路缘石技术交底(新)
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一、工程概况1. 工程名称:[填写工程名称]2. 施工单位:[填写施工单位]3. 施工地点:[填写施工地点]4. 施工时间:[填写施工时间]二、安全技术交底内容1. 施工准备阶段(1)安全教育培训:对所有参与路缘石施工的员工进行安全教育培训,确保员工掌握安全操作规程。
(2)安全防护用品:施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等安全防护用品。
(3)施工场地布置:施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域与通行区域隔离。
2. 施工过程(1)施工放样:由测量组对路基边线进行准确放样,直线段每20m设一组控制桩,曲线段每10m设一组控制桩。
(2)材料运输:采用农用车运输,叉车装卸,将路缘石从预制场运至安装地点。
运输过程中,应轻拿轻放,避免损坏。
(3)路缘石安装:a. 统一采用花岗岩路缘石,规格为A型、B型、C型、D型。
b. 路缘石安装前,应检查基础平整度,确保基础平整度符合要求。
c. 安装过程中,严禁施工人员站在路缘石上作业。
d. 安装完成后,对路缘石进行勾缝,确保勾缝密实。
3. 施工现场管理(1)施工现场应设置安全防护设施,如围栏、警示标志等。
(2)施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾。
(3)施工现场严禁吸烟、使用明火。
4. 应急预案(1)发生安全事故时,立即停止施工,并组织人员实施救援。
(2)及时向相关部门报告事故情况,并配合调查。
(3)对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
三、质量要求1. 路缘石强度应符合设计要求,混凝土强度应满足C30预制砼标准。
2. 路缘石安装稳固,砂浆饱满,勾缝密实,外漏面清洁、线条顺畅。
3. 路缘石外观质量要求:路缘石不应破损,平缘石不应阻水。
四、验收标准1. 路缘石施工完成后,应进行自检、互检、专检,确保工程质量符合要求。
2. 验收时,应对照设计图纸、施工规范及质量标准进行检查。
3. 验收合格后,方可进行下一道工序施工。
五、注意事项1. 施工过程中,应严格按照安全技术交底内容执行,确保施工安全。
路缘石及步道砖作业安全技术交底在城市建设中,道路和人行道是连接城市各个部分的重要交通枢纽,而路缘石和步道砖则是基本的建设材料之一。
这些材料的使用需要对施工作业进行安全技术交底,以确保施工作业的顺利进行和施工人员的安全。
本篇文档将重点介绍路缘石及步道砖作业的相关安全技术,包括施工前的准备工作、施工中的安全要求以及施工后的安全措施。
施工前的准备工作在施工前,需要进行一系列的准备工作,以保障施工作业的安全和顺利进行。
基础设施首先,需要检查施工场地周边的基础设施是否正常运作,例如路灯、下水道等。
如果设施存在异常,需要及时处理并进行标识,防止施工过程中造成损害。
环境状况其次,要对施工环境进行调查和评估,确定施工的具体位置和范围,以及环境状况,例如交通情况、天气状况等。
如果施工位置位于道路中央,则需要在施工前进行交通管制措施,确保交通行车的流畅和施工人员的安全。
人员配备施工前需要对施工人员进行配备,并确定各人员负责的具体工作,例如操作人员、安全员、监督员等。
同时需要对施工人员的安全防护措施进行明确安排,保证其在施工过程中的安全。
工具及设备检查在施工前还要对所用的工具和设备进行检查,确保其正常运行和安全性。
检查的内容包括机器设备、安全防护装置、电气设备等方面,避免施工过程中发生意外事故。
施工中的安全要求在正式进行施工作业时,需要严格按照相关的安全规定进行操作,确保施工过程中的人员和物品的安全。
施工人员的安全防护施工人员要严格按照规定进行安全防护措施,包括佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、口罩等个人防护用品。
在使用机械设备时,需穿戴安全防护服,避免被机器设备碾压等意外。
施工区域的管制在施工过程中,需要对施工区域进行管制,保证施工现场周围的交通安全和人员安全。
常见的做法包括施工区域的围挡、标示,以及交通指示牌等。
施工设备使用在使用机械设备时要注意,首先要确保机械设备符合国家标准,并符合安全规范。
其次,在设备使用前还要对其进行全面检查,确保设备能够正常运行。
路缘石拆置动工技能接底之阳早格格创做
一、动工准备
兴品路缘石砼强度等第应切合安排央供,规格为100*30*15cm
二、动工工艺
1.路缘石拆置启槽位子,启槽兴料必须浑理真足,至路里结构层真底,沟槽内没有留真土兴料.
