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锅炉长伸缩式蒸汽吹灰器调试过程中常见问题及处理方案摘要：蒸汽吹灰器作为现阶段控制锅炉沾污结渣最为常见有效的手段，其投运的正常与否，直接影响锅炉的安全稳定运行。
尤其是对于燃用高碱煤或者沾污特性较强的锅炉，试运期间如蒸汽吹灰器不能正常投用会限制机组升负荷进行后续试验，严重者可能会导致停炉，影响电厂整体的试运节点计划。
本文对某电厂蒸汽吹灰器调试过程中出现的问题进行了整理及分析，并提出了相应的解决方案，为后续电厂吹灰器调试提供借鉴。
关键词：锅炉；长伸缩式1 长伸缩蒸汽吹灰器结构形式及工作原理某电厂二期2×660 MW超超临界燃煤机组锅炉炉内受热面吹灰采用长伸缩式蒸汽吹灰器。
该类型吹灰器主要包括梁体、阀门、跑车与电动机、内管、吹灰枪管、前托轮、内外管辅助托架、炉内吹灰枪管支承组件、墙箱、电气箱与行程控制机构等部件。
在控制系统给出吹灰指令后指令传到固定于梁体末端的电气箱，首先电动机驱动跑车沿轨道向炉内方向移动，跑车连接的枪管以螺旋形式向炉内伸进，与此同时，与跑车用曲柄连杆机构连接的提升阀打开，汽源管内的蒸汽在压力作用下进入枪管，进而从前端的枪头喷嘴喷出，4只喷嘴沿枪管环向垂直于枪管布置，随着枪管旋转向炉膛内伸进，从喷嘴喷出的蒸汽可覆盖一定范围的受热面，吹落周围受热面上附着的灰污，进而达到吹灰的目的。
在接近吹灰行程时，跑车会触碰到固定于梁体前端（靠炉墙侧）的行程开关，此时行程开关会给将信号传给末端的电气箱，从而发出退枪的指令，枪管在后退过程中依旧会喷出蒸汽吹扫炉膛内部受热面，直至跑车和枪管全部退出。
在火力发电厂锅炉运行的过程当中，热损失是非常常见的问题，如果无法及时控制热损失，就会导致能源浪费。
对这种情况，工作人员要了解热损失产生的原因，并且使用更加科学有效的方式来控制热损失，尽量降低热损失，从而促使火力发电厂的锅炉能源消耗的数量进一步减少对于在锅炉运行过程当中所使用的系统也要有所检查，要能够控制其中的漏风量，可以让锅炉的密闭性更高，使燃料燃烧获得更加充足的氧气，并且保障燃烧更加完全，从而降低锅炉运行当中的能源消耗问题。
浅谈IK-525B型长伸缩式吹灰器的故障及处理方法摘要：针对三河发电有限责任公司所用的英国戴梦德机械有限公司生产制造的IK525B型长伸缩式吹灰器在使用中发现的部分机械故障，分析了故障原因，并提出部分故障的处理方法和提高吹灰器投入率的几点建议。
文中有不妥之处恳请各位老师批评、指正。
关键词：锅炉；吹灰器；故障1吹灰器简介吹灰器能有效地清除锅炉受热面的结渣和积灰，增加传热效率，使受热面保持良好的传热效果，提高受热面的经济性和安全性，因此在火电厂的锅炉设计中，总在锅炉的各个受热面上布置不同类型的吹灰器。
IK-525B型长伸缩式吹灰器是由外壳、提升阀、齿轮箱、电动机、轨道、内管、吹灰枪管等主要部件组成，其吹灰过程为：吹扫周期从吹灰枪处在起始位置（跑车限位触杆与后限位接触，此时为吹灰器起始位置）时开始。
吹灰器启动后，电动机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前移，将吹灰枪管匀速旋入锅炉内。
喷嘴进入炉内一定距离后，跑车开启提升阀，吹灰开始；跑车继续前进，吹灰枪管不断旋转、前进吹灰；直至到达前端极限后（跑车限位触杆与前限位接触，此时为吹灰器前端极限位置），电动机反转，跑车退回，吹灰枪管以与前进时不同轨迹后退吹灰。
当喷嘴接近炉墙时，阀门关闭，吹灰停止。
跑车继续后退，回到起始位置。
2吹灰器典型故障及分析、处理方法三河发电有限责任公司#1、#2锅炉自投产以来，IK-525B型长伸缩式吹灰器故障率较高，下面简单介绍几点存在的典型故障及处理方法。
2.1吹灰器内管填料漏汽吹灰器内管填料漏汽既影响现场环境又造成了汽源的浪费。
2.1.1内管与填料内管填料装在跑车填料室内，用于静止的内管与运动的吹灰枪管间的密封。
由于吹灰器吹灰时静止的内管和运动的吹灰枪管两者间的相对运动，因此，存在内外枪管内蒸汽外漏的可能。
2.1.2为避免蒸汽外漏，就要选用合格的内管及填料（1）内管要求内管应经高度抛光，提高内管的表面光洁度和圆整度，以达到良好的密封表面，最大限度地降低枪管内蒸汽的外漏，维修时要防止损坏内管。
吹灰器的使用一．概述PSC-111-A型锅炉吹灰器程序控制装置是上海发电设备成套设计研究所，适用于大型发电厂。
它能够完成对安装在锅炉本体及空气预热器上的所有吹灰器及其管路系统设备的控制。
