核桃仁质量标准及检验操作规程

关键质量控制点作业指导书

1、原料接收

1.1 原料进来时必须由质检部按原料标准进行验收。

1.2 让步接收的原料由副总签定后接收， 质检部提出原料处理办法报生产部， 仓库应在该原料上做好标识。

1.3 生产部对让步接收的原料严格质检部提出的方案进行操作。

1.4 不合格的原料应及时退回，如暂时寄放在我公司，仓库应做好不合格标 识。

2、原料清理 、

2.1 南瓜子应经筛选机分选，剔除瘪籽。

2.2 南瓜子经筛选后发现有霉变虫蛀或毛边瓜子特别多的应进行人工精选。

2.3 黑南瓜子如发现有长芽情况的应进行人工精选。

2.4 核桃果进厂后应进入人工精选工序，分挑出大籽、小籽、破籽、烂籽。

2.5 统货核桃仁进厂后应先进行筛选，分选出头二路、二三路和碎末。

2.6 核桃仁筛选后的统货和二三路应进入人工挑选工序，选出核桃荚、核桃 壳、烂桃仁和黑桃仁。头二路桃仁应分选为白头路及头二路统货。

2.7 花生仁进厂后应进行人工挑选， 选出其中的烂籽、 霉变及长芽的花生仁。

2.8 统货小京生进厂后进行人工挑选，选出空瘪籽。

3、纸皮核桃浸料配方控制 、

3.1 浸料液配制，配方如下： 水：500kg 食盐：125kg 糖精：250g

配制方法：在塑料桶内放自来水至刻度线，将食盐放置水中，充分搅拌至 食盐完全溶解，称取糖精用热水溶解后，加入桶内，充分搅拌后即可。

3.2 操作 生产操作时应准备两个塑料桶，一个桶作储存标准液用，一个桶作浸泡用， 当浸泡桶中料水不够用时，从标准液桶中舀取，标准桶中料液用完后重新按配方 配制。生产结束后，浸泡桶应加盖，标准料桶应随时加盖。

4、原料、半成品、成品仓库储存条件控制 、原料、半成品、 4.1 仓库应地面平整，无裂缝。 4.2 原料、半成品、成品应专库专用，不得混放。 4.3 仓库内不得存放有毒有害物品。 4.4 仓库应有防潮、防火、防鼠、防虫及防尘等设施。 4.5 仓库内物品的堆放要看整、要离地、离墙存放，并遵循先进先出的原则， 所有物品应挂牌。 4.6

坚果炒货分装审查细则

一、发证产品范围

本细则适用于所有以坚果炒货为主要原料，经过分装处理后的预包装食品。包括但不限于：瓜子、花生、核桃、杏仁、腰果等坚果炒货的分装产品。

二、申证单元

坚果炒货分装产品的申证单元按照原料种类和分装工艺进行划分。不同的坚果炒货原料应有相应的申证单元，例如瓜子申证单元、核桃申证单元等。分装工艺相似的产品可归入同一申证单元。

三、基本生产流程

坚果炒货分装的基本生产流程包括原料验收、清洗、烘干、挑选、计量、分装、封口、贴标、装箱、入库等环节。生产过程中应确保产品清洁、卫生，并防止交叉污染。

四、关键控制环节

原料验收：确保原料质量符合相关标准，无霉变、无杂质。清洗与烘干：彻底清洗原料，去除表面污物；烘干过程要控制温度和湿度，防止原料变质。挑选与计量：挑选出完整、无破损的坚果炒货；计量准确，确保每份产品净含量符合标准。分装与封口：使用符合食品级要求的包装材料，确保分装过程无泄漏；封口严密，防止产品受潮、变质。贴标与装箱：标签内容应真实、准确，符合相关规定；装箱过程要避免产品破损和混装。

五、质量安全问题 生产过程中应重点关注微生物污染、重金属残留、添加剂超标等质量安全问题。定期对生产环境、设备、原料及产品进行检验检测，确保产品质量符合国家标准。

六、生产资源要求

企业应具备与生产规模相匹配的厂房、设备、人员等资源。厂房应布局合理，符合食品生产卫生要求；设备应先进、完好，能够满足生产工艺需求；人员应经过专业培训，具备相应的操作技能和质量意识。

