六西格玛管理法

六西格玛基本知识一、什么是六西格玛管理法?六西格码管理法是以质量作为主线，以客户需求为中心,利用对事实和数据的分析，改进提升一个组织的业务流程能力,是一套灵活的，综合性的管理方法体系.六西格码要求企业完全从外部客户角度，而不是从自己的角度，来看待企业内部的各种流程(Processes);利用客户的要求来建立标准，设立产品与服务的标准与规格。

并以此来评估企业流程的有效性与合理性；它通过提高企业流程的绩效来提高产品服务的质量和提升企业的整体竞争力；并通过贯彻实施来整合塑造一流的企业文化。

西格玛是一个希腊字母σ的中文译音，统计学用来表示标准偏差，即数据的分散程度。

对连续可计量的质量特性：用”σ"度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。

几个西格玛是一种表示流程能力的统计尺度。

任何一个工作流程或工艺过程都可用西格玛表示.六西格玛流程能力（短期）可解释为每百万个机会中有3.4个出错的机会，即合格率是99.99966%。

二、六西格玛类似于SPC（统计性工作程序控制）吗？六西格玛是一个致力于完美和追求客户满意的管理理，SPC是一个支持六西格玛这个管理理念的工具。

所有那些传统的质量管理工具，像SPC、MSA、FMEA、QFD 等均是实现六西格玛必不可少的工具.三、六西格玛管理的基本概念1、缺陷:指无法交付客户所期望的产品，是客户抱怨的原因所在。

任何缺陷都是代价高昂的,消除后无疑将带来不菲的成本收益.2、缺陷机会：指产生不合格产品或不能满足客户要求的事件.3、偏差：指在过程或业务运作中，客户所能看见或感知的、可能发生的变化。

4、控制:指稳定、偏差正常并可预见的状态，是一个调整、指导运作以及使用定量数据的过程。

5、CTQ（关键性质量要素）：指一次过程或者做法的要素，对于它可察觉的质量有直接的影响.6、客户需求/期望：由客户定义的满足他们基本需求和标准的需求。

四、六西格玛质量步骤和程式DMAIC：即定义（define）、测量（measure）、分析（analysis）、改进(improve）、控制(control)，指一个持续改进的过程.它是一种系统的、科学的、基于事实的过程。

六西格玛的含义六西格玛管理，作为一套以实现产品零缺陷为目标的科学管理体系，正逐渐成为企业管理的重要工具。

那么，究竟什么是六西格玛管理呢？关于6σ“σ”是一个希腊字母，中文读作“西格玛”，英文读作”sigma”。

在统计学中，常常用它来指代标准差。

通俗来说，就是表示数据的波动程度。

因此，“6σ”就是表示6个标准差。

那么6个标准差代表什么呢？这里要引入一个“正态分布”的概念，英文为”Norm distribution”, 也叫“标准分布”。

从这个叫法可以看出，它是自然界中最为常见的一种分布形式。

这种分布通常遵循以下规律：中间多，两边少。

即大多数的数据会集中在平均值附近，越远离均值，数据越少。

比如某地区男性的身高平均是166cm，在190cm以上，或150cm以下的男性就很少。

画成图形，就可以表示为下面这种形式：很像一口钟，所以也叫“钟形图”。

在这口钟最高的地方，就是它的均值，离均值越远，钟就越矮。

那么怎么衡量离均值有多远呢？它的标尺是什么呢？就是上面提到的“标准差”，也就是“σ”。

所以“6σ”即到均值有6个标准差的距离。

那这个距离究竟有多远？为什么特别强调6个标准差，而不是1个，三个呢？现在让我们了解一下“标准正态分布”，它不仅仅遵循上面提到的“中间多，两边少”的性质，而且在每个标准差的范围内，数据出现的概率都是固定的（如下图）。

