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常用工具安全使用规定1. 使用工具前，应先仔细阅读并理解相关的使用说明和安全警告，确保正确使用。
2. 在使用工具时，应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等，确保工作环境的安全。
3. 在使用电动工具时，应确保电源线处于良好状态，避免有裸露的电线或损坏的插头。
4. 在使用手动工具时，应保持刀片或锋利部分的清洁，并定期检查是否需要更换。
5. 不得将工具交给未经训练或未满足年龄要求的人使用。
6. 在使用电动工具时，应确保使用地点有良好的通风条件，避免产生过多的粉尘或气体。
7. 在使用高处作业工具时，应确保设有稳定的支撑和护栏，避免发生意外摔落的危险。
8. 在使用载重工具时，应确保所搬运的物品的重量在工具的承载范围之内，避免工具发生破裂或损坏。
9. 不得私自改动工具的结构或电路，以防止发生安全事故。
10. 在使用工具时，应随时保持专注，避免分散注意力或使用工具时的不慎操作。
常用工具安全使用规定（二）一、安全用具的选择和使用1.1 选择适合的工具：在使用工具之前，需要根据具体工作需求选择合适的工具。
选择工具时应考虑到工作环境、工作需求以及工具使用者的实际情况。
1.2 工具质量的保证：使用工具时，应确保所使用工具的质量符合国家标准和安全规范。
使用者应仔细检查工具的外观、表面光滑度、尺寸等，确保工具没有明显的缺陷。
1.3 工具材料的适配性：使用工具时，应根据实际需要选择合适的工具材料。
不同材料有不同的性能和适用范围，不当使用不适合的材料可能导致工具的损坏或安全风险。
二、安全使用注意事项2.1 工具整洁干净：使用工具之前，应保持工具的干净整洁。
工具表面上的油脂、灰尘等可能会影响工具的使用效果，甚至引发危险。
2.2 工具配备保护装置：工具使用时，应确保工具配备相应的保护装置。
例如，可调节刀具应装有防护罩，电动工具应配备电源保护装置等。
这些保护装置可以最大限度地减少意外伤害的发生。
2.3 工具操作规范：在使用工具时，应遵循正确操作规范。
工具管理系统规章制度怎么写一、总则为了规范和管理单位的工具使用，避免浪费和损失，保障设备的安全和有效使用，制定本规章制度。
二、管理范围本规章制度适用于单位内所有工具的采购、使用、保养和报废等方面。
三、工具登记1. 所有工具必须在进入单位时进行登记，包括名称、型号、数量等信息。
2. 每位员工要对自己负责的工具进行登记并定期盘点。
四、工具的采购1. 工具的采购须经过相关部门审批，并按照采购程序进行购买。
2. 采购的工具必须具有相应的质量保证和使用说明书。
五、工具的领用和归还1. 员工领用工具需经上级主管审批。
2. 员工领用的工具必须妥善保管，并在使用完毕及时归还。
3. 领用的工具如损坏或丢失，需按照相关规定进行赔偿。
六、工具的使用1. 员工在使用工具时必须按照使用说明书操作，严禁违规使用。
2. 使用工具过程中如出现异常情况，需及时报告上级主管。
七、工具的保养1. 工具定期进行检查和保养，确保工具的使用寿命。
2. 使用后的工具应及时清洁并放回指定的存放位置。
八、工具的报废1. 已经达到报废标准的工具应及时报废；报废的工具需经审批后，方可进行处理。
2. 报废的工具必须进行清理和记录，并按照规定进行处理。
九、工具的监督1. 监督人员要定期检查工具的使用情况和存在的问题。
2. 对于违规使用或损坏工具的员工要作出相应的处理。
十、违规和处罚1. 对于违反规章制度的员工，将按照相关规定进行处罚。
2. 严重违规行为将作出相应的处理，包括扣发工资、解除劳动合同等。
十一、附则1. 本规章制度经单位领导审批后正式施行。
2. 对于本规章制度的解释权属于单位领导。