2.路缘石须根据仄里统造面及标下面,采与挂线动工,直线段10~15m挂线,直线段5~10m挂线,达到顶里仄坦、坐里直线段逆直,直线段圆逆,无错台的中瞅央供.
3.路缘石底里下砂浆砌底,自沟槽真底至达到安排标下,没有得使用真土、兴料等挖筑至路缘石下圆.
4.路缘石之间间距应为1cm,拆置时应注意路缘石的真足笔直度.
5.路缘石反里二端,须创造钢筋收撑,钢筋央供没有小于Φ16,少度没有短于15cm.分别收撑于距离路缘石二端10cm位子,挨进路里结构层深度没有小于10cm,包管路缘石牢固.
6.路缘石拆置完成,经考验中瞅仄逆合格,底部,背部收撑牢固后,圆可举止沟槽内回挖及靠背砌筑.
7.路缘石启槽内回挖及靠背砌筑,必须局部使用砂浆,没有得使用真土、兴料.沟槽内砂浆回挖至与非机动车讲基
层顶里齐仄.靠背砌筑下度,没有小于路缘石顶里下10cm.
8.路缘石动工完成后,应即时灌缝,使路缘石能更佳的分离,产死一个真足.灌缝应匀称、稀真,表面仄坦.
9.其余已精确的,依照图纸及相闭典型动工.
三、仄安文化动工
1.加强对于动工人员的仄安培养,普及自尔呵护意识,动工人员做业时必须脱戴仄安防备背心及其余防备工具,真止仄安死产的有闭确定,脆定杜绝事变爆收.
2.动工时要包管人员战板滞的仄安,央供输送车辆驾驶人员依照接通准则止车,文化驾驶,杜绝事变隐患.。
高速公路路缘石施工技术交底
高速公路路缘石施工是建设高质量道路的重要环节之一。
本文档旨在介绍高速公路路缘石施工的技术要点和注意事项。
技术要点
1. 路缘石的选择:在选择路缘石时,要考虑到其强度、抗压能力和耐久性。
通常采用混凝土路缘石,其强度和耐久性较好。
2. 基础处理:在施工之前,需要对路面进行基础处理。
确保路面平整、结实,以便路缘石的固定和稳固。
3. 路缘石的安装:路缘石应按照设计要求进行安装。
确保路缘石与路面平行,并保持一定的倾斜度,以便排水。
4. 路缘石的固定:路缘石固定需采用专用的固定剂或混凝土,确保路缘石的稳固性和耐久性。
注意事项
1. 施工过程中要保证施工现场的安全。
采取必要的安全措施,如设置警示标志、保护栏等,以防止意外伤害。
2. 控制施工温度。
在施工过程中,要注意施工温度,避免温度过高或过低对施工质量产生不良影响。
3. 定期检查路缘石的固定情况。
路缘石固定后应进行定期检查,及时修复松动或破损的路缘石,以保证道路的安全性和完整性。
以上是高速公路路缘石施工技术交底的要点和注意事项。
在施
工过程中,严格按照规范和设计要求进行操作,确保施工质量和道
路安全。
路缘石工程安全技术交底施工单位:太原市市政工程总公司工程名称县道X587(机场西路段)改造工程分部分项工程路缘石工种交底内容:路缘石工程安全技术交底1、工人入场前必须进行三级教育,经考试合格后,方可进入施工现场;2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;3、土沟开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行;4、基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟,确保排水畅通,保证边坡的稳定;5、夜间挖土时,施工场地应有足够的照明;6、土方施工中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立即停止一切作业,待处理和加固后,才能进行施工;7、开挖土方时,应有专人指挥,防止机械伤人或坠土伤人,挖土机的工作范围内,不准进行其它工作;8、基坑开挖时,两人操作间距应大于2.5M。
