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介质-材料选用表

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. 精品 介质——材料选用表

介质 材料牌号

Steel C.I.D.I. Brz 316SS 20合金 CD4MCu Mon Ni H-B H-C Ti Zi

乙醛， 70 ℉ B A A A A A A A A A 醋酸， 70 ℉ × A A A A B B A A A A 醋酸， <50% ，沸点 × B A A B B B C A A A 醋酸， <50% ，沸点 × × B A C B B × A A A 丙酮，沸点 A A A A A A A A A A A 三氯化铝， <10% ， 70 ℉ × B C B C B C A B A 三氯化铝， >10% ， 70 ℉ × × C B C C × A B A 三氯化铝， <10% ，沸点 × × × C × × × A × A 三氯化铝， >10% ，沸点 × × × × × × × A × × A 硫酸铝， 70 ℉ × B A A A B B B B A A 硫酸铝， <10% ，沸点 × B B A B × × A A A A 硫酸铝， >10% ，沸点 × C C B C × × B B C B 氯化铵， 70 ℉ × × B B B B B A A A 氯化铵， <10% ，沸点 × × B B C B B B A A A 氯化铵， >10% ，沸点 × × × C × C C C C C 氟硅酸铵， 70 ℉ × × C B C × × C × × 硫酸铵， <40% ，沸点 × × B B C B B × B A A . 精品 砷酸 225 ℉ × × C B C × × .

精品 氯化钡， <30% ， 70 ℉ × B C B C B B B B B B 氯化钡， <5% ，沸点 × B C B C B B B B A A 氯化钡， >5% ，沸点 × C × C × C C C C C C 氢氧化钡， 70 ℉ B × A A A B A B B A A 硝酸钡，沸点 C × B B B B B B B 硫酸钡， 70 ℉ C × B B B × × A A 苯 ( 甲 ) 酸 × C B B B B B A A A A 硼酸，沸点 × C B B B C C A A B B 三氯化硼， 70 ℉ (干) B B B B B B B B B 三氟化硼， 70 ℉， 10%(干) B B B A B A A A 盐水， 70 ℉ × × × × × B B 溴 ( 干 ) ， 70 ℉ × × × × × × C B B × × 溴 ( 湿 ) ， 70 ℉ × × × × × × C B × × 硫酸氢钙， 70 ℉ × × B B B × × B A A 硫酸氢钙，沸点 × × C B C × × C A A 氯化钙， 70 ℉ B C B B B B B A A A A 氯化钙， <5% ，沸点 C C B B B A A A A A A 氯化钙， >5% ，沸点 × C C B C C C A A B B 氢氧化钙， 70 ℉ B B B B B B B A A 氢氧化钙， <30% ，沸点 C B B B B B B A A 氢氧化钙， >30% ，沸点 × × C C C C C B A . 精品 氯酸钙， <2% ， 70 ℉ × × × C × × × A A A .

精品 氯酸钙， >2% ， 70 ℉ × × × C × × × B A B 苯酚， 70 ℉ C B A A A A A A A A A 二硫化碳， 70 ℉ B B A A A B B A 碳酸， 70 ℉ B C A A A C B A A A A 四氯化碳， 100% ，沸点 B B A A A A A B B A A 氯酸， 70 ℉ × × × B C × × × C 次氯酸， 70 ℉ C C B B B A A A 氯乙酸， 70 ℉ × × × A B 氯磺酸， 70 ℉ × × × C ` × × × A A B × 铬酸， <30% × × C B C × × B A A 柠檬酸 × C A A A C C A A A A 硝酸铜， 75 ℉ C × B B B × × × × B 硫酸铜，沸点 × C C C C × × A A A 甲苯基酸 × C B B B C C B B 氯化铜 × C × × × C × C B × 氰醇， 70 ℉ C B B B 二氯乙烷 C B B B B C B B B A B 二甘醇， 70 ℉ A B A A A B B B B A A 二硝基氯苯， 70 ℉ (干) C B A A A A A A A A A 乙醇胺， 70 ℉ B × B B B C × A A 乙醚， 70 ℉ B B B A A B B B B A A . 精品 乙醇，沸点 A A A A A A A A A A A .

