掘进专业隐患排查标准
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附件4:永贵能源重大安全生产隐患分类标准(试行)凡符合下列情况之一的均为重大安全生产隐患:一、超能力、超强度或者超定员组织生产的:1、矿井、采区风量不足,主要进、回风巷道和采掘工作面风速严重超限,超通风能力冒险生产的;2、未按规定进行生产能力及采煤工作面核定、报批和系统超过核定能力生产的;3、一个采区内同一煤层布置3个(含3个)以上回采工作面或5个(含5个)以上掘进工作面同时作业的;4、未按规定制定主要采掘设备、提升运输设备检修计划或者未按计划检修的;5、未制定井下劳动定员或者实际入井人数超过规定人数的。
二、瓦斯超限作业:1、瓦斯检查员配备数量不足的;2、不按规定检查瓦斯,存在漏检、假检、记录不全的;3、井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。
三、煤与瓦斯突出矿井未依照规定实施防突措施的:1、未按规定对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定、报批的;2、未严格按照《防治煤与瓦斯突出细则》规定落实“四位一体”综合防治措施的;突出采掘工作面采掘进尺超出批准进尺的;3、发生过煤与瓦斯突出动力现象而未进行煤与瓦斯突出危险性鉴定和审批的;4、严重突出煤层现有技术措施难以有效防治突出事故而又未经专家论证完善措施的;5、矿井开拓新水平、新采区、新煤层前未进行煤与瓦斯突出危险性评价冒险施工的;6、未建立防治突出机构并配备相应专业人员的;7、未装备矿井安全监控系统和抽放瓦斯系统,未设采区专用回风巷的;8、未按规定配备防治突出装备和仪器的。
四、高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统,或者瓦斯监控系统不能正常运行的:1、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井和低瓦斯矿井的高瓦斯区域没有建立瓦斯抽放系统或系统不完善的;2、瓦斯抽放工艺落后、预抽率达不到有关规定的;3、传感器设置数量不足、监测参数不全、安设位置不当、调校不及时、瓦斯超限后不能断电并发出声光报警的,不能连续运行的,或设备性能不完好的;没有建立参数超限报警报告、处置制度和管理台帐的;4、未配备专职人员对矿井安全监控系统设备进行管理、使用和维护的。
2023年掘进专业井巷质量标准化整治实施方案一、前言为了进一步提高掘进专业井巷的质量和安全水平,推动煤炭行业可持续发展,制定本《2023年掘进专业井巷质量标准化整治实施方案》。
二、目标1. 提高掘进专业井巷的施工质量,确保安全和环保要求的达标;2. 建立健全的质量监督体系,有效监督和管理掘进专业井巷的施工过程;3. 加强技术培训和人员素质提升,提高从业人员的专业能力。
三、主要任务1. 制定掘进专业井巷施工质量标准,并通过政府和企业合作,在全国范围内推广实施;2. 建立井巷施工质量评价体系,对掘进过程中的各环节进行监督和检查;3. 增加技术培训投入,提升从业人员的技能水平;4. 完善施工安全管理制度,加强工地安全监管;5. 推广应用新技术、新工艺,提高井巷施工效率和质量;6. 加强与科研机构、高校的合作,促进科技创新和技术进步。
四、实施方案1. 制定掘进专业井巷施工质量标准根据煤炭行业特点和安全环保要求,制定掘进专业井巷施工质量标准,包括井巷尺寸、支护材料、通风设备、瓦斯抽放等各方面的要求。
确保标准科学、合理,适应煤炭行业的实际需要。
2. 建立质量监督体系成立掘进专业井巷施工质量监督机构,负责制定监督方案和实施计划,组织实施质量检查和评价工作。
同时,加强与政府监管部门的合作,加大对违规行为的处罚力度,推动施工企业自觉遵守标准和要求。
3. 加强技术培训和人员素质提升组织掘进专业井巷从业人员的技术培训,提高他们的专业能力和安全意识。
培训内容包括井巷施工技术、瓦斯防治、通风设备运行等方面的知识。
同时,鼓励从业人员参加职业技能竞赛和学术交流活动,提升他们的综合素质。
4. 完善施工安全管理制度建立健全的施工安全管理制度,包括施工许可、安全计划编制、施工过程监督等各方面的要求。
加强对施工现场的巡查和监管,及时发现和处理安全隐患,确保施工过程的安全和质量。
5. 推广应用新技术、新工艺推动新技术、新工艺在掘进专业井巷施工中的应用,提高施工效率和施工质量。
矿业公司安全隐患排查方式及内容1、隐患排查的方式可与矿山相关部门、各专业的常规工作、专项检查工作和监督检查活动相结合,可选择一种隐患排查方式或几种隐患排查方式结合进行。
主要的排查方式包括:2、日常隐患排查;是指班组的日常检查和班中巡回检查,以及单位领导和专业技术人员的日常性检查。
日常隐患排查要加强对要害部位、关键环节、重大危险源的检查和巡查;科室管理人员、班组长每班次要做好记录,检查执行岗位安全生产责任制、操作规程、班中巡回检查等。
3、全面隐患排查;是指以保障安全生产为目的,以安全责任制、各项专业管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点及安全隐患排查标准表为依据,各有关专业和部门共同参与的全面检查。
每月2次,时间为每月10日和27日前后,由生产安全部组织班组长结合每月班组安全活动实施检查。
4、专业性隐患排查;根据不同时期的生产特点,对某个专项安全问题进行定性检查。
主要是对矿山生产、顶板、通风系统、六大系统、装载设备、危险物品、机械设备、厂房建筑、运输车辆及防火、防尘等进行专业检查。
由公司总经理组织分管领导、生产安全部参加本单位的专业性检查。
每月不少于1次,由生产安全部组织相关技术人员根据各项检查内容和标准要求逐项检测、检验、检查记录。