多台机械开挖,挖土机间距应大于10M。
在挖土机工作范围内,不许进行其他作业;9、挖土应自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土;要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾、塌可能时,人员要立即离开并及时处理。
10、基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时放坡或支撑处理,并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化,确定安全后,方可进行下道工作,有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时,定人定时对边坡进行监测;(转下页)路缘石工程安全技术交底施工单位:太原市市政工程总公司工程名称县道X587(机场西路段)改造工程分部分项工程路缘石工种(续上页)11、土方外运时,在门口设立清扫站,派专人拍实车上的土,扫干净车轮上的土,确保道路上无遗洒,并设专人洒水降尘;禁止酒后作业,严禁嬉戏打闹,禁止操作与自己无关的机械设备。
路缘石运输路缘石生产预制场与安装施工现场距离较远,需机械运输;路缘石比较笨重,人工装卸工人劳动强度比较大,建议用机械装卸,无论机械或人工装卸都要小心轻放并且注意安全,装车完毕一定要把车门及旁板关好,防止路缘石在运输过程中跌落造成交通事故,在运输过程中行驶至上下坡、转弯及颠簸路段应小心慢行,防止路缘石相互之间碰撞,卸车时不准直接把路缘石从车上推下造成路缘石损坏及崩边缺角现象,卸车时根据施工数量实际需要排放,杜绝二次中转。
一、交底对象1. 施工项目经理2. 施工技术负责人3. 施工班组长4. 施工操作人员二、交底时间(具体日期)三、交底内容一、现场及准备情况1. 施工人员应满足施工进度要求,确保具备相应的技能和健康条件。
2. 水准点、导线点联测已完成上报,并通过项目部领导批准。
3. 原材料已准备好,并对各项指标进行了检测,满足规范要求及施工需要。
对各种原材料进行分隔存放,水泥搭棚存放,以防雨淋。
4. 施工配合比应满足设计及规范要求。
5. 混凝土搅拌机、发电机、运输车等施工机械已到位,并进行了保养与调试,需满足施工需要。
二、施工工序1. 水泥砼拌和(试验室取样)2. 路缘石预制3. 养生4. 施工放样5. 准备下承层(下基层)6. 路缘石安装三、施工注意事项1. 水泥砼拌和a. 采用滚筒式混凝土搅拌机拌和,拌和前测定碎石、砂的含水量,并根据天气变化调整施工配合比。
b. 各种材料的用量严格按照监理工程师批复的配合比进行控制,用磅秤称量,确保用量准确。
2. 路缘石预制a. 按照设计图纸和规范要求进行预制,确保尺寸、形状和强度符合要求。
b. 预制过程中,注意模板的稳定性,防止模板变形、移位。
3. 养生a. 路缘石预制完成后,进行养生处理,确保强度达到设计要求。
b. 养生过程中,注意温度、湿度的控制,避免因温度、湿度变化导致路沿石开裂。
4. 施工放样a. 根据设计图纸和现场实际情况,进行施工放样,确保路沿石安装位置准确。
b. 放样过程中,注意水准点、导线点的使用,确保放样精度。
5. 准备下承层(下基层)a. 按照设计要求,对下承层(下基层)进行平整、压实,确保其质量符合规范要求。
b. 准备过程中,注意安全,防止人员伤害。