精品 氯乙烷， 70 ℉ A B B B B B B B B A A 乙硫醇， 70 ℉ C B B A B B B B B A A 硫酸乙酯， 70 ℉ C × B A B B B 二氯乙醇， 70 ℉ C B B A B B 二氯乙烯， 70 ℉ C B B B B B B B B A A 乙二醇， 70 ℉ C B B B B B B B C A A 环氧乙烷， 70 ℉ B B B B B B B A A A A C × B B B B B A A A A 三氯化铁， <5% ， 70 ℉ × × × × × × × × A A B 三氯化铁， >5% ， 70 ℉ × × × × × × × × B B × 硝酸铁， 70 ℉ × × B × B × × B 硫酸铁， 70 ℉ × × C B C C C B B B 硫酸亚铁， 70 ℉ × C C B C C C B B A A 甲醛，沸点 B B A A A B B B B A A 甲酸， 212 ℉ × C × A B C C A A C A 氟立昂， 70 ℉ A A A A A A A A A A A 盐酸， <1% ， 70 ℉ × × C B C B B B A B A 盐酸， 1%~20% ， 70 ℉ × × × × × × × B C × A 盐酸， >20% ， 70 ℉ × × × × × × B C × B 盐酸， <0.5% ， 175 ℉ × × C C C × × A C × A 盐酸， 0.5%~2% ， 175 ℉ × × × × × × B C × A . 精品 氢氰酸， 70 ℉ × × C B C C C C C .

精品 双氧水， <30% ， <150 ℉ C × B B B B B B B A A 氢氟酸， <20% ， 70 ℉ × B × B C C C C B × × 氢氟酸， >20% ， 50 ℉ × C × C × C C C B × × 氢氟酸，沸点 × × × × × C × C × × 氟硅酸， 70 ℉ × C B C B 乳酸， <50% ， 70 ℉ × B A A A × C B B A A 乳酸， >50% ， 70 ℉ × B B B B C C B B A A 乳酸， <5% ，沸点 × × C B C × × B B A A 石灰乳， 70 ℉ B B B B A B B B B B B 氯化镁， 70 ℉ C C B A B C C A A A A 氯化镁， <5% ，沸点 × C C B C C C A A A A 氯化镁， >5% ，沸点 × C × C × C C B B B B 氢氧化镁， 70 ℉ B A B B A B A B B A 硫酸镁 C C B A B B B C C B B 马来酸 C C B B B C C B B A 硫醇 A × A A A × × 氯化银， <2% ， 70 ℉ × × × × × × C B A A 硝酸银， 70 ℉ C × B B B C C 甲醇， 70 ℉ A A A A A A A A A A A 萘磺酸， 70 ℉ × C B B B C C B B 环烷酸，沸点 C C B B B C C B B . 精品 氯化镍， 70 ℉ × × C B C C × A B B .

精品 硫酸镍 × C B B B C C B A 硝酸 × × B B B × × B B 硝基苯， 70 ℉ A C A A A B B B B A 硝基甲烷， 70 ℉ A A A A A A A A A A A 硝基丙烷， 70 ℉ A A A A A A A A A A A 亚硝酸， 70 ℉ × × × C × × × 氧化亚氮， 70 ℉ C C C C C × × C 油酸 C C B B B C C C C C C 发烟硫酸， 70 ℉ B × B B B × × B B B 草酸 × C C B C C C B B × A 棕榈酸 B B B A B B B 光气， 70 ℉ C C B B B C C B B 磷酸， <10% ， 70 ℉ × C A A A C C A A A A 磷酸， >10%~70% ， 70 ℉ × C A A A C C B C B B 磷酸， <20% ， 175 ℉ × C B B B C C A A C B 磷酸， >20% ， 175 ℉ <85% × C C B C C C B C C C 磷酸， <10% ，沸点， <85% × C × C C C C C C C C 酞酸， 70 ℉ C B B A B B B B B A A 酞酐， 70 ℉ B C A A A A A A A 苦味酸， 70℉ × × C B C C × B 碳酸钾 B B A A A B B B B A A

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阀门材质及标准(精华)

阀门材质及标准(精华)

阀门材质及标准(精华)LTWCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质？W, Wrought,铸造；C-Carbon steel碳钢；A，B，C 表示钢种强度值由低到高WCA,WCB,WCC表示的是碳钢，ABC表示强度级别，一般常用WCB。

WCB对应的管道材质应为A106B，对应锻件材质为A105。

WC6是合金钢的铸件，对应管道材质约为A355 P11，锻件为A182 F11；另外还有WC9，耐高温合金钢，对应约为A355 P22，锻件对应A182 F22。

WC可焊性铸件LCB/LCC（ASTM A352）低温碳钢ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel（A350）Split body 分体式，side entry 侧装（指执行机构）对应的是TOP entry 上装式阀门常用的碳素钢铸件和锻件材料表低温铸钢件材料牌号和适用温度阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表（ASME B16.5）注：1）锻造阀门阀体材质组织致密，不容易有缺陷，结构尺寸不受模具限制，承压性能可靠，多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上，一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件；铸件一般只适用于中低压，多用于标准化的成型阀门的批量生产上。