5、排查内容与要求1.查组织培训教育情况:培训合格率、办证率达100%;2.查安全实施投入情况:安全设施器具、防护用品齐全;3.查作业规程贯彻情况:一工程一规程,作业人员全员贯彻;4.查劳动纪律执行情况:做到违章必究,决不妥协;5.查现场通风管理情况:风筒吊挂平整不漏风,距离相符;6.查通风系统管理情况:系统布局合理,满足要求,测风记录齐全;7.查爆破警戒到位情况:通往爆破点所有进出口,设立岗哨;8.查高处作业安全防护:高处作业人员,必须佩戴安全绳带;9.查顶板边邦管理:做到顶板边邦无浮石,稳固可靠;10.查台帐记录是否齐全:做到台帐记录齐全、清晰;11.查隐患整改落实情况:责任到人,按时整改,整改率达100%;12.查提升系统运行情况:做到定期检测、安全可靠,不带病运行;13.查安全用电执行情况:做到安全用电符合规程要求;14.查废弃巷道空场封闭:做到水泥砖块封闭、挂牌登记;15.查天井掘进安全情况:行人梯、作业平台、通风符合规程要求;16.查人员定位监测监控:做到系统完善,投入使用;17.查排水设备运行情况:运行正常满足能力,记录齐全配件有存;18.查有掘必探先探后掘:一工程一探,挂牌作业;19.查火工品管理情况:帐物相符、存储有序、凭领料单IC卡领取。
A级安全隐患认定标准一、安全管理1、安全风险大的非正常生产作业,以及易发事故薄弱部位或薄弱环节没有按规定执行盯跟班制度的;2、不按规程措施施工或无规程措施施工的;3、采掘工作面放糊炮、放明炮的;4、发现险情或发生事故后,不及时采取措施进行处理;瞒报、迟报事故的;5、井下带电检修、搬迁电气设备的;高压作业不执行“工作票、操作票”制度的;6、有“扒、蹬、跳”车行为的,违反“行车不行人,行人不行车”规定的,违规乘坐胶带和刮板输送机的;7、斜巷提升超挂车辆、放飞车、使用不合格联结装置、违章中途停车的;8、管理人员违章指挥的;9、未建立安全风险分级管控机构、体系、明确管理部门的;10、年度辨识评估和专项辨识评估不符合规定程序的;11、未建立负责人安全风险定期检查分析、辨识评估结果应用机制,未按要求检查管控措施的落实、效果及完善管控措施的,未做到安全风险辨识评估结果用于指导安全生产技术工作的;12、未及时培训、公告、跟踪重大安全风险的;13、未按规定建立安全生产责任制、安全生产规章制度、岗位操作规程、安全教育培训制度的;14、未按规定制定、修订应急预案的,未进行培训演练的;15、未建立隐患排查治理机制的,隐患排查治理制度、体系不完善的;16、矿井未按规定时限进行隐患排查的;17、存在其他严重违反上级管理制度和规定的;二、采掘专业1、采煤工作面安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内未按规定加强支护的;2、采煤工作面切顶线以里出现局部顶板不垮落、悬顶面积超过作业规程规定,未采取措施处理而继续采煤的;3、开采浅埋深薄基岩煤层、近距离煤层时,未针对顶板管理制定专门的安全技术措施的;4、采煤工作面支架完好率<90%的;5、采煤工作面上下两巷采用锚网索支护未按作业规程规定退锚的;6、采煤工作面安全出口高度不符合规定的;7、采煤工作面端头支护方式不符合设计要求或不能满足支护需要的;8、采煤工作面出现压架、挤架或倒架情况而影响工作面正常生产作业的;9、维修巷道多茬作业或不按先加固后维修顺序作业的;10、掘进工作面空顶作业、未采取前探支护的;11、掘进工作面临时和永久支护距掘进工作面的距离不符合作业规程规定,未采取防止冒顶、片帮安全措施的;12、煤巷、半煤岩巷锚杆锚索支护巷道顶板离层仪安设不符合规定的;13、架棚支护掘进工作面爆破前,迎头10m内未进行加固的;14、存在其他严重违反上级管理制度和规定的;三、机电运输专业1、矿井未按照《煤矿安全规程》第四百三十八条规定向主扇风机、主排水泵房、瓦斯抽放泵房、中央变电所、提升人员的提升机等主要设备供电的;2、主要生产系统设备未按要求制定检修计划,或检修时间不符合要求的;3、主要提升绞车保护不全、未按规定检查试验的;4、主副井提升机、主通风机、主排水泵、主压风机等大型设备带病运行,井下局扇未实现“三专两闭锁”和“双风机双电源”自动切换的;5、未按规定进行电气预防性试验,主要设备和特种设备未检测检验,检漏接地未进行检测的;6、矿井电气设备失爆的;7、电气设备保护装置不齐全、不完好的;8、升降人员未使用专用提升容器的;9、未按规定对防坠器进行试验的;10、斜巷运输未按规定安设、使用防跑车防护装置的;11、运输设备制动系统不完好继续使用的;12、架空乘人装置保护不齐全,不完好的;13、电气设备甩保护运行的;14、存在其他严重违反上级管理制度和规定的;四、通风专业1、主井、回风井同时出煤的;2、随意停开局部通风机的;3、随意拆断风筒或者风筒末端到工作面距离不符合作业规程规定的;4、临时停工地点,停风后,不按规定要求撤人、停电,不设置栅栏揭示警标的;5、风门、风桥、密闭等通风设施损坏严重,不能满足通风安全需要的;6、不按规定执行“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度的;7、爆破作业撤离安全距离不符合作业规程规定或不设置警戒的;8、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井未执行放炮停电制度,或放炮停电措施执行不到位的;9、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井未建立瓦斯抽采达标评价工作体系的;10、未配足专职人员对矿井安全监控系统进行管理、使用和维护的;11、采掘工作面及其他巷道发生瓦斯积聚的;12、盲巷未及时密闭或无措施、未经批复同意启封密闭的;13、擅自打开栅栏,进入老空区、盲巷作业的或有害气体超过规程规定不采取措施而继续施工作业的;14、未按规定排放瓦斯的;15、瓦斯检查员配备数量不足的;16、采煤工作面隅角瓦斯超限后不及时处理而继续组织生产的;17、开采容易自燃和自燃煤层的矿井,未按规定明确选定自然发火观测站或者观测点位置并建立监测系统的;18、开采容易自燃和自燃煤层的矿井,未建立自然发火预测预报制度并严格执行的;19、突出煤层区域预测、区域预抽、区域效果检验等钻孔施工未使用视频监控系统或视频监控不能正常使用、未按规定储存视频信息的;20、突出煤层采掘工作面进入同一煤层或邻近煤层采掘工作面应力集中范围内的;21、突出矿井突出煤层采掘工作面未按批复设计施工的;22、采煤工作面结束后未在规定的时间内进行密闭的;23、存在其他严重违反上级管理制度和规定的;五、地质灾害防治与测量专业1、矿井水文观测系统不健全、防水设施不可靠、排水系统不完善、排水能力不足的;2、煤矿在不同生产阶段不具备各类地质报告或地质报告超出规定年限未及时修编的;3、明确规定必须区域治理的矿井,未经区域治理安全评价验收进行生产的;4、探