这个图上只画出了+/-3σ距离内的概率，+/-6σ范围内的概率是99.9997%。

我们知道99.999%的黄金基本就是其纯度的极限了，那么在制造领域中，+/-6σ就意味着，99.9997%的产品是合格的。

它的百万机会缺陷率是3.4。

也就是说，在一百万次可能出现缺陷的机会中，只有3.4次会出问题。

可以说，它在统计意义上，量化了“零缺陷”的概念。

正态分布作为自然界中最常见的分布形式，为理解和应用六西格玛管理提供了重要的理论基础。

六西格玛管理与6σ现在，我们知道”6σ”就是代表零缺陷，那么六西格玛管理便是使产品实现零缺陷的一整套系统。

（六西格玛管理）六西格玛简介六西格玛简介什么是六西格玛？六西格玛是壹项以数据为基础，追求几乎完美的质量管理方法。

西格玛是壹个希腊字母σ的中文译音，统计学用来表示标准偏差，即数据的分散程度。

对连续可计量的质量特性：用"σ"度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。

几个西格玛是壹种表示品质的统计尺度。

任何壹个工作程序或工艺过程均可用几个西格玛表示。

六个西格玛可解释为每壹百万个机会中有3.4个出错的机会，即合格率是99.99966％。

而三个西格玛的合格率只有93.32％。

六个西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为壹种流程，采用量化的方法分析流程中影响质量的因素，找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度。

于6个西格码管理法中,“Sigma”的定义是根据俄国数学家P.L.Chebyshtv(1821-1894)的理论形成的。

根据他的计算，于所有的产成品中有69%的合格率，而且次品的分布是正态分布的话，反映到图形上面就是2个sigma(±2Sigma，或StandardDeviation)。

即，69%的合格产品是集中于中值左右2个标准方差的地方。

六西格玛（SixSigma）是于九十年代中期开始从壹种全面质量管理方法演变成为壹个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术，且提供了壹系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。

继而和全球化、产品服务、电子商务等战略齐头且进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。

六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的壹种质量管理哲学。

六西格玛类似于SPC（统计性工作程序控制）吗？六西格玛是壹个致力于完美和追求客户满意的管理理，SPC是壹个支持六西格玛这个管理理念的工具。

所有那些传统的质量管理工具，像SPC、MSA、FMEA、QFD等均是实现六西格玛必不可少的工具。

六西格玛起源和发展？从70年代到80年代，摩托罗拉于同日本的竞争中失掉了收音机和电视机的市场，后来又失掉了BP机和半导体的市场。

六西格玛的计算公式解读
六西格玛管理法（The Six Sigma Management Method）是一种经典
的企业管理模式，它的最终目标是为客户提供更好的服务或产品。

由美国
电气公司主导，并在全球企业中推广，六西格玛管理法将统计学和质量管
理技术应用于日常管理，以改善组织的运营效率，提高产品质量，并节省
成本。

六西格玛=(总体正确率-基本正确率)/3σ
其中，总体正确率是指满足客户要求的产品或服务的总体正确率，而
基本正确率是指满足最低要求的产品或服务的正确率；3σ是一个统计值，它表示从总体中抽取的样本数据量所能达到的标准差。

计算六西格玛时，首先，需要测算产品的总体正确率和基本正确率，
这需要客户进行满意度调查，根据调查结果来测算正确率；如果调查结果
不能显示出总体正确率，那么还可以通过统计学分析来测算正确率，通过
现有数据计算出3σ的值。

然后，将总体正确率减去基本正确率，再除以3σ，得到的数值就是
六西格玛的指数。

通过提高总体正确率而降低3σ，就可以改进六西格玛
的指数，从而提高企业的管理水平。

要想实现六西格玛管理法的最终目标。

六西格玛管理与工业工程七大手法引言六西格玛管理是一种旨在提高组织绩效和质量水平的管理方法，而工业工程则是一门研究如何优化和改进产品生产过程的学科。

六西格玛管理与工业工程有许多相似之处，两者可以相互结合，发挥更大的作用。

本文将介绍六西格玛管理与工业工程的关系，并详细介绍六西格玛管理中的七大手法。

一、六西格玛管理与工业工程的关系六西格玛管理和工业工程都是为了提高组织的效率和质量，但两者在方法和重点上有所不同。

六西格玛管理注重通过数据分析和统计工具来改进和优化业务流程，以降低产品的缺陷率和成本。

而工业工程则更注重于如何设计和改进产品生产过程，以减少无效的时间和资源浪费。

在实际应用中，六西格玛管理和工业工程可以相互结合，形成一种更综合的方法。

通过使用六西格玛管理的工具和手法，可以更准确地识别和解决工业工程中的问题，从而实现更高效的生产和管理。

二、六西格玛管理的七大手法1. 流程图流程图是一种图形化的工具，用于展示和分析业务流程。

通过绘制流程图，可以清楚地了解整个流程的各个环节和关键节点，从而找到潜在的问题和改进点。

流程图是识别和改进工业工程中问题的重要工具。

2. 根本原因分析根本原因分析是一种通过追溯问题的发生，找到问题的根本原因的方法。

通过运用5W1H的分析法，即What（是什么问题）、Why（为什么发生）、Where（在哪里发生）、When（何时发生）、Who（由谁发生）、How（如何发生），可以系统地分析问题的发生过程，找到问题背后的关键原因。