2）材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。

CF3M 表示铸件，常用作阀门材料。

相对应的锻钢代号是A182 F316L。

ASTM A216 WCB是铸件，其锻件是A105；SS304的铸件是A351-CF8，锻件是A182-F304。

阀门材质选择制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。

制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：1、工作介质的压力、温度和特性。

2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。

3、有较好的工艺性。

4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。

交流磁芯材料选用原则

交流磁芯材料选用原则

交流磁芯材料选用原则磁芯材料是电子器件中的重要组成部分，用于存储和传输磁能。

不同的磁芯材料具有不同的特性和应用范围，正确选择适合的材料对于电子器件的性能和稳定性至关重要。

本文将介绍一些常见的磁芯材料以及选用原则。

1. 铁氧体材料（Ferrite）铁氧体材料是最常见的磁芯材料之一，具有良好的磁导率和低电导率。

它们广泛应用于变压器、电感器和电源滤波器等领域。

选用铁氧体材料时需要考虑其工作频率范围、饱和磁场强度以及磁介质损耗等因素。

对于高频应用，需要选择高饱和磁场强度和低磁介质损耗的铁氧体材料。

2. 硅钢材料（Silicon Steel）硅钢材料主要用于制造电动机和变压器的磁芯。

它们具有高导磁率和低磁滞损耗，可以有效地减少能源损耗。

选用硅钢材料时需要考虑其导磁率、饱和磁感应强度和电阻率等因素。

通常情况下，高导磁率和低电阻率的硅钢材料适用于高频率应用，而高饱和磁感应强度的硅钢材料适用于高功率应用。

3. 铁镍合金材料（Iron-Nickel Alloy）铁镍合金材料是一种特殊的磁芯材料，具有高导磁率和低磁滞损耗。

它们广泛应用于高精密仪器和通信设备中。

选用铁镍合金材料时需要考虑其导磁率、饱和磁感应强度和温度系数等因素。

在高温环境下，需要选择具有低温度系数的铁镍合金材料。

4. 铁氮合金材料（Iron-Nitrogen Alloy）铁氮合金材料是一种新型的磁芯材料，具有高导磁率、低磁滞损耗和低成本的特点。

它们适用于高频率和高功率应用。

选用铁氮合金材料时需要考虑其导磁率、饱和磁感应强度和磁滞损耗等因素。

对于高频率应用，需要选择具有高导磁率和低磁滞损耗的铁氮合金材料。

5. 铁氧氮合金材料（Iron-Oxide-Nitride Alloy）铁氧氮合金材料是一种新型的磁芯材料，具有高导磁率、低磁滞损耗和低温度系数的特点。

它们适用于高频率和高温度应用。

选用铁氧氮合金材料时需要考虑其导磁率、饱和磁感应强度和温度系数等因素。

常用阀门材质表

常用阀门材质表

注：1）锻造阀门阀体材质组织致密，不容易有缺陷，结构尺寸不受模具限制，承压性能可靠，多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上，一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件；铸件一制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。

制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤2.5MPa，温度为-30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有：KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。

三、球墨铸铁：适用于PN≤4.0MPa，温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。

常用牌号有：QT400-15、QT450-10、QT500-7。

四、碳素钢（WCA、WCB、WCC）：适用于公称压力PN≤32.0MPa，适用于工作温度在-29~+425℃之间的中、高压阀门，其中16Mn、30Mn 工作温度为-29～595℃，常用来代替ASTM A105.常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。

五、低温碳钢（LCB）：适用于公称压力PN≤6.4Mpa,温度≥-196℃乙烯，丙烯，液态天然气，液氮等介质，常用牌号有ZG1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni9.六、合金钢（WC6、WC9），适用于工作温度在-29～595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门；WC5、WC9适用于工作温度在-29～650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。

七、奥氏体不锈钢，适用于工作温度在-196～+600℃之间的腐蚀性介质的阀门。

第二节密封面材料密封面是阀门最关键的工作面，密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命，通常密封面材料要考虑耐腐蚀，耐擦伤，耐冲蚀，抗氧化等因素。

