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砂轮机危险源风险告知卡砂轮机是一种常见的机械设备，广泛应用于金属、非金属材料的加工和打磨等领域。
虽然这种设备方便高效，但在使用时也存在危险源，需要用户充分了解风险并采取措施进行安全操作。
以下是砂轮机危险源风险告知卡，提供给用户参考。
一、危险源1. 电动机输送线路不安全，易受湿气、化学液体腐蚀、老化等影响而变得危险；2. 砂轮机转子转速大、惯性大，一旦外部负载发生异常，会导致机器失控；3. 因操作失误和维护不当引起的碳刷磨损、电线断裂等电动机内部失效问题，会影响砂轮机的正常运行；4. 砂轮使用过程中，由于冷却不良或过度磨损等原因，砂轮会爆裂或破碎，导致伤害；5. 砂轮盘背板脱落或破裂，可能导致砂轮夹紧失效、砂轮脱离，引起伤害；6. 砂轮轴承长期使用或轴承松动，砂轮机无法正常工作，操作者容易受到伤害；7. 如果安装错误或维护不当，切割盘和砂轮会造成碎片和切割线伤害。
二、风险防范1. 负责维护砂轮机的人员必须具有合格证或特种作业人员证，并具备安全操作知识和技能；2. 每次使用前，必须检查输送线路是否损坏、电动机电路是否漏电，是否漏油，防止引起故障；3. 仔细检查砂轮机部件的有效性和可靠性，特别是砂轮盘和背板是否牢固，砂轮磨损是否严重，轴承是否稳定，防止机器失控导致危险；4. 操作人员要保持精神集中，穿着紧身适合的工作服，戴好安全帽、护目镜、防护手套、口罩等防护用品；5. 操作人员在砂轮机旁边必须保持清晰的头脑，严格禁止口胡闲聊、喝酒吸烟等活动，以免疏忽大意，引发事故；6. 遵循使用说明书上的正确操作程序，确保设备在安全的负载下运行；7. 考虑个人及人员周围的安全要素，正确选择砂轮类型和规格，并保持砂轮使用状态良好；8. 将砂轮停止后，无论是短暂的还是长时间的停顿，永远不要过度倾斜或垂直，也不要移动或碰撞设备。
以上内容仅作为砂轮机使用风险告知卡，用户需根据实际情况和具体要求，结合相关法规和规定，制定有效的安全措施来保障操作人员和设备的安全。
砂轮机岗位安全风险点告知卡
风险点名称 砂轮机 危 险 因 素 事 故 诱 因
1、机械伤害
2、触电
3、挤压、碰撞
4、物体打击
5、噪声
6、其他伤害
1、砂轮防护装置未安装使用，引发事故。
2、操作者未戴防护眼镜，碎屑进入眼睛。
3、作业中，砂轮磨片断裂，飞出伤人。
风险等级
1级□ 2级□ 3级□ 4级□ 管理责任人：
安 全 防 范 措 施 、要 求
1、 不可戴手套或用布包着工件，磨工件或刀具时，不能
用力过猛，不准撞击砂轮。
2、 砂轮机因发生故障，或者砂轮轴晃动，没有拖刀架，
安装不符合安全要求时，不准开动。
3、 砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及
时更换，保证安全。
4、 换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程，必须经过
认真的选择，对有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。
5、 换砂轮上螺丝时要均匀用力，不要上得过松或过紧。
装砂轮时，要加垫、平衡，经修整、平衡和校验之后，才能使用。
6、 砂轮机开动后，要空转2-3分钟，待砂轮机运转正常
时，才能使用。
7、 拖刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3毫米。
8、 在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮
的侧面磨削等。
在磨削时，操作者应站在砂轮机侧面，不要站在砂轮机正面，以防砂轮崩裂，发生事故。
重要 提示 非本设备专业人员禁止操作！
必须进行设备点检
火警电话：119 急救电话：120。
通用类风险管理表
工作任务工序
危险源/
危险因素
风险
类型
风险及后果
描述
事故类
型
风险评估
管
理
对
象
管理标准
可
能
性
损
失
风
险
值
风
险
等
级
砂轮机作业1.检查砂轮机
使用前未检查砂轮机
或检查不到位
人可能造成人身伤害
1.车工在砂轮机使用前，首先对砂轮机各部件进行检查，确保砂轮片与防护罩之间无杂物、砂轮无裂纹，
防护罩牢固，螺纹紧固，砂轮机托架牢固平衡，托架与砂轮面间隙不大于3mm；
2.必须在砂轮机启动后，让其空转2至3分钟，检查转向是否正确及有无异音；
2.按规定穿戴劳
保用品
未按规定穿戴劳动保
护用品
人可能造成人身伤害 1.上岗前必须按规定穿戴劳动保护用品，戴好防护眼镜；
3.使用砂轮机
未按规定进行使用或
操作不当
人可能造成人身伤害
1.磨削时必须正对砂轮片的圆面站立，严禁两个人同时在同一砂轮片上磨削，待砂轮转动正常后，缓慢地
与砂轮接触，不得用力过猛或撞击；
2.使用砂轮机时，只准磨削刚、铁等黑色金属，不准用来磨削软的有色金属或非金属；
4.更换砂轮片
未选择良好的砂轮片机
人身伤害或设备故障
1.砂轮片磨损到原半径的1/3时，必须进行更换，更换砂轮片时，必须认真选择，保证所选砂轮片平整、
完好；。