6. 路沿石安装a. 按照施工放样结果,进行路沿石安装,确保安装位置、高度、角度符合设计要求。
b. 安装过程中,注意安全,防止人员伤害。
四、安全防护措施1. 佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 严禁酒后、疲劳作业。
道路路缘石施工技术交底路缘石是道路建设中必不可少的一部分,其种类和规格应根据具体情况进行选择。
本工程采用A型、B型、C型和D型四种路缘石。
质量检测标准要求混凝土路缘石强度满足设计要求,同时路缘石应砌筑稳固、砂浆饱满、勾缝密实,外漏面清洁、线条顺畅,平缘石不阻水。
施工方法要求在第三层水泥稳定层(或砼基层)施工完成后,采用切割机切割修边,人工整理出路缘石的位置,再进行路缘石基础施工。
施工步骤包括切割水稳(或砼基层)整平、施工放样、C15混凝土基础、路缘石安装、后背混凝土施工、灌缝和养护。
在施工过程中,测量放样和垫层施工要注意标高控制,混凝土施工要求地面湿润且逐段完成,路缘石检查要求轻拿轻放、强度合格、色泽一致、外观尺寸差小于5mm。
路缘石运输要用农用车运输,叉车装卸,轻拿轻放,运到施工现场按路缘石安装长度卸下。
最后,路缘石安装要求牢固,砂浆饱满,勾缝密实,外漏面清洁,线条顺畅,平缘石不阻水。
1.采用坐浆法施工,路缘石垫层厚度为2cm的M10砂浆。
在安装之前,必须清理基础并保持湿润。
安装时,采用路缘石内侧的蓝色标线控制位置,路缘石顶部的红色挂线控制高程和位置(如图5-1所示),并使用水平尺来控制平顺度。
2.在路口处,需要提前计算每个路口段所需的路缘石块数,并预制路缘石调整块。
安装时,必须与路缘石顺接,线条直顺,曲线圆滑美观。
3.使用手推车(如图5-2所示)将路缘石运送到安装位置,并使用撬棍和手推车(如图5-3所示)调整路缘石的位置。
4.安装完成后,必须使用挂线检查路缘石,调整至顺直、圆滑、平整。
对路缘石进行平面和高程检测,在每20米处检测一次,当平面和高程超过标准时应进行再次调整。
5.勾缝:在勾缝之前,必须将缝内的土和杂物清理干净,并用水润湿。
然后使用M10砂浆填充缝隙并压平,使用弯面压子将其压成凹型,缝宽为1厘米。
使用软扫帚除去多余灰浆,并适当处理。
6.靠背混凝土:按照设计图纸要求,使用竹胶板作为外模,每隔1米使用方木进行稳固。
路缘⽯施⼯技术交底路缘⽯施⼯技术交底⼀、本项⽬全线路缘⽯设置具体如下:1、规格及外露尺⼨:主线机动车道:道路中⼼线侧路缘⽯⾼42cm,外漏20cm;侧分带处路缘⽯⾼35cm,外露15cm;辅道机动车道:两侧路缘⽯均⾼35cm,外露15cm;⾮机动车道:两侧边⽯均为⾼15cm矩形条⽯,与路⾯层等⾼;⼈⾏道:侧⽯为⾼20cm矩形条⽯;2、底座及垫层所有路缘⽯均设置C15砼底座,辅之1:3⽔泥砂浆2cm厚垫层,路缘⽯施⼯缝最⼤缝宽控制指标为直线段不灌缝3mm;⼆、路缘⽯铺砌⼯艺流程图三、路缘⽯主要施⼯⽅法1、路缘⽯检查路缘⽯进场进⾏检查验收,满⾜设计质量标准及相关技术规范要求后⽅可使⽤。
施⼯现场必须具备⽯材切割设备,对不规则的原材料现场加⼯整齐再进⾏安装。
2、测量放样第⼀层⽔稳基层施⼯完并经监理⼯程师验收合格后,路缘⽯安装前,应恢复道路中线,设路缘⽯安装控制桩,单幅直线段每10m设⼀处,曲线段控制桩间距不⼤于5⽶(依据实际情况进⾏调整),路⼝处桩距不⼤于3⽶,按照设计⾼程进⾏放样测量。
3、路缘⽯安装①路缘⽯底座及靠背砼采⽤C15商品砼。
第⼀层20cm⽔稳基层施⼯完毕验收合格后进⾏C15砼底座的⽀模浇筑并及时养护。
