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RL-SL型蒸汽吹灰器缺陷浅析及治理蒸汽吹灰器应用于燃煤锅炉受热面的积灰清理，确保烟气与受热面的传热效果。
某电厂两台1000MW机组均采用上海克莱德的RL-SL型蒸汽吹灰器进行清灰，目前严重缺陷主要集中在传动链条脱落、内外管磨损弯曲。
本文主要对以上缺陷进行分析并提出相应的维护检修对策。
标签：RL-SL型蒸汽吹灰器;链条半扣;内外管1 概述某电厂2台1000MW机组锅炉在屏过、高过、高再、低再及低过区域共安装有RL-SL型长伸缩吹灰器80台。
RL-SL型长伸缩式吹灰器主要由大梁、齿轮箱、行走箱、吹灰管、阀门、开阀机构、前部托轮组及炉墙接口箱等构成。
其工作原理是通过电机带动齿轮箱转动，推动吹灰器管向前移动，链条传动行走箱，再通过跑车侧面撞销撞击支撑拨叉，保证跑车运行到托架位置时托架能够顺利升降，行走箱转动外管，保证喷嘴以螺旋线形式吹扫受热面。
蒸汽吹灰器如果发生故障，会影响吹灰效率，严重时会造成管壁超温、烟道堵塞，造成受热面换热效果下降，影响锅炉效率和经济性;局部积灰还可使过热器及再热器产生热偏差，影响锅炉安全运行。
2 缺陷原因分析2.1 传动链条脱落RL-SL长伸缩吹灰器外管较长，达到17米，整个重量约1吨，吹灰器在投运期间传动机构承载的负荷较大，长时间运行后，导致张紧机构损坏造成链条脱落。
张紧机构损坏缺陷频繁的原因：（1）吹灰器链条长度设计不合理，链节数量使用不当;（2）链条张紧机构底座固定螺栓较细（M6×40），安装时空间狭小，无法有效紧固到位;（3）张紧机构固定螺栓处于非常狭小的空间，不利于消缺期间进行检修，而张紧机构固定螺栓只有两个受力点，该区域处于应力集中位置，长时间后处于拉裂状态后导致该处疲劳断裂。
2.2 内外管故障（1）外管弯曲。
吹灰器运行时，外管外壁与前部托轮间存在机械摩擦，而且外管内壁受吹灰蒸汽冲刷，在热交变应力及重力作用下变形弯曲;另一种情况是吹灰器运行中卡涩超过30分钟，在高温烟气作用下发生蠕变变形，导致弯曲。
吹灰器的使用一．概述PSC-111-A型锅炉吹灰器程序控制装置是上海发电设备成套设计研究所，适用于大型发电厂。
它能够完成对安装在锅炉本体及空气预热器上的所有吹灰器及其管路系统设备的控制。
1.吹灰工艺流程的锅炉上，共安装有吹灰器118台，吹灰管路系统1套，烟气温度探针2台，具体型号和位置如下：1)炉膛部分共安装了80台上海克莱德-贝尔格曼机械有限公司的V92型炉膛吹灰器，电动机功率为0.37KW共分5层布置，每层16台，用A，B，C，D，E来区分。
如A1－A16，B1－B16，C1－C16，D1－D16，E1－E16。
V92型炉膛吹灰器动作原理表述如下：吹灰器在原始位置时，SLS行程开关初于压持状态，在接到启动指令后，吹灰器电动机开始旋转并带动吹灰管前伸，SLS行程开关复位，当吹灰管运行到吹灰位置时，压动开阀机构打开阀门开始进行蒸汽吹扫，此时RLS行程开关处于被压持状态直至旋转1周后，开阀机构复位，RLS行程开关复位，吹扫1周结束。
根据锅炉运行情况，V92型炉膛吹灰器允许多次吹扫，吹扫，吹扫次数可以在控制装置的操作单元进行设置。
2)长伸缩式吹灰器在锅炉的烟道部分，共安装了36台上海克莱德-贝尔格曼机械有限公司的PS-SL型长伸缩式吹灰器，电动机功率为0.55KW，分别对称安装在烟道的左右2侧，用R代表右侧长伸缩式吹灰器，L代表左侧长伸缩式吹灰器。
PS-SL型长伸缩式吹灰器动作原理表述如下：吹灰器在原始位置时，SLS行程开关复位，运行到一定位置时，压下开阀机构，打开阀门，开始蒸汽吹扫，吹扫运行时以螺旋前进，直至运行到压下RLS行程开关，电动机开始反转，吹灰器作后退运行，在压下SLS后电动机停止，完成一个吹灰过程。
3)空气预热器吹灰器在锅炉的空气预热器上，安装了2台上海克莱德-贝尔格曼机械有限公司的AHE/E型空气预热器吹灰器，电动机功率为0.75KW，分别安装在锅炉的左右二台空气预热器上，用AHC1表示左侧空气预热器吹灰器，用AHC2表示右侧空气预热器吹灰器。
SYC-5型长伸缩式吹灰器产品说明书INSTRUCTION MANUAL FOR THE LONG RETRACTINGSOOTBLOWER MODEL SYC-5武汉三宇机械有限公司WUHAN SANYU MACHINE CO.,LTD目录第一章前言........................................................................................................... - 6 -1.1 概述 ................................................................................................................. - 6 -1.2 