3. 设计实验设计实验是一种通过构建实验模型和收集数据来验证假设的方法。

在工业工程中，可以通过设计实验来测试不同的生产参数和工艺流程，以找到最优化的方案。

在六西格玛管理中，设计实验也可以用来验证和优化改进措施的有效性。

4. 正态图正态图是一种用来展示和分析数据分布情况的图表。

通过绘制正态图，可以判断数据是否符合正态分布，从而判断数据的稳定性和可靠性。

在工业工程中，正态图可以用来分析产品的质量分布情况，从而优化生产过程。

六西格玛管理的内容一、定义和确定关键质量特性（CTQ）六西格玛管理首先关注于识别和确定产品或服务的关键质量特性（CTQ）。

CTQ定义了产品和服务的性能指标，直接影响顾客满意度和企业的成功。

在确定CTQ的过程中，需要与顾客进行沟通，了解他们的需求和期望，以便准确地确定哪些特性对顾客来说是至关重要的。

二、测量当前过程能力为了评估当前过程能力，需要进行精确的数据测量。

通过收集和分析过程数据，可以了解现有流程的性能水平以及离六西格玛目标的差距。

数据测量不仅包括对CTQ的评估，还包括对其他相关特性的测量，以确保全面了解过程能力。

三、识别并确定潜在的改进机会基于数据测量结果，可以识别出当前过程中存在的问题和潜在的改进机会。

这些机会可能涉及流程、方法、材料、环境等方面的改进。

在确定改进机会时，需对问题和改进潜力进行排序，优先处理高潜力、高影响力的机会。

四、设计和实施改进措施在确定了潜在的改进机会后，需要设计并实施具体的改进措施。

这包括改进流程、优化工作方法、调整材料或设备等。

在实施改进措施时，需注重跨部门协作，确保措施的有效性和可行性。

同时，要持续监测改进过程中的关键指标，及时调整措施以实现最佳效果。

五、验证并控制改进效果改进措施实施后，需要验证其效果并进行控制。

通过收集和分析数据，评估改进措施对CTQ和其他相关特性的影响。

如果改进效果符合预期，则需进一步巩固成果，并探索更多改进机会。

如果效果不佳，则需分析原因并调整措施，确保持续改进。

六、建立持续改进的企业文化为了使六西格玛管理成为企业日常运营的一部分，需建立起一种追求卓越和持续改进的企业文化。

通过培训和知识分享，使员工理解和接受六西格玛理念。

鼓励员工发现问题并提出改进意见，使六西格玛成为全员参与的过程。

同时，建立激励机制，表彰在六西格玛实践中取得突出成绩的员工，以激发员工的积极性和创造力。

通过这种企业文化，企业可以不断提升自身的过程能力，实现长期可持续发展。

名词解释。

六西格玛管理方法定义
六西格玛管理法是这种品质限度和追求完美的总体目标，六西格玛管理法是一整套科学研究的专用工具和管理方案，应用DMAIC(改进)或DFSS(设计方案)的全过程开展步骤的设计方案和改进。