1.吹灰工艺流程的锅炉上，共安装有吹灰器118台，吹灰管路系统1套，烟气温度探针2台，具体型号和位置如下：1)炉膛部分共安装了80台上海克莱德-贝尔格曼机械有限公司的V92型炉膛吹灰器，电动机功率为0.37KW共分5层布置，每层16台，用A，B，C，D，E来区分。
如A1－A16，B1－B16，C1－C16，D1－D16，E1－E16。
V92型炉膛吹灰器动作原理表述如下：吹灰器在原始位置时，SLS行程开关初于压持状态，在接到启动指令后，吹灰器电动机开始旋转并带动吹灰管前伸，SLS行程开关复位，当吹灰管运行到吹灰位置时，压动开阀机构打开阀门开始进行蒸汽吹扫，此时RLS行程开关处于被压持状态直至旋转1周后，开阀机构复位，RLS行程开关复位，吹扫1周结束。
根据锅炉运行情况，V92型炉膛吹灰器允许多次吹扫，吹扫，吹扫次数可以在控制装置的操作单元进行设置。
2)长伸缩式吹灰器在锅炉的烟道部分，共安装了36台上海克莱德-贝尔格曼机械有限公司的PS-SL型长伸缩式吹灰器，电动机功率为0.55KW，分别对称安装在烟道的左右2侧，用R代表右侧长伸缩式吹灰器，L代表左侧长伸缩式吹灰器。
PS-SL型长伸缩式吹灰器动作原理表述如下：吹灰器在原始位置时，SLS行程开关复位，运行到一定位置时，压下开阀机构，打开阀门，开始蒸汽吹扫，吹扫运行时以螺旋前进，直至运行到压下RLS行程开关，电动机开始反转，吹灰器作后退运行，在压下SLS后电动机停止，完成一个吹灰过程。
3)空气预热器吹灰器在锅炉的空气预热器上，安装了2台上海克莱德-贝尔格曼机械有限公司的AHE/E型空气预热器吹灰器，电动机功率为0.75KW，分别安装在锅炉的左右二台空气预热器上，用AHC1表示左侧空气预热器吹灰器，用AHC2表示右侧空气预热器吹灰器。
长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全维护检修规程1. 引言长行程伸缩式蒸汽吹灰器是一种重要的设备，用于清洁锅炉管道和烟气侧的积灰。
为了确保设备的正常运行，必须定期进行安全维护检修。
本文档提供了长行程伸缩式蒸汽吹灰器的安全维护检修规程，旨在保障设备的安全和可靠性。
2. 维护检修前的准备工作在进行维护检修之前，必须做好以下准备工作：•停止蒸汽供应，确保设备处于安全停机状态。
•使用安全工具将设备与蒸汽系统分离，确保安全操作。
•检查设备周围的安全警告标志，确保正确提醒操作人员注意安全事项。
3. 维护检修程序3.1 清洁蒸汽吹灰器1.拆除蒸汽吹灰器上的脏污物，使用合适的清洁剂和工具进行清洗。
2.检查蒸汽吹灰器的喷嘴、过滤器和调压装置，确保其正常工作。
3.检查蒸汽吹灰器的连接管道和阀门，确保其紧固可靠，无泄漏。
3.2 检查伸缩机构1.检查伸缩机构的润滑情况，根据需要添加或更换润滑剂。
2.检查伸缩机构的轴承和传动装置，确保其正常运转。
3.检查伸缩机构的固定装置，确保其牢固可靠。
3.3 检修电气系统1.检查电气设备的接地线和绝缘情况，确保设备安全可靠。
2.检查电气控制箱中的开关和保险丝，确保其正常工作。
3.检查电气系统的连接线路，确保其接插连接牢固可靠。
4. 安全注意事项在进行维护检修过程中，必须遵守以下安全注意事项：•操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作和维护程序。
•在进行维护检修前，必须停止蒸汽供应，确保设备处于安全停机状态。
•操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
•在操作过程中，必须使用标准工具，禁止使用损坏或不合格的工具。
•在清洁蒸汽吹灰器时，必须注意蒸汽的高温和压力，防止烫伤和喷气。
•在检查电气系统时，必须切断电源，并采取相应的安全措施，防止电击事故发生。
•检查过程中，如发现异常情况或故障，必须及时停止操作，并报告相关人员进行处理。
5. 维护记录与报告每次维护检修完成后，应编制维护记录，详细记录维护人员的姓名、维护日期、维护内容和发现的问题等。
长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全维护检修规程范文第一章总则第一条为了保证长行程伸缩式蒸汽吹灰器的正常运行和安全使用，制定本规程。
第二条本规程适用于长行程伸缩式蒸汽吹灰器的安全维护和检修工作。
第三条长行程伸缩式蒸汽吹灰器的安全维护和检修工作应按照国家安全生产法律法规的要求进行。
第四条长行程伸缩式蒸汽吹灰器的安全维护和检修工作人员应进行相应的安全培训和持证上岗。