放断裂构造水和岩溶水等时,未采取物探手段预测,探水钻孔没有沿掘进方向的前方及下方布置,且底板方向的钻孔数量不符合规定的;5、在矿井受水害威胁的区域:巷道掘进前未提出水文地质情况分析报告的;工作面采煤前未提出专门水文地质情况报告和水害隐患治理情况分析报告的;6、地质构造分析不清,无计划揭露较大断层等,并影响工作面正常衔接的;7、对开采影响范围内的封闭不良钻孔未按规定采取有效处理措施的;8、在预计水压大于0.1MPa的地点探水时,未预先固结套管或止水套管长度不够或套管口不安装闸阀的;钻孔内水压大于1.5MPa未使用防喷反压装置的;9、存在其他严重违反上级管理制度和规定的;六、其他1、煤矿企业未对作业场所职业病危害因素进行检测、评价的;2、作业场所职业病危害因素强度或浓度超过规定,经治理仍然达不到规定要求时未停止作业的;3、从事接触职业病危害因素作业的劳动者,未经职业健康检查上岗的;未按规定对疑似职业病人进行诊断鉴定;4、未建立并严格执行安全培训管理制度、安全培训计划的;未建立健全从业人员安全培训档案的;5、未建立应急救援工作日常管理领导机构、工作机构和应急救援指挥机构的;6、未建立矿山救护队或兼职救护队,且未与就近救护队签订救护协议的;7、未编制应急救援预案或未开展应急演练工作的;8、矿井调度室未按要求配备相关图纸、事故报告程序图(表)、矿井灾害预防和处理计划、事故应急救援预案等技术资料或资料更新不及时的;9、矿井未按规定装备人员位置系统、有线调度通信系统的;10、主要硐室、生产场所、应急物资仓库未实现与有线调度通信系统直拨的;11、有线调度系统不具备选呼、急呼、全呼、强插、强拆、录音等功能的。
掘进专业井巷质量标准化整治实施方案一、方案背景随着煤炭采矿量的不断增加,井巷工程在煤矿生产中的作用越来越重要。
然而,目前井巷工程存在着质量不稳定、效率低下、安全隐患等问题。
为了改善井巷工程的质量,提高生产效率,保障煤炭生产的安全稳定,需要开展井巷质量标准化整治工作。
二、整治目标1. 提高井巷工程的质量稳定性,减少工程质量不合格率;2. 提高井巷工程的施工效率,缩短工期;3. 提高井巷工程的安全性,减少事故发生率;4. 降低井巷工程的成本,提高经济效益。
三、整治内容1. 编制井巷工程施工质量标准根据相关法律法规和行业标准,制定井巷工程施工质量标准,明确各项工程指标的要求和标准。
质量标准应包括井巷开挖、支护、通风、水害防治等方面的内容。
2. 推广井巷工程的先进技术和工艺建立井巷工程技术创新平台,推广井巷工程的先进技术和工艺,包括机械化工程、自动化工程、数字化工程等,提高井巷工程的施工效率和质量。
3. 加强井巷工程施工管理建立井巷工程施工管理制度,完善施工组织设计,明确责任分工和工序安排,加强施工现场的监督检查和质量控制。
同时,加强对施工人员的培训,提高施工人员的技术水平和安全意识。
4. 加强井巷工程质量监督检查建立健全井巷工程质量监督检查制度,加强对井巷工程施工过程和质量的监督检查,及时发现和解决存在的问题,确保工程质量的稳定和可靠。
5. 加强井巷工程的安全管理加强井巷工程的安全管理,做好安全防护工作,确保工程施工过程中的安全。
加强对煤矿企业的培训和教育,提高员工的安全意识,减少事故发生的可能性。
四、整治步骤1. 制定整治方案和实施计划,明确整治的目标和任务;2. 成立整治工作小组,负责统筹协调整治工作;3. 开展井巷工程现状调查,了解存在的问题和隐患;4. 编制井巷工程质量标准,明确各项指标和要求;5. 推广井巷工程先进技术和工艺,培训相关人员;6. 加强井巷工程施工管理,建立施工监督制度;7. 加强井巷工程质量监督检查,及时处理问题;8. 加强井巷工程的安全管理,确保施工安全。
煤矿安全质量标准化标准掘进专业解读一、基本条件矿井不应存在以下情况:(1)开拓煤量、准备煤量、回采煤量不满足规定要求。
(2)使用明令禁止或者淘汰的设备、工艺。
(3)作业现场未执行“先探(钻探)后掘”规定。
二、基本要求1、生产组织要符合以下要求:(1)按采煤工作面相对集中、效能发挥最大的生产布局进行组织,实行集约生产;(2)科学进行劳动组织;(3)采掘关系合理;(4)掘进工作面的生产运输系统简单、合理。
2、设备配置要符合以下要求:(1)无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备;(2)运输系统设备配置合理,系统不应有制约因素,材料应采用机械运输;(3)具备条件的应使用综合机械化掘进。
3、技术保障要符合以下要求:(1)技术管理体系健全,有矿压观测、分析、预报制度;(2)按规定设置机构和人员,配齐仪器仪表;(3)作业规程和安全技术措施针对性、可操作性强,审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全,作业规程每月至少组织一次复审并有复审意见;(4)作业场所有规范的施工图牌板;(5)在支护、生产组织等方面应开展技术创新。
4、岗位规范要符合以下要求:(1)进行岗位人员培训,其能力符合相应岗位要求;(2)操作规范,无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为;(3)管理和技术人员应掌握专业技术,作业人员应熟知本岗位作业规程和安全技术措施;(4)作业前进行隐患排查,并实行闭合管理。
5、工程质量要符合以下要求:(1)临时支护措施到位,安全设施齐全可靠;(2)无不合格工程;(3)规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量按GB50213中对应的支护方式或施工形式验收,未明确规定的支护方式或施工形式参照执行.6、文明生产要符合以下要求:作业场所卫生整洁,照明适度,工具、材料等放置整齐,设备设施保持良好状态。
作业范围内支护完好,无失修巷道。
三、评分方法1、按表1-4评分,总分均为100分。
小项分数扣完为止.2、矿井掘进工作面按所检查存在的问题进行扣分,对不同工作面中出现的同样问题不重复扣分。
XXXXXX煤矿事故隐患分类分级标准xxxxxx煤矿二o二o五月三日一、安全管理专业A级隐患1、矿井安全费用提取和使用不符合规定,安全投入不足。
2、企业负责人未经培训合格上岗。
B级隐患1、未按规定建立安全生产责任制、安全生产规章制度、岗位操作规程或不完善。