是这种运营管理模式。

6 Sigma管理法是在提升顾客满意度水平的一起减少运营成本和周期时间的全过程创新方式，这是根据提升机构关键全过程的运作品质，从而提高公司盈利工作能力的管理方法方法，都是在新经济形势下公司得到竞争能力和不断发展趋势工作能力的经营模式。

六西格玛管理法的执行流程：
对必须改善的步骤开展区别，寻找高发展潜力的改善机遇，优先选择对其执行改善。

假如不确定性优先选择顺序，公司各个方面下手，就将会分散化活力，危害6σ管理方法的执行实际效果。

工作流程改善应遵照DMAIC方式：
界定——分辨需改善的商品或全过程.明确新项目需要的資源。

精确测量——界定缺点, 搜集此商品或全过程的主要表现作道德底线,创建改善总体目标。

剖析——剖析在精确测量环节所搜集的统计数据，以明确1组按关键
水平排序的危害品质的自变量。

改善——提升解决方法，并确定该计划方案满足或超出新项目质量控制总体目标。

操纵——保证全过程改善如果进行能继续保持下来,而不容易回到到此前的情况。

临床实验室六西格玛质量管理概述随着医疗水平的提高，医院实验室已经逐渐成为医院重要的诊断辅助工具。

然而，实验室工作涉及到诊断和治疗的关键环节，若出现质量问题，将造成严重的后果。

因此，为了确保患者的安全和诊疗质量，医院实验室需要引入质量管理理念，对实验室工作进行规范化和标准化。

六西格玛质量管理（Six Sigma Quality Management）是一种以数据和事实为基础，将过程误差降至最低的质量管理方法。

本文将介绍如何在临床实验室中引入六西格玛质量管理，以提高实验室工作的质量和效率。

六西格玛质量管理六西格玛质量管理是一种以数据、事实和分析为基础，通过优化过程，降低过程误差，提高产品或服务质量及效率的管理方法。

它将过程错误率控制在3.4个标准差以内，即错误率在百万分之一级别。

从实验室质量管理的角度来看，六西格玛质量管理涉及到实验室内各个环节的管理和优化，以确保实验室工作的准确性和可靠性，并保持一致性以满足患者需要。

实验室的过程实验室内有各种复杂的过程，包括样本收集、样本交换、样本标记、加工和测试等。

实验室工作中每一个步骤都可能会出现误差，因此需要采取一系列严格的控制措施来确保实验室工作的质量和稳定性。

在实验室内，要实现六西格玛质量管理，需要详细了解实验室内的各个过程，并制定相应的控制措施来降低过程误差。

六西格玛质量管理在临床实验室中的应用在临床实验室中，六西格玛质量管理可以应用于各个实验室过程的管理和优化。

以下是在实验室内实施六西格玛质量管理的步骤：步骤1：定义定义是实验室接受监管和管理的第一步。

在这个步骤中，需要明确实验室工作的目标、涉及到的过程、任务和角色、以及诊断和治疗的标准等。

根据定义的结果，将制定合适的指标来对实验室工作进行监管和管理。

步骤2：测量测量是确定过程误差的步骤。

在这个步骤中，需要收集和分析实验室工作中所使用的各种数据，以了解工作过程中的偏差和错误。

收集的数据包括质量控制、标本采集、实验室操作、报告和结果确认等方面的数据。

六西格玛管理与ISO9000质量体系的区别一、什么是ISOISO是国际标准化组织，ISO9000是该组织制订的一个质量标准体系。

所有公司的产品或服务必须满足这个标准才允许销售。

这个标准包括长度、宽度、厚度以及光洁度等。

ISO标准与企业的成本没有联系。

企业只有获得了ISO9000认证，顾客才能相信企业的产品质量有保证。

因此，ISO标准是基于客户的立场制订的，它从客户的角度来衡量企业管理产品质量和服务质量的水平。

目前，我国有很多企业已经通过了ISO9000的认证。

二、六西格玛管理与ISO9000的比较1、在组织质量管理工作比照ISO9000族标准为组织的质量管理工作提供了一个基础平台，而六西格玛管理法给组织的质量管理工作带来了一个新的、垂直的方法体系。

ISO9000:2000版标准主要由ISO9000、ISO9001和ISO9004三个核心标准组成。

ISO9000阐明了ISO9000:2000版标准据以制定的管理理念和原则，确定了新版标准的指导思想和理论基础，标准和确定了新版ISO9004标准所使用的概念和术语。

ISO9001标准对组织质量管理体系必须履行的要求做了明确的规定，是对产品要求的进一步补充。

IS09001标准有两个作用:①明确通过满足产品的规定要求来到达使顾客满意所必需的，来自质量管理体系的最低要求；②为质量管理体系的评价提供基本标准。

IS09001标准是组织建立质量管理体系的要求标准。

ISO9004标准提供了考虑质量管理体系的有效性和效率两方面内容的指南，可以指导使用者实现持续的自我改良，追求卓越的质量管理绩效，实现顾客和其他相关方满意的更高层次的目标。