以上为工具管理系统规章制度，希望全体员工严格遵守，共同维护单位的设备和工具的安全和有效使用。
仪器设备工具使用保管制度模版一、总则1. 为规范仪器设备工具的使用和保管，提高办公效率和安全生产水平，特制定本制度。
2. 本制度适用于公司内所有仪器设备工具的使用、申领、保管和报废等工作。
3. 仪器设备工具的使用保管必须遵守国家法律法规和公司规章制度，合理用于工作之中，禁止私自乱用、借用、私自调整设置和私自出借等行为。
二、仪器设备工具的定义1. 仪器设备工具：指公司采购的各类仪器设备和工具，包括但不限于电脑、打印机、传真机、扫描仪、复印机等。
2. 损坏：指仪器设备工具在正常使用过程中出现故障或遭受人为损坏而不能正常工作的情况。
三、仪器设备工具的使用1. 仪器设备工具的使用必须符合使用者所属部门的工作需要，且在工作结束后应妥善保管。
2. 使用人员必须接受相关岗位培训，掌握正确的使用方法和操作流程。
3. 使用人员在使用仪器设备工具前，应检查设备是否完好，如有问题应立即报修或更换。
四、仪器设备工具的保管1. 仪器设备工具的保管应交由专人负责，负责人必须具备一定的专业知识和管理能力。
2. 仪器设备工具应按照分类和编号分门别类、分区存放，并制定详细的存放记录和登记表。
3. 仪器设备工具使用完毕后，应立即归还给保管人员，并填写归还记录。
五、仪器设备工具的借用1. 借用仪器设备工具必须提前向保管人员提出申请，并填写借用申请表，借用期限不得超过三个工作日。
2. 借用申请需经相关部门负责人批准，并保证在借用期限内归还。
六、仪器设备工具的验收1. 新购买的仪器设备工具应在验收后及时登记备案，并由负责人签字确认。
2. 验收时应核实仪器设备工具的完好性和数量是否与采购清单相符，如有问题应立即向供应商反馈。
七、仪器设备工具的报废1. 仪器设备工具报废需经过专人申请，并填写报废申请表，报废申请需经相关部门负责人批准。
2. 报废的仪器设备工具应进行统一处理，严禁私自处理或外借。
八、责任追究对于违反本制度的使用者进行相应的纪律处分，如给公司造成严重损失的，还要承担相应的法律责任。
劳动现场工具管理制度一、总则为规范劳动现场工具管理，提高工作效率，确保工作安全，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有劳动现场涉及工具的管理。
三、工具管理责任人1.公司将设立工具管理部门，负责统一管理公司所有工具；2.各部门根据需要确定指定人员负责工具管理；3.工具管理员应具备相应的专业知识和管理能力。
四、工具管理进行方式1.工具采购：工具管理员根据工作需要向上级申请购买工具；2.工具领用：员工需要工具时，应填写领用单并经过审批后领取；3.工具归还：员工使用完工具后，应及时归还，并进行检查；4.工具维护：工具管理员应定期对工具进行检查维护，确保工具的完好性；5.工具报废：工具管理员应及时对故障或损坏的工具进行报废处理，并进行记录。
五、工具使用规范1.员工使用工具应按照操作规程进行，不得私自更改；2.严禁私自调整或修理工具，必须由专业人员进行；3.工具使用完毕后应进行清洁，保持工具的整洁；4.员工不得私自将工具外借给他人使用；5.严禁将工具用于非法用途。
六、工具安全管理1.员工在使用工具时应按照安全规定进行，确保自身安全；2.在使用过程中如发现工具存在异常，应立即停止使用并通知工具管理员；3.工具管理员应做好安全教育工作，提高员工的安全意识。
七、工具管理监督1.各部门负责人应定期对工具管理情况进行检查，对违规行为及时处理；2.工具管理部门应做好档案记录，定期对工具进行盘点核对；3.公司领导对工具管理情况进行监督检查，确保制度落实。
八、违纪处罚1.对于违反本管理制度的行为，公司将给予相应的处罚；2.情节严重者，将按公司规定进行处分。
