砂轮切割机安全检查表
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砂轮机安全性评价检查表 (237表)砂轮机安全评价检查内容◇砂轮机安装的地点应保证人员和设备的安全。
(1)多台砂轮机应安装在专用的砂轮机房内,单台可安装在人员流动较少的地方。
(2)砂轮机的开口方向应尽可能朝墙,不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员。
(3)如果砂轮机已经安装在设备附近,或通道旁的砂轮机,应在距砂轮机开口1~1.5m处设置1.8m金属网加以屏障隔离。
屏护金属网的网孔为10~20mm。
(4)砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所。
◇砂轮机的防护罩应符合国家标准。
(1)砂轮机的防护罩要有足够的强度(一般钢板厚度为1.5~3.0mm)和有效的遮盖面。
悬挂式或切割砂轮机最大开口角度≤180°,台式和落地式砂轮机,最大开口角度≤125°,在砂轮主轴中心线水平面以上开口角度≤65°。
(2)防护罩安装要牢固,防止因砂轮高速旋转松动、脱落而伤人。
(3)防护罩与砂轮之间的间隙要匹配。
新砂轮与罩壳板正面间隙应为20~30mm,罩壳板的侧面与砂轮间隙为10~15mm。
◇挡屑板可调并应有足够的强度。
(1)挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上,调节螺栓齐全紧固。
(2)挡屑板应有一定强度,能有效地挡住砂轮碎片或飞溅的火星。
(3)挡屑板的宽度应大于防护罩外圆部分宽度。
(4)挡屑板应能够自由调节,随砂轮的磨损,挡屑板与砂轮圆周表面的间隙应≤6mm。
(5)砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以上的开口角度≤30°时,可不设挡屑板。
◇砂轮无裂纹、无损伤。
(1)砂轮必须完好无裂纹、无损伤。
安装前应目测检查,发现裂损,严禁使用。
(2)禁止使用受潮、受冻的砂轮。
(3)选用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类,树脂结合剂的砂轮不许接触碱类物质,防止降低砂轮的强度。
(4)不准使用存放超过安全期的砂轮。
此类砂轮会变质,树脂结合剂的砂轮存放期为1年,橡胶结合剂砂轮为2年,以制造厂说明书为准。
◇托架安装牢固、可调。
切割机日常点检表
1. 点检项目:机器运行状态
- 检查切割机是否处于正常工作状态。
- 确保切割机没有异常噪音或振动。
- 检查切割机的电源和开关是否正常运作。
2. 点检项目:切割刀具
- 检查切割刀具是否锋利,如有磨损需要及时更换。
- 确保切割刀具没有松动或变形。
- 清理切割刀具上的污垢和残留物。
3. 点检项目:安全保护装置
- 检查切割机的安全保护装置是否完好。
- 测试切割机的急停开关是否灵敏可靠。
- 确保切割机的防护罩、警示灯等安全设施正常运作。
4. 点检项目:润滑系统
- 检查切割机的润滑油是否足够。
- 清理润滑油槽和润滑管道的污垢。
- 确保润滑系统没有泄漏或堵塞的问题。
5. 点检项目:电气系统
- 检查切割机的电气连接是否良好。
- 检查电气元件是否完好,如有损坏需要及时修复或更换。
- 确保切割机的电气系统没有异常现象或安全隐患。
6. 点检项目:整体清洁
- 清洁切割机外表面和内部区域的杂物和污垢。
- 擦拭切割机的控制面板和操作界面。
- 定期清理切割机周围的工作区域。
以上为切割机日常点检表,每项点检都要认真执行,并记录检查结果和处理意见。
如果发现任何问题或异常情况,应及时报告给相关责任人进行处理。
砂轮切割机安全检查表(可以直接使用,可编辑实用优秀文档,欢迎下载)砂轮切割机安全检查表检查人:检查日期:电焊机安全检查表检查人:2021年月日砂轮机安全检查表检查人:2021年月日4S店消防设施安全检查表单位检查时间:20年月日检查人:单位责任人:水电设施安全检查表单位检查时间:200 年月日检查人:单位责任人:主要维修设备安全检查表单位检查时间:20 年月日检查人:单位责任人:车辆管理安全检查表单位检查时间:20 年月日检查人:单位责任人:数控切割机(HPR130)操作规程一、对操作者的要求1、操作者必须仔细阅读使用说明书及其他资料,并经过培训考试,掌握设备操作技能及安全的注意事项,方可使用本设备。
该设备必须是经培训的专职人员才能操作。
2、操作者工作时应穿戴劳保用品如工作服、保护鞋,安全防护眼镜,戴工作帽。
3、如两人或两人以上一起工作时,必须建立相互之间的联系,以便在新的工作步骤前相互通知,确保人身安全。
二、开机前1、开机前的设备部分(1)确认设备的各部位没有放置影响设备运行的其他物件;(2)确认电器柜门及系统箱后盖已关闭,各操作按钮动作自如;(3)开机前检查机器管路是否有漏气现象,有漏气现象决不开机;确认气压为0.7-0.8兆帕;(4)开机前重点检查工作面和道轨上是否有障碍物,若有障碍物必须排除;如两切割机相对运动,两者间距不能小于100mm。
(5)严禁用湿手操作任何开关旋钮,以防触电。
2、开机前的上料部分(1)上料前,应把切割机机身移开上料区,防止上料时机身被撞。
(2)上料时,应慢慢移动行车,平稳的放板料于工作台上,板料应平整,有直角折弯突起应修理平整。
三、工作时1、先合上机器外部电源开关,再合上电器柜电源主开关(断电顺序相反);2、合上系统电源,等离子电源开关按钮打到(I)位置、气体类型打到(AIR-AIR)位置、AMPS旋钮旋到最左端、启动按钮打到(RUN),压缩空气气体压力必须为0.7兆帕以上。