②砂浆垫层严格按试验配⽐进⾏拌和,采⽤1:3⽔泥砂浆卧底铺砌;垫层砂浆厚2cm,不允许污染路缘⽯和路⾯。
③安装前基础要先清理⼲净,并保持湿润。
安装时,先⽤线绳控制路缘⽯的直顺度,再⽤⽔平尺进⾏检查,安装合格后及时采⽤C15砼进⾏靠背浇筑。
靠背模板要强度刚度符合要求,要⼈⼯捣实确保砼密实。
路缘⽯砌筑应平顺,相邻路缘⽯的缝隙应均匀⼀致,路缘⽯与路⾯⽆缝隙、不漏⽔。
④事先计算好每段路⼝路缘⽯块数,路缘⽯调整块应⽤机械切割成型。
路缘⽯安装时要与开⼝、结构物圆滑地相接,线条直顺,曲线圆滑美观。
⑤场地清理:路缘⽯安装完毕后,及时对有污染的场地和路⾯进⾏清理。
4、成品保护①靠背砼进⾏塑料薄膜覆盖并洒⽔养⽣,养⽣期不得少于3天,确保⾯层摊铺及碾压作业前砼强度达到设计要求。
路缘石安装施工技术交底一、工程概况本工程为乌鲁木齐市**** 新建工程第*标段,起点接** 前路交叉口,终点至* 外环路地面辅道。
工程范围为K3+***〜K4+***,道路全长1002.36米,其中K4+***--K4+***为***桥,长度300米,其余为地面道路机动车道32m,人非共行道5mx 2,绿化带5mx 2。
二、施工机具准备水车一辆、ATK —台、自动安平水准仪两套、手推车5把、60厘米?18-20 的钢筋60根、铁锹15把、铁锤1把、施工标志警示牌若干、3米直尺、橡皮锤10 把、50 米钢卷尺1 把、5 米钢卷尺5 把三、工艺流程1 、机动车道路缘石安装施工准备-- 测量放线--- 挖除路缘石基槽-- 铺设1:2 水泥砂浆 3 厘米(实际砂浆要厚至 5 厘米左右,挤浆)--- 安装路缘石-- 浇筑混凝土靠背--成品保护2、人行道路界石安装施工准备----测量放线----清平路界石基底----铺设C15细石混凝土6厘米安装路界石 ------- 浇筑混凝土靠背-- 成品保护3、绿化带路界石安装施工准备----测量放线----挖除路缘石基槽----浇筑路界石C15混凝土垫层8厘米--- 铺设1:2 水泥砂浆2厘米(实际砂浆要厚至3-4 厘米左右,挤浆)----安装路界石----浇筑路界石两侧C15混凝土靠背----成品保护4、BRT占台花岗岩立岩石安装施工准备- 测量放线-- 挖除路缘石基底的水稳料---- 浇筑立岩石C15混凝土垫层--- 铺设1:2 水泥砂浆3厘米(实际砂浆要厚至4-5 厘米左右,挤浆)----安装路界石----浇筑立岩石两侧C15混凝土靠背----养护一施工其他工序四、施工技术要求1 、机动车道水稳料施工完成,在覆盖时将路沿石施工处预留上,进行施工放线,开挖,安装路缘石。
2、人非共行道路界石安装前,在级配砂砾垫层20 厘米完成后,报验合格后,进行施工放线,安装路界石。
1
技术交底书
单位:中铁二十三局 集团有限公司 第 1页 共 4 页
主送单位 编 号
工程名称 路缘石安装 日 期
2
技术交底内容:
一、工程概况
省道S214线工程项目连接线合同段起点桩号为K0+000,终点桩号为K4+727.4,全长
4.7274km。公路等级为双向六车道城市主干道标准,路基宽24.5m,设计时速为50km/h,设
计路面标准荷载为BZZ-100,汽车荷载等级为公路-Ι级。省道214线主线K65+300-K65+500,
长两百米双侧安装路缘石。平交道口沿曲线进行安装。
二、技术标准
1、路缘石基础放线:
1.1、直线段控制点为10m~15m,曲线段控制点为5m~10m,路口处控制点为
1m~5m。
1.2、做好路缘石基础的定位控制点,根据现场精平路面标高测出路缘石基础高