2、煤矿企业未设置安全生产机构,配备适应工作需要的安全生产人员和装备。
3、矿井未建立健全安全培训教育制度。
4、安全生产管理人员和特种作业人员未经培训合格上岗。
5、安全生产管理人员任职资格、专职安全生产管理人员配备不符合规定。
6、企业未按规定进行安全评价。
7、事故应急预案未按规定进行评价、备案、演练。
8、未制定重大危险源辨识、检测、评估和监控措施;未对重大危险源登记建档、定期评估和备案。
9、未及时制定矿井各类灾害预防处理计划,未制定演练方案及总结。
10、未建立“六大系统”管理制度、未明确管理机构。
11、安全费用提取和使用不符合规定。
12、未按规定制定年度培训工作计划。
13、从业人员上岗前未按规定进行安全培训教育。
14、采用新工艺、新技术、新设备、新材料时,未对从业人员进行针对性培训。
15、新工、转岗工、外委人员培训不符合规定。
16、未按照规定编制工作面设计、设计未审查、批准, 擅自组织施工。
17、两个以上生产单位在同一作业区域内进行可能危及对方安全的生产活动,未签定安全生产管理协议或指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。
18、井下大型现场会等未制定安全措族及应急预案。
19、煤矿未及时填绘反映实际情况相关图纸。
20、未成立安全信息管理机构、不能及时有效收集安全信息。
21、未按规定建立隐患排查、治理、报告制度或落实不到位。
22、安全隐患治理未实现分级管理。
23、未建立健全群众安全监督网络,或不能正常开展活动。
24、应急救援物资未按规定进行配备或定期检查。
25、使用的特种设备、设施未取得检验合格证。
26、未向从业人员发放安全手册。
27、法律法规、标准、规程、上级文件等未及时获取, 或获取后未及时传达给相关人员。
采煤专业隐患排标准采煤机司机一、重大隐患1、采煤机等设备检修时不停电闭锁的。
2、紧急情况下没有及时停机的。
二、主要隐患1、未发开机信号开机的。
2、煤机滚筒前后5米范围内有人,煤机运行的。
3、停机后离开煤机不打开隔离开关、或不拉开离合器。
4、处理煤机临时事故时不闭锁溜子,而平行作业的。
三、一般隐患1、未检查隔离开关、离合器、牵引手把等是否灵敏、可靠、完好。
2、煤机有故障强制运行的。
3、岩石厚度超过0.5m且硬度系数f≥4时采用采煤机直接截割的。
4、煤机滚筒割支架等刚性材料的。
5、割煤与移溜、支护的距离超过规定。
6、煤壁区的梁柱与煤机滚筒之间的高度或深度不够煤机继续运行的。
7、煤机停放在断层、顶板破碎等地段的。
8、不开煤机喷雾割煤的。
液压支架工一、重大隐患1、工作面支架连续2架累计5架超高使用的。
2、工作面支柱(架)初撑力合格率低于70%的。
好而继续作业的。
二、主要隐患1、煤层倾角大于25 度时没有档矸设施或使用不正常。
三、一般隐患1、断层、老硐等地质构造带特殊支护未按规定支设。
2、上下5米范围内有人进行移架操作的。
3、连续3架或20架范围内累计5架初撑力不足。
4、端面距超过规定后不及时支护的。
5、支架出现歪架、爬架。
6、未按措施规定放煤。
7、不按规定处理放煤口堵塞的大块煤矸。
8、尾梁插入后部刮板输送机。
移溜子工一、一般隐患1、移溜区域煤壁侧有人。
出口工一、重大隐患1、工作面出口20 m范围内高度炮普采小于1.3m,综采小于1.5m,巷道最小断面小于原设计断面的60%。
二、主要隐患1、面上下两巷失修严重或出口高度低于1.6米。
三、一般隐患1、出口高度、宽度、长度、行人安全距离及支护强度、支护质量不符合规定。
2、输送机头尾未按规定做超前档。
单体支护工一、重大隐患1、端头支护初撑力有3根及以上达不到要求的。
2、断层、老硐等地质构造带未采取特殊支护措施或特殊支护未按规定支设的。
3、工作面缺梁少柱或空棚空柱连续2棵累计超过5棵的。
煤矿安全隐患分类分级标准一、通风A级:1、矿井通风能力不足2、采面形不成全风压通风进行采煤的3、开采边界三角煤柱的B级:1、通风系统不合理,风量不足的采区。
工作地点强行阻止生产的。
2、巷道严重失修,进回风巷断面不足而未及时处理的3、局扇安设位置不当喝循环风的C级:1、不按规定安装和使用局扇,随意停电、停风,随意撕开风筒,风筒距离超过规定;临时停风地点不立即撤人、断电;不设栅栏提示警标的。
2、通风系统中出现单道风门或同时打开风门造成风流短路;通风设施质量低劣,跑漏风严重,主要进回风联络巷风门没有设联锁装置的。
3、局扇无上架,风筒破口漏风严重,吊挂弯曲不直,借口无反边的。
二、瓦斯A级:瓦斯涌出异常区域的B级:1、监控系统及断电装置不完善的2、不按规定配齐瓦斯检查员的3、各类通防仪器未按规定配齐的C级:1、采掘工作面及其他工作地点瓦斯超限或积聚不采区措施或采区措施不及时的。
2、巷道停风24小时以上未按规定密闭,独头盲巷封闭不合格,无措施或不按规定封闭的。
3、瓦斯检查出现空班、漏检、假检、记录不全、不按规定现场交接班的4、未按规定设置传感器及显示、报警、断电功能不齐全;便携式瓦斯报警仪及监测探头不按规定悬挂的。
5、各类通防仪器未按规定携带、使用、标校和计量鉴定的6、排放瓦斯、巷道贯通不按规定执行的三、煤尘B级:1、采掘工作面及主要运输巷道未安设防尘管路的2、综合防尘系统不完善的,不按规定进行煤尘检测的C级:1、煤尘堆积超过规定、防尘、隔爆设施安装使用不符合规定的2、采掘工作面及主要运输巷道未采取降尘措施的3、主要进回风巷不定期清扫和冲刷巷道的四、火灾A级:采区或工作面存有火区的B级:1、不按规定建立井上、井下消防材料库或消防器材不按规定配备的2、巷道未按防火要求布置施工的C级:矿井综合防灭火措施落实不力,一氧化碳超限作业的五、放炮B级:1、井下火药库及发放硐室炸药、雷管超量储存的2、放炮员无证操作的C级:1、火药管理和井下放炮不按制度执行,放炮不执行“一炮三检”制度的2、火药领、退手续不全,账物不符及雷管无编号的六、水害A级:1、相邻矿井有突水可能或矿井之间的隔水煤岩柱被破坏、未建水闸墙隔离的2、开采受高承压水严重威胁的煤层未采取综合防治水措施的3、提高开采上线未经主管部门批准的B级1、在水淹区积水面以下的煤、岩层中采掘隔水煤岩柱达不到规定要求的2、承压水威胁的采区工作面未按规程规定设置防水设施未完成防治水工程而强行生产的3、受老空水威胁的采、掘工作面进入警戒线、探水线未按规定探放水、掘进回采超出批准