砂轮机、砂轮切割机(手砂轮、手持砂轮)安全操作规程规范(技术交底)目录第一篇、砂轮机安全操作规程规范 (3)一、使用前准备 (3)二、使用中注意事项 (3)三、使用后注意事项 (4)第二篇、手砂轮机安全操作规程 (5)第三篇、手持砂轮机安全操作规程 (6)第四篇、砂轮机安全操作规定 (6)一、目的: (6)二、范围: (6)三、定义: (7)四、具体规定: (7)第五篇、砂轮切割机安全操作规程 (7)附件:砂轮机日常点检表 (9)第一篇、砂轮机安全操作规程规范一、使用前准备1、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。
2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木棒轻轻敲击、静听其声。
(金属声则优、哑声则劣)。
3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm,否则不得使用。
4、安装砂轮时,螺母拧的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。
5、砂轮安装好后,一定要空转试验3~5分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。
以防发生事故。
6、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。
使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。
7、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。
8、砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。
二、使用中注意事项1、开动砂轮时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。
2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故,不允许戴手套操作,严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
砂轮机安全检查表背景砂轮机是工业生产中最常见的机械设备之一,它通常用于金属切削和磨削加工。
因为砂轮机在工作时需要高速旋转的砂轮,而砂轮对材料和人体的危害性都很大,所以在使用砂轮机时必须执行严格的安全措施。
为了保障砂轮机使用过程中的安全,需要严格执行砂轮机安全检查表。
这份文档旨在提供详细的砂轮机安全检查指引,确保砂轮机的正常工作,并最大限度地保护工人的安全。
检查前的准备在执行砂轮机安全检查表前,需要进行一些准备工作:1.工作区域清理:确保工作台和地面的整洁,清除潜在的障碍物和危险品。
2.砂轮机清洁:清除砂轮机上的灰尘、油脂以及其它污垢,确保设备干净、干燥。
3.安全设备检查:检查砂轮机的安全护罩、照明、紧急停止开关、插头插座等安全设备是否齐全、正常。
安全检查步骤执行砂轮机安全检查表时应当按照以下步骤进行:1.检查砂轮盘是否有微裂纹、缺口和裂口。
2.检查砂轮盘表面是否平整且尺寸正确。
3.检查砂轮盘的转速是否符合要求,尤其是在安装砂轮时,需要确保砂轮的转速与砂轮盘最大转速一致。
4.检查砂轮盘安装是否正确,包含以下步骤:•安装前应当先检查砂轮盘是否与砂轮机轴相吻合。
•在砂轮盘装入砂轮机轴的同时,需要检查砂轮盘与砂轮机轴连接是否牢固,并通过加固螺丝进行固定。
5.检查砂轮机安全护罩是否正确安装、固定,并且可以将砂轮盘完全覆盖。
6.检查砂轮盘的中央孔是否适合砂轮机轴的大小,并保证砂轮盘正确定位。
7.通过按下砂轮盘的紧急停止开关,测试砂轮机的刹车是否正常工作。
这样可以在出现危险时,使设备迅速停止并避免事故的发生。
8.检查砂轮机轴的转动是否平稳,并检查砂轮盘与砂轮机轴的间隙是否过大或过小。
结论砂轮机是通常被工程师和操作工使用的重要设备。
如果不按照正确的方法和标准操作,可以极大地增加工作负担和工作力度,同时也容易对使用者或场地设备造成严重的危害。
执行砂轮机安全检查表可以确保砂轮机正常运行,并最大限度地保护工人的安全。
砂轮切割机验收记录表
手提电动工具检查验收表
单位名称:中国能源建设集团浙江火电建设有限公司编号:工程名称宁波城北110千伏输变电工程日期:
检查项目施工机具砂轮切割机
序号检查内容与要求检查结果
1 机械防护装置完好,砂轮防护罩能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。
2 操纵灵活、夹紧可靠。
3 平衡可靠,工作时不得有明显的震动。
4 齐全完好,安装牢固,转动灵活。
安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。
5 转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住。
6 不得使用存放超过安全期的砂轮。
7 连接正确,牢固可靠。
8 电源线完好无损;应使用整根导线
9 佩戴状态良好的、足够干燥的防护手套。
10 正常、灵活,有无缺陷、破裂。
11 设置额定漏电电流不大于30mA。
12 砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员。
13 切割工作场所,必须有灭火器等防火设备。
验收结论:
项目部安全员:
日期:。