冲砂讲义
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第五章冲(填)砂操作第一节探人工井底一、学习目标当你学习完本单元后,就能够:1.掌握探灰面、砂面、井底及井内落鱼的方法2.用油管探测油、水井灰面、砂面、井底及井内落鱼位置,达到施工质量要求二、所需设备、材料和工具1. 起下作业施工设备、工具一套 3. 液压油管钳一台2. 300或400型水泥车一台 4. 20m钢卷尺一个5。
节流、压井管汇一套(按照设计要求配备) .6。
防喷器一套、旋塞闸一个(按照设计要求配备)三、相关学习章节1. 操纵液压钳上卸油管 4. 丈、排油管并计算油管累计长度2. 接一般施工地面管线 5. 起下作业前后,装卸采油树井口3. 摘挂吊卡、吊环操作四、学习内容1.探灰面、砂面、井底及井内落鱼1)当管柱下至距预测目前人工井底以上(塞面、砂面、井底及井内落鱼鱼顶)30-50m时,命机车手减速,缓慢加深油管,同时观察拉力计,指挥下放油管。
2)拉力计显示的悬重有下降趋势时,停止下放。
此时井内的管柱已探到井底(塞面、砂面、井底及井内落鱼)。
3)探到井底(塞面、砂面、井底及井内落鱼鱼顶)后加压,并反复探试三次。
(1)探水泥塞面加压30-40kN。
(2)探树脂塞面加压不超过10-15kN(3)探砂面加压10-20kN(4)探井底加压不超过30-40kN(5)探井内落鱼鱼顶加压不超过30kN4)探完井底(塞面、砂面、井底及井内落鱼鱼顶)后,将管柱停在井底位置不动,在井口没有完全下入井内的那根油管上,与井口防喷器上法兰面平齐的位置,用铅油打上明显的标记。
5)起出的要上明显标记的那根油管,用钢卷尺量出下入井内(方入)的长度,计算塞面、砂面、井底及井内落鱼鱼顶的深度。
H=油补距+油管方入+油管累计长度+管柱配件或井下工具长度---防喷器高度。
6)装好井口采油树,接循环洗井管线。
7)指挥水泥车开泵,清水正循环洗井两周。
五、注意事项1.探塞面、砂面、井底及井内落鱼鱼顶时,严禁猛顿、猛放。
2.探完塞面、砂面、井底及井内落鱼鱼顶后,将管柱上提5-10m装井口,严禁将管柱放在塞面、砂面、井底、鱼顶等位置上。
冲砂工艺技术讲义冲砂是指通过冲压机械将金属板或其他材料加工成所需形状的过程。
冲砂工艺技术是指实现冲砂加工的相关操作方法和技巧。
下面是一份冲砂工艺技术讲义,旨在帮助操作者掌握冲砂技术。
一、冲砂基础知识1. 冲砂原理:通过冲击力将金属板加工成所需形状。
2. 冲砂工艺特点:效率高、成本低、适用范围广。
3. 冲砂工艺流程:设计-模具制作-冲压加工-后续处理。
二、模具设计1. 根据产品要求制定模具的形状和尺寸。
2. 选择合适的模具材料,如合金钢、铸铁等。
3. 确定模具的冲程、冲头间距和冲头开口角度。
三、冲砂操作技巧1. 调整机械参数:根据材料性质和产品要求,调整冲击力、冲头间距和工作速度等参数。
2. 平衡力度和速度:要保持冲击力和工作速度的平衡,以避免过大的力度导致材料变形或断裂。
3. 注意材料厚度:不同材料的厚度会影响冲砂效果,需根据材料厚度调整冲击力和冲头开口角度。
4. 适当加热材料:对于某些硬度较高的材料,可以适当加热以减少冲击力和延长模具寿命。
5. 防止卡料:操作过程中要保持冲头和材料之间的充分润滑,以防止材料卡料或卡死。
四、冲砂质量控制1. 外观检查:对冲砂后的产品进行外观检查,确保其尺寸、形状和表面光洁度符合要求。
2. 尺寸测量:采用合适的测量工具对冲砂产品进行尺寸测量,检查是否达到设计要求。
3. 力度控制:通过测试冲砂过程中的冲击力度,确保在合理范围内,避免过大或过小的冲击力度导致质量问题。
4. 模具检查:定期检查模具的磨损情况,如有损坏要及时更换或修复,以保证冲砂质量。
五、安全注意事项1. 操作人员要穿戴好劳动保护用品,如手套、工作鞋等,以保护自己的安全。
2. 严禁将手部或其他身体部位靠近冲砂机械,以免发生危险事故。
3. 定期检查冲砂设备的安全状况,确保机械正常运行,并及时保养维修,以防止事故发生。
4. 注意锋利工具的使用,避免划伤自己或他人。
六、常见问题及解决方法1. 材料断裂:可能是冲击力度过大,需适当降低冲击力度。
一、冲砂的基本原理冲砂就使用高速流动的液体将井底的砂子冲散,并利用循环上返的液流将冲散的砂子带至地面的工艺过程。
(一)探砂面探砂面是下入管柱实探井内砂面深度的施工。
通过实探井内的砂面深度,可以为下步冲砂施工提供参考依据,也可以通过实探砂面深度了解地层出砂情况。
如果井内砂面过高,掩埋油层或影响下步施工,就需要进行冲砂作业。
1、探砂面施工可以用两种方式来完成,一种是管柱硬探砂面,分为加深原井管柱探砂面和起出原井管柱下入探砂面管柱探砂面两种方法,另一种是由测试车进行磁定位软探砂面。
2、管柱硬探砂面需准备笔尖(内置刮刀、Φ95mm套铣头)、油管,拉力计(指重表)必须灵敏好用,严禁带通井规、封隔器等大直径井下工具探砂面和冲砂。
3、当油管或下井工具下至距油层上界30m或预计砂面深度以上30m时,下放速度应小于1.2m/min,以悬重下降10~20KN时为探到砂面,复探两次。
三次的平均深度为砂面深度。
4、起出探砂面管柱后,还要复查丈量油管,进一步确认砂面深度。
(二)冲砂液的要求1、具有一定的粘度,以保证有良好的携砂能力。
2、具有一定的密度,防止井喷和漏失。
3、配伍性好,不伤害油层。
通常采用的冲砂液有油、水、乳化液等。
为了防止污染油层,在冲砂液中可以加入表面活性剂。
一般油井用清水或污水(油田处理水)做冲砂工作液,水井用清水(或盐水)做冲砂工作液,低压井用混气水做冲砂工作液。
(三)冲砂方式1、正冲砂:冲砂液沿着油管流向井底,由油套环形空间返出地面。
2、反冲砂:冲砂液沿油套环形空间流向井底,由油管返出地面。
3、正反冲砂:采用正冲的方式冲散砂堵,并使其呈悬浮状态,然后改用反冲洗,将砂子带到地面的冲砂方式。
4、冲管冲砂:采用小直径的管子下入油管中进行冲砂,清除砂堵的冲砂方式。
5、汽化液冲砂:当在油层压力低或漏失的井进行冲砂时,常规冲砂液无法将冲散的砂子循环到地面,因而采用泵出的冲砂液和压风机的气混合而成的混合液,进行施工的冲砂方式。