范围的4、受含水层、陷落柱、表土松散层等水体威胁的采掘工作面未按规定打探水钻的5、在水体下开采未按讨论方案执行的6、未经批准开采各类防水隔离煤、岩柱的7、采区以上水仓清挖不及时或水仓容量达不到规定要求的C级1、不按规定对水闸门、水闸墙检查或维修的2、不按规定对本矿的老空积水情况及相邻矿井的开采积水情况定期核查的3、采掘工作面出现出水征兆未及时汇报而又不采区果断措施确保安全的七、运输B级1、斜井防跑车和跑车保护装置不按规定设置的2、斜巷摘挂车场无躲避洞,摘挂车安全间隙不符合规定的C级1、绞车不按规定固定,制动装置失效的2、使用不合格,磨损严重的联接环和销子,超挂车不使用保安绳的3、斜巷运输信号装置不按规定设施,声光信号不齐全有效,信号按钮未进入躲避洞,运输兼行人斜巷无报警信号的4、斜巷摘挂车场躲避硐位置不当或障碍物影响出入的5、斜巷人行车不按规定进行试验或试验不合格仍继续使用的6、运输行人巷道电机车架空线连续20米低于2米的7、电机车闸、灯、铃及撒砂装置不齐全有效的8、电机车、人车、矿车与巷道的行车行人安全间隙连续10米达不到规定的9、铁路机件不全,接头间隙内外高低差,轨道水平严重超过规定,无轨枕或轨枕间距过大造成铁路质量低劣的八、机电A级1、矿井没有实现双回路电源的2、矿井主要泵房排水能力达不到《煤矿安全规程》规定的3、主扇风机备用风机起不到备用作用的B级1、井下各水平中央变(配)电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵供电的线路少于两回路的2、主井提升:提升装置存有不符合《煤矿安全规程》的严重缺陷的3、主、副井绞车及提人绞车不按规程设置各种保险装置和设置不全的4、排水系统设施不符合《煤矿安全规程》规定的C级1、主提升装置各种保护试验失效,各种闭锁不起作用的2、提升钢丝绳磨损断丝锈蚀,使用时间超过规程规定为更换或未按规定检验和检查的3、主要排水设备提引水装置不起作用的4、主扇在规定时间达不到换机运行的5、压风机(包括风包)安全阀断水、断电、超温、超压、保护装设不全或不起作用的6、承压锅炉的安全阀或压力表失效,常压锅炉做承压锅炉使用,锅炉压力容器和压力管道的各种保护不按规定设置过不起作用的7、井上、下使用的高低压开关操作机构失灵,闭锁装置不起作用的8、井下隔爆电气设备(小型电气)出现失爆的9、皮带运输机不使用合格阻燃皮带防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置设备不全或不起作用的10、井下三大保护及煤电钻综保,照明信号综保等不按规定使用或保护不起作用的,电动机综保及过流短路保护人为甩掉不用的11、瓦斯异常区、掘进工作面未设“双局扇、双电源”、“三专两闭锁”、低瓦斯矿井未实现采掘供电分开,未设置风电闭锁的12、井下电缆未使用阻燃电缆或接头不合格的13、不按规程规定进行井下电气作业的九、顶板B级开采的煤层无矿压观测材料,设计的支护强度和密度无科学依据的C级1、超前支护、端头支护不按规定支设或支设不合格,断层处、顶板破碎处控制不力的2、工作面缺柱或缺梁超过5%,出现空顶作业的3、工作面出现5棵失效支柱,5条顶梁部铰接或损坏、一处5棵支柱钻地达100mm,未及时进行整改处理的4、工作面后部悬顶距离超过作业规程规定,而未采取特殊控制措施的5、采煤工作面上下出口拖后放顶线6米回撤,回撤后未支密集截柱的6、采煤工作面不能保证两个出口,安全技术措施未按管理权限报批的7、采煤工作面初次放顶,过老空,跨巷道,托伪顶开采无专门措施或不按专门措施施工的8、面上连续1米出现宽度0.215米伞檐未处理,面前不按作业规程规定支设临时支柱的9、采煤工作面安全出口与巷道连接处20米范围内的巷道高度不到1.6米,运输巷人行道宽度小于0.7米,巷道连续3米严重失修的10、溜头溜尾未按规定打压柱的11、支护材料严重不符合要求或未进行有关质量检测12、巷道掘进无措施施工的13、架棚巷道不实用前探梁、联棚器、空顶作业、连续5架棚子背顶不实,严重歪斜不正,棚腿高吊的14、锚喷巷道不按措施规定使用前探梁,发现一处有5棵锚杆失效,抽查锚杆角度70%低于75度,工程质量严重低劣的15、遇有地质构造、围岩破碎,压力大及处理巷道高冒时,未及时补充安全措施,未及时改变和加强支护的十、其他A级无批准的设计访谈或不按设计施工的B级1、特种作业人员不培训,数量不足的2、新购进且设计没安标志的设备和材料无煤安标志的C级1、井口不执行检身制度和上下井人员清点制度或执行不严的2、特种作业人员不持证上岗的。
掘进专业现场安全生产标准化执行标准说明一、文明生产(一)灯光:1、各转载点、休息地点、车场、图牌板及硐室等场所照明符合要求。
执行标准:每个转载点至少安装1盏照明灯。
(二)作业环境1.现场整洁,无浮渣、淤泥、积水、杂物等,设备清洁,物料分类、集中码放整齐,管线吊挂规范;执行标准:(1)巷内不得有浮煤(皮带架下长≯5m厚≯30mm),淤泥、积水长不超过1.5m,深度不超过0.1m;杂物:不得有矿泉水瓶、方便面袋、纸箱等;巷道无空悬物,顶、帮、棚腿后不准随意塞东西,否则按杂物论处;(2)各类电器开关、综保等固定类设备、设施,每日擦拭,达到清洁卫生,表面无灰尘;(3)一条巷道内物料码放地点不得超过两处,每处不得超过200米。
同一种物料码放数量不得超过2垛。
巷道轨道线路材料码放:设料场分类码放在巷道一侧,严禁巷道两侧同时码放,支护材料必须上垛码放整齐,外沿成线管理,同类支护材料堆放不超过2垛,材料码放横竖整体成线,高度不超过 1.5m,皮带架上码放的物料总高度不得超过2米。
距离轨道不小于0.7m,绞车前后各10米范围内严禁码放。
胶轮车线路:物料集中上架码放,底板上码放的易滚物料均匀加设两道防倒绳,其它物料码放高度大于1米时均匀加设两道防倒绳(皮带架上码放的物料不需要加设防倒绳);长短不等物料码放时一侧对齐,按照长度从里往外、从下往上、由长到短依次码放。
设备、物料放置地点与通风设施距离必须大于5m。
(4)管线上标明管线名称和去向,巷道管线吊挂高度符合规程要求,风筒、瓦斯抽放管与电缆分开布置(注:电缆钩1米1处,电缆吊挂整齐,无共钩、脱钩、串钩现象,动力不得出现死弯,高、低压电缆之间间距不小于100mm,高压与高压、低压与低压电缆间距不小于50mm,动力电缆和信号线缆距离不小于100mm,两钩之间电缆悬垂度不得大于50mm),电缆和瓦斯管路分帮进行敷设,条件不允许的应间距0.3m以上,电缆与管路同帮敷设时电缆必须在在管路的上方,条件受限必须要搭接时应在搭接处衬垫防护皮,动力电缆和监测线不搭接,间距大于100mm,条件受限必须要搭接时应在搭接处衬垫防护皮。