工作原理........................................................................................................... - 6 -1.3 主要技术参数..................................................................................................... - 8 -第二章部件介绍....................................................................................................... - 10 -2.1 梁 .................................................................................................................. - 10 -2.2 跑车与电动机................................................................................................... - 10 -2.3 吹灰器阀门...................................................................................................... - 12 -2.4 内管 ............................................................................................................... - 12 -2.5 吹灰枪与喷头................................................................................................... - 12 -2.6 墙箱 ............................................................................................................... - 13 -2.7 前托架............................................................................................................ - 14 -2.8 内外管辅助托架 ............................................................................................... - 15 -2.9 电气箱与行程控制 ............................................................................................ - 15 -2.10 动力电缆 ....................................................................................................... - 16 -第三章安装说明....................................................................................................... - 16 -3.1 吹灰器本体...................................................................................................... - 16 -3.2 风幕和密封空气(正压锅炉)................................................................................. - 18 -3.3 管道系统......................................................................................................... - 18 -3.4 阀门垫片和阀门冷凝水排泄管............................................................................. - 19 -3.5 御烟空气......................................................................................................... - 19 -3.6 电源连接......................................................................................................... - 20 - 第四章运行须知....................................................................................................... - 20 -4.1 运行准备和吹灰次序 ......................................................................................... - 20 -4.2 启动前的检查................................................................................................... - 21 -4.3 试运行............................................................................................................ - 22 -4.4 吹灰压力调整................................................................................................... - 24 - 第五章维修与保养 ................................................................................................. - 26 -5.1 跑车的手动...................................................................................................... - 26 -5.2 内管填料......................................................................................................... - 27 -5.3 内外管的折卸................................................................................................... - 32 -5.4 阀门和阀门启闭机构 ......................................................................................... - 34 -5.5 跑车的拆卸与安装 ............................................................................................ - 35 -5.6 跑车的分解...................................................................................................... - 36 -5.7 跑车的装配与蜗轮蜗杆的调整............................................................................. - 43 -5.8 拖链机构与电缆的更换 ...................................................................................... - 45 -5.9 润滑(参看图13) ............................................................................................... - 45 -第六章故障分析..................................................................................................... - 49 -插图目录图1、SYC-5系列长伸缩式吹灰器总图图2、SYC-5系列吹灰器安装、接口尺寸图图3、喷嘴吹扫轨迹图图4、轮系图图5、前托轮的调整图6、吹灰压力的调整图7、跑车后视图图8、内管填料的装填方向图9、内管安装图图10、阀门启闭机构的调整图11、跑车分解图图12、蜗轮蜗杆的装配调整程序图13、润滑点图14、SYC-5系列长伸缩式吹灰器电气接线图CONTENTSSECTION 1 GENERAL DESCRIPION1.1 Summary ………….