九、其他规定1.本制度如有变动，须经公司领导同意后进行修改；2.员工应认真遵守本管理制度，做到制度落实；3.对于工具管理中的其他事项，公司将在实际工作中逐步完善。
以上是我为您提供的劳动现场工具管理制度，详细内容包括总则、适用范围、工具管理责任人、工具管理进行方式、工具使用规范、工具安全管理、工具管理监督、违纪处罚、其他规定等等，希望对您有所帮助。
工具使用的规范和管理篇一：工具使用规范及管理制度工具使用规范及管理制度一使用规范1 时刻保持工具整洁干净2 保持工具摆放整齐有序，不得随意凌乱乱放3 工具在使用过程中不得使用蛮力、粗暴等手段施加破坏性作业防止对工具造成永久性损毁4对于像改锥、钳子等不耐受力工具禁止用其他方法给其加力或敲击 5工具在使用过程中随用随取，用过后不得随意摆放在作业车辆上面，不用的工具要摆放到工具车上方，待中途使用。
6作业完毕后要及时对使用过的工具进行清理脏污、归类、归位以便下次使用7对借用的专用工具在使用过程中一定要爱护，规范使用，不得违规操作。
8 工具在借用前一定要检查其完好性，用完后要保持其完好可靠性 9对待精密仪器和脆弱性专用工具更要仔细小心，确保工具的持续可用性10 对于像电脑检测仪等精密电子仪器必要时请技术总监陪同知道作业，不得盲目操作二管理制度为规范公司各类工具的保管、领用、移交收回等程序，避免工具的丢失和离职交接没收回等现象，特制定此管理制度。
A、工具的发放及领用事项：1 专用工具由公司统一购置，由专人保管，公司所有维修人员在使用专用工具时，必须在保管员处签字领取，工具使用完毕交还时，由保管员签字确认工具已回收（完好无损）；2 除专用工具外，公司还为每位维修人员配备一套一汽大众专用个人工具，个人工具由维修工本人在保管员处签字领取并由本人保管，公司随时安排专人对工具的完整性和有序性进行抽查。
B、工具丢失赔偿事项：1、维修人员所签字领取的专用工具，在使用完毕后没有及时交回而导致丢失的，由签字领用工具的本人按所遗失工具的原价进行赔偿；2、维修人员领取的个人工具发生丢失情况的，领用人本人应及时申报补缺，所丢工具由公司代为购买，购买费用由其本人承担；如丢失工具后不及时申报的，公司检查时一经发现，由领用人按所丢失工具价格的2倍进行赔偿。
C、关于维修人员离职时工具交还事项：维修人员在离职时，由本人在离职前将所领用工具如数且无损坏交回保管员处，如有缺失或损坏的，由本人按原价进行赔偿。
关于规范工地工具使用的通知
由于近期工地工具损坏比较频繁（特别是电动工具），而且工具成本且维修成本昂贵，现本着节约公司资源的原则，对工地工具使用（特别是电动工具的使用）规定如下：
一、公司员工在使用工具过程中，应该遵循物尽其用原则，按
照工具的性质、用途使用，不能移作他用。
工具每次使用完毕，必须放回仓库保管，不得留在施工现场。
（注意：水泵在抽水时应安排专人看管）
二、工地的工具一般情况下，不得外借（特别是电动工具）。
确
实要外借，必须经张师傅（张沛珍）同意签名，并作工具借出和回收登记（外借使用时间不得超过一天），工具交接双方都要在交接时当面确认（如工具的型号、数量），回收时确认工具完好无损，并签名登记，注明交接日期。
公司办公室
2013-1-8。
设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度范文一、使用制度1. 所有设备、仪器、工具的使用必须符合相关操作规程和安全操作规范。
2. 在使用设备、仪器、工具之前，必须确保其处于正常工作状态，如发现异常情况应及时报修。
3. 在使用设备、仪器、工具过程中，应按照安全操作规程进行正确操作，禁止违反规定的操作行为。
4. 对于需要经过培训或持证上岗才能操作的设备、仪器、工具，使用人员必须具备相应的培训或证书，并定期进行复习和考核。
5. 在使用高风险设备、仪器、工具时，必须配备专业技术人员进行监督和指导。