煤矿掘进巷道工程质量检测验收制度考核标准前言为了保障煤矿掘进巷道工程的质量,提高工程施工、验收的水平,促进煤矿生产安全,需要制定煤矿掘进巷道工程质量检测验收制度考核标准,对掘进巷道工程进行全方位考核。
本文档旨在对煤矿掘进巷道工程质量检测验收制度考核标准进行说明,以便工程实施和评估时能遵循相关规范和标准。
第一章、考核标准1.1 质量标准按照质量验收规定要求,对煤矿掘进巷道进行检测。
判断质量控制文件是否完整,材料质量是否良好,逐级往下检测掘进巷道的尺寸、形状精度、内部破损、泥浆混凝土固化、支架性能、灌浆效果等掘进巷道质量标准。
1.2 现场管理标准对参与建设的承包商以及工程管理人员的现场施工管理过程进行评估。
评估对象包括施工基地管理、开掘程序、挖掘时间、通风制度、灭火等安全措施、挖掘技术和配备工程设备等施工过程管理。
1.3 安全标准安全标准包括对工程验收时存在的环境、安全、交通和设备等方面进行评估。
评估对象包括道路等交通路由的规划、实施与维护、施工防火安全、使用安全设备与生产安全管理、施工创建环境问题等方面。
1.4 合同执行情况合同执行情况包括监理工作等方面进行评估。
评估对象包括合同执行、合同约定履行、合同执行检测、勘察设计文件的量化合同、项目进度等方面。
第二章、考核方法2.1 综合计算法根据煤炭企业运营考核制度的要求,结合煤矿掘进巷道工程建设与管理过程的特点、处置,由专业人员组成综合验收组,实施质量评审、现场物料束评估访问、检查安全规范落实等组合验收主要费用项。
2.2 抽样考核法结合煤矿掘进巷道建设验收有现场观测、人为意见参与、措施创新等特点,通过专业服务机构等有关部门,采取抽样获得被评估对象的相关信息,然后组织专业人员在现场实行考核。
2.3 工程检测法通过检测仪器对掘进巷道的材质、尺度、保温、耐用等物理性质进行评估,评估初始的安全措施、工程配备、实际工地和安全隐患等情况,进而推断出企业的行为轨迹。
煤矿隐患排查治理制度为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,强化安全管理,消除事故隐患,防止各类重大事故的发生,确保实现安全生产,特制定本管理制度。
一、职责范围1、矿长是全矿安全生产的第一责任者,对矿井安全隐患排查治理全面负责,每月召开安全办公会,听取安全隐患的排查、处理及整改落实情况,研究解决必需的人、财、物。
2、总工程师对矿井安全隐患排查具体负责,组织落实矿井安全隐患的排查并制定相应的技术措施,对冲击地压、“一通三防”和防冶水等重大隐患的排查处理具体负责。
3、各分管副矿长、公司经理负责对分管范围内的安全隐患整改工作,并负责对安全隐患按照制定的整改措施进行治理整改。
4、安监处长对安全隐患排查、治理工作负监督检查责任,对危及安全生产隐患不进行排查处理而继续生产时有权停止作业。
安监处主任工程师对安全隐患排查汇总、整改、落实、监督、组织验收负直接责任。
5、各专业副总工程师及各公司技术负责人负责协助总工程师对所分管范围内安全隐患的排查及处理工作。
6、各业务科室在分管领导统一部署下,负责所辖范围内的安全隐患排查、处理工作,及时检查督促,并对各单位按要求落实整改措施,参加验收。
7、驻外煤矿矿长、总工程师对本单位安全隐患排查治理全面负责,落实矿井安全隐患的排查制度并制定相应的技术措施,抓好监督整改。
8、地面单位安全隐患的排查执行《华丰煤矿地面安全生产管理监督检查规定》。
二、矿井安全隐患排查(一)矿井安全隐患的识别、分类1、矿井安全隐患按其严重程度、解决难易分a、b、c三级事故隐患。
a级隐患:危害严重、治理难度大,需集团公司协助解决的隐患;b级隐患:危害比较严重,或有一定的工作量,区队解决不了,需由矿解决的隐患;c级隐患:对矿井安全生产有一定的影响,由区队必须解决的隐患;2、安全隐患的种类分为。
顶板、通风、瓦斯、煤尘、机电、运输、放炮、火灾、水害和其他。
(二)隐患排查为将各类事故消除在未发生之前,建立矿井、专业、区队、班组、岗位“五级”隐患排查治理制度。
煤矿重大隐患判定标准解读专业分类一、共用第十五条建设“新建煤矿边建设边生产,煤矿改扩建期间,在改扩建的区域生产,或者在其他区域的“煤矿实行整体承包生产经营后,未重新取得或者及时变更安全生产许可证而从事生产,或者承包方再次转包,以及将井下采掘工作面和井巷维修作业进行劳务承包”重大事故隐患,图11 煤矿水平延深可独立承包的施工区域示意图2.本条情形重大事故隐患,不包括建设单位按《关于进一步加强煤矿建设项目安全管理的通知》有关规定,通过招投标方式,由具备相应资质证施工单位承担的煤矿建设项目施工“煤矿改制期间,未明确安全生产责任人和安全管理机构,或者在完成改制后,未重新取得或者变更采矿许可证、安全生产许可证和营业执照”重大事故隐患,是指有下列情形之二、通风掘其他巷道的图4所示。
图4 某矿采区通风系统图3.本条中“大巷未超前至少2个区段构成通风系统即开掘其他巷道”,是指违反《煤矿安全规程》第一百四十九条有关规定,采用倾斜长壁布置时,大巷未超前至少2个区段(大巷已掘至盘区边界,不具备超前2个区段条件的除外),并构成通风系统,开掘其他巷道的情形。
图5所示为至少超前2个区段的情形。
图6 井工煤矿建设各工期示意图(四)未按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管、未使用专用发爆器,或者裸露爆破的;三、地质测量1.本条中“煤矿开拓、准备、回采煤量可采期小于国家规定的最短时间”,是指煤矿开拓、准备、回采煤量可采期小于《防范煤矿采掘接续紧张暂行办法》规定的最短时间。
(1)开拓煤量可采期:①煤与瓦斯突出矿井、水文地质类型极复杂矿井、冲击地压矿井不少于5年;②高瓦斯矿井、水文地质类型复杂矿井不少于4年;③其他矿井不少于3年。
(2)矿井准备煤量可采期:①水文地质条件复杂和极复杂矿井、煤与瓦斯突出矿井、冲击地压矿井、煤巷掘进机械化程度与综合机械化采煤程度的比值小于0.7的矿井不少于14个月;②其他矿井不少于12个月。
(3)矿井回采煤量可采期:①2个及以上采煤工作面同时生产的矿井不少于5个月;②其他矿井不少于4个月。
