化工企业采购控制程序

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1、目的
对采购过程及供方进行操纵,确保所采购的产品符合规定要求。

2、范畴
适用于对生产所需的原材料采购及供方提供服务的操纵,对供方进行选择、评判和操纵。

3、职责
3.1物资供应部负责按公司的要求组织对供方进行评判,编制《合格供方名录》,并对供方的供货业绩定期进行评判,建立供方档案;负责制定采购打算、执行采购作业。

3.2技术质检部负责编制采购物资验收标准;负责对采购物资的进货验证。

3.3治理者代表批准《供方评定记录表》。

3.4生产副总经理批准《月采购打算》。

4.程序
4.1采购物资分类
技术质检部负责编制采购物资验收标准,依照其对随后的实现过程及输出的阻碍,将采购物资分为三类:
——重要物资:构成最终产品的要紧部分或关键部分,直截了当阻碍最终产品使用或安全性能,可能导致顾客严峻投诉的物资。

——一样物资:构成最终产品非关键的批量物资,它一样不阻碍最终产品的质量或即使略有阻碍,但可采取措施予以纠正的物资。

——辅助物资:非直截了当用于产品本身的起辅助作用的物资,如一样包装材料等。

4.2对供方的评判
4.2.1物资供应部依照采购物资验收标准和生产需要,通过对物资的质量、价格、供货期等进行比较,选择合格的供方,填写《供方评定记录表》。

对同类的重要物资和一样物资,应选择合格的供方。

供销部负责建立并储存合格供方的质量记录。

4.2.2对有多年业务来往的重要物资的供方,应提供书面证明材料,以证实其质量保证能力。

能够包括:
——供方体系认证证书;
——供方营业执照、企业简介等;
——供方产品的质量、价格、交货能力等;
——供方财务状况及服务和支持能力等。

A)新供方依照提供的技术要求提供少量样品;
B)技术质检部对样品进行验证,出具相应的验证报告,并填写《供方评定记录表》中相应栏目,反馈给物资供应部;
C)样品如不合格可再送样,但最多不能超过两次;
D)样品验证合格后,物资供应部通知供方小批量供货;经技术质检部对进货验证合格后,交生产试用,并由生产技术部出具相应试用后的验证报告,填写《供方评定记录表》中相关栏目,反馈给物资供应部;
E)小批量进货验证或试用不合格则取消其供货资格。

样品验证、小批量试用均合格的供方经治理者代表批准后,可列入《合格供方名录》。

4.2.4 关于一样物资供方,需要通过样品验证和小批试用合格,各相关部门提供评判意见,治理者代表批准,可列入《合格供方名录》。

4.2.5 关于批量供应的辅助物资,技术质检部在进货时对其进行验证,并储存验证记录,合格者由治理者代表批准后,即可列入《合格供方名录》。

对零星采购的辅助物资,其进货验证记录即为对此供方的评判。

4.2.6 供方产品如显现严峻质量咨询题,物资供应部应向供方发出《纠正和预防措施处理单》,如两次发出处理单而质量没有明显改进的,应取消其资格。

4.2.7 物资供应部每年对合格供方进行一次跟踪复评,填写《供方业绩评定表》,评判时按百分制,质量评分占60%,交货期评分占20%,其他(如价格、售后服务等)占20%。

评定总分低于60(或质量评分低于48),应取消其合格供方资格;如因专门情形留用,应报治理者代表批准,但应加强对其供应物资的进货验证,并执行4.2.6条款。

连续第二次评分仍不合格,应取消其供货资格。

4.3 采购
4.3.1 采购打算
物资供应部依照生产车间的《月生产打算》及库存情形编制《月采购打算》,经总经理批准后实施采购。

关于临时采购的物资,相关部门填写《临时采购要求单》,报总经理批准,交物资供应部实施。

4.3.2 采购的实施
A)物资供应部依照批准的《月采购打算》、《临时采购要求单》,按照采购物资验收标准在《合格供方名录》中选择供方并进行采购;
C)物资供应部依照需要将相应的技术要求作为合同附件提供给供方;
D)采购前采购员应核实提供给供方技术的要求是否有效,将《采购单》交物资供应部经理确认后实施采购。

4.4 采购信息
4.4.1 采购文件
4.4.1.1 应包括拟采购产品的信息:
A)对产品的质量要求(可直截了当引用各类标准或提供规范);
B)对产品的验收要求;
C)其他要求,如价格、数量、交付等。

4.4.1.2 适当时还包括:
A)对供方的产品、程序、过程、设备、人员提出有关批准或资格鉴定的要求,如对供方产品的安全认证要求,对加工过程、设备及人员要求等;
B)适用的质量治理体系要求。

4.4.2 本公司的采购文件包括《月采购打算》、《临时采购要求单》、《采购物资分类明细表》、《采购单》等,由物资供应部保管。

采购文件发放前,应由相应的发放部门负责人对其要求是否适当进行审批。

4.5 采购产品的验证
4.5.1 对采购的产品能够有如下几种验证方式:
A)由技术质检部进行进货验证;
B)由本公司在供方现场实施验证;
4.5.2 验证活动可包括检验、测量、观看、工艺验证、提供合格证明文件等方式,应在相应的检验标准中规定不同的验证方式。

5.0 相关文件
5.1 《纠正和预防措施操纵程序》
6.0 质量记录
6.1 《供方评定记录表》
6.3 《供方业绩评定表》
6.4 《月采购打算》
6.5 《临时采购要求单》
6.6 《采购单》
6.7 《进货验证记录》
6.8 《纠正和预防措施处理单》。