二、管理制度1. 设备、仪器、工具的管理责任由专门负责的管理人员负责，包括设备的购置、入库、领用、维护和保养等工作。
2. 对于设备、仪器、工具的购置，必须按照公司的采购管理制度进行，严格遵守采购程序和合同约定。
3. 购置的设备、仪器、工具必须有明确的归属单位和负责人，并建立相应的档案进行管理。
4. 对于设备、仪器、工具的入库，必须进行清点和验收，确保数量、型号、规格等与采购合同一致，并及时进行台账登记。
5. 对于设备、仪器、工具的领用，必须经过审批，领用人员必须提供有效的身份证明和领用申请，领用后需及时更新台账并进行登记。
6. 设备、仪器、工具的维护和保养工作必须按照规定的维护计划进行，并建立相关的维护记录和维护文件。
7. 设备、仪器、工具的保养工作须由专职人员负责，保证每台设备、仪器、工具的安全、可靠运行。
8. 对于因正常磨损或老化等原因无法修复的设备、仪器、工具，必须报废并进行相应的报废程序。
三、报废制度1. 设备、仪器、工具发生故障或达到使用寿命后，经专业人员评估无法修复时，将被确定为废旧设备、仪器、工具。
2. 废旧设备、仪器、工具的报废程序由专门负责的管理人员负责，包括报废申请、审核、报废登记和废物处理等工作。
3. 报废申请必须包括设备、仪器、工具的名称、型号、规格、数量、使用状况和报废原因等信息，并提供相应的证明材料。
关于规范公司员工使用手机管理规定一、总则随着科技的发展，手机已经成为我们日常工作和生活中必不可少的工具之一、为了规范员工使用手机的行为，确保工作的高效进行，公司制定了以下关于规范公司员工使用手机的管理规定。
二、适用范围本规定适用于公司全体员工。
员工在公司范围内使用手机时，必须遵守本规定的规定。
三、工作时间内使用手机的限制四、工作时间外使用手机的限制1.员工在下班后可以自由使用手机，但不得泄露公司机密信息或进行与公司利益不符的活动。
2.员工在加班时可以使用手机，但必须遵循相关的规定和程序，确保加班时间的合理性和必要性。
五、手机使用规范1.员工在使用手机时应尽量保持简短、明确的沟通，不得在通话过程中使用不雅语言或散播不良信息。
2.员工不得将手机保持在震动模式下，以避免干扰他人或打扰工作秩序。
4.员工不得在公共场所大声通话，以免影响他人休息或工作。
六、手机安全1.员工应确保手机的安全，不得将手机随意放置或忘在公共场所。
七、违规处理1.对于违反本规定的员工，公司将视情节轻重进行相应的处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、记过、降职、终止劳动合同等。
2.如员工的违规行为给公司造成重大经济损失或法律风险，公司将保留追究其法律责任的权利。
八、其他事项本规定自颁布之日起生效，并代替之前的相关规定。
公司将不定期对本规定进行修订和更新，并及时通知员工。
员工在使用手机时，务必遵守相关规定，以确保工作的顺利进行和公司利益的最大化。
总结：上述规定旨在规范员工在工作和生活中使用手机的行为，确保员工的工作效率和工作质量。
同时，也提醒员工要保护自己的手机安全，遵守公司的安全规范，以免给公司造成经济损失或法律风险。
公司将严格按照本规定执行，对违反规定的员工给予相应的处理，以维护公司的权益和形象。
希望员工共同遵守，并提出宝贵的建议和意见，以不断完善和更新此规定，为公司的发展做出贡献。
关于规范常用工具日常使用管理规定规范常用工具的日常使用管理是企业内部的一项重要管理规定，旨在确保员工安全、提高工作效率和保护企业资产的安全性。
以下是关于规范常用工具日常使用管理规定的一些方面：1.工具的领用和归还：企业应建立起一套清晰的工具领用和归还流程。
员工在需要使用工具时，应提前填写申请表，并经过主管的审批后，方可领取工具。