ISO9004是组织进行持续改良的指南标准。

在实际工作中，由于ISO9000认证的依据是IS09001，而不包括ISO9004 ,所以大部分组织仅仅使用IS09001，即实施ISO9001标准的组织数量远远超过使用ISO9004标准的组织数量，即要求标准而不是指南标准在企业中起主导作用。

简述六西格玛管理方法
六西格玛管理方法是一种以质量管理为核心的管理方法，旨在提高组织的绩效和效率。

它首次由日本公司富士通引入，并由美国摩托罗拉公司推广和发展。

六西格玛管理方法的核心观念是通过减少缺陷和变异来提高质量和效率。

它基于数据驱动的决策和持续改进的原则，以确保组织的业务流程始终处于最佳状态。

六西格玛管理方法的目标是将缺陷率控制在每百万次操作中不超过3.4次，即每百万次操作中只有3.4个不合格品。

六西格玛管理方法通过一系列的步骤和工具来实现质量改进。

其中最常用的是DMAIC方法，即定义、测量、分析、改进和控制。

在定义阶段，团队明确问题和目标，并确定关键的业务指标。

在测量阶段，团队收集和分析数据，找出问题的根本原因。

在分析阶段，团队使用统计方法和质量工具来识别改进机会。

在改进阶段，团队实施和验证解决方案。

在控制阶段，团队建立控制措施，并确保改进持续有效。

除了DMAIC方法，六西格玛管理方法还包括DMADV方法，即定义、测量、分析、设计和验证。

这种方法更适用于开发新产品或过程。

它强调在设计阶段就考虑到质量和可靠性要求，并通过验证阶段来确保设计的有效性。

六西格玛管理方法的应用范围广泛，不仅局限于制造业，也适用于服务业和非营利组织。

它可以帮助组织降低成本、提高客户满意度、优化流程、增强竞争力。

总之，六西格玛管理方法是一种系统性的质量管理方法，通过数据驱动、持续改进和团队合作来提高组织的绩效和效率。

它的应用可以帮助组织实现业务目标，并在竞争激烈的市场中取得优势。

六西格玛法在质量管理中的应用实例与分析解读
一、六西格玛法在质量管理中的应用实例
1、电子信息产品生产企业“张旗”的实例
“张旗”是一家电子信息产品生产企业，主要生产、销售购买个人电
脑（PC）的客户。

这家企业在选择产品的质量控制方法时，曾采用六西格
玛法。

“张旗”采用六西格玛法，对其产品质量进行有效的管理和控制。

具体做法是：首先，对生产的产品进行抽检，并在检验表上记录抽检结果。

其次，检验结果将根据六西格玛法的要求，划分为六类，分别为：1）非
常优秀；2）优秀；3）良好；4）一般；
5）较差；6）极差。

最后，根据不同等级的质量结果，明确客户的反
馈意见以及产品使用情况，为企业管理决策提供依据和参考。

2、汽车制造企业“上海宝马”的实例
“上海宝马”是一家汽车制造企业，主要生产、销售汽车。

这家企业
在选择产品的质量控制方法时，也采用六西格玛法。

“上海宝马”采用六
西格玛法，对其产品质量进行有效的管理和控制。

具体做法是：首先，宝
马实行严格的原材料抽检，了解原料的质量，以便确保最终产品的质量不
受影响。

《6西格玛管理法》：科学的工具和管理方法六西格玛管理法是一种质量尺度和追求的目标，是一套科学的工具和管理方法，运用 DMAIC(改善)或DFSS(设计)的过程进行流程的设计和改善。

是一种经营管理策略。

6 Sigma管理是在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法，它是通过提高组织核心过程的运行质量，进而提升企业赢利能力的管理方式，也是在新经济环境下企业获得竞争力和持续发展能力的经营策略。

内容简介《六西格玛管理DMAIC方法操作实务》是《国防科技工业质量与可靠性专业技术丛书》之一，是根据多年来国防工业企业六西格玛管理的实践经验编写而成的。

《六西格玛管理DMAIC方法操作实务》针对国防产品“技术质量要求高”，且“多品种小批量”的特点，充实了适用的工具方法，突出了其在国防武器装备研制生产过程中的应用。

《六西格玛管理DMAIC方法操作实务》侧重于六西格玛管理DMAIC 五步法的实施与操作方面，每个工具均给出了应用示例，并结合案例介绍了五步法每个阶段的主要工作内容和产生的主要结果。