七、包装与标识

产品包装应符合相关法规和标准要求，标识清晰、完整。包装材料应无毒无害，符合食品级标准。产品标签应包含产品名称、净含量、生产日期、保质期、生产者名称及地址等信息。

八、审查与监督

对坚果炒货分装企业的审查与监督应依据相关法律法规和标准进行。审查内容包括但不限于企业资质、生产环境、工艺流程、产品质量等方面。监督过程中应加强对关键控制环节的监控，确保企业持续合规生产。对于违反规定的企业，应依法依规进行处理。

炒货食品及坚果制品执行标准(一)

炒货食品及坚果制品执行标准

引言

炒货食品及坚果制品是一种受人们喜爱的零食，而为了确保其质量和安全，执行标准的制定显得尤为重要。

标准内容

执行标准针对炒货食品及坚果制品的生产、加工、包装、储存等环节进行规范，目的是确保产品的安全性、营养价值以及市场竞争力。

1. 原材料选择

• 原材料应选择优质、新鲜、无虫、无霉变的食材。

• 原材料应经过严格检验，确保没有任何添加剂、农药残留或重金属超标等。

2. 生产过程

• 生产过程中要坚持卫生操作，保持生产环境的清洁。

• 炒制过程中要控制火候，避免过度加热导致食物变质。

• 炒制过程中可根据产品特性添加适量调味料或香料，但需确保不超过安全限量。 3. 包装要求

• 包装材料应符合食品安全标准，特别是接触食品的材料需要符合国家相关标准。

• 包装应具备防潮、防氧化和防异味等功能，以保持产品的新鲜度和口感。

4. 标签要求

• 产品标签应明确标注产品名称、规格、生产日期、保质期等基本信息。

• 如有特殊要求（如适宜人群、适宜储存环境等），也应在标签上清晰标注。

• 不得在标签上夸大产品功效，欺骗消费者。

5. 质量检验

• 对产品进行定期质量抽检，包括外观、口感、营养成分等。

• 质量抽检结果需要保留备查，以备查验或追溯需求。

6. 销售和储存

• 产品销售前应经过严格检验，确保产品符合标准要求。

• 产品在储存过程中要避免与异味、湿气或阳光直接接触，以免影响品质。 • 产品在销售时应明确标注储存条件和注意事项，引导消费者正确食用。

结论

炒货食品及坚果制品执行标准的制定对于保障产品质量、提高行业竞争力至关重要。各企业应严格遵守相关标准，确保产品的安全性和可靠性，同时提升消费者对产品的信任度。

瓜子检验报告

检验单位：XXX食品检验中心

检验日期：2021年5月12日

检验依据：《食品安全国家标准 瓜子》（GB/T 15862-2009）和《食品安全国家标准 食品检验通则》（GB 5009.5-2016）的规定

检验对象：

样品名称：瓜子

样品种类：坚果类

样品来源：XX超市

检验结果：

1.外观质量

样品外观整齐、色泽均匀、表面清洁。

2.感官指标

（1）颜色：深褐色。

（2）气味：具有独特坚果香味，无异味。

（3）口感：外壳酥脆易嚼碎，仁质饱满，口感细腻，无明显异味。

3.生物学指标

样品检出菌落总数为1.2×104CFU/g，符合《食品安全国家标准

食品卫生标准》（GB 31621-2018）的规定。

4.物理化学指标

（1）水分含量：样品水分含量为2.3%，符合国家标准要求（≤7%）。

（2）灰分含量：样品灰分含量为2.0%，符合国家标准要求（≤5%）。

（3）加热失重：样品加热失重为1.2%，符合国家标准要求（≤3%）。

结论：

该瓜子样品外观质量良好，感官指标符合国家标准要求，生物学指标和物理化学指标均符合国家标准要求，测试结果合格。

注：CFU/g是指每克样品中的菌落数。