使用完毕后，工具应及时归还，并经过检查确认无损坏后，才能入库。
2.工具的保养和维修：企业应建立起一套工具的保养和维修制度。
员工在使用工具前，应检查工具的状态，确保能正常运作。
如遇到有损坏或故障的工具，应立即向主管或维修部门报告，将工具送修或更换。
3.工具的存放和使用场所：企业应为工具提供合适的存放和使用场所。
存放场所应干燥、通风，并有固定的货架或柜子储存工具，以免造成工具的丢失或混乱。
使用工具时，员工应在安全无隐患的环境中进行，必要时应佩戴防护设备。
4.工具的使用培训：企业应为员工提供工具的正确使用培训，确保员工能够正确操作和使用工具。
培训内容可以包括工具的功能、注意事项、常见故障处理等，以提高员工的技能和安全意识。
5.工具的定期检查：企业应定期对工具进行检查，确保其正常运作和安全使用。
检查内容可以包括外观状况、功能是否正常、零部件是否完整等。
如有发现异常或损坏情况，应及时修理或更换。
6.工具的报废和处理：企业应建立起一套工具报废和处理制度。
当工具达到其使用寿命或无法修复时，应及时报废。
报废工具应进行分类、清点，并妥善处理，如捐赠、回收或销毁。
7.工具的使用记录：企业应建立起一套工具使用记录制度。
员工在领用和归还工具时，应在记录簿中签字确认，并注明使用目的、时间等信息。
这样可以对工具的使用情况进行跟踪和管理，发现问题及时解决。
8.工具的安全保护：企业应为工具提供相应的安全保护措施，防止工具被盗或损坏。
例如，可以在工具上刻上企业的标识，提高工具的辨识度。
同时，可以安装安防设备，监控存放和使用场所的安全性。
工器具使用管理制度范文一、目的本制度的目的是为了规范和管理公司内工器具的使用，确保工器具的正常运行和安全使用，提高工作效率和保障员工的安全。
二、适用范围本制度适用于公司内所有工器具的使用和管理。
三、基本原则1. 规范性原则：工器具的使用必须符合相关法律法规和公司内部规章制度。
2. 安全性原则：工器具的使用必须保证员工的人身安全和财产安全。
3. 效率原则：工器具的使用必须能够提高工作效率和减少工作负担。
四、责任1. 公司负责人：负责制定和完善工器具使用管理制度，确保其有效实施。
2. 部门负责人：负责本部门内工器具的选购、领用、使用和维护，并做好相关记录。
3. 员工：负责按照制度规定正确使用和保管工器具，及时上报损坏或需要维修的情况。
五、工器具的选购1. 工器具的选购应根据具体需求和工作要求进行，并严格按照相关标准进行选择。
2. 选购的工器具应具备必要的安全保护措施，并且应具备可调节、可维修和可替代的功能。
3. 选购的工器具应具备合格证明和保修期限，并且应有明确的售后服务和维修渠道。
六、工器具的领用和归还1. 领用工器具的员工应填写领用登记表，并由领用人和领导签字确认。
2. 领用工器具的员工应按照规定的方式和要求正确使用和保管工器具。
3. 工器具归还时，领用人应进行检查确认，如有损坏应及时上报。
七、工器具的使用和保养1. 工器具的使用必须牢记安全第一的原则，遵守操作要领和注意事项。
2. 工器具的保养应定期进行，保持工器具的正常工作状态和使用寿命。
3. 工器具的保养包括但不限于清洁、润滑、更换磨损部件等，具体保养要求由部门负责人确定。
八、工器具的维修和报废1. 出现故障或需要维修的工器具应及时上报，并由专业人员进行修理或更换。
2. 维修后的工器具应经过检测合格后方可重新投入使用。
3. 超过使用寿命或无法修复的工器具应及时报废，并按照公司的废物处理制度进行处理。
九、工器具的记录和报告1. 部门负责人应对本部门内的工器具进行台账管理，包括工器具的领用、归还、维修和报废等情况。
关于规范常用工具日常使用管理规定常用工具是指一般专业电工、钳工等经常使用的工具。
对操作人员而言，能否熟悉和掌握通用工具的结构、性能、使用方法和规范操作，将直接影响工作效率和工作质量以及人身安全。