《六西格玛管理DMAIC方法操作实务》可作为国防工业领域管理和工程技术人员学习六西格玛方法的简明参考手册。

目录第1章概述1.1 什么是西格玛水平1.2 什么是DMAIC方法1.3 什么是六西格玛绿带和黑带1.4 什么是六西格玛项目1.5 六西格玛管理的一般推进过程本章小结第2章 DMAIC方法一定义阶段2.1 关键质量及其分解2.2 过程绩效的度量指标2.3 SIPOC图分析法2.4 过程流程图2.5 排列图及其应用2.6 项目立项表本章小结第3章 DMAIC方法-测量阶段3.1 关键特性的测量3.2 时间序列图3.3 直方图3.4 随机变量及其分布3.5 描述性统计3.6 测量系统分析3.7 过程能力分析本章小结第4章 DMAIC方法-分析阶段4.1 数据的收集与整理4.2 箱线图与点图4.3 散点图4.4 多变量图及其应用4.5 假设检验的基本概念4.6 关于均值的假设检验4.7 关于方差的假设检验4.8 关于比率的假设检验4.9 列联表和卡方检验4.10 单因素方差分析4.11 相关分析和一元线性回归4.12 二项逻辑回归本章小结第5章 DMAIC方法-改进阶段5.1 改进方案的设计5.2 试验设计基础5.3 单因子试验设计5.4 全因子试验设计5.5 失效模式与影响分析本章小结第6章 DMAIC方法-控制阶段6.1 控制计划的制定6.2 防错措施与应用6.3 SPC控制图6.4 作业检查单本章小结第7章问题与回答结束语附表A.1 西格玛水平与缺陷率的对应关系表A.2 正态分布(以p(d)表示)A.3 累积二项分布表A.4 累积泊松分布表A.5 标准正态分布表。

最新卓越管理方案您可自由编辑一、确立问题和度量指标首先明确了你将要改进的运营问题是什么。

它应该满足三个标准：辨识你将要改进事物所产生的影响；界定须改进事物的范围；传达共识。

企业中同交付产品或服务有关的所有互动活动都会对顾客产生影响。

你要研究在什么情况下这些影响是不尽人意的。

这些影响实际上是业务流程上游的原因所导致的结果。

企业改进项目的目标就是找出这些原因，并据以改进做事方式。

而方法则是把质量融入其中。

六西格玛管理六步实施六西格玛这样，度量指标就必须来自所界定的运营问题。

如果你的运营问题是"20%的故障修复请求需要15分钟以上解决"，那么你所建立的度量指标就应该是缺陷率，即"花费15分钟以上时间修复故障的请求数量"除以"所处理的故障修复请求总数"。

