用户时，请将用户详细信息记录于《注册信息登记表》，方便以后管理。
王力指纹锁中文说 明书 1 2020年4月19日
1.1指纹锁作为高科技产品，安装的好坏直接影响到门锁的正常操作及使用寿命，建议您聘请对锁具有相当经验的师傅进行安装，并根据产品附件中门板开孔图样板进行操作，客户定做的配置指纹密码锁拉手的门已经按指纹密码锁拉手的标配开孔了，就能够直接安装；如果没有开孔的要现场开孔。特别说明：门上开了指纹密码锁拉手孔后再装上其它拉手，会出现拉手盖不住拉手孔的现象，请经销商开孔时要慎重。在使用过程中发现锁有任何异常，请及时和当地的经销商或本公司的售后服务部门联系，以便快速解决问题。 1.2如果您的房间正在装修，我们建议您将产品卸下，装上普通配置的拉手代用，待装修完成后再把产品重新装上，这样做的目的是：1.避免装修过程中腐蚀性物质或装修中使用的酒精、油漆等化学物质未干透时会向空气中散发腐蚀性气体腐蚀锁体，加速产品表面处理老化，影响外观及降低产品使用寿命； 2.避免门的油漆未干或施工的材 2 2020年4月19日
料影响锁的灵活转动。 1.3在门锁安装调试完成后，请您在第一时间内清空门锁内所有密码及指纹，再注册自己的管理密码、用户密码及指纹，防止别人盗用您的密码，留下安全隐患。 1.4门锁使用一段时间后，电池电量偏低时，每次开门蜂鸣器会发出“嘀~嘀~”低压报警提示，此时请及时更换电池并注意正负极的安装，以确保锁的正常使用。 1.5若您要出远门或长期不使用锁，请带上机械钥匙，并取出电池，以确保锁的使用寿命。 1.6指纹较平较细或年龄较小的用户，建议您用大拇指注册指纹，且同一用户注册2枚以上指纹，提高指纹采集时的成功率。 1.7锁的指纹容量为100枚用户指纹，含1枚管理指纹（编号为00）和99枚用户指纹（编号为01~99）；密码容量为10组（8位数），含1组管理密码（2位密码编号00+6位任意数字）和9组用户密码（2位密码编号 3 2020年4月19日
面板把手均为304不锈钢，厚度以上 指纹锁技术与参数 开锁认证方式：指纹、密码、机械钥匙、（遥控选配） 指纹采集窗口：光学式 指纹图像分辨率：500dpi 指纹图像采集时间：＜ 指纹对比：＜1s 指纹对比方式：1：N 指纹误识别率（FZR)：＜.001% 指纹拒真率（FRP): ＜% 指纹容量：3000枚 密码容量：8组 遥控容量30个 开门记录容量3000条 LED指示低压报警：＜ 供电电压：DC6V 电流消耗：峰值电流＜120mA,平均电流＜45mA 电池：4-8节AA碱性电池 功能特点 1：瞬间启动——指纹门锁 2：智能沟通——液晶显示 3：主宾显示——分享不同权限 4：智能语音提示——操作便捷 5：触摸式密码设计——时尚耐用 6：超B级叶片空旋锁头——应急钥匙 7：电源显示外置——欠电显示 8：指纹同步更新功能 9：常开——办公商务方便 10：指纹+密码二合一式开启——安全保障 11：禁试功能——保护外侵 12：挟持密码设置——人性化安全保障 13：开门记录——数据记录存储查询 14：防撬报警——撬锁报警锁具关闭保护 15：液晶显示——时尚大气 16：上提把手——上锁天地勾锁门 管理指纹设置 注册管理指纹”时正确放入手指提示“请在录入一次”三次录入至系统提示“录入成功”→表示录入成功，注：前五枚录入的指纹为管理指纹，系统从1-5自动按顺序记录管理指纹ID号。录入完毕按“*”号键退出。 用户指纹设置 验证管理员指纹”时扫描管理指纹进入菜单→进入“1指纹设置”栏后按“#”号键确认进入→画面显示“1添加指纹”栏按“#”号键确认→按“8”号键向下选择至用户指纹栏（第六枚及以后为用户指纹）→