……………………………………………………………1.2 Operational Principle……………………………………………………………1.3 Main Technical Parameter………………………………………………………. SECTION 2 MAIN COMPOENTS2.1 Beam Assembly…………………………………………………………………….2.2 Carriage Assembly and Motor…………………………………………………2.3 Poppet Valve…………………………………………………2.4 Feed Tube………………………………………………………..2.5 Lance Tube and Nozzle……………………………………………………..2.6 Wallbox Assembly……………………………………………………………2.7 Front Support Bracket……………………………………………………………… 2.8 Auxiliary Support Bracket of Lance/Feed Tube ……..………………………………2.9 Electrical Box and Travel Control………………………………………………..2.10 Motor CableSECTION 3 INSTALLATION INSTRUCTIONS3.1 Sootblower Assembly…………………………………………………………3.2 Air Curtain and Sealing Air (Positive Pressure Boiler)……………………….3.3 Piping System……………………………………………………………………3.4 Valve Gasket and Condensate Drain-off Pipe……………………………..3.5 Compressed Air Resisting Furnace Gas………………………………..3.6 Power Supply Wiring………………………………………………………….. SECTION 4 OPERATIONATIONAL INSTRUCTIONS4.1 Operation Preparation and Procedures……….………………………………4.2 Inspection before Start-up……………………………………………………..4.3 Test Run…………………………………………………………………………….4.4 Blowing Pressure Adjustment…………………………………………………… SECTION 5 MAINTENANCE INSTRUCTIONS5.1 Manual Movement of Carriage Assembly………………………………………5.2 Packing Set of Feed Tube ………………………………….5.3 Removal and Re-installation of Lance/Feed Tube…………………………….5.4 Poppet Valve and Valve Turn-on Mechanism….………………………….5.5 Removal and Re-installation of Carriage Assembly……………………….5.6 Disassembly of Carriage Assembly…………………………5.7 Assembly of Carriage and Adjustment of Worm & Worm Gear……………………5.8 Replacement of Expandable Cable………………………………………………5.9 Lubrication (Figure 13) ……………………………………………………… SECTION 6 TROUBLESHOOTINGIllustrations:Figure 1 General Arrangement Drawing of the SYC-5 Long Retractable Sootblower Figure 2 Installation and Interface Drawing of SYC-5 Long Retractable Sootblower Figure 3 Sootblower Nozzle Blowing Track DiagramFigure 4 Gears Set DiagramFigure 5 Adjustment of Front Support WheelFigure 6 Adjustment of Blowing PressureFigure 7 Rear View of Carriage AssemblyFigure 8 Packing Filling Direction of Feed TubeFigure 9 Feed Tube Installation DrawingFigure 10 Adjustment of Valve Turn-on MechanismFigure 11 Disassembly Drawing of Carriage Assy.Figure 12 Assembly and Adjustment of Worm/Worm GearFigure 13 Lubrication PointsFigure 14 Electrical Wiring Diagram of the SYC-5 Long Retractable Sootblower第一章前言SECTION 1 PREFACE1.1概述SUMMARYSYC-5系列长伸缩式吹灰器，根据实际需要，可设计制造成不同行程的吹灰器(见图1)。
.Q/CDT目次1 范围 (1)1.1本指导书适用范围 (1)1.2指导书质量控制点统计 (1)吹灰器修后检查试验 (1)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (1)3 安全提示 (1)3.1准备工作中需要注意的事项 (1)3.2施工过程中需要注意的事项 (1)4 备品备件准备 (1)5 现场准备及工具 (2)5.1现场准备 (2)5.2专用工具 (2)5.3办理相关工作票 (2)6 检修工序及质量标准 (2)6.1 吹灰器解体 (2)6.2 清理检测各部件 (3)6.3吹灰器回装 (3)6.4吹灰器修后检查试验 (3)6.5现场清理 (3)6.6工作终结 (3)7 检修记录 (3)7．1吹灰器调试记录表 (3)8 质量验收签证记录 (4)9 作业指导书的修订建议 (4)1 范围1.1 本指导书适用范围本作业指导书规定了2号机PS-SL长伸缩式吹灰器（KKS编码）检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于2号机PS-SL长伸缩式吹灰器（KKS编码）小修工作，吹灰器型号：PS-SL型,检修地点在2号炉锅炉本体36米至58米区域。
检修的项目为对PS-SL长伸缩式吹灰器传动、密封、附件、电器部分进行检查、检修，并对已发现的问题进行处理。
1.2 指导书质量控制点统计表1 质量控制点统计2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸□《300MW机组锅炉PS-SL长伸缩式吹灰器安装、运行与维修手册》□《PS-SL长伸缩式吹灰器控制部分电路图》□《火力发电厂锅炉检修技术培训试题》3 安全提示3.1 准备工作中需要注意的事项□参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
□作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。
□开工前作业组长要进行安全交底、技术交底，做好危险预想。
□办理热机检修工作票及危险点分析票，确认工作票所载安全措施是否正确、完备的执行，吹灰系统完全隔绝。
长伸缩式吹灰器检修作业指导书
1 目的：
经过长时间的运行后，长伸缩式吹灰器的部分零部件会严重磨损，为保证长伸缩式吹灰器的正常运行，部分零部件需进行更换和维修。
2 适用范围：
大X托电一期2×600MW机组#1炉长伸缩式吹灰器的检修
8 作业程序、技术要求及质量控制点8．1 作业流程图：
8.2作业程序、技术要求、质量控制点
序号作业名称作业程序技术要求
质量控
制点
1 工作前
准备
了解设备的运行状况：最大行程、
转速以及进退速度、电机的温度，
检查、齿轮、蜗轮蜗杆有无异常声
响、齿轮和齿条的啮合面是否完好
或磨损过度塑性变形现象。
最大行程:
7.62m
进退速度：
0.9～3.5m/min
转速:
9～35r.p.m
填写设
备运行
状况表备品备件和工机具的准备。
安全措施完善、工作票已签证。
工作票
已签证将外管、齿条和电机清理干净。
2 拆卸前
准备
检查起重设备是否完好。
断开设备电源，并挂警示牌。
关闭吹灰器阀门前的主汽阀。
打开吹灰器阀门，释放压力。
填写设
备运行
状况表
工作前准备拆卸前准备拆卸内外管的拆卸与检修
跑车的拆卸与检修
阀门和阀门起闭机构的检修
螺旋线相位变化机构的检修
内管填料的拆卸检修
蜗轮蜗杆的检修与调整
组试运行
结束工作票。
吹灰系统运行规程1 主题内容及适用范围本规程规定了600MW机组锅炉吹灰系统的投运、维护及故障处理的方法。
本规程适用于600MW机组锅炉的运行技术管理。
本规程适用于值长及600MW机组锅炉集控值班人员；运行部有关人员及其他部门有关人员。
2 引用标准与编定依据（80）电技字第26号电力工业技术管理法规（试行）电安生[1994] 227号电业安全工作规程（热力和机械部分）国电发[2000] 589号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求制造厂产品说明书和运行说明书同类型设备的实际运行经验3 设备特性及规范3. 1概述3. 1. 1 炉室吹灰3，4号锅炉的炉膛和烟道部分采用上海克莱德贝尔格曼公司生产的蒸汽式吹灰器，空预器采用戴蒙德公司生产的蒸汽吹灰器。
其中在省煤器区域还布置有声波吹灰器，按顺控吹灰。
每台锅炉共有86只蒸汽吹灰器，其中炉室部分有48只短伸缩式吹灰器，分三层布置，分别为A,B,C三层。
炉室上方和对流烟道有30只长伸缩式吹灰器和4只半伸缩式吹灰器，空预器在冷端和热端共布置4只半伸缩式吹灰器。
吹灰器可进行近控、遥控和顺控操作。
吹灰总2和吹灰减压门、吹灰减温总2和吹灰减温门由DCS控制，其中吹灰减压门和吹灰减温门由MCS控制。
吹灰顺控可按吹灰的工艺要求编排，吹灰顺控能完成疏水和吹灰的控制。
为保证吹灰介质有适当干度，吹灰管路中设有疏水管路，本体部分有4个疏水点，其中炉室吹灰器2个疏水点，烟道吹灰器2个疏水点，空预器部分布置一个疏水点。
每一疏水点布置有一只电动疏水控制阀，能自动进行疏水。
吹灰器全面顺控进行一次吹灰约需4小时。
3. 2吹灰器的汽源炉室及烟道吹灰器的汽源来自高过进口管道，经减压后至各吹灰器。
3. 3吹灰系统技术参数表1 炉室吹灰器表2 烟道吹灰器（特长伸缩式吹灰器）表3 烟道吹灰器（半伸缩式吹灰器）表4 炉室吹灰器位置表5 烟道吹灰器位置表5 （续完）4 吹灰应具备的条件及吹灰前的检查4. 1吹灰应具备的条件4. 1. 1锅炉运行正常，燃烧工况稳定。
HRC-5型长伸缩式吹灰器使用说明书武汉华瑞机电设备成套工程有限公司目录第一章前言1.1概述1.2工作原理1.3主要技术参数第二章部件介绍2.1跑车与电动机2.2吹灰器阀门2.3梁2.4墙箱2.5动力电缆2.6内外管辅助托架2.7前托架2.8内管2.9吹灰枪与喷头2.10电气箱与行程控制2.11螺旋线相位变化机构（选用）第三章安装说明3.1吹灰器本体3.2风幕和密封空气3.3管道系统3.4阀门垫片和阀门冷凝水排泄管3.5御烟空气3.6电源连接第四章运行4.1运行前准备和吹灰秩序4.2启动前的准备4.3试运行4.4吹灰压力调整第五章维修与保养5.1跑车的手动5.2内管填料5.3内、外管的拆卸5.4阀门和阀门启闭机构5.5跑车的拆卸与安装5.6跑车的分解5.7跑车的装配和蜗轮蜗杆的调整5.8螺旋线相位变化机构的更换5.9HRC-51型吹灰器弹性电缆的更换5.10HRC-52型吹灰器弹性电缆的更换5.11润滑插图目录图1、HRC-5系列吹灰器总图图2、HRC-5系列吹灰器安装及接口尺寸图图3、喷嘴吹扫轨迹图图4、轮系图图5、前托轮的调整图6、螺旋线相位变化机构（左侧）图7、吹灰压力的调整图8、跑车后视图图9、内管填料的装填方向图10、内管安装图图11、阀门启闭机构的调整图12、跑车分解图图13、蜗轮蜗杆的装配调整程序图14、螺旋线相位变化机构的安装图15、HRC-51型吹灰器弹性电缆的更换图16、HRC-52型吹灰器弹性电缆的更换图17、润滑点图18、吹灰器电气接线图图1图2第一章前言1.1概述HRC-5系列长伸缩式吹灰器，根据行程不同，分别为HRC-51型和HRC-52型两种吹灰器（见图1）。
主要用于吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣。
主要用在清除过热器、再热器及省煤器上的积灰和结渣，也可用来清除炉顶和管式空气预热器的积灰。
1.2工作原理A.清扫原理从伸缩旋转的吹灰枪管端部的一个或几个喷嘴中，喷出压缩空气或蒸汽持续冲击、清洗受热面是本吹灰器的工作原理。
编号 SC07-64 PS-AT/SM版本 REV1日期 2007.9编写校对批准苏丹喀士穆电厂PS－AT型空气预热器吹灰器安装、运行与维修手册上海克莱德贝尔格曼机械有限公司2007年9月目录一. 前言二. 吹灰器简介及主要参数三. 吹灰器的维护和保养四. 主要部件介绍五. 吹灰器的安装六. 吹灰器的调试七. 吹灰器的运行八. 吹灰器的控制九. 吹灰器典型图一.前 言本公司生产的空气预热器吹灰器是按照正常工况条件下，采用严格的技术要求和公差控制来设计、制造的，保证吹灰器能可靠、有效地运行。
通过采用本说明书所介绍的方法对吹灰器进行定期检查和维修，定期润滑和更换密封填料能保证吹灰器处于最佳工作性能和保持工作寿命。
当吹灰器运行时，可以同时参照本说明书和所提供的组件图。
如遇到本说明书没有涉及到的任何技术问题，可按下面的地址进行联系：中国上海 杨树浦路2200号 上海克莱德贝尔格曼机械有限公司电话：0086－021－65396385传真：0086－021－65661886备件：我们通过精密制造来保证提供的备件具有完全互换性。
当需要备件时，请列出合同号以及相应的组件名称，我公司将及时为你服务。
二.吹灰器简介及主要参数本公司生产的PS-AT型回转式空气预热器吹灰器主要用于清洁回转式空气预热器热交换面。
其吹扫能力大于固定多喷嘴式吹灰器,并能克服因预热器转动产生的吹扫区域不均匀及其它设计问题.本吹灰器的动作原理为前进直动式后退为间歇式,前进至停返回位置后装有多个喷嘴的吹灰喷嘴管从预热器中心向后移动至预热器外侧作逐步吹扫,吹灰管每退一步,即中止移动,对热交换面作一次或多次环状吹扫,可使每个区域得到有效吹扫.本吹灰器主要有大梁、齿轮箱、行走箱、吹灰外管、喷嘴管、阀门、开阀机构、前部托轮组及炉墙接口箱等组成。
用户：苏丹喀士穆电厂合同号：SC07-64技术参数:吹灰器数量: 2台/每炉吹灰器喷嘴数量: 4只吹灰器行程: T= 690 mm步进距离: 每步36 mm步进次数: 20次每步停留吹扫时间: 40 sec吹灰器总工作时间: 848sec（可视吹扫效果调整）吹灰器吹扫介质: 蒸汽蒸汽工作压力: 1.5 Mpa；蒸汽温度: 300~350 °C；耗量：60kg/min电动机:功率 0.55kw转速 1400r/min电源 380V 3Ph 50HZ三. 吹灰器的维护和保养吹灰器在正常使用状态下,应经常做好维护和保养工作.对吹灰器的大梁轨道,由于锅炉房大量积灰,吹灰器行走箱的轨道要用压缩空气进行吹扫,特别是在锅炉检修之后或类似情况.对吹灰器大梁内的齿条,应根据被污染的程度,对齿条在规定间隔(大约1年)内进行清理和润滑,同时对齿轮和齿条的磨损情况进行检查.对吹灰器的齿轮箱,出厂时已加注长效综合润滑剂.在运行5年之后,建议对齿轮进行彻底清洗并重新加注润滑油.对吹灰管应定期检查是否有热变形和可能因腐蚀引起损坏,喷头应另行检查是否有热冲击裂纹和起皮.在停炉期间还应清洗内管,这时要注意内管是否有表面损坏、腐蚀和磨损.对吹灰器蒸汽阀,在出厂前已检验过本体气密性.如有阀门漏气迹象就必须检查阀座和阀瓣,必要时进行研磨.四.主要部件介绍1. 大梁大梁由工字钢梁组成，用作机箱行走的导轨。
吹灰器安装的必要性在锅炉设计中，为有效地清除锅炉受热面积灰，保证受热面清洁，达到受热面传热效果良好，在锅炉的受热面布置了不同型式、不同种类的吹灰器。
目前安装的吹灰设备主要为吹灰设备主要为蒸汽吹灰器、声波吹灰器和燃气脉冲吹灰器、以及最近兴起的空气激波吹灰器、它具备有360度的旋转喷嘴。
它是吹灰器的升级替代产品。
1吹灰器设置的必要性一般燃煤锅炉燃烧时的炉膛中心火焰温度在（1400~1600），而燃料中灰熔点一般低于或在此温度区间。
此时，当灰与受热面相接触时，极有可能粘结在受热面上引起结渣。
若不采取措施及时清除，更多的灰就可能继续粘结在上面，使得该处受热面传热性能变差、管内介质温度降低，引起受热面的腐蚀和堵灰以及排烟温度升高，又加速了结渣现象的发展和蔓延。
锅炉结渣不仅会影响锅炉的出力参数、热效率和引风机的正常运行，使排烟温度升高，达到一定程度还会引起恶性循环，导致重大的人身和设备事故等，造成重大经济损失。
随着锅炉容量的增大，但由于炉膛的截面尺寸、高度却不可能成比例增加，因此炉膛截面热负荷、水冷壁热负荷、炉膛内最高温度以及对流受热面区的烟温均随着锅炉容量的增加而增高。
而水冷壁和对流受热面的结渣和积灰问题便日益突出。
因此，燃煤锅炉必须配备一套永久装设的吹灰设备作为锅炉安全经济运行的一个重要手段。
吹灰器是锅炉最重要的辅助设备之一，受热面的积灰，保证其通畅和正常换热。
2声波吹灰器原理：声波吹灰器采用气动式声波，即将高压气流所携带的能量，经调制变换为交变的声波能量。
单极子声源向空间所辐射的声压 ,距声源传播距离处，其辐射声压与声源表面积、声波传播速度成正比；与传播距离的一次方成反比。
从现在已较多使用的声波吹灰器来看，声波吹灰器主要有旋笛和音频两种。
一般采用低频声波(20Hz～400Hz)或次声波(<20Hz)声强为140dB～155dB，常用于锅炉尾部——省煤器、预热器的吹灰。
2．2优点：声波吹灰面积广无死角。
长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全维护检修规程长行程伸缩式蒸汽吹灰器是煤炭、化工等行业中常见的清洗设备。
为保证其安全运行和高效工作，需要进行定期的维护检修。
本文将认真介绍长行程伸缩式蒸汽吹灰器的安全维护检修规程。
一、日常维护1. 在设备运行前，需对设备进行外观检查，如检查各紧固件是否松动或缺失，各仪表指示是否正常等。
2. 运行中对设备进行监测，如检查设备是否显现异响或异常振动等问题。
3. 定期对蒸汽吹灰器的设备运行参数进行检查，如蒸汽压力、温度、流量等。
4. 定期对设备进行清洗，如清理灰尘、油污等污垢。
5. 定期检查设备的密封性能，确保设备能够有效运行和防止泄漏。
6. 检测设备绝缘性能，能适时发觉是否需要更换电器元器件。
7. 定期检查设备的支架、轴承等部件的磨损情况，实行按磨损程度挂码标记及更换。
8. 维护适时记录整个设备的维护和修理情况，并依照更换部件、润滑保养等维护和修理操作流程进行处理。
二、季节性检修1. 依照季节进行检修，如在设备最不繁忙的季节进行。
2. 对设备进行彻底的清洗，清理设备内外部的污垢，防止设备在长期使用过程中堵塞等问题。
