深基坑围护结构地下连续墙施工工艺

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8 地下连续墙施工方案

8.1 概况

(1) 车站端头井处地下连续墙厚0.8m,主体结构处为0.6m,端头井处地下连续墙插入深度为30.5m,标准段处地下连续墙插入深度为27米。

(2) 地下连续墙的接头采用锁口管接。

8.2 地下连续墙施工方案

8.2.1 施工流程

(1) 地下连续墙施工配备二台成槽机由东西两侧同时相向进行施工,先施工端头井处,完成后再施工标准段。施工中可根据实际进度情况作相应调整,保证关键节点进度要求。

(2) 地下连续墙施工步骤见图5.1.2-1。

(3) 施工工艺流程

(4) 地下连续墙施工流程见图5.1.2-2。

8.2.2 施工方法

(1) 主要设备配备

根据场地情况及地下墙的设计深度,本工程主要施工机械配备二台150t履带吊、二台80t履带吊机及二台宝娥-金泰成槽机。

(2) 准备工作

a 进行施工现场的平面布置规划

b 水、电移交及管道线路布设 测量放线 导墙施工 泥浆配制 成槽

吊放预制接头锁口管入槽(刷接头 槽底清基

浇注水下砼 吊放钢筋笼 c 施工导墙、道路、泥浆池、钢筋平台、冲车槽、排水沟、地坪。

d 施工道路采用10cm厚碎石上铺20cm厚素砼。

(3) 导墙制作

a 导墙作用:在地下连续墙成槽前,应浇筑导墙及施工便道,导墙制作必须做到精心施工,导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的轴线和标高,导墙的作用是为成槽设备导向、存储泥浆稳定液位、维护上部土体稳定和防止土体坍落。关键要求是必须座于原状土上。

b 导墙选型:导墙设计根据以往施工经验及施工设计验算,本工程导墙采用现浇“┑┍”型整体式钢筋混凝土结构,导墙间距830mm和630mm,肋厚250~350mm,高1500mm,混凝土强度等级为C20,如图5.1.2-3所示。

c 导墙施工顺序:平整场地→测量放样→挖槽→浇筑导墙垫层砼→钢筋绑扎→立模板→浇筑砼→养护→设置横向支撑→施工便道。整个地下连续墙导墙一次施工完毕。

d 测量放线:测量放样利用轴线上的控制点架设经纬仪,使用经纬仪极坐标法标出地下连续墙基础中心点并设置标桩,然后在中心点上架设经纬仪,以轴线为基准,放出与轴线相重合的纵向十字线和与轴线相垂直的横向十字线,并在纵横向十字线的每端方向上于基坑开挖边线外各设置2个以上的方向桩,使基础纵横轴线得以确定。依次放出地下连续墙中心线各控制点,然后以地下连续墙中心线为基准定出导墙的开挖边线。设置的方向桩即是施工过程中恢复基础中心点的依据。

e 导墙挖沟:挖沟槽测量放样后,用0.4m³的反铲挖土机根据放样位置进行沟槽开挖作业,挖土标高及槽壁由人工修整控制。槽壁两侧1:1.5放坡,沟槽基底相对于导墙底超挖10cm,用于填筑垫层砼,沟槽开挖后在槽底设置排水沟,配备水泵排除积水。

f 立模:导墙垫层施工根据导墙设计宽度,事先加工好木模(垫层),并注意倒角,根据地下连续墙轴线位置固定木模,复核尺寸后,浇筑垫层混凝土,垫层混凝土采用C15,垫层砼采用现场拌和、人工入模、机械振捣密实的方法浇筑。