第五条长行程伸缩式蒸汽吹灰器的安全维护和检修工作要做好记录，以备查阅。
第二章安全维护第六条长行程伸缩式蒸汽吹灰器的安全维护工作应定期进行，不得随意停止。
第七条安全维护工作应根据使用情况，制定维护计划，并确定维护责任人。
第八条安全维护工作应按照以下步骤进行：（一）清洁：每个月对蒸汽吹灰器进行清洗，清除灰尘和其他杂物，防止堵塞。
（二）润滑：每季度对长行程伸缩式蒸汽吹灰器的零部件进行润滑，确保运转灵活顺畅。
（三）紧固：每年对长行程伸缩式蒸汽吹灰器的紧固螺栓进行检查，确保不松动。
（四）检测：每年对长行程伸缩式蒸汽吹灰器进行检测，确保安全可靠。
第九条安全维护工作中，应注意以下事项：（一）工作时，要切断电源，确保安全。
（二）使用专业工具进行维护，禁止使用不合适工具。
（三）维护过程中要注意个人防护，佩戴防护用品。
第三章安全检修第十条长行程伸缩式蒸汽吹灰器的安全检修应定期进行，确保设备的完好无损。
第十一条安全检修工作应根据使用情况，制定检修计划，并确定检修责任人。
第十二条安全检修工作应按照以下步骤进行：（一）停用：开始检修前，要先停用长行程伸缩式蒸汽吹灰器，切断电源。
（二）检查：对长行程伸缩式蒸汽吹灰器的关键部件进行检查，如电动机、连杆、伸缩杆等。
（三）更换：对磨损严重的零部件要及时更换，确保设备的正常运行。
（四）调试：更换完零部件后，要进行设备的调试，确保安全可靠。
（五）记录：检修完毕后，要做好检修记录，以备查阅。
第十三条安全检修工作中，应注意以下事项：（一）检修过程中，要穿戴合适的个人防护用品，确保安全。
戴蒙德吹灰器安装、调试、及保护保养一、吹灰器安装须知本公司的吹灰器都有为安装预备的安装图、说明书及其它资料。
在吹灰器安装前，请仔细阅读说明书、看清图纸，以避免在安装中出现过失。
正面将安装中的重点注意事项提出，供安装时参考：（一）IK型长伸缩式吹灰器一、IK型长伸缩式吹灰器型号有三种：IK-52五、IK-54五、IK-555，其结构和安装方式大体相同。
按照电气控制箱在大梁上的方位，分左控和右控两种结构，以适应现场安装空间。
如锅炉上立柱等钢结构与吹灰孔很近，左控吹灰器装不上时，可安装右控吹灰器。
右控吹灰器装不上时，也可安装左控吹灰器。
吊装时，请注意这一点。
（测温探针也是如此）。
二、锅炉的不同部位，其积灰的性质是不一样的。
因此，IK型长伸缩式吹灰器的设计，制造参数有所区别，如推荐吹灰压力、跑车的行进速度、转速、枪管的材质、喷嘴的口径都有所不同。
所以，长吹灰器在起吊到锅炉安装部位时，请参照锅炉厂和我公司提供的吹灰器布置图，和吹灰器本体铭牌上的安装号进行吊装，“对号入座”。
3、为了便于吹灰器的起吊，在梁体上部焊有吊耳，供起吊之用。
在起吊、安装的进程中，万万不能用钢丝绳兜梁体的侧板，以避免造成梁体变形，吹灰器报废。
别外，吹灰器在起吊时，每次只能吊一台，若一次吊几台，吹灰器彼此挤压碰撞，会造成损坏。
4、吹灰器前端与炉墙连接前，必然要检查炉墙开孔，接墙套管的尺寸是不是与图纸相符，是不是对吹灰枪管的进出产生干与，如有干与必然要消除，不然吹灰器安装后就很难以正常运行。
五、长伸缩式吹灰器与锅炉连接方式有两种，其墙箱和炉墙接口密封盒的结构略有不同，一种是吹灰器的墙箱与接口套管焊接，另一种是吹灰器的墙箱直接与炉墙密封盒的面板焊接。
第一种连接方式墙箱止口套入接口套管，找正后焊接。
焊时要保证墙箱与套管垂直，墙箱双侧的销轴孔在同一水平线上。
将墙箱从吹灰器本体上拆下安装时，注意：墙箱的开孔是偏心的，其上下方向不能倒置。
第二各连接方式将墙箱与密封盒焊接，先点焊，点焊时要保证墙箱与炉墙开孔同心。
每天工作计划1、吹灰器的蒸汽阀；到开阀位置要确认开阀有足够的蒸汽进入；在关阀位置要确认蒸汽阀关闭，无泄漏。
2、长伸缩吹灰器的拖链；要检查拖链槽内没有异物，每节拖链之间弯曲自如。
如果有油漆，油脂等粘附在拖链上要及时处理掉。
3、吹灰器的行程开关；要经常检查行程开关是否工作正常，保证吹灰器能正常退回，停止。
4、吹灰器的行走箱填料漏汽；对于一些轻微的漏汽，我们认为是正常的，不要将填料收得太紧，以免发生吹灰器电动机过载。
如果漏汽大了，要及时收紧，必要时可加添一到二圈新填料。
在加入填料后再次发生漏汽，可考虑将整组填料一起更换。
5、吹灰器的中间托架、开阀机构、张紧机构、链条、行走箱、齿轮箱等部件状态正常与否。
6、长伸缩式吹灰器吹灰时，一定要踉踪巡查；炉膛吹灰器吹灰结束后，必须对吹灰器的状态进行检查，确认吹灰管退回原位。