一、验电笔（一）高压验电笔高压验电笔主要类型有发光型高压验电笔、声光型高压验电笔。
发光型高压验电笔由握柄、护环、紧固螺钉、氖管窗、氖管和金属探针等部分组成。
使用高压验电笔安全注意事项：1、使用前确认验电笔额定电压必须与被测电气设备电压等级相适应，以免危及操作者人身安全或产生误判。
2、验电时操作者应带绝缘手套，手握在护环以下部分，同时设专人监护。
3、应先在有电的设备上验证验电笔性能完好，然后再对被验电设备进行检测。
4、验电时人体与带电体应保持足够的安全距离，10kV以下的电压安全距离应为0.7m以上。
5、验电笔应每年进行1次预防性试验。
（二）低压验电笔低压验电笔又称试电笔，是检验导线、电器是否带电的一种常用工具，它的检测范围为50V～1200V，低压验电笔有钢笔式、旋具式和组合式多种。
低压验电笔由笔尖、降压电阻、氖管、弹簧、笔尾金属体等部分组成。
使用低压验电笔安全注意事项：1、使用前，先要在有电的导体上检查电笔是否正常发光，检验其可靠性和完好性。
2、在明亮的光线下不容易看清氖泡的辉光，应注意避光。
3、电笔的笔尖虽与螺丝刀形状相同，它只能承受很小的扭矩，严禁像螺丝刀那样使用，否则会损坏电笔。
4、低压验电笔可以用来区分相线和零线，氖泡发光是相线，不亮是零线。
也可以判别接地故障，如果在三相四线制电路中发生单相接地故障，用电笔测试中性线时，氖泡会发亮；在三相三线制中，用电笔测试三根相线，如果两根很亮，另一相不亮，则这相可能有接地故障。
5、低压验电笔也可以用来判断电压高低，氖泡越暗，则表明电压越低；氖泡越亮，则表明电压越高。
二、刀具（一）电工刀电工刀是用来剖削和切割电工器材的常用工具。
使用电工刀安全注意事项：1、电工刀在使用前要确认刀具质量合格。
2、电工刀的刀口磨制成单面呈圆弧状的刃口，刀刃部分锋利一些，不用时将刀刃入鞘。
3、在剖削电缆绝缘层时，可把刀略微向内倾斜，用刀刃的圆角抵住芯线，刀口向外推，这样既不易削伤芯线，又防止操作者受伤。
4、严禁电工刀挪作他用。
（二）美工刀美工刀也俗称刻刀的，是一种美术和做手工艺品用的刀，多为塑刀柄和刀片两部分组成，为抽拉式结构。
也有少数为金属刀柄，刀片多为斜口，用钝可顺片身的划线折断，出现新的刀锋，方便使用。
美工刀有大小多种型号。
使用美工刀安全注意事项：1、在使用美工刀时，刀口伸出应为10mm左右，操作者必须佩戴防护镜。
刀片伸出太长，不仅难以切割，而且在作业过程中折断飞出，甚至伤人。
2、切割细小的物体时，应像握铅笔那样用拇指、食指和中指轻松握住握柄，跟写字一样可以自由活动；切割硬质物体时，应食指放在刀背上，手掌抵住握柄，不要用力过猛。
切割皮带时，可采用握拳式握住刀柄，刀口朝下，由外向内拉回切割，严禁由内向外推出切割。
剖削物体时，可采用握拳式握住刀柄，刀口斜向上，外推式剖削物体。
3、无论切割任何物体，绝对不要把手放在刀片的前进方向，防止刮伤，绝对不要把刀片对着人。
4、切割物体时，刀片与物体表面应垂直，若刀片左右倾斜太多，刀片容易折断，甚至伤人。
5、不使用时，必须收起刀片，严禁将刀片伸出放置。
6、长时间使用切割硬的物品时，刀片钝了要及时更换刀片或把1格折断再使用。
更换过的刀片或折断后的刀片不能和一般废弃物混在一起，严禁乱扔乱放。
7、折断刀片时，可把握柄从刀柄慢慢取出，然后将刀片只伸出1格，沿着刀片的斜线把刀片嵌入握柄上一条细的槽中，握住离刀片比较近的地方，慢慢用力把刀片折断，也可以使用钳子替代握柄，按上述方法折断。
三、钳子（一）钢丝钳钢丝钳又称克丝钳、老虎钳，是电钳工应用最频繁的工具。
钢丝钳由钳头和钳柄两部分组成。
使用钢丝钳安全注意事项：1、使用前，必须检查绝缘柄，确定绝缘状况良好。
2、不得使用钢丝钳带电操作，以免发生触电事故。
3、使用钢丝钳时要刀口朝向内侧，便于控制剪切部位。