在传达共识方面，你必须展示改进措施如何对企业的总体成功做出贡献，还必须和顾客达成共识，让他们认识到你正在做正确的事情。

二、建立改进团队开始实施六西格玛项目时，你必须排定改进行动的优先次序。

要建立团队，着手消除顾客得到有缺陷产品或不满意服务的原因。

六西格玛项目一旦确立并顺利运行（通常为项目发起后6-9个月）后，有效的团队就必须到位。

此时，调整的重点从指派团队成员解决问题，转变为安排问题给团队成员解决。

在建立团队之前，你必须获得各级管理者的共识。

高层主管必须认识到，支持团队协作，就是支持企业文化的建设。

经理人必须意识到他们必须愿意反思自己领导下属的方式。

组建团队时，你必须正确地组合具有不同教育背景、经历和知识的人员。

必须训练团队成员掌握改进工具以及成功运用工具的方法。

团队成员应该由3至8人组成，其中包括团队领导。

团队扩大到10名成员后，最好将其分解为2个小团队。

这是因为，团队超过10人后，某些团队成员会陷入沉寂，不再为团队活动或成功出力。

当每个人的才智都得到发挥，各人都明白自己在产生具体结果中所起的作用时，团队效率是最高的。

六西格玛质量管理实践体会及案例分析六西格玛是指一种有效的质量管理方法，旨在通过减少缺陷和提高产品和服务质量，达到满足客户需求和持续改进的目标。

在实践中，六西格玛可以帮助组织识别和解决问题，优化流程，提升效率和效益。

在我个人的实践中，我发现六西格玛可以帮助组织提高管理水平和创造竞争优势。

以下是我对六西格玛的实践体会及案例分析。

首先，六西格玛强调数据驱动的决策。

通过收集和分析大量的数据，可以更准确地了解问题的根本原因，从而制定可行的解决方案。

例如，在我们的生产过程中，我们发现产品缺陷率过高，影响了客户满意度。

通过收集并分析大量的生产数据，我们发现问题的主要原因是材料质量不稳定。

我们采取了措施改进供应链管理，确保材料的稳定供应，从而降低缺陷率，提高了客户满意度。

其次，六西格玛注重过程优化和标准化。

通过细致地分解工作流程，并识别和消除其中的不必要环节和浪费，可以提高效率和降低成本。

一个案例是我们的订单处理流程，我们发现存在一些不必要的重复工作和等待环节，导致订单处理时间长且效率低。

通过重新设计流程，我们优化了流程，去除了不必要的环节，简化了操作步骤，并引入自动化工具提高处理效率。

结果，订单处理时间缩短了50%，大大提升了客户满意度和业务效益。

另外，六西格玛强调团队合作和员工参与。

通过培养和激励员工参与质量改进活动，可以发挥集体智慧，提高问题解决的效率和质量。

我们组织了一次六西格玛培训，并组建了质量改进团队，旨在鼓励员工主动参与并贡献他们的想法和建议。

在一个产品改进项目中，我们的团队提出了一个创新的解决方案，在产品设计中引入了一个新的功能，提升了产品的价值和竞争力。

最后，六西格玛强调持续改进和学习。

质量管理不是一次性的任务，而是一个持续改进的过程。

通过不断地收集反馈信息，并进行数据分析，可以及时发现问题和机会，推动组织不断地改进和创新。

在我们的服务过程中，我们定期向客户发送满意度调查问卷，并分析结果以了解客户需求和改进空间。

{六西格玛管理}SiSigma七步骤办法六个西格玛使我们重新认识自己，对。

如果我们掌握了六个西格玛，就好象找到了一个重新观察企业的放大镜。

我们惊讶地发现，缺陷犹如灰尘，存在于企业的角角落落。

这使我们感到不安，迫促使我们为企业做点什么。

我们的思维和行为改变了，我们不断地问自己：我们现在是几个西格玛？我们应该做到什么？我们的问题是哪里？通过努力，我们能做到什么？时间过去了，我们提高了吗？六个西格玛给我们改进的工具。

质量管理的精髓，不是达到一个目标，而是明天比今天更好。

在我们看清缺陷的同时，六个西格玛给我们一块干净的抹布。

它并不复杂深奥，它是一位车间师傅，不仅教给你理念，同时还送你一些工具，让你现场操作一下。

而其工具也不是复杂和难以应用的。

即使是蓝领工人也能够运用自如。

作用杰克·韦尔奇说，地区销售经理可以用它来预测可靠性、定价政策或价格方差，人力资源经理可以用它来减少聘用员工所需的时间，工厂经理可以用它来减少废物，提高生产能力，而汽车修理工和园艺工人也可以提高服务和满足顾客。