度控制标高并做出控制标高点。
1.3、现场需根据交底的平面控制标高点,采用带线砌筑,确保路缘石顶面平顺。
2、路缘石基础浇筑:
2.1、按路缘石基础定位控制点的位置做出一条石灰线以定位基础,以线为基准,
按路缘石基础设计要求宽度为15cm,高度为5cm。
2.2、要求路缘石基础采用C25细石砼,每隔15m设置一道伸缩缝,缝内用沥
青麻絮填塞,表面用1:2水泥砂浆抹平。
2.3、在路缘石基础控制标高点处,路缘石基础同一侧顶面相隔10m拉根线,以
控制整体顶面标高。
2.4、为方便路缘石安装,建议基础砌筑时,砼塌落度控制在80-120mm。
2.5、细石混凝土采用集中拌合,用运料车运至现场,摊铺采用人工摊铺的方式
进行,然后用表面光滑的木板进行击打振捣。
3
3、路缘石安装:
3.1、待路缘石基础顶面细石混凝土初凝后方可进行路缘石安装。
3.2、两块路缘石之间的间距应为1cm,路缘石安装为分段安装,要在距离下段
接口15m左右处开始调整路缘石的间距,避免局部缝隙过大;安装时要注意路缘石
的整体垂直度。
3.3、路缘石安装好后应及时进行勾缝,使路缘石更好的连接,形成一个整体。
勾缝时,先把缝隙中的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用1:2水泥砂浆勾缝,
水泥砂浆灌缝必须饱满嵌实。
3.4、路缘石砌筑应稳固、直线段顺直、曲线段圆顺、缝隙均匀;路缘石灌缝应
密实,顶面平整,符合设计标高要求。
4、靠背混凝土浇筑:
4.1、路缘石背后用C25混凝土浇筑高33cm、宽20cm。靠背形状为不规则五
边形图形如上所示
10
3
3
20
5
2
8
4.2、靠背混凝土统一采用小型搅拌机集中拌合用运料车运至现场,砼的塌落度
80-120为最佳。
4.3、靠背模板安装如图4.1所示
浇筑前,应检查模板设置是否正确并清洗干净,基
础底面也应清理干净,不得有滞水、锯木、施工碎屑和其他附着物。基底为天然砾石土或干
燥性土时,应将地基湿润。
用铁锹和灰浆桶将混凝土灌入模板内并用30mm振捣棒进行振捣。
待砼停止下
沉、不冒气泡、不泛浆、表面平坦时振动棒才允许拔出。
4.4、砼养护采用洒水养护的方式进行,养护的时间不小于7d。
4
三、检测标准
序号 项目 允许偏差
(m
m)
检验频率
检验方法
范围 点数
1 直顺度 10 100m 1
拉20m线
量取最大值
2 相邻块高差 3 20m 1
用尺量
3 缝宽 ±3 20m 1
用尺量
4
侧石顶面高程 ±10 20m 1 用水准仪具
测量
四、安全与文明施工
1、特别要加强对民工的安全教育,提高自我保护意识。执行安全生产的有关规
定,坚决杜绝事故发生。
2、施工时要保证人员及机械的安全,要求运输车辆驾驶人员要按照交通规则行
车,文明驾驶,杜绝事故隐患。
3、施工主要路口有专人进行看护。
4、搬运路缘石、土路肩加固时轻拿轻放,注意人身安全。
5、砂浆拌和机安置稳固,开机前必须确认传动及各部分额部件装置牢固可靠,
操作灵活;运转中不得用手或木棒伸入筒内清理筒口的灰浆。
6、搅拌机在作业中发生故障时立即切断电源,并将筒内砂浆倒出。
7、转运砂浆时严禁遗撒。
8、施工完后必须清理施工现场的废料。
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8、施工完后必须清理施工现场的废料。
9、每道工序开工前施工负责人及班组长必须给施工作业人员进行安全生产
教育和安全技术交底,并由本人签字。
编制者: 审核者:
接收单位: 接收负责人: