磁力驱动泵优缺点及品牌意义
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磁力泵用途磁力泵是磁悬浮技术和流体动力学技术的有机结合,它具有高效率、低噪声、低振动、可靠性高和维护方便等特点,在很多行业,如工业、电力、冶金、石油、化工以及航空航天等领域都有着广泛的应用。
磁力泵的应用及其特点一、替代水泵的应用1.用于采矿行业矿山、采矿行业,磁力泵可以替代常见的水泵,可以连续而稳定的进行矿液的输送;同时,因为它没有摩擦,噪音低,可以降低矿工的噪声污染,使工作环境更加舒适。
2.用于电力行业磁力泵也可以用于电力行业中蒸汽系统的水泵,可以提供高压水源用于产生高压蒸汽,使电站可以获得高效率高容量的电力;此外,磁力泵的噪音低,可以减少社会噪音污染。
3.用于污水处理磁力泵在污水处理领域也有广泛的应用,可以把含有悬浮物或有机物的污水提取出来,把这些有毒有害物质污染减到最低,保护自然环境;此外,磁力泵还可以把可以回收利用的有价值物质从污水中分离出来,如营养物质和某些有价值的金属元素。
二、纯物理稳流控制的应用磁力泵可以用在如给定流量的稳流控制,它可以把稳定的流量降低到所需的水平,从而达到节能的目的。
它可以在给水系统和排水系统中用于控制流量,可以确保水泵的运行更加靠谱可靠。
三、精确定质量流量控制的应用磁力泵可以用于精确定质量流量控制,比如水质测试、精确齐发、添加剂控制等,可以把精确的流量调节到所需的水平,保证在精确控制的情况下流量的稳定,减少风险。
四、液压实验和研究的应用磁力泵可以用于液压实验和研究,它的流量可以精确的调节,并且可以很好的模拟真实的液压系统,从而更好的了解液压系统的运行规律。
综上所述,磁力泵在水泵、稳流控制、定质量流量控制以及液压实验和研究领域都有着广泛应用,大大提高了行业的产品加工效率,同时还减少了能耗,减少了噪音污染,保护了自然环境,可以说是一种非常绿色的科技产品。
磁力泵与离心泵的区别是什么?磁力泵和离心泵在环保行业都是常见的泵浦,磁力泵也是离心泵的一种。
离心泵可以被称之为作塑料离心泵,磁力泵则可以称之为磁力离心泵。
两者的区别在于离心泵由电机连接泵轴带动叶轮。
磁力泵是通过内外磁产生的磁涡流带动叶轮,采用静密封,没有外置机械密封。
下面小编详细说说磁力泵与离心泵的区别之处:一、磁力泵具有以下优点:1、无需独立润滑和冷却水,降低了能耗;2、泵轴由动密封变成封闭式静密封,介质渗漏率减小;3、由磁性联轴器与内磁同步转动,且不存在接触和摩擦,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
4、过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。
磁力泵的缺点在于:1、相对离心泵而言,价格不占优势;2、若液体含有颗粒物的介质不适合选用磁力泵。
二、离心泵磁力泵具有以下优点:1、结构简单而紧凑,对于同一输送量,离心泵所占面积小,重量轻,材料耗用较少,对基础要求无磁力泵高。
2、离心泵内无活门,故适于输送悬浮液,特殊的设计还能输送大块固体的悬浮液3、可用耐化学腐蚀的材料制造泵,适用输送腐蚀溶液。
4、输出量可由排出阀门任意调节甚至全关,不会出现压头上升的危险。
5、输送大流量,高扬程的离心泵具有以下缺点:1、对于供应小流量、大压头的不适宜、效率低、受到限制。
2、遇到设计不完善或操作不当时,如牛奶,则易产生泡沫,影响下一工序生产。
3、安装不妥.会出现”气蚀”现象。
4、效率也比磁力泵低。
每一款泵浦都有它的优点和缺点,了解每一款水泵才能使我们去更好地使用,发挥出最大的效果。
美宝泵业专业生产耐酸碱泵浦和电镀过滤机,我们生产的每一款产品质量有保障,使用效果良好之余也为客户提供完善的售后服务。
衬氟磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠等优点,且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”制造,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。
因此,CQB氟塑料磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
而在国内的质量和服务都比较靠谱的磁力泵厂家有很多,但是却让人不知道该选择哪家。
对此,小编则为大家整理出了以下十个在网上还算不错的名牌厂家,大家可以一起来看一看的。
2023年磁力泵生产厂家不错的分别有:上海沈泉、天津中瑞、天津格耐、天津东坡、天津奥特、天津中蓝、河北永泰、河北磐金、河北光华、浙江诺德。
国内磁力泵厂家排名前十
1、上海沈泉泵业
2、天津中瑞泵业
3、天津格耐泵业
4、天津东坡泵业
5、天津奥特泵业
6、天津中蓝泵业
7、河北永泰泵业
8、河北磐金泵业
9、河北光华泵业
10、浙江诺德泵业
对于上述十大名牌厂家,大家可以看一看有没有适合的厂家。
国产CQB-F型化工泵十大品牌-上海阳光泵业上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的得各项专业认证证书和客户认可。
经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。
这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧!一、CQB-F型氟塑料磁力化工泵产品特点:氟塑料化工泵防漏设计取消了轴封,利用磁力偶合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。
由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。
可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。
二、CQB-F型氟塑料磁力化工泵工作原理:驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室完全封闭,通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。
坚固耐用的泵体结构虽然接触液体部分是氟塑料,但泵外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。
三、CQB-F型氟塑料磁力化工泵安装与调试:(一)磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,耐腐蚀化工泵电机务必朝上。
(二)当抽吸液面高于泵,心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。
(三)泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
(四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
(五)电机启动后,?慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
(六)泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后切断电源。
四、CQB-F型氟塑料磁力化工泵产品用途:CQB-F型氟塑料磁力驱动泵广泛适用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。
CQL泥浆型磁力泵兰州海兰德泵业有限公司LANZHOU HIGHLAND PUMPS CO.,LTD一、概述CQL型泵是针对含有一定固体颗粒和含气、易结晶介质而研制开发的一种新型单级单吸立式泥浆型磁力驱动离心泵,该型泵参照美国石油学会API685标准设计,具有全密封、无泄漏、无污染、抗磨损、耐腐蚀能力强、安全可靠、使用寿命长等特点,适用于含有杂质颗粒、含气、易结晶、具有腐蚀性、易燃易爆及有毒介质的输送,可广泛应用于石油化工、精细化工行业。
CQL型泵通过内外磁转子进行耦合传动,外磁转子与电机直联,隔离套将内磁转子密封在泵腔内,达到全密封。
采用了气体密封阻隔,并辅以动力密封设计,使泵的轴承部件与介质有效隔离,在泵送介质与驱动端之间形成中间隔离区,从根本上解决了含固体颗粒、含气、易结晶介质输送的难题,适于输送泥浆浓度不超过35%的泥浆液,是一种典型的可输送含固体颗粒物的磁力泵。
CQL型泵采用了先进的喷涂技术,有效的提高了泵的抗磨损及耐腐蚀性能。
二、型号意义叶轮直径变更符号叶轮名义直径(mm)泵排出口直径(mm泵吸入口直径(mm)立式泥浆型磁力泵三、性能范围流量0.8~1000m3/h扬程 3.2~125m介质温度-80℃~+450℃进口直径20~300mm最大工作压力 2.5MPa四、结构说明CQL型泵主要由泵头、磁驱部件、电机部分组成,整机为机泵一体,立式结构。
该型泵的结构有以下特点:1、立式、磁力驱动,轴向吸人,径向排出,占地面积小。
2、通过磁性联轴器驱动,气体密封阻隔、动力密封与磁力密封组合配置,全密封、无泄漏。
3、轴向力利用流体力学原理自动平衡,由副叶片及平衡孔平衡,除平衡轴向力之外,还可以降低密封压头,使密封更为可靠。
4、优化的叶轮水力设计,开式叶轮,适宜含杂质、含固体颗粒的物料输送。
5、隔离套材料的合理选用消除了磁涡流损失,磁传动效率高。
6、叶轮水力设计配套动力密封运行,把物料气相引入到叶轮背部,气相平衡防止了汽蚀破坏,让整个泵组件在边界条件下都是安全的。
国内最好磁力泵十大品牌排行榜提起磁力泵的选择,很多人可能第一反应都是德国的耐驰、西派克、雷士这些泵业老牌子,但是进口产品的选购渠道有限,货品质量良莠不齐,用户不如将眼光投向国内泵业品牌,目前国内不乏崭露头角的新秀企业,以技术和质量青出于蓝胜于蓝,坚持创新,为市场提供工艺精湛、性能稳定、质量优良的磁力泵产品。
如果你想知道“哪家的磁力泵最耐用”、“污泥磁力泵什么牌子性价比比较高”、“国内有什么牌子的磁力泵可以推荐”等问题,就请跟随小编来捋一捋国内十大口碑泵业品牌。
1、上海阳光泵业上海阳光泵业制造有限公司是我国第一台磁力泵的诞生地,是国家磁力泵行业专业技术委员会主任委员单位,是全国泵标准化技术委员会磁力泵分技术委员会主任委员单位。
企业以阳光品牌行销国内外,目前是国内磁力泵行业知名品牌和著名商标。
是国产磁力泵的最高水准,是国内磁力泵龙头企业、行业标杆、磁力泵领导品牌,让阳光走向世界,让世界充满阳光!2、江城泵业江城泵业总部位于风景秀丽的北京市北郊,良渚文化发祥地的瓶窑镇。
企业是全国磁力泵专业委员会副组长单位,多项磁力泵标准的起草者之一。
企业生产的水煤浆磁力泵获得多项国家专利。
3、卓越泵业卓越泵业是国家认定的高新技术企业,专门从事磁力泵和转子泵及相关产品的研发、生产和销售,是国内单磁力泵行业标准的制订单位之一。
主要产品包括:单磁力泵、双磁力泵、转子泵。
4、恒利泵业恒利泵业是中国第一台输油齿轮泵诞生地。
恒利泵业是以研发、制造“恒利”牌容积泵为主的国家二级企业、中通泵行业重点骨干企业、国家级高新技术企业、河北省名牌产品企业。
5、良田泵业良田泵业2000年完成股份制改造。
公司肩负良田水泵"牌子老,信誉好"的既有使命重装上阵,锐意进取,始终坚持自身产品的品质并且充实持续完善自身的产品线,现有的产品已覆盖了给排水、通用工业的方方面面。
6、玉联泵业玉联泵业建于1958年,1990年开始从事开发、生产石油磁力泵、螺杆钻具等产品。
IMC金属磁力泵IMC不锈钢磁力泵介绍IMC金属磁力泵是一种新型的无泄漏、无堵塞、无维修的流体输送设备。
它采用了磁力耦合原理,将传统的机械密封替代为静密封,有效地解决了传统泵在输送腐蚀性、有毒、易燃、易爆等特殊介质时泄漏难题。
IMC不锈钢磁力泵可广泛应用于化工、制药、环保、石油、冶金、电力等行业。
1.磁力耦合传动:IMC磁力泵通过外置磁铁和内部转子间的磁力耦合实现传动。
内外转子之间无接触,没有机械密封,避免了泄漏和磨损的问题。
2.无泄漏设计:IMC磁力泵无需使用机械密封,不存在泄漏问题,且避免了因机械密封老化导致的泄漏现象。
3.无堵塞设计:IMC磁力泵的流道宽、通畅,无死角,适合输送含有颗粒、纤维、悬浮物等有固体颗粒的介质。
4.高效节能:IMC磁力泵采用磁力耦合传动,转动部件无摩擦、无机械密封,减少了能量损耗,提高了传输效率。
5.可调节性:IMC磁力泵的流量和扬程可通过改变转速或叶轮的直径来调节。
能够根据具体的工况和要求进行调整,满足不同客户的需求。
6.耐腐蚀性:IMC磁力泵的密封部件采用耐腐蚀材料制造,能够耐受各种腐蚀性介质的侵蚀,提高了泵的使用寿命。
IMC金属磁力泵的主要构件有电机、外置磁铁、内部转子和泵壳。
电机带动外置磁铁旋转,外置磁铁的磁场作用于内部转子上的磁铁,使内部转子跟随外部磁铁旋转。
内部转子与叶轮连接,叶轮产生离心力将液体吸入泵腔,然后转子的旋转将液体推到出口。
IMC金属磁力泵的工作过程中,电机通过外置磁铁和内部转子间的磁力耦合实现传动,内外转子间无接触,消除了机械密封带来的泄漏和磨损,保证了泵的稳定、安全的工作。
其静密封设计使得IMC磁力泵能够输送腐蚀性、有毒、易燃、易爆等特殊介质,避免了传统泵因泄漏而导致的安全隐患。
IMC金属磁力泵的广泛应用领域包括:化工、制药、环保、石油、冶金、电力等行业。
它可用于输送腐蚀性介质、易燃易爆介质、有毒介质以及含有颗粒、纤维、悬浮物等固体颗粒的介质。
泥浆磁力泵是一种常见的泥浆输送设备,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、环保等领域。
它采用非接触式磁力传动,有效解决了传统泥浆泵存在的泄漏、磨损、维护难等问题,具有结构简单、可靠性高的特点。
泥浆磁力泵的核心部件是磁力驱动装置,由电机、磁力转换装置和泵体组成。
磁力转换装置将电机的旋转动力转换为磁力,传递给泵体,实现泵的工作。
相比传统的机械传动装置,磁力驱动装置不需要密封和轴承,因此消除了泄漏和磨损的问题,大大延长了泵的使用寿命。
泥浆磁力泵还具有以下优点: 1. 高效节能:磁力传动不需要摩擦零件,功率传
输效率高,能效更佳。
2. 安全可靠:磁力驱动装置无接触,消除了密封泄漏的隐患,可靠性较高。
3. 维护方便:无需润滑油和密封装置,减少了维护工作量和停
机时间。
4. 适用性广:可输送高粘度、高浓度的泥浆、污水等介质。
5. 环保节能:无润滑油和密封剂,减少了对环境的污染。
泥浆磁力泵的应用领域非常广泛。
在石油工业中,泥浆磁力泵常用于钻井液的
循环输送、固井液的回收处理等工艺;在化工工业中,泥浆磁力泵用于输送各种腐蚀性介质和高温介质等;在冶金、电力、环保等领域,泥浆磁力泵也有着广泛的应用。
需要注意的是,在使用泥浆磁力泵时,应根据具体介质的特性选择合适的泵型、泵材料和磁力驱动装置。
此外,还需注意对泵的周围环境进行良好的维护和保养,避免灰尘、异物进入泵内影响正常工作。
总之,泥浆磁力泵以其独特的工作原理和优越的性能在工业领域得到了广泛应用。
随着技术的不断进步,泥浆磁力泵的性能和使用寿命将会进一步提高,为工业生产提供更加可靠、高效的泵设备。
磁力泵常见故障与解决办法摘要:从磁力泵结构特点、工作原理和输送介质三方面,介绍磁力泵运行中常见故障分析及解决办法。
关键词:磁力泵结构特点工作原理故障解决办法一、磁力泵工作原理CM系列磁力驱动泵(磁力泵),通常由电动机、强力磁耦合器和离心泵组成,其主要特点是利用磁力耦合器传递动力,当电动机带动磁力耦合器外磁转子旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁转子上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩,在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封,因而完全无泄漏,被广泛运用在各类石化行业中。
由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
二、磁力泵基本结构1.壳体部分:由泵体、泵盖等组成,它承受泵的全部工作压力。
2.转子部分:分为泵轴上安装的转动零件和驱动轴上安装的转动零件。
泵轴上安装的转动零件由叶轮、轴套、止推盘、内磁转子部件等加上泵轴本身组成与介质接触的转子部分。
驱动轴上安装的转动零件由外磁转子部件、滚动轴承、驱动轴轴套等加上驱动轴本身组成与空气接触的转子部分。
3.连接部分:由连接架、轴承箱等部分组成起联接支撑作用的静止连接件。
4.传动部分:泵与原动机采用膜片式加长联轴器部件连接,检修时,只需将联轴器膜片卸下,即可进行泵的检修。
三、磁力泵的优点同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较,磁力泵具有以下优点。
1.以静密封代替动密封,从而解决和避免了介质泄漏问题。
在磁力泵的结构中,用隔离套将泵的工作介质与外界完全隔离开,把液体完全封闭在隔离套内,没有动密封,因而完全无泄漏。
2.磁力泵的工作介质主要为强酸、强碱等强腐蚀的液体,因此泵体内所有零件都采用抗腐蚀的特殊材料。
3.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。
4.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产,销售管道泵,隔膜泵,磁力泵,自吸泵,螺杆泵,排污泵,消防泵,化工泵等给排水设备的厂家,产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
磁力泵规格型号众多,常见的几款型号有:CQ磁力离心泵、CQB磁力驱动离心泵、CQF 塑料磁力驱动泵、MT-HTP高温磁力泵等等。
而今天上海沈泉磁力泵厂家要为大家讲解的是关于磁力泵的规格型号及参数等内容,用户若是了解这些内容,那么对于日后的磁力泵选型是非常有帮助的,到时能够根据磁力泵的型号参数等选择出适合自己的泵,由于磁力泵型号之多,小编就以其中的CQ磁力泵来为大家做讲解,大家请看下面的内容。
CQ型磁力驱动泵:这是一种将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,该泵在性能方面已经达到了G外同类产品的先进水平,另外因其所具有的结构紧凑、体积小、噪音低、全密封、无泄漏、耐腐蚀、运行可靠、使用方便等特点,使得其被广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、G防工业等单位,在抽送易漏、易燃、易爆液体上更为出色。
CQ型磁力驱动泵型号意义:
CQ型磁力驱动泵性能参数选型表:。
磁力泵的特点传动原理磁力泵是利用磁性联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型,当电动机带动外磁转子旋转时,通过磁场的作用带动内磁转子与叶轮同步旋转,从而达到抽送液体之目的,由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。
泵的特点取消了泵的机械密封,完全消退了机械密封离心泵不行避开的跑、冒、滴、漏之弊病,是无泄漏工厂的最佳选择。
由于泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造,从而达到耐腐蚀之目的。
泵的磁性联轴器和泵体结合为一体,所以结构紧凑,修理便利、平安节能。
泵的磁性联轴器可以对传动电机起到超载爱护的作用。
泵的用途磁力泵以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点,广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与珍贵液体,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的抱负用泵。
工作条件磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。
常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里,最高工作温度为80℃,额定压力为1.6MPa;高温磁力泵的使用温度≤350℃;对于泵体为非金属材质,最高温度不超过60℃,额定压力为0.6MPa。
对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体,磁性联轴器需另行设计。
磁力泵的轴承采纳被输送的介质进行润滑冷却,鼓磁力泵严禁空载运行。
传动原理磁力泵是利用磁性联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型,当电动机带动外磁转子旋转时,通过磁场的作用带动内磁转子与叶轮同步旋转,从而达到抽送液体之目的,由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。
泵的特点取消了泵的机械密封,完全消退了机械密封离心泵不行避开的跑、冒、滴、漏之弊病,是无泄漏工厂的最佳选择。
由于泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造,从而达到耐腐蚀之目的。
泵的磁性联轴器和泵体结合为一体,所以结构紧凑,修理便利、平安节能。
IMC系列金属磁力驱动化工流程泵性能参数IMC系列金属磁力驱动化工流程泵是一种采用磁力传动技术的泵类产品。
磁力驱动技术使得泵内部的旋转部件与外部电机分离,避免了传统泵类产品中的机械密封问题,提高了泵的可靠性和安全性。
下面将详细介绍IMC系列金属磁力驱动化工流程泵的性能参数。
一、流量和扬程二、泵的类型和构型IMC系列金属磁力驱动化工流程泵主要有离心泵和轴向泵两种类型,其中离心泵又可以分为多级离心泵和单级离心泵。
离心泵通常适用于流量较大的场景,而轴向泵适用于需要较高扬程的场景。
在构型方面,IMC系列金属磁力驱动化工流程泵通常为垂直泵或者水平泵,用户可以根据自身工艺需要进行选择。
三、泵的材质IMC系列金属磁力驱动化工流程泵的主要材质有不锈钢(Austenitic Stainless Steel)、高合金(Super Alloy)和钛合金(Titanium Alloy)等。
不同的材质适用于不同的介质和工艺条件。
比如不锈钢材质适用于大多数非腐蚀性介质,高合金材质适用于腐蚀性介质,钛合金材质适用于特殊腐蚀性介质。
四、驱动功率和转速五、运行温度和压力除了以上提到的核心性能参数,IMC系列金属磁力驱动化工流程泵还具有一些其他的附加性能参数,比如噪音水平、效率、NPSH(净正能吸入高度)要求等。
根据工艺的具体要求,用户需要综合考虑这些性能参数,选择适合自己的泵类产品。
IMC系列金属磁力驱动化工流程泵通过磁力传动技术,解决了传统泵类产品中的机械密封问题,提高了可靠性和安全性。
它具有适用于不同工艺场景的不同类型、构型和材质的选择,同时还具有适当的驱动功率、转速以及运行温度和压力范围。
因此,IMC系列金属磁力驱动化工流程泵受到了广泛的应用和青睐。
Zcq自吸式磁力泵使用特性:它确定了阀门的主要使用性能和使用范围,属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等。
结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性,属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。
2.选择阀门的步骤和依据大体如下:⑴选择步骤.明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数ZCQ型自吸式磁力泵一、概述ZCQ系列自吸式磁力驱动泵是根据用户的要求,在CQ型磁力泵的基础上吸收国外最新技术,并经过本技术人员反复研究试验而成功的新产品,其性能达到国际同类产品先进水平。
ZCQ型自吸磁力驱动泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏的弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢材料制造,既有CQ型磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,只需在泵第一次使用前灌液后,第二次及以后使用则无需灌液,直接开机即可。
在石油、化工、制药、电子等众多领域,越来越多的,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,迫切需要选择理想的泵型,我生产的ZCQ系列自吸磁力泵吸收了国内外领先水平的磁力泵生产新技术、新材料、新工艺,成功的解决了目前国内磁力泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题,使其性能更加完美。
耐酸碱磁力泵(简称磁力泵)是将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀等特点。
耐酸碱泵是一种特殊材质的泵浦。
广泛应用于电镀,PCB,环保设备等行业。
耐酸泵产品适用于-20℃~+120℃温度条件下输送各类腐蚀性介质,其过流部分全部采用塑料合金(聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多种材料)经过合理配方、模压、加工而成,耐酸泵集多种塑料之优点,具有特强的耐腐性能,并具有机械强度高,不老化、无毒素分解等优点,是输送各种强、弱酸的理想设备。
面对这样优秀的一款水泵,自然会让那些有需求的用户想要去购买。
但是由于市面上的水泵品牌厂家众多,且质量参差不齐,也就让大量的用户在面对水泵品牌的选择上有了烦恼。
他们时常会问“哪家的磁力泵最耐用”、“磁力泵什么牌子性价比比较高”、“国内有什么牌子的磁力泵可以推荐”“磁力泵什么牌子的质量好又耐用”等等。
面对这样的问题,大家可以跟着小编一起来看看下面的内容。
就目前来讲,在国内比较靠谱的磁力泵生产厂家主要有:上海沈泉、温州磁久、浙江永胜、广东永力、上海益泵、浙江开利、上海蓝工、上海凯清、上海河山、上海申工。
耐酸碱磁力泵生产厂家国内最好磁力泵十大品牌排行榜1、上海沈泉泵业优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产,销售隔膜泵、螺杆泵、管道泵,排污泵,消防泵,化工泵等给排水设备的厂家,产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
2、温州磁久泵业温州磁久泵业科技有限公司是一家专业从事泵阀研发、生产和销售的现代化企业。
公司严格按照企业标准和贯彻ISO9001-2000国际质量管理体系标准生产。
3、浙江永胜泵业浙江永胜泵业有限公司(原永胜水泵厂)成立于1998年,是专业从事磁力泵、化工泵、螺杆泵、隔膜泵、管道离心泵等泵类产品的开发、生产和销售的现代化企业。
1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团,是中国泵行业的龙头企业。
总资产达38亿元,在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业,5个工业园区,占地面积67万平方米,建筑面积35万平方米。
上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉,连续多年入选全国机械500强。
高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。
集团现有员工4500余人,其中工程技术人员500多名,主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成,形成了具有创新思维的梯队型人才结构。
科技创新,是阳光基业长青的生命之源。
集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。
上海市级的“企业技术中心”,每年以销售总额的5%,用于技术创新和新产品研发。
2.天昊泵业集团有限公司天昊泵业集团是经工商总局批准成立的集团公司,位于京津冀一体化的青县经济开发区南区,是专业生产水泵和控制柜的大型厂家。
从设计、研发、铸造、精加工、装配、试验全部自己生产完成。
研发中心具有几十年水泵设计丰富经验的专业研究人员,又有年轻的本科毕业生的新生力量和操作能力较强的技术工人。
集团研发设备先进、研究方法科学,具有较强的产品研发、试制、测试能力,测试中心的测试水池总容积达200000m3,测试能力:口径Φ32-Φ3000mm,流量0-200000m3,压力0-10MPa,功率0-600kw/380V,200-3000kw/6KV-10KV。
测试系统精度达到GB/T32-2005《回转动力泵水力性能验收实验1级和2级》。
集团生产的产品广泛用于农田灌溉、抗旱排涝、市政工程、电厂、工矿、冶金等行业。
Zcq自吸泵L(W)型单级消防泵分单吸单级和单吸多级分段式二种,供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
主要用于消防系统增压送水,也可应用于厂矿给排水。
输送液体的流量范围为5~8L/s,压力范围为.2~2.25MPa,配套功率范围为.5~2kW,口径范围为φ5~φ25mm。
主要用途:XBD-L型立式单级单吸消防泵主要用于消防系统管道增压送水。
也可适用于工业城市给排水,高层建筑增压送水、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环增压空调制冷系统送水及设备配套等场合,代替了原IS型。
立式单级消防稳压泵的主要特点a、泵结构紧凑、体积小、外形美观,其卧式结构决定安装占地面积小,其重心重合于泵脚中心,因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。
b、泵吸入口和吐出口均水平方向,简化了管路的连接。
c、多级式可根据需要,吸入口和吐出口可安装成同方向或9°8°、27°几个不同方向以满足不同的连接场合。
d、泵压力可根据需要增减水泵级数并切割叶轮外径予以满足,而不改变安装占地面积,这是其他泵类所不具有的。
?采购前阀门选型的步骤和依据:在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
由于管道系统选择最适合的ZCQ型自吸式磁力泵一、概述ZCQ系列自吸式磁力驱动泵是根据用户的要求,在CQ型磁力泵的基础上吸收国外最新技术,并经过本技术人员反复研究试验而成功的新产品,其性能达到国际同类产品先进水平。
ZCQ型自吸磁力驱动泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏的弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢材料制造,既有CQ型磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,只需在泵第一次使用前灌液后,第二次及以后使用则无需灌液,直接开机即可。
在石油、化工、制药、电子等众多领域,越来越多的,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,迫切需要选择理想的泵型,我生产的ZCQ系列自吸磁力泵吸收了国内外领先水平的磁力泵生产新技术、新材料、新工艺,成功的解决了目前国内磁力泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题,使其性能更加完美。
磁力泵的结构特点及使用与维修磁力泵是一种利用磁力耦合驱动无泄漏、密封性能好的泵,其结构特点主要包括磁力耦合装置、泵体、泵轴、叶轮、静密封件和动密封件等。
磁力耦合装置是磁力泵的核心部件,将电动机的转动与泵体之间的转动相隔离,通过磁力的作用实现动力传输。
该装置由外磁体、内磁体和绝缘套等组成,外磁体通过电动机驱动转动,内磁体则与泵轴相连,通过磁力对外磁体传递力矩,从而实现泵的工作。
泵体是磁力泵的主要承载部件,一般采用金属材料制成,具有良好的刚性和耐腐蚀性。
泵体内部包含进口和出口,通过这两个通道使介质流动,同时泵体内还设置了静密封件和动密封件,用于保证泵的密封性能。
泵轴连接磁力耦合装置和叶轮,起到传递动力的作用。
泵轴一般由优质的不锈钢材料制成,具有良好的耐腐蚀性和强度。
对于长轴泵来说,为了降低挠度,还会在中间设有轴套,以增加强度和刚性。
叶轮是转动部件,一般为闭式设计,可以使介质通过旋转的叶片产生离心力,从而将介质输送出去。
叶轮一般由金属材料制成,具有良好的耐腐蚀性和刚性。
静密封件和动密封件主要用于保证磁力泵的密封性能。
静密封件一般位于泵体和泵轴之间,通过填料或橡胶O型圈等材料实现密封。
动密封件一般位于泵轴和动密封室之间,通过机械密封或者磁力密封等方式保证泵内介质不外泄。
磁力泵的使用注意事项包括以下几点:1.避免介质温度过高,超过磁力泵规定的使用范围,以免造成泵体变形或磁力耦合装置破坏。
2.避免介质含固体颗粒或纤维物质,以免堵塞泵体和叶轮,影响泵的正常工作。
3.在使用过程中需定期检查密封件的密封性能,及时更换磨损或老化的密封件,保证泵的密封性能。
4.泵的安装时应遵循安装说明,保证泵体固定稳定,以免因振动造成泵损坏。
在维修磁力泵时,首先需要将电源切断,断开泵与管道的连接。
然后拆卸泵体,检查叶轮和轴承是否磨损,如有磨损需及时更换。
同时检查磁力耦合装置的状态,如有磁体损坏或绝缘套老化,也需要进行更换。
维修完成后,需要进行泵的调试和试运行,确保泵的工作正常。
磁力驱动泵优缺点及品牌意义
磁力联轴器传动泵(简称磁力驱动泵)最早是在1947年由英国HMD公司的Geoffrey
Howard研制成功的。几年后西德的Franz Klaus也相继开发成功。最先使用磁力驱动泵的
两家公司是英国的帝国化学工业公司和德国的拜尔化学公司。开发磁力泵的最初目的是为了
保护从事化工、核动力、国防等工业现场人员的安全和健康。
多年来,常规的有密封泵一直是石化工业的主力装备。这种泵上装有各种各样的密封,
从填料密封直到复杂的双端面机械密封。有密封泵的主要优点是单位成本低,设计上的通用
性,用户对此维护方式已经习惯。其缺点是,该密封必须产生泄漏来润滑密封面。填料密封
的泄漏量一般为3~80mL/h,制造良好的机械密封仅有微量泄漏,其泄漏量为0.01~
3mL/h。如果密封出事故,则输送介质就会泄漏到大气中,从而危害人身和环境。此外,
虽然目前机械密封及其精巧的辅助系统已经变得越来越复杂,但在延长密封使用寿命方面所
取得的进展始终不令人满意。因此,一种既可行又重要的选择方案就是采用一种不需要轴封
的离心泵即无密封泵。相比之下,无密封泵可以大大减轻或消除这种灾难性事故的危害并大
大延长使用寿命。无密封泵=磁力驱动泵结构上只有静密封而无动密封,用于输送液体时能
保证一滴不漏。
磁力联轴器传动泵(简称磁力驱动泵)最早是在1947年由英国HMD公司的Geoffrey
Howard研制成功的。几年后西德的Franz Klaus也相继开发成功。最先使用磁力驱动泵的
两家公司是英国的帝国化学工业公司和德国的拜尔化学公司。开发磁力驱动泵的最初目的是
为了保护从事化工、核动力、国防等工业现场人员的安全和健康。20世纪70年代中期以
后由于稀土钴(1978年)、最强有力的钕铁硼(1983年)等新一代永磁铁和碳化硅轴承技术的
开发使磁力驱动泵的技术水平有了极大的提高。据国外样本和文献资料显示,磁力驱动泵的
流量现在可达1150m3/h;扬程达500m;介质温度范围-120℃~450℃;粘度极限100~
200cp;介质中磨蚀性固体颗粒含量可达1.5%(按重量),固体颗粒粒度可达100μm;采
取特殊措施后,泵能输送含20%不溶性固体物的渣浆,固体物直径可达20mm;系统压力可
达450bar。磁力驱动泵还适应于机械密封很难胜任的高真空使用条件。技术上的这些突破
和其它改进措施,使磁力驱动泵的可靠性和经济性有了惊人的提高。对磁力驱动泵和机械密
封泵的可用率和易修性的调查表明,有密封泵的损坏率和故障率都明显高于磁力驱动泵。
例如在400℃的热液泵上的机械密封平均寿命为6个月,而磁力驱动泵能运转多年,
惟一需要的维护只是对泵和电机的外部轴承进行正常的润滑。在化工领域中获得的大量经验
已使人们得出这样的结论:磁力驱动泵已经发展成为许多流程装置中最经济的解决办法。因
此,磁力驱动泵使用的增多已不仅仅是因为一个可靠的环境因素,而且还有大幅度减少运行、
维修费用的经济因素。其应用范围已从输送危害性液体和贵重液体扩大到需要长寿命、维护
少的普通用泵场合,例如远洋船舶上因维护费用高而用磁力驱动泵来输送空调系统用冷水。
最近十年来磁力驱动泵的应用急剧增长,已经成为各种应用领域中的常见装备。磁力驱动泵
现在可以满足无密封泵全部应用领域的90%。高温磁力泵耐腐蚀磁力泵
磁力泵是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性;而非铁磁物
质不影响或很少影响磁力的大小,因此可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输,
这种传动装置称为磁性联轴器。电动机通过联轴器和外磁钢联在一起,叶轮和内磁钢联在一
起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套,将内、外磁钢完全隔开,使内磁钢处于介
质之中,电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。
其主要优点:由于传动轴不需要穿入泵壳,而是利用磁场透过空气间隙和隔离套薄壁传
动扭矩,带动内转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封;传递动力时
有过载保护作用;除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分技术要求不高;磁力驱动泵
的维护和检修工作量小。
其主要缺点:磁力驱动泵的效率比普通离心泵低;对防单面泄漏的隔离套的材料及制造
要求较高;磁力驱动泵由于受到材料及磁性传动的限制,因此国内一般只用于输送100℃以
下、1.6MPa以下的介质;由于隔离套材料的耐磨性一般较差,因此磁力驱动泵一般用于输送
不含固体颗粒的介质;联轴器对中要求高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面
泄漏隔离套的磨损。