7、手动门、电动门、气动调节门的盘根有无漏汽，开、关是否正常，有无异常的声音。
电动门在全关的位置时，蒸汽管道内是否还有压力，是否有内漏；调阀前的压力与调阀后的压力指示是否一样。
每周工作计划一、紧固所有长吹填料两次（3天紧一次）二、开阀机构每周手动动作一次，检查一下活动性三、每周检查一次空气阀的气密性（有漏气现象，进行研磨，研磨不好的部件进行更换）四、每周检查一次吹灰器阀门的气密性（有漏气现象，进行研磨，研磨不好的部件进行更换）五吹灰管吹灰管外管）应定期检查是否有变形和可能腐蚀引起损坏内管检查有无磨损。
每季度工作计划一、行走箱轴承套吹灰管的摩擦轴承安装有润滑油嘴，必须定期润滑（参见润滑表），在吹灰器调试之前就应先润滑摩擦轴承二、压盖（内管密封）填料盒填料在出厂前已安装完毕填料盒压盖也已基本上紧。
吹灰器在受压运行几次后填料已被固定然后填料盒压盖应逐步慢慢上暴这时要注意观察摩擦阻力不能太大以免干扰机箱的运动（观察电机的电耗量）。
因行程初期管道中有冷凝水和少量不可避免的蒸汽侵入如无法用紧压盖来使填料密封就应更换填料三、吹灰管吹灰管应定期检查是否有变形和可能腐蚀引起损坏四、电源系统必须定期检查电缆的运动顺序和电源系统五、张紧机构3个月检查一次,有缺陷的更换六、短吹运转螺母螺母3个月加一次润滑油脂，润滑油嘴位于轴套上。
短伸缩吹灰器检修作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KIIIR-3D吹灰器设备检修作业指导书批准：审核：编写：年月一、设备简介我公司锅炉炉膛吹灰器采用短伸缩型吹灰器，共有70台。
它是一种短行程、可退回的吹灰器，型号为IR－3D，用来吹扫炉膛水冷壁，它的螺纹管在行进中可以旋转3600，并有一个凸轮控制，对预先设定的部位进行吹扫。
电源接通，吹灰器启动，大齿轮顺时针转动，螺纹管伸出，凸轮部件前移。
凸轮发兰上的导向槽卡在导向杆内移动，防止螺纹管和凸轮的转动。
当螺纹管前进到前极限限位时，凸轮脱开导向杆和弹簧定位的棘爪，螺纹管、凸轮和喷嘴顺时针转动，吹灰过程开始。
固定在发兰上的凸轮环面触及启动臂打开吹灰器介质阀门，按照预定圈数吹灰。
吹灰完成预定圈数后，控制系统使电机反转，大齿轮逆时针方向转动，螺纹管和凸轮也逆时针方向转动，当凸轮上的导向槽导入弹簧定位棘爪后，作用于蒸汽阀阀杆上的顶力消失，于是在复位弹簧力及残余蒸汽压力作用下阀门立即关闭，蒸汽被切断。
棘爪阻止了凸轮的继续转动，使螺纹管和凸轮沿着导向杆回到了起始位置。
螺纹管回到起始位置后，凸轮上的导向槽脱开导向杆继续逆时针旋转，螺纹管前端的定位环防止螺纹管继续后退。
二、目的1．保证吹灰器的维护、检修符合检修工艺标准要求，以保证吹灰器的长周期经济运行。
2．为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
3．起到对检修外委人员了解、掌握设备的培训作用。
三、开工准备1.安全说明1.1开工前应检查安全措施是否完善，工作现场、安全工器具的安全状况，重点监督起重机具、安全用具、电动工器具的使用情况。
1.2办理工作票，设备停电，与运行设备可靠隔离。
1.3系统内压力降为零后方可开工。
2.人员准备及履行开工手续2.1确定施工负责人及参加工作的人员，要求组织得当、分工明确，对安全、质量、文明施工负责。
12.2办理工作票等相关的手续。
GGH设备操作规程目录1、设备技术规范 (3)1.1设备技术性能及主要参数 (3)1.2设备结构示意图 (4)2、设备操作规程 (4)2.1设备启动操作方法 (4)2.2设备启动 (4)2.3吹灰 (4)2.4设备运行中的检查和注意事项 (5)2.5安全注意事项 (6)2.6设备停车操作与紧急停车处理 (6)3、维护规程 (7)3.1设备维护职责分工及具体内容和要求 (7)3.2设备日常点检及维护具体要求 (7)3.3设备常见故障的判断及处理 (7)3.4设备的清洁及环境卫生要求 (8)3.5交接班的具体工作和要求 (8)4、设备检修规程 (9)4.1维护前注意事项 (9)4.2检修施工要求 (9)4.3维护后的注意事项 (9)4.4临时停机抢修项目的上报、批准和实施执行流程 (10)4.5检修安全注意问题及严禁事项 (10)1、设备技术规范1.1设备技术性能及主要参数GGH换热系统由GGH本体设备、低泄漏系统、吹灰器等组成。
GGH通过进出脱硝系统的原、净烟气间的换热，回收脱硝系统需要的绝大部分热量。