安全质量标准化检查内容(掘进专业)检查项目内容检查内容检查要求一、生产组织生产接续3-5年采掘衔接计划书及备案证明、矿井四量逐月统计表、采掘工程平面图、月度开掘进尺报表1、所有资料必须齐全规范、准确,并与设计和现场相符。
2、矿井四量可采期满足要求。
3、回采面、掘进头、采区个数及布置符合相关要求。
4、能够完成检查期内计划进尺。
劳动组织循环作业图、劳动组织表、交接班制度、掘进工作面主要岗位交接班记录表、掘进工作面交接班验收表、工时利用率统计表1、所有资料必须齐全规范、准确,并与设计和现场相符。
2、工时利用率不低于85%。
运输系统查现场和作业规程1、作业规程中运输系统设计合理,设备选型匹配,与现场一致。
2、运输系统的能力满足掘进面需求。
二、设备配置运输配置查现场的设备配置1、设备运输能力匹配,后边的比前边的大。
2、材料运输满足掘进进度要求,人工运料不能超过300m。
掘进机械1、机械装运煤矸。
2、掘进机及配套的机具和辅助设施齐全可靠。
3、掘进机和装载信号配备齐全并实现闭锁。
4、锚杆机、油泵、安全阀等施工机具齐全。
机械化程度月度开掘进尺报表1、煤巷、半煤岩巷采用综掘,岩巷优先综掘。
2、掘进机械化程度大于等于50%。
三、技术保障管理体系岗位责任制:矿长岗位责任制、生产矿长岗位责任制、总工程师岗位责任制、生产副总岗位责任制、生产技术科各岗位的岗位责任制,综掘队长岗位责任制、综掘队副队长岗位责任制、技术员岗位责任制、班组长岗位责任制、验收员岗位责任制、综掘司机岗位责任制、迎头支护工岗位责任制等管理制度:工作面安全管理制度、敲帮问顶制度、一炮三检制度、三人连锁放炮制度、设备检修制度、顶板管理制度、顶板动态监测分析处理制度、地质水文分析预报制度1、矿领导、生产技术部门和掘进队组岗位责任制齐全,内容合理,生产科必须有分管掘进专业的技术人员及其岗位责任制。
2、建立各种管理制度,涉及组织机构设置的制度需要以红头文件下发的形式。
煤矿安全生产隐患排查整改制度是为了保障煤矿安全生产,预防事故发生而制定的一套规章制度。
下面是一个煤矿安全生产隐患排查整改制度的例子:一、目的和原则1. 确保煤矿安全生产,预防事故发生。
2. 坚持安全第一、预防为主的原则。
二、组织领导1. 由煤矿企业安全生产管理部门负责组织实施。
2. 领导成立隐患排查整改工作领导小组,明确责任分工。
三、隐患排查1. 每月定期进行安全隐患排查,发现问题立即整改。
2. 分级排查,先排查重点部位、重点区域。
3. 采取现场巡查和检查设备、设施运转情况相结合的方式进行隐患排查。
四、隐患整改1. 隐患整改责任人要及时制定整改方案并落实。
2. 对于重大隐患,要立即停产整改。
3. 完成整改后,要进行复查确认整改到位。
五、隐患报告和记录1. 对发现的隐患要及时报告上级安全生产管理部门。
2. 对隐患排查整改的情况进行记录,用于后续的回顾和总结。
六、奖惩措施1. 对积极整改的单位和个人进行表彰奖励。
2. 对违反隐患排查整改制度的单位和个人进行纪律处分。
七、宣传教育和培训1. 对煤矿全体员工进行安全生产宣传教育和培训,提高安全意识。
2. 强化职工安全培训,提高员工的安全技能。
以上为煤矿安全生产隐患排查整改制度的一个示例,具体制度可以根据实际情况进行调整和完善。
煤矿安全生产隐患排查整改制度(2)为加大我矿安全生产隐患排查治理力度,明确各级人员安全隐患排查职责和任务,有效防止安全事故的发生,特制定本管理制度。
一、安全生产隐患排查整改领导小组组长:矿长副组长:安全副矿长成员:党委副书记总工程师生产副矿长掘进副矿长机电副矿长经营副矿长各副总工程师安检科科长办公室设在安检科,安检科科长任办公室主任,负责安全生产隐患排查整改工作安排、信息采集筛选、督促落实整改、制度考核及治理情况上报等工作。
二、安全生产隐患排查职责1、矿长对矿井的安全生产隐患排查、整改工作负全面责任,每周组织一次安全生产隐患排查,对查出的隐患要登记建档。
第 1 页 共 9 页 行业资料:________ 掘进专业隐患排查标准 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 2 页 共 9 页
掘进专业隐患排查标准 扒装机司机一、重大隐患1、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面使用钢丝绳牵引耙矸机的。 2、斜巷施工使用的耙矸机没有防止机身下滑的。 3、斜巷挪移耙装机时耙装机下方有人工作或停留的。 二、主要隐患1、无封闭式挡绳栏或无防止耙斗出槽护栏的;2、耙装时,耙装机前方有人。 3、上(下)山掘进耙装机司机前(后)方未采取护身措施。 4、耙装机两侧及后方采用耙斗倒耙浮煤矸。 5、耙装时过渡槽下口有人工作或有人停留的。 6、停机时未停电、闭锁。 7、耙装机钢丝绳打结使用或烫发头的。 8、高瓦斯区域或煤与瓦斯突出的煤巷使用钢丝绳牵引的耙装机。 三、一般隐患1、卡轨器等安全设施不全或未正常使用。 2、耙装机部件不完整使用。 3、耙装机回头轮挂在架棚棚梁、腿、支护锚杆或钢带上。 4、耙装时未执行防尘措施的。喷浆拌料工一、主要隐患1、在带电架线下拌料。 2、斜巷内拌料、上料,车辆未采取固定措施。 3、处理堵塞时未停压风的。 二、一般隐患1、喷浆料材料质量不合格或未按规定配比。 2、预先将速凝剂拌入料中。 3、处理堵塞或喷浆作业时,喷射口前方有人。 第 3 页 共 9 页
4、未进行初喷或初喷不符合规定。 5、喷浆厚度不符合规定。 6、喷浆作业时,未开启喷雾降尘。 7、巷道内有失效锚杆未处理就喷浆封闭。水沟掘砌工一、主要隐患1、放炮处理水沟未按措施执行装煤机司机一、主要隐患1、未发开车信号开车。 2、停机时未停电、闭锁,开车手把未随身携带的。 二、一般隐患1、作业范围内有人的。综掘机司机一、重大隐患1、检修时在截割臂和转载桥前方或下方有人作业或停留。 2、升降油缸升起后,检修其液压元件或在截割臂下作业未采取措施。 二、主要隐患1、急停按扭不起作用。 2、掘进机割煤时内外喷雾压力达不到要求及每个截割部有3个及以上内、外喷雾头失效强行生产的。 3、信号闭锁失效仍使用的。 4、未随身携带操作手把。 5、综掘机作业时作业区域内未撤净人。 三、一般隐患1、综掘机工作范围内管线不吊挂、落地的。 2、装载与转载部分受阻后强行作业。 3、综掘机掘进时没有监护人员。 4、未使用照明。锚杆支护安装工一、重大隐患1、掘进工作面空顶作业。 2、迎头安全设施不齐全或不起作用的;未配备金属可伸缩式、带初撑力安全点柱的;扶棚支护掘进工作面迎头10米整体加固不符合规 第 4 页 共 9 页
