介质-材料选用表
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介质——材料选用表??
介质
材料牌号
Steel
合金CD4MCu Mon Ni H-B H-C Ti Zi
乙醛, 70 ℉B A A A A A A A A A 醋酸, 70 ℉×A A A A B B A A A A 醋酸, <50% ,沸点×B A A B B B C A A A 醋酸, <50% ,沸点××B A C B B×A A A 丙酮,沸点A A A A A A A A A A A 三氯化铝, <10% , 70 ℉×B C B C B C A B A 三氯化铝, >10% , 70 ℉××C B C C×A B A 三氯化铝, <10% ,沸点×××C×××A×A 三氯化铝, >10% ,沸点×××××××A××A 硫酸铝, 70 ℉×B A A A B B B B A A 硫酸铝, <10% ,沸点×B B A B××A A A A 硫酸铝, >10% ,沸点×C C B C××B B C B 氯化铵, 70 ℉××B B B B B A A A 氯化铵, <10% ,沸点××B B C B B B A A A 氯化铵, >10% ,沸点×××C×C C C C C 氟硅酸铵, 70 ℉××C B C××C××硫酸铵, <40% ,沸点××B B C B B×B A A
??注: 1. 表中材料代号含义如下:
???C . I .――铸铁。 ASTM A48
???D . I .――球墨铸造铁, ASTM A536
???Steel ――铸造钢, ASTM A216 - WCA 或WCB …… ???Brz.――耐酸青铜,ASTM B143A2
???316SS――不锈钢,ASTM AISI316
???CD4Mcu ――不锈钢(双相钢), ACI CD - 4MCu ???Mon ――蒙乃尔 E 级, ASTMA 744Gr. M-35
???Ni ――镍钢, AST
???H-B ――哈氏合金 -B , ASTMA494
???H-C ――哈氏合金 -C , ASTMA494
???Ti ――纯钛, ASTM B367Gr. C-1
???Zi ――锆
???2. 表中符号含义如下
???A—满; B—适用; C—限制使用;× --不适用
?
泵用耐蚀材料选用参数表?
耐蚀合金材料选用表
????耐蚀合金材料选用表
序号牌号代号适用介质
1 F30%CrMo Cr30 是含固量达35%腐蚀性介质的理想用材,如磷酸萃取料浆等类似腐蚀磨蚀性介质,目前居国内领先水平。
2 1Cr18Ni9Ti 18-8 碱液、醋酸、稀硝酸。
3 00Cr20Ni25Ni25Mo
4 UB6 含一定数量的C1-、F-、SO24-磷酸、硫酸及高温醋酸。
4 00Cr14Ni14Si4 C4 全浓度硝酸、特别适用浓硝酸,是目前浓硝酸用钢综合性最好的铸材。
5 0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb 941 全浓度常温硫酸,特别适用100℃以下的中等浓度(50% 左右)硫酸。
6 SS920 高温浓硫酸,t≤130℃,浓度93-98%。
7 0Cr21Ni32Mo2Cu3 20#合金高温浓硫酸,t≤130℃,浓度40%。
8 Z180C13 DF2 含固量达70%磨蚀性介质。
9 0Cr26Ni5Mo2Cu3 CD-4MCu 含固稀硫酸,磷酸,耐磨,耐蚀。
10 0Cr24Ni20Mo2Cu3 K合金≤60℃各种浓度的硫酸。
11 00Cr25Ni6Mo2 MM-4 硝酸磷肥专用钢。
12 0Cr18Ni9 304 稀硝酸,有机酸。
13 00Cr18Ni9 304L 稀硝酸,有机酸,抗晶间腐蚀。
14 0Cr18Ni12Mo2Ti Mo2Ti 稀硝酸,磷酸,有机酸。
15 0Cr18Ni12Mo2 316 稀硝酸,磷酸,有机酸。
16 00Cr18Ni12Mo2 316L 稀硝酸,磷酸,有机酸,抗晶间腐蚀。
17 0Cr20Ni25Mo5Cu2 904 70℃以下各种浓度硫酸,抗晶间腐蚀。
18 0Cr30Ni42Mo3Cu2 804 烧碱蒸发及904仍不抗蚀等。
19 0Cr20Ni42Mo3Cu2 824 904仍不抗蚀介质。
20 0Cr18Ni5Mo5 NH55 海水
21 0Cr20Ni33Mo3Cu3Nb 20Cb3 各种浓度的硫酸腐蚀。
22 3#4# 含20%固相的稀硫酸磨损腐蚀。
23 0Cr16Ni4CuNb CB-7Cu 砂浆磨蚀、钾肥生产时卤水的磨、腐蚀。
24 00Cr30Ni40Mo4Cu3 Lewmet55 125℃高温发烟硫酸腐蚀。
25 00Ni65Cu28 Monel 氢氟酸、硅氟酸、高温烧碱。
26 00Ni65Mo28 哈氏B 全浓度盐酸。
27 塑料FEP F46 各种酸、碱、盐、氧化剂等介质。
28 UHMWPE 80℃以下悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质
耐蚀合金材料选用表
????耐蚀合金材料选用表
序号牌号代号适用介质
1 F30%CrMo Cr30 是含固量达35%腐蚀性介质的理想用材,如磷酸萃取料浆等类似腐蚀磨蚀性介质,目前居国内领先水平。
2 1Cr18Ni9Ti 18-8 碱液、醋酸、稀硝酸。
3 00Cr20Ni25Ni25Mo
4 UB6 含一定数量的C1-、F-、SO24-磷酸、硫酸及高温醋酸。
4 00Cr14Ni14Si4 C4 全浓度硝酸、特别适用浓硝酸,是目前浓硝酸用钢综合性最好的铸材。
5 0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb 941 全浓度常温硫酸,特别适用100℃以下的中等浓度(50% 左右)硫酸。
6 SS920 高温浓硫酸,t≤130℃,浓度93-98%。
7 0Cr21Ni32Mo2Cu3 20#合金高温浓硫酸,t≤130℃,浓度40%。
8 Z180C13 DF2 含固量达70%磨蚀性介质。
9 0Cr26Ni5Mo2Cu3 CD-4MCu 含固稀硫酸,磷酸,耐磨,耐蚀。
10 0Cr24Ni20Mo2Cu3 K合金≤60℃各种浓度的硫酸。
11 00Cr25Ni6Mo2 MM-4 硝酸磷肥专用钢。
12 0Cr18Ni9 304 稀硝酸,有机酸。
13 00Cr18Ni9 304L 稀硝酸,有机酸,抗晶间腐蚀。
14 0Cr18Ni12Mo2Ti Mo2Ti 稀硝酸,磷酸,有机酸。
15 0Cr18Ni12Mo2 316 稀硝酸,磷酸,有机酸。
16 00Cr18Ni12Mo2 316L 稀硝酸,磷酸,有机酸,抗晶间腐蚀。
17 0Cr20Ni25Mo5Cu2 904 70℃以下各种浓度硫酸,抗晶间腐蚀。
18 0Cr30Ni42Mo3Cu2 804 烧碱蒸发及904仍不抗蚀等。
19 0Cr20Ni42Mo3Cu2 824 904仍不抗蚀介质。
20 0Cr18Ni5Mo5 NH55 海水