GGH换热器垂直布置，原烟气和净烟气以逆流方式换热，即原烟气由下向上流，净烟气由上向下流，使得烟气换热器的上部为热端,下部为冷端。
转子由冷端的支撑轴承支撑,支撑轴承通过耳轴与中心筒连接，通过换热元件的旋转不断的将热量从高温侧的净烟气转移到低温侧的原烟气。
GGH吹灰系统采用耙式吹灰器的清灰装置。
耙式吹灰器安装在每层催化剂上方，以吹掉催化剂上的粉尘及附着物。
结构参数换热原件热端NC厚0.5mm深1150低碳钢冷端NC厚1.05m深950考登钢换热元件盒型号热端Ⅲ型，冷端IV型，可倒置材料热端低碳钢，冷端考登钢气流布置净烟气向下，原烟气向上驱动电机每台驱动装置电机数量，2台，13kW，热敏保护设定为155℃；防护等级IP55，B级温升，F级绝缘；电源，380V±10%，三相，50Hz±5%，变频控制驱动电机非驱动端带手动盘车输出轴减速箱齿轮减速箱锁紧盘驱动装置轴套锁紧盘设计额定电源380V交流，三相，50Hz。
吹灰器概况炉膛吹灰器主要用于锅炉水冷壁的吹扫,避免向火面积灰和结渣,提高热效率,为锅炉满负荷、长周期的正常运行提供必要的保证。
吹灰器利用从伸缩旋转的吹灰枪端部的喷嘴中喷出的蒸汽或压缩空气，持续冲击、清洗受热面，达到吹灰的目的。
吹灰器前进与后退喷嘴的螺旋线轨迹错开，增强了吹灰效果。
主要技术参数：吹灰器行程：400mm吹灰枪转速： 5.6rpm吹灰枪移动速度：560mm/m吹灰介质及温度：蒸汽或压缩空气（蒸汽温度≤350℃）推荐阀前压力：0.78-1.96MPa有效吹灰半径：1500-2000mm吹灰蒸汽耗量：30-50Kg/min电机参数：AO2 7124 0.37Kw 1400rpm吹灰器重量：≈170Kg固定旋转式吹灰器主要用于吹扫锅炉管道受热面的积灰，如省煤器、空气预热器、过热器管外表面的积灰，安装在烟温不超过700℃的区段。
该吹灰器在工作时，枪管边旋转边吹灰，吹灰角度由凸轮控制。
可根据用户的不同需求选择吹扫角度。
该机型结构合理、紧凑，安装、使用、维护方便；空心轴与阀门间的转动密封结构采用我公司专门设计的组合密封圈，效果良好，经久耐用；接墙密封装置能有效地对接口进行密封，保证工作环境的清洁和吹灰器的正常工作；该吹灰器可以满足360℃全方位吹扫。
主要技术参数：吹灰范围：≤360°360°吹灰枪转速：0.9rpm 1.35rpm有效吹扫半径：1000～1500mm吹灰介质：蒸汽或压缩空气吹灰蒸汽温度：≤350℃吹灰时推荐前压力：0.18～1.96Mpa吹灰蒸汽耗量：30-70kg/min压缩空气耗量：0.2立方～/min电机型号规格：AO2 6324 0.18KW1400rpm吹灰器重量: ～78kg长伸缩式吹灰器:利用蒸汽或压缩空气吹扫锅炉受热面——主要是过热器、再热器及省煤器上的积灰结渣,提高锅炉热效率，保证锅炉满负荷、长周期的正常运行。
工作时，跑车带动枪管作螺旋推进（或后退）运动，从枪管端部的两只喷嘴喷射两股射流持续冲击、清洗受热面，达到清除集灰和结渣的目的。
WORD文档可编辑吹灰器及吹灰蒸汽管道安装监理实施细则批准：审核：编写：目录一、专业工程的特点 (2)二、监理工作内容及范围 (2)三、编制依据 (3)四、监理工作流程 (3)五、监理工作的控制要点及目标值 (3)六、监理的工作方法及措施 (6)七、职业健康安全、环境控制对象及方法 (8)八、记录 (9)一、专业工程的特点华能鹤岗发电有限公司二期工程锅炉为HG-1900/25.4-YM4型超临界参数变压直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、紧身封闭布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构п型锅炉。
本期工程吹灰器及吹灰管道均由上海克莱德贝尔格曼机械有限公司生产制造，炉膛上部垂直段水冷壁和尾部烟道包墙两侧共布置38台特长伸缩式吹灰器、6台半伸缩式吹灰器和2台温度探针，炉膛下部螺旋段水冷壁四周共布置70台炉膛吹灰器。
本监理实施细则仅适用于华能鹤岗发电有限公司二期1×600MW超临界机组工程锅炉吹灰器安装。
二、监理工作内容及范围1.监理工作内容1.1.严格审查施工单位报审的施工方案。
1.2.凡运到现场的材料、设备施工单位应向监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表》（表A9）同时附有出厂合格证及质量证明书，经监理工程师确认达到技术要求的方可使用。
1.3.参加本工程关键工序和隐蔽工程的质量检查和验收。