程措施要求的。 3、锚杆支护巷道未按设计要求打注锚杆(索);出现截锚杆(索)等恶性隐蔽工程的。 4、锚杆支护巷道出现较大变形或较大变形趋势,未采取加强支护措施。 5、三、四角门抬棚无设计、无措施或无竣工验收的。 6、锚杆支护巷道30%以上螺母扭距达不到规定要求或连续3根及以上锚杆螺母扭矩不足。二、主要隐患1、锚杆(索)支护顶、帮滞后距离超过作业规程规定。 2、锚杆支护巷道出现顶板离层、开裂,下沉量达到150mm以上,未采取加强支护措施空顶距离超过作业规程规定。 3、锚索支护巷道未按设计要求打注锚索、锚索长度不足、截锚杆(索)。 4、连续3根及以上锚杆失效的。 5、临时支护不符合要求或使用不合格。 6、空顶距离超过作业规程规定。 三、一般隐患1、顶板有危岩,未敲帮问顶。 2、无牢固工作平台。 3、使用锚固剂.锚杆的数量、质量、品种不符合作业规程措施要求。 4、不按照措施要求对支护锚杆进行拉拔力试验。 5、顶部锚杆没有按照从外到迎头顺序施工。 6、将回收、修复后的金属锚杆用于巷道顶板的主体支护。 7、利用正常支护的锚杆(索)、钢带、架棚起吊或牵引物件。 8、锚杆距肩窝或锚杆距底板的距离超过设计规定200mm的。 第 5 页 共 9 页
9、锚杆(索)角度、外露长度超过作业规程规定。 10、锚索预紧力不足,锚索安装角度与设计偏差5°以上。架棚巷道支护(修护)工一、重大隐患1、扶棚支护巷道连续两棚及以上空顶(帮)、用大笆瞒顶(帮)的。 2、斜巷架棚出现退山的;迎山角度超过设计±1度的;斜巷连续两棚或累计五棚以上棚腿失脚的。 3、高冒段接顶时,未设专人监护顶板。 二、主要隐患1、用大笆瞒顶。 2、连续5棚棚腿失脚的。 3、锚喷巷道修护时违反措施规定,超循环进尺的。 4、架棚巷道迎头十米整体加固数量不够或使用不完好。 5、巷道三、四角门抬棚未按规定施工和管理的。 6、拆除原有支护后,未及时架设永久支护。 7、巷道修护时未按照由外向里、自顶向帮的顺序施工。 8、修护巷道时大拉大换。 三、一般隐患1、扶棚支护未按规程措施规定腰帮接顶或巷道接顶不实。 2、拱型棚卡箍的螺母扭矩不够、卡箍失效或不配套、搭茬距离不符合规定。 3、架棚巷道棚腿未栽在实底或软底未穿鞋失脚的。 4、连续3棚前倾后仰、调斜超过规定的。 5、巷帮未按措施背帮接实的。 6、处理高冒巷道找顶工具与措施要求不符合。 7、更换巷道支护前,未采取加固措施。 第 6 页 共 9 页
8、人员进入未临时支护的严重失修区域。 9、失修巷道修护时未挂警示牌。 10、后路不畅或积矸、积炭超过规定继续施工的。 11、倾斜巷道修护时无隔离措施分段平行进行施工的。 12、非独头巷道两个相向修护点之间的距离小于20米的。投滑行工一、重大隐患1、用滑行道运输设备、人员。 二、主要隐患1、放煤、矸时,斜巷的上下口不设置警戒或联系不清。 2、大于25°滑行道和人行道没有采取隔离措施。 三、一般隐患1、未按规定要求铺设。 2、未按措施处理卡阻点的。 3、未安设防尘喷雾设施。掘进机电维修工一、重大隐患1、电气失爆(含36V以上电缆线路的“鸡爪子、羊尾巴、明接头”,电缆破皮漏芯线等)。检漏继电器或煤电钻综保甩掉不用或现场试验不合格的。 2、局扇风电闭锁不合格或高瓦斯地区局扇未实现“三专两闭锁”、主扇和备扇无自动切换装置。 3、开关内保护装置不用或整定不合格,用铜、铝、铁丝勾保险。 4、煤机急停开关失灵。 5、煤机与溜子不闭锁。 二、主要隐患1、接地装置不合格,接地系统没形成接地网。 2、采掘供电未分开。 3、井下移动变电站电气保护装置甩掉不用或现场试验不合格。 4、机电设备上方有淋水而未采取措施的。 5、溜子靠背轮销子数量不够呀不使用弹簧套的。 第 7 页 共 9 页
6、溜子、皮带搭接不合格或电机牙箱被埋的。 7、电器设备、电缆超负荷使用的。 8、机电设备离轨道、运转设备的安全距离不够。 9、皮带跑偏磨机架、磨底板,一部皮带机有5个托辊不转。 10、井下使用油介质液压联轴节。 11、应设过桥而没有设置或过桥不合格的。
掘进作业安全规程 1、所有掘进工程必须有设计,施工单位必须严格按设计要求进行施工,杜绝无设计的口头协议工程。 2、工程设计和施工通知单,必须包括地质概况,施工目的、施工单位,施工要求和安全措施等内容。重大工程必须编写安全专篇,安全措施必须认真、详细、具体。 3、工程设计必须经相关部门审查、签字、报施工单位、分管副矿长、安全部,生技部存档案备查。 4、施工单位在接到设计后,必须认真安排,并向凿岩工、扒装工讲明技术要求和安全要求,并到现场进行安排。 5、作业前,首先检查作业区域的安全状况,有不安全因素必须首先进行处理,否则不得作业,主要应详细检查作业场所的地质情况、浮石处理情况、支护情况、管、线路架设情况、通风情况等。 6、凿岩工应严格按设计布眼、装药,破碎地段,顶板、边邦应实 第 8 页 共 9 页
施光面爆破,以减少岩体的破坏,增加安全强度,掘进面最佳顶板为三心拱型。 7、凿岩工作业严禁打干眼,严禁明火单点炮,严禁打残眼和带盲炮作业,严禁边凿岩边装药。 8、掘进面凿岩工必须严格遵守爆破安全规程和岗位安全操作规程,严禁违章作业,放炮时必须通知相邻作业面,并按规定设好警戒,确认无误后,方可撤除警戒。 9、爆破工放炮后,必须做到人走灯灭。 10、扒装工进入作业面前,必须首先接好照明,检查作业面通风情况,严禁冒险作业;进入作业面的扒装工严禁干式扒装。 11、扒装工必须进行排险和敲邦问顶,排险时必须双人作业,一人照明监护,一人排险,严禁单人排险。排险时必须选择安全地点,严禁带浮石作业。 12、作业面必须排净浮石,并按规定清挖水沟。作业结束后,必须清理好作业面的卫生,并做到人走灯灭。 13、需要支护地点,必须及时通知支护工进行支护。 14、掘进面严禁使用高压风进行通风,所设局扇必须管好、用好。 15、掘进面必须及时打好风、水、管线路眼,并吊挂整齐。 16.、天井掘进时必须架设安全作业平台,作业人员必须系好保险带。 第 9 页 共 9 页
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