3. 对设备的各部位进行检查，如检查设备的传动系统、排水系统和仪表检测系统是否正常。
4. 对设备的电器元器件进行全面检查，如检查电缆、线路、电气接口和电气元件等设备。
5. 检查设备的密封性能，如检查设备的安装、连接等是否坚固、紧密。
6. 对设备的补充润滑油和润滑脂。
7. 对设备的防腐处理，在季节检修时进行涂漆处理，确保设备长期使用。
8. 对设备的核心组件进行检查维护和修理，如检查高压减压阀、参数调整阀、各种测量传感器等。
9. 整改设备存在的不足，如阀门漏气、气管老化、电缆断裂等问题，适时更新、维护和更换设备。
10. 定期开展技术培训和操作培训，提高运维人员的专业技能和工作标准，以更好地维护设备。
三、重点维护和修理1. 在运营时间长达数年之后，设备会进入到较为多而杂的状态，此时需要进行重点维护和修理，如更换核心组件、更新电气元器件等。
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720434158.9(22)申请日 2017.04.24(73)专利权人 上海克莱德贝尔格曼机械有限公司地址 201413 上海市奉贤区海熙路663号(72)发明人 文瀚东 (74)专利代理机构 上海骁象知识产权代理有限公司 31315代理人 赵俊寅(51)Int.Cl.F23J 3/02(2006.01)(54)实用新型名称一种垂直式长伸缩吹灰器(57)摘要本实用新型涉及吹灰器技术领域，尤其是一种垂直式长伸缩吹灰器，包括大梁，所述大梁的内部顶端安装有抱闸电机，且抱闸电机位于行走箱的上方，所述抱闸电机的输出轴上套接有第二链轮，所述行走箱的输出轴上套接有第三链轮，所述大梁的内壁底端还安装有第一链轮，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条连接，且链条分别沿着第二链轮、第三链轮和第一链轮的表面移动，所述大梁的底端内部还设有多个导向拖轮，且导向拖轮沿着吹灰管的侧面滑动，所述大梁的底端还设有缓冲装置。
本实用新型结构简单、使用方便，不仅方便吹灰器的安装和使用，而且运动部件在大梁内对称布置，不会产生偏心力，从而提高吹灰管移动时的稳定性和安全性。
权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 206771396 U 2017.12.19C N 206771396U1.一种垂直式长伸缩吹灰器，包括大梁(5)，所述大梁(5)的顶端安装有隔绝阀门(1)，所述大梁(5)的内部设有吹灰管(17)，且吹灰管(17)的一端与隔绝阀门(1)连接，所述吹灰管(17)上安装有行走箱(3)，其特征在于，所述大梁(5)的内部顶端安装有抱闸电机(2)，且抱闸电机(2)位于行走箱(3)的上方，所述抱闸电机(2)的输出轴上套接有第二链轮(11)，所述行走箱(3)的输出轴上套接有第三链轮(12)，所述大梁(5)的内壁底端还安装有第一链轮(9)，所述第一链轮(9)和第二链轮(11)之间通过链条(4)连接，且链条(4)分别沿着第二链轮(11)、第三链轮(12)和第一链轮(9)的表面移动，所述大梁(5)的底端内部还设有多个导向拖轮(7)，且导向拖轮(7)沿着吹灰管(17)的侧面滑动，所述大梁(5)的底端还设有缓冲装置(6)，所述缓冲装置(6)位于导向拖轮(7)和第一链轮(9)之间，所述缓冲装置(6)包括固定板(10)，所述固定板(10)的上表面安装有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的顶端设有安装板(14)，所述安装板(14)和固定板(10)之间安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)套接在伸缩杆(16)上。
专利名称：一种加长型伸缩式吹灰器专利类型：实用新型专利
发明人：孙勇
申请号：CN201820300557.0
申请日：20180305
公开号：CN208074989U
公开日：
20181109
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种加长型伸缩式吹灰器，包括梁体和吹灰枪管，梁体上设置有Z型的行走轨道，梁体的前端设置有箱墙，行走轨道上滑动安装有跑车并且吹灰枪管安装在跑车上，吹灰枪管通过炉墙固定盒与锅炉相连，吹灰枪管延伸出箱墙之外安装有阀门，阀门通过阀座安装而且阀门内部可拆卸的安装有阀芯，阀座上设置有密封面。
该装置采用Z型的行走轨道，可以有效调整炉内吹灰枪管的挠度，该装置采用U型梁体结构，安装稳固，运行稳定,确保高标准的出扫效果；该装置采用自动调节型墙箱，有效防止因炉膛膨胀影响吹灰器的正常运行；该装置中阀芯采用可拆卸结构，使用寿命长，如果阀芯损坏只需更换阀芯即可，降低企业的维护成本。
申请人：珠海南方电力设备有限公司
地址：519000 广东省珠海市联港工业区红灯片区永安路二十二号
国籍：CN
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