通常分两大类：（一）软质材料1、橡胶（包括丁睛橡胶，氟橡胶等）2、塑料（聚四氟乙烯，尼龙等）（二）硬密封材料1、铜合金（用于低压阀门）2、铬不锈钢（用于普通高中压阀门）3、司太立合金（用于高温高压阀门及强腐蚀阀门）4、镍基合金（用于腐蚀性介质）第三节阀杆材料阀杆在阀门开启和关闭过程中，承受拉、压和扭转作用力，并与介质直接接触，同时和填料之间还有相对的摩擦运动，因此阀杆材料必须保证在规定温度下有足够的强度和冲击韧性，有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性，以及良好的工艺性。

压力容器法兰、螺栓、螺母及垫片选用表

压力容器法兰、螺栓、螺母及垫片选用表

表F.1 压力容器法兰、螺栓、螺母及垫片选用表法兰 螺栓(柱)螺母 垫片介质公称压力 (MPa)工作温度 (℃)法兰型式 密封面型式 钢号 型式钢号钢号 型式 材料 ≤200甲、乙型平焊RF、MFMQ235B、Q245R35(P≤0.6MPa)，40MnB25、35非金属平垫片合成纤维橡胶≤1.6201～250 长颈对焊 RF、MFM20、16Mn 等长双头螺柱40MnB、40Cr35、45、40Mn缠绕垫片、波齿复合垫08F+柔性石墨 ≤200乙型平焊Q235B、Q245R非金属平垫片合成纤维橡胶2.5201～450长颈对焊 RF、MFM20、16Mn等长双头螺柱35 40MnB、40Cr35、45、40Mn缠绕垫片、波齿复合垫S11306+柔性石墨 ≤20008F+柔性石墨201～350 40MnB、40Cr 40MnVB 45、40Mn4.0351～450 长颈对焊MFM20、16Mn、15CrMo等长双头螺柱35CrMoA30CrMoA缠绕垫片 波齿复合垫S11306+柔性石墨 S30408+柔性石墨≤20008F+柔性石墨08、10 201～350 40MnB、40Cr 40MnVB45、40Mn油品嗠油气6.4351～450长颈对焊MFM RJ20、16Mn、15CrMo等长双头螺柱35CrMoA 30CrMoA 缠绕垫片 波齿复合垫 金属环垫S11306+柔性石墨 S30408+柔性石墨 S11306、S30408、S30403 氢气、氢气与油气混和物4.0～6.4 ≤450 长颈对焊 MFM RJ Cr-Mo 等长双头螺柱 35CrMoA 25Cr2MoVA30CrMoA 35CrMoA缠绕垫片、波齿复合垫金属环垫 S11306+柔性石墨、S30408+柔性石墨S11306、S30408、S30403氨 ≤2.5 ≤150 乙型平焊 MFM Q235B、Q245R 等长双头螺柱 非金属平垫片合成纤维橡胶 压缩空气≤1.6 ≤150 甲、乙型平焊 RF Q235B、Q245R 等长双头螺柱 非金属平垫片 合成纤维橡胶 ≤1.6 ≤60 甲型平焊 RF Q235-B、Q245R 等长双头螺柱 非金属平垫片 合成纤维橡胶 2.5 ≤60 乙型平焊 RF Q235-B、Q245R 等长双头螺柱 40MnB、40Cr35、45非金属平垫片合成纤维橡胶 惰性气体4.0～6.4 ≤60 长颈对焊 MFM 20、16Mn 等长双头螺柱 40MnB、40Cr 40MnVB 45、40Mn 缠绕垫片 波齿复合垫 08F+柔性石墨 ≤1.6 ≤200 甲、乙型平焊 RF Q235B、Q245R 等长双头螺柱 35(P≤0.6MPa)，40MnB25、35 非金属平垫片 合成纤维橡胶 2.5 ≤280 长颈对焊RF20、16Mn等长双头螺柱40MnB、40Cr 35 缠绕垫片、波齿复合垫08F+柔性石墨 ≤40040MnB、40Cr 40MnVB45、40Mn 蒸汽4.0～6.4≤450 长颈对焊MFM RJ20、16Mn等长双头螺柱35CrMoA 25Cr2MoVA30CrMoA 35CrMoA 缠绕垫片 波齿复合垫 金属环垫 S11306+柔性石墨 S30408+柔性石墨 S11306、S30408、S304031.6 ≤50 长颈对焊 RF 20、16Mn 等长双头螺柱 液化烃 (储存容器)2.5 ≤50 长颈对焊 RF、 MFM20、16Mn 