显然，我们不能认为六个西格玛无所不能，不过它可以从下列方面帮助你：提升管理六个西格玛是以数据和事实为驱动的管理。

企业过去对管理的理解，以及管理理论的认识更多停留在口头上和文件里，而六个西格玛，把这一切都转化为实际有效的行动。

六个西格玛管理法成为追求完美无暇的管理经营方法的同义词，是管理是科学这种说法的最好诠释。

减少成本摩托罗拉公司十多年现已达5.6个西格玛水平(20失误/百万)，其节省下来的费用已达110亿美元。

据估计，如只达到3到4个西格玛质量水平，将使一家公司损失10％－15％的营业收入。

保留顾客1998年，柯达（上海）公司要求GEP（塑料部）降低原材料的价格。

GEP说服了上海柯达的管理层在柯达内部实施六个西格玛项目。

整个过程为柯达公司当年节省23万美元的成本。

预计至2001年可节省130万美元。

GEP既没有降低价格，又巩固了同上海柯达的关系。

六西格玛管理头脑风暴法形式六西格玛是一种用于改进流程和解决问题的管理方法，而头脑风暴是一种创新思维技术。

这两种方法在管理上起到了积极的作用，而将它们结合起来，可以形成一种强大的工具，用于激发团队的创造力和解决问题的能力。

六西格玛管理方法是一种追求极致品质和效率的方法。

它通过统计学、数据分析和严格的过程控制，使得组织能够提供更加稳定和可靠的产品和服务。

六西格玛通过定义、测量、分析、改进和控制这五个步骤，逐步优化流程和消除缺陷，从而达到减少变化、提高质量和降低成本的目标。

而头脑风暴则是用于激发创造力和解决问题的方法。

它通过集体讨论和自由表达的方式，使得团队成员能够产生更多的创意和解决方案。

头脑风暴鼓励团队成员尽可能多地提出想法，不论其是否可行或合理，以此来拓宽思维的边界，并且通过合理的评估和筛选，找到最佳的解决方案。

将六西格玛管理方法与头脑风暴相结合，可以形成一种强大的工具。

对于解决复杂的问题或改进复杂的流程来说，这种方法可以帮助团队思考更全面，发现问题的根本原因，并且提供多种可能的解决方案。

在六西格玛的框架下，头脑风暴可以为团队成员提供一个创意开放的环境，鼓励他们提供不同的见解和思路。

通过六西格玛管理方法中的测量和分析步骤，可以使用数据和事实来衡量头脑风暴产生的想法和解决方案的有效性。

这样一来，就可以对不同的创意进行量化评估，并且选择最适合的解决方案实施。

这种结合可以减少主观判断和随意决策的风险，提高解决问题的准确性和效率。

此外，六西格玛管理方法中的改进和控制步骤也可以帮助团队对头脑风暴产生的创意和解决方案进行实施和监控。

通过固定的改进循环和有效的控制措施，可以确保头脑风暴产生的创意得到有效的落地和实施，并且及时纠正和调整，以实现预期的效果。

总之，六西格玛管理方法与头脑风暴的结合可以有效地激发团队的创造力和解决问题的能力。

它可以帮助团队更全面地思考问题，追求优化流程和提高质量的目标。

通过使用数据和事实，它可以减少主观判断和随意决策的风险，并且通过改进和控制步骤的实施和监控，确保头脑风暴产生的创意得到有效的实施。

第一部分六西格玛简介目的为顾客创造价值为员工创造机会为社会创造效益第一章六西格玛概述1、六西格玛管理的大背景1)六西格玛管理最先由MOTOROLA于1987提出并实施;后由通用电气、ABB、西门子等商业机构采用并发展；到现在已是国际上炙手可热的管理模式2)现在，20％以上的财富500强已经实施或正在实施六西格玛管理法3）中国进入WTO，中国企业与国际接轨，成为“世界工厂”,提高质量成为塑造国际竞争力的巨大需求4)“看不见的手"决定了企业的命运与成败在于创新、品质、品牌、价格5）大多数中国企业5年以后将会失去竞争优势（张维迎）6)有远见的中国企业家已经开始认识和接纳六西格玛7)研究如何在中国有效的应用六西格玛，并把其本土化，成为重要课题2、企业机构面临的挑战回顾历史,许多机构都经历过需要巨大改变才能提升到更高水平的关键时刻；如果错过，他们就会走下坡路。

3、部分得益于六西格玛的公司“（六西格玛）是通用电气至今所采用的最重要的创新……它是我们公司未来领导力的基因组成部分。

”————杰克·韦尔奇4、GE公司实施六西格玛的收益事先的投资和持续的能力带来显著的报酬1）六西格玛生产率提高2)顾客满意（GE被誉为全球最受尊敬的企业！）3)成本包括项目改进投入和六西格玛导入成本（第1、2年）5、什么是六西格玛？六西格玛即6σ，6 Sigma管理是在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法，它是通过提高组织核心过程的运行质量,进而提升企业赢利能力的管理方式,也是在新经济环境下企业获得竞争力和持续发展能力的经营策略。

它希望达到的目标:六西格玛，意味着每一百万个机会中只有3.4个错误或故障。

6、什么是标准差σ代表标准差，标准差用于描述各种可能的，结果相对于期望值的波动程度。

7、6 SIGMA不仅研究“平均"，同时更关注“波动（散布）”！假设我们的生产过程中其中一个工序是将金属材料切割成每个长度为10mm的产品。