1.4.施工阶段监理对工程建设进行“四控”（质量、安全、进度、投资）“二管”（合同管理及信息管理）“一协调”（协调有关单位间的工作关系）。
1.5.根据《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-2002和《工程建设标准强制性条文》进行安全生产监督管理，监督检查施工单位安全文明施工情况。
1.6.在施工过程中如果出现质量缺陷、安全隐患，专业监理工程师及时下达《监理工程师通知单》、《监理工作联系单》要求施工单位进行整改并检查整改结果。
2.监理工作范围吹灰器及吹灰蒸气管道安装。
三、编制依据1.《华能鹤岗发电二期工程项目监理规划》。
HXTW-5型测温探针产品说明书目录第一章前言 (3)1.1 概述 (3)1.2 工作过程 (3)1.3 常规设计探针的主要技术参数 (3)第二章结构 (4)2.1 传动支承系统 (4)2.2 测温与控制系统 (6)2.3 位置显示与信号输出系统 (7)2.4 探管冷却系统 (8)2.5 操作与显示仪表系统 (8)第三章安装及调整 (9)3.1 安装就位 (9)3.2 冷却与密封管路 (9)3.3 电气与仪表接线 (9)3.4 启动前的检查 (10)3.5 手操运行与试运行 (11)3.6 位置显示与信号输出仪表及电位计的调整 (11)第四章运行与维护 (12)4.1 第一次投用 (12)4.2 日常运行 (12)4.3 使用前的检查 (12)4.4 润滑 (12)4.5 电位计的调整 (13)4.6 电位计弹簧的更换 (13)4.7 热电偶的更换 (13)4.8 动力线、冷却胶管的调整 (14)4.9 辅助托架的调整 (14)4.10 探头除垢 (14)HXTW-5型测温探针产品说明书插图目录图1 HXTW-5型测温探针总图 (1)图2 HXTW-5型测温探针安装及接口尺寸图 (2)图3 探枪 (5)图4 滑轮架动作原理图................. (6)图5 位置显示与信号输出仪表............ (7)图6 探针本体电气线路布置图................. (10)图7 位置显示与信号输出箱内警示牌................. . (10)图8 电位计弹簧的更换 (13)图9 滑轮架线缆布置示意图..... (15)HXTW-5型测温探针产品说明书第一章前言1.1 概述HXTW-5型测温探针是一种将热电偶送入炉膛，监测炉膛烟气温度的机械装置(图1)。
热电偶固定在探枪头部，在烟气中作伸缩运动，移动速度2.5米／分左右。
测温探针由一个1.1KW电机驱动，可近操、远操和由DCS监控。
锅炉吹灰概述及吹灰系统1.锅炉吹灰概述1)为保持受热面管的外壁清洁，防止结渣，使之具有良好的传热性能，降低排烟温度，提高锅炉安全经济运行的水平，从新机组一开始投入运行就须定期对受热面进行吹灰。
2)本锅炉的吹灰系统由上海克莱德机械有限公司设计、制造并供货。
提供安装调试时的现场服务。
吹灰器的安装、投运均按其要求和说明进行。
3)在锅炉低负荷运行和燃烧不稳定的时候，锅炉不宜进行吹灰。
一般在锅炉负荷低于50%时，吹灰器应停用。
4)锅炉吹灰顺序从炉膛开始，顺烟气流动的方向直至尾部，并对侧进行。
5)锅炉启动和负荷较低时，空气预热器的吹灰器汽源可用辅助蒸汽系统的汽源来代替。
6)吹灰用蒸汽取自高温过热器入口，通过减温减压站使蒸汽压力和温度降到所需的压力和温度，减温减压站减温水取自再热器减温水。
接至预热器的蒸汽压力还要进一步减压降低至预热器吹灰器所需压力。
7)若发现吹灰器故障，应及时消除，使其经常处于良好状态，不允许长期搁置不用。
8)在吹灰进行前，应对吹灰器进行疏水和暖管。
当介质温度达到设定值之后，疏水阀才能关闭。
吹灰结束，管路停止供汽，疏水阀应自动打开，以尽量减少管路系统的凝结水。
9)应根据锅炉各部件结渣的情况，在运行过程中不断优化吹灰，提高吹灰效率，防止炉管吹坏事故。
2.吹灰系统吹灰系统的作用是保持锅炉受热面的清洁，改善传热效果，提高锅炉效率。
一般由吹灰管道系统、吹灰器、程控装置等设备组成。
下面就从这三部分作一简单的介绍。
1)吹灰管道系统吹灰管道系统是锅炉吹灰系统的重要组成部分之一，吹灰管道系统的合理设计、布置、安装及正确的控制、运行，对于充分发挥吹灰器的作用，使锅炉安全、经济和长周期连续可靠运行具有重要意义。
吹灰管道系统通常指从锅炉吹灰汽源出口开始至每台吹灰器和管道下部疏水阀之间的全部阀门、设备、管道及附件。