等长双头螺柱 40MnB、40Cr35缠绕垫片、 波齿复合垫 08F+柔性石墨 弱酸、弱碱≤1.6甲、乙型平焊 RF Q235B、Q245R 等长双头螺柱非金属平垫片合成纤维橡胶水≤1.6 ≤100 甲、乙型平焊 RF Q235B、Q245R 等长双头螺柱 35(P≤0.6MPa)，40MnB25、35非金属平垫片 合成纤维橡胶 剧毒介质≥1.6长颈对焊MFM20，16Mn等长双头螺柱40MnB、40Cr35 缠绕垫片08F+柔性石墨表F.2 接管法兰、螺栓、螺母及垫片选用表法兰 螺栓(螺柱)螺母 垫片介质公称压力 (MPa) 工作温度 (℃)法兰型式密封面型式钢号型式 钢号钢号型式 材料 ≤200非金属平垫片合成纤维橡胶 1.6、2.0201～250 带颈对焊(WN)突面(RF)20、16Mn等长双头螺柱 （全螺纹螺柱）35CrMoA30CrMoA柔性石墨复合垫片 缠绕式垫片08+柔性石墨 S30408+柔性石墨 ＜30020、16Mn08F+柔性石墨300～450 20、16Mn、Cr-Mo35CrMoA2.5451～540 带颈对焊(WN)突面(RF)Cr-Mo 等长双头螺柱（全螺纹螺柱）25Cr2MoVA 30CrMoA 35CrMoA柔性石墨复合垫片 缠绕式垫片 齿形组合垫 S30408+柔性石墨(见注2)＜30020、16Mn08+柔性石墨300～450 20、16Mn、Cr-Mo35CrMoA4.0、5.0451～540 带颈对焊(WN)突面(RF) 凹凸面(MFM)Cr-Mo 等长双头螺柱 （全螺纹螺柱）25Cr2MoVA 30CrMoA 35CrMoA柔性石墨复合垫片 缠绕式垫片 齿形组合垫 S30408+柔性石墨(见注2)＜300 20、16Mn 08+柔性石墨 300～450 20、16Mn、Cr-Mo35CrMoA油品嗠油气嗠油剂6.3、10.0451～540带颈对焊(WN)突面(RF) 凹凸面(MFM) 环连接面(RJ)Cr-Mo等长双头螺柱 （全螺纹螺柱）25Cr2MoVA30CrMoA柔性石墨复合垫片 缠绕式垫片、波齿组合垫金属环垫S30408+柔性石墨 S11306、S30403 8级 ≤200 带颈平焊(SO)六角头螺栓 8.8级 10级非金属平垫片 合成纤维橡胶1.6～2.0201-300 真空容器法兰≥2.5301-425带颈对焊(WN)突面(RF) 凹凸面(MFM)20、16Mn等长双头螺柱 （全螺纹螺柱） 35CrMoA 30CrMoA 柔性石墨复合垫片 缠绕式垫片、波齿组合垫08+柔性石墨Q235B 4.6级 5级 油品︑油气容器内部法兰1.0板式平焊(PL)突面(RF)0Cr18Ni9六角头螺栓A2-50(A2-70) A2-50(A2-70) 非金属平垫片合成纤维橡胶低温油气1.6～5.0 0～-20带颈对焊(WN) 突面(RF) 20、16Mn等长双头螺柱 （全螺纹螺柱） 35CrMoA30CrMoA非金属平垫片合成纤维橡胶1.6、2.0 带颈对焊(WN) 液化石油气（储存容器）2.5、5.0≤50 带颈对焊(WN)突面(RF) 凹凸面(MFM)20、16Mn 等长双头螺柱 （全螺纹螺柱）35CrMoA 30CrMoA 缠绕式垫片 S30408+柔性石墨 ≤25035CrMoA08+柔性石墨251～400 401～450 4.0、5.0451～540带颈对焊(WN)突面(RF)凹凸面(MFM) 环连接面(RJ)20、16Mn、Cr-Mo等长双头螺柱 （全螺纹螺柱）25Cr2MoVA30CrMoA 35CrMoA缠绕式垫片 波齿组合垫 金属环垫S30408+柔性石墨 S11306、S30403≤25035CrMoA08+柔性石墨251～380 381～400 氢气嗠氢气与油气混和物10.0401～540带颈对焊(WN)突面(RF)凹凸面(MFM) 环连接面(RJ)Cr-Mo等长双头螺柱 （全螺纹螺柱）25Cr2MoVA30CrMoA 35CrMoA波齿组合垫 金属环垫S30408+柔性石墨 S11306、S30408、S30403注1：采用非金属平垫片时允许采用其它材料，但应注意其使用条件（温度、压力、介质）的限制。