通常包括：主、辅汽源电动隔离、减压站、安全阀、逆止阀、疏水阀、压力、温度、流量测量装置、管道固定、导向、支吊装置等。
1 HRC-5型 长伸缩式吹灰器使用说明书
武汉华瑞机电设备成套工程有限公司 2
目 录 第一章 前言 1.1概述 1.2工作原理 1.3主要技术参数 第二章 部件介绍 2.1跑车与电动机 2.2吹灰器阀门 2.3梁 2.4墙箱 2.5动力电缆 2.6内外管辅助托架 2.7前托架 2.8内管 2.9吹灰枪与喷头 2.10电气箱与行程控制 2.11螺旋线相位变化机构（选用） 第三章 安装说明 3.1吹灰器本体 3.2风幕和密封空气 3.3管道系统 3.4阀门垫片和阀门冷凝水排泄管 3.5御烟空气 3.6电源连接 第四章 运行 4.1运行前准备和吹灰秩序 4.2启动前的准备 4.3试运行 4.4吹灰压力调整 第五章 维修与保养 5.1跑车的手动 5.2内管填料 5.3内、外管的拆卸 3
5.4阀门和阀门启闭机构 5.5跑车的拆卸与安装 5.6跑车的分解 5.7跑车的装配和蜗轮蜗杆的调整 5.8螺旋线相位变化机构的更换 5.9HRC-51型吹灰器弹性电缆的更换 5.10HRC-52型吹灰器弹性电缆的更换 5.11润滑
插图目录 图1、HRC-5系列吹灰器总图 图2、HRC-5系列吹灰器安装及接口尺寸图 图3、喷嘴吹扫轨迹图 图4、轮系图 图5、前托轮的调整 图6、螺旋线相位变化机构（左侧） 图7、吹灰压力的调整 图8、跑车后视图 图9、内管填料的装填方向 图10、内管安装图 图11、阀门启闭机构的调整 图12、跑车分解图 图13、蜗轮蜗杆的装配调整程序 图14、螺旋线相位变化机构的安装 图15、HRC-51型吹灰器弹性电缆的更换 图16、HRC-52型吹灰器弹性电缆的更换 图17、润滑点 图18、吹灰器电气接线图 4 图1 5 图2 6
第一章 前 言 1.1概述 HRC-5系列长伸缩式吹灰器，根据行程不同，分别为HRC-51型和HRC-52型两种吹灰器（见图1）。主要用于吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣。主要用在清除过热器、再热器及省煤器上的积灰和结渣，也可用来清除炉顶和管式空气预热器的积灰。 1.2工作原理 A.清扫原理 从伸缩旋转的吹灰枪管端部的一个或几个喷嘴中，喷出压缩空气或蒸汽持续冲击、清洗受热面是本吹灰器的工作原理。喷嘴的轨迹是一条螺旋线。吹灰器的运行速度、螺旋线导程（100、150或200mm）由吹灰器行程和吹灰要求决定。吹灰器退回时，喷嘴的轨迹与前进时的轨迹错开1/2节距。（图3为两个喷嘴、100mm导程的吹灰轨迹）
图3 图3 喷嘴吹扫轨迹图 如果选用螺旋线相位变化机构装在吹灰器上，则在每个吹灰周期中，喷嘴的相位预先改变，喷嘴的吹灰轨迹就不会恒定重复。对于导程100mm的HRC-51，每个吹灰周期开始时，吹灰枪比上一周期转过了47.409°。喷嘴轨迹完全重复的情况，要到吹扫448次后才会出现。 B.主要机构 (1)高效喷嘴——对每一台吹灰器专门选定。 (2)喷嘴传送机构——吹灰枪管、跑车和电动机。 (3)向喷嘴提供吹灰介质的机构——阀门、内管、填料压盖和吹灰枪管。 7
(4)支承和包容吹灰器元件的机构，两点支吊的箱式梁。 (5)控制系统——整个部件由梁保护提供控制电源和动力电源，控制吹灰器的运行。 C.吹灰过程 吹扫周期从吹灰枪处在起始位置开始（如图1），电源接通后，电机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前移，将吹灰枪送入锅炉内，喷嘴进入炉内后，跑车开启阀门，吹灰开始，跑车继续将吹灰枪旋进吹灰锅炉；直至到前端极限后，跑车反转，引导枪管以与前进时不同的吹灰轨迹后退。当喷嘴接近炉墙时，阀门关闭，吹灰停止，跑车继续后退，回到起始位置。 1.3主要技术参数 行程（m） 最大7.60 HRC-51型 7.65～13.70 HRC-52型 吹灰介质 蒸汽或压缩空气 进退速度（m/min） 0.9～3.5 转速（r.p.m） 9～35 喷嘴口径（mm） 12～32 吹灰半径（m） ～2 吹灰角度 360° 电动机型号、规格 Y90S-4 B5型 1.1KW 1400r.p.m HRC-51型 Y90L-4 B5型 1.5KW 1400r.p.m HRC-52型 电动机电源 380V 3P 50Hz 近似重量 360K+行程（m）×116kg HRC-51型 360K+行程（m）×135kg HRC-52型
注：吹灰器行程、进退速度、转速、喷嘴数量及口径、吹灰介质压力和流量等根据锅炉、燃料介质的具体情况确定。
第二章 部件介绍 2.1跑车与电动机 跑车驱动吹灰枪进出锅炉，它包括电机、齿轮箱及吹灰枪和内管间的填料封压盖。电机端部为大法兰，直接与跑车连接。通过位于主齿轮箱外部的一级齿轮变速后，将运动传给主齿轮箱。当仅要改变进退速度，而保留螺旋线导程不变时，只需要更换这级齿轮。当需要改变螺旋线导程时，必须变换末级正齿轮组。齿轮 8
系如图4所示。 跑车内的主减速机构是一蜗杆蜗轮副。蜗轮轴驱动末级正齿轮带动主传动轴，主传动轴和行走齿轮分别与梁两侧的齿条啮合，使吹灰枪移动；蜗轮轴同时驱动伞齿轮使吹灰枪旋转。 跑车填料室包括吹灰枪的安装法兰和密封内管的填料压盖，跑车完全密封，能有效防止脏物及腐蚀性气体的侵害。
图4 轮系图 2.2吹灰器阀门 机械操纵的阀门位于吹灰器的最后端，它可用蒸汽或压缩气作吹灰介质。阀内有一个压力调节装置。阀门的开与关由跑车进退自动控制。跑车上的撞销操纵凸轮和启动臂机构自动启闭阀门。撞销位置可调节，以保证在吹灰枪处于吹灰位置时才开启阀门提供吹灰介质。吹灰器退到非吹灰位置时，阀门将自动关闭。 特殊应用可以要求：用气动薄膜驱动阀门代替机械启闭阀。 2.3梁 梁为一箱盖型部件，对吹灰器的所有零部件提供支承和最大限度的保护。跑车前进、后退的齿条就装在梁的两侧。两端有端板，后端板支承阀门和内管，前端板支承吹灰枪管。梁由两点支承，前支承一般靠固定在锅炉外壳的墙箱支托，后支承位于吹灰器后部，固定在钢架上。这种支承方法可使吹灰器承受锅炉在所有三个座标方向的膨胀与收缩。有时梁也可以完全由钢架支承。 2.4墙箱 墙箱焊接在锅炉外壳的套管上，对吹灰枪管的炉墙开孔处进行密封。墙箱上 9
位于同一水平线的两销孔，是吹灰器的前支承（支承的吹灰器重量之半）。负压锅炉和正压锅炉使用不同的墙箱，介绍如下： A.负压墙箱 负压墙箱用在负压锅炉上，用弹簧压紧的密封板，在吹灰枪管周围形成环形间隙，靠大气压力密封吹灰枪管的周围。 B.正压墙箱 正压锅炉必须使用正压墙箱对吹灰枪管与炉墙开孔处进行密封，当卸下吹灰枪进行检修时，它还能对开孔进行气封。 正常情况下，低压密封空气进入墙箱通过气封圈对燃烧室进行密封，防止炉内烟气外逸。密封空气一部分流入炉内，一部分通过枪管与密封圈之间的缝隙排至大气。 当卸下吹灰枪管时，压缩空气进入墙箱，经过气封环上的孔喷向炉内，形成风幕，同时将大气也抽吸进锅炉，从而密封了炉墙开孔。 2.5动力电缆 电源可通过下垂电缆或弹性电缆送给移动的电机。一般使用弹性电缆，下垂电缆仅用在行程较短的吹灰器上。 2.6内外管辅助托架 内外管辅助托架用在行程超过7.62m的HRC-52吹灰器上，安装在吹灰器梁的中点附近。当跑车在后部时，它支托吹灰枪和内管；当跑车在前部时，它只支托内管，辅助托架上两个托轮的旋转方向应调节到与吹灰枪管运动的螺旋线一致。
图5 前托轮的调整 2.7前托架 10
前托架在吹灰器梁的前端板下方，固定在墙箱铸件上，大约支承着吹灰器重的一半。托架底部有托轮，支托着吹灰枪管，并对枪管通过墙箱进入锅炉起导向作用。调整滚轮的旋转方向与吹灰枪管运动的螺旋线一致十分重要（图5）。 2.8内管 内管是高度抛光的不锈钢管，用以将吹灰介质输送到吹灰枪。对于特殊用途，内管可主镀铬以增加表面硬度。 2.9吹灰枪与喷头 吹灰枪管的材质和喷嘴有多种，它取决于每台吹灰器的安装位置。如果一台锅炉上有几种不同枪管的吹灰器，那么每一台吹灰器安装时必须“对号入座”。吹灰枪由跑车和前托架支承，行程超过7.65的吹灰器械（HRC-52型）在梁在中部还有一辅助托架支托吹灰枪和内管。 吹灰枪前端是一个旋压封头的喷头，喷头上钻有孔以焊装喷嘴，喷嘴是垂直、还是前倾或后倾根据吹灰要求而定。喷嘴的大小和数量由不同位置吹灰器的吹灰介质流量是与压力要求而定，喷嘴的焊装非常重要。喷头在工厂内已作好平衡试验，确保两个方向喷射介质时的径向推力相等，从而防止枪管抖动。 2.10电气箱与行程控制 电气箱是一个集中电气接线箱，里机装有就地操作按钮和接线端子排。有时，也可将整个启动系统装在里面。 电机驱动的吹灰器，在梁的前端、后端都装有限位开关以控制前进和后退的行程。这些开关由装在跑车上的拨销拨动（见图7）。 2.11螺旋线相位变化机构（选用） 螺旋线相位变化机构简称螺旋线相变机构，如图6所示，安装在梁后部的左、右两侧，用螺栓固定在梁上，以便调整。此机构使跑车的行走齿轮每次前进时相对齿条多转过一个齿，从而使每次吹灰开始时，喷嘴的相位（即所在方位）不同。
图6 螺旋线相位变化机构（左侧）