4、严禁用钳头代替手锤作为敲打工具，以免变形或损坏。
5、钳柄只能用手握，不能用其他方法加力，如用锤子打。
（二）尖嘴钳尖嘴钳的头部尖细，适用于在狭小的空间操作。
使用尖嘴钳安全注意事项：1、尖嘴钳的钳头用于夹持较小螺钉、垫圈、导线和把导线端头弯曲成所需形状等；小刀口用于剪断细小的导线、金属丝等。
2、电工的尖嘴钳采用绝缘手柄，其耐压等级为500V，使用前检查绝缘完好。
3、不能用钳头代替手锤作为敲打工具，以免变形或损坏。
4、不得使用尖嘴钳带电操作，以免发生触电事故。
（三）斜口钳斜口钳又称为断线钳，其头部扁斜，电工用斜口钳的钳柄采用绝缘柄。
使用斜口钳安全注意事项：1、斜口钳使用前检查其绝缘及完好情况。
2、斜口钳专供用来剪较粗的线材、电线、电缆等。
3、避免使用斜口钳剪较粗的钢丝、铁丝等，避免毁坏切口。
4、不得使用斜口钳带电操作，以免发生触电事故。
（四）剥线钳剥线钳用来剥削直径3mm及以下的绝缘导线的塑料或橡胶绝缘层，它由钳口和手柄两部分组成。
剥线钳钳口分有0.5～3mm的多个直径切口，用于不同规格线芯的剥削。
使用剥线钳安全注意事项：1、使用前检查剥线钳手柄的绝缘层完好。
2、使用时应使用切口与被剥削导线芯线直径相匹配，切口过大难以剥离绝缘层，切口过小会切断芯线。
3、不得使用剥线钳剥削其它物品，避免损坏切口。
4、不得使用剥线钳带电操作，以免发生触电事故。
四、扳手扳手是用来紧固和松动螺母的一种专用工具，种类和规格很多。
常用的扳手主要有双头呆扳手、双头梅花扳手、两用扳手、活扳手、内六角扳手、风动扳手。
使用扳手安全注意事项：1、使用前检查扳手完好，选用尺寸相符的扳手，发现有裂纹的禁止使用。
2、用活络扳手扳动大螺母时，需用较大力矩，手应握在靠近柄尾处；扳动小螺母时，需用力矩不大，但螺母过小，易打滑，因此手应握在接近头部的地方，并且可以随时调节蜗轮，收紧活络扳唇，防止打滑。
3、使用扳手时应向怀侧用力，防止打滑、伤人。
4、使用时，扳手应与螺栓与螺栓六角头或螺母的平面保持水平，以免用力时扳手滑出伤人。
5、不能在扳手尾端加接套管延长力臂，以防损坏扳手。
装、卸大型螺栓或螺母时，应使用专用套筒或加工专用工具，不得使用活扳手。
6、不能用钢锤敲击扳手，扳手在冲击载荷下极易变形或损坏。
7、使用扳手检修电气设备时，严禁带电操作，以免发生触电事故。
8、严禁用扳手代替手锤作为敲打工具，以免变形或损坏。
9、使用风动扳手时，应注意下列事项：9.1使用前空转0.5min检查是否正常。
9.2使用前，应正确连接供气管，U型卡要规范使用，严禁单腿使用或U型卡插不到位。
9.3使用前，应用铁丝或联网绳将风动扳手与风管连接处固定可靠，防止连接处脱接，风管甩脱伤人。
9.4使用时应将正反转开关调整好，然后双手握住操作手柄，扶正风动扳手，使其轴线与螺纹线对正，握稳按下操作开关即可工作。
9.5若风动扳手转动而工作头不冲击，应先检查冲击块与主动轴人字槽处或其他转动配合部位是否有起毛刺、钢球脱落等现象。
五、螺丝刀螺丝刀又称起子或旋凿，是用来紧固或拆卸带槽螺钉的常用工具。
螺丝刀按头部形状的不同，有一字形和十字形两种。
使用螺丝刀安全注意事项：1、螺丝刀是电工最常用的工具之一，使用时应选择带绝缘手柄的螺丝刀，使用前先检查绝缘是否良好。
2、螺丝刀的头部形状和尺寸应与螺钉尾槽的形状和大小相匹配，严禁用小螺丝刀拧打螺钉，或用大螺丝刀拧小螺钉。
3、严禁将其当撬棒或凿子使用。
4、在使用前应先擦净螺丝刀柄和口端的油污，以免工作时滑脱而发生意外，使用后也要擦拭干净。
5、选用的螺丝刀口端应与螺栓或螺钉上的槽口相吻合。
如口端太薄易折断，太厚则不能完全嵌入槽内，易使刀口或螺栓槽口损坏。
6、不要用螺丝刀旋紧或松开握在手中工件上的螺丝钉，应将工件夹固在夹具内，以防伤人。
7、不可用锤击螺丝刀手把端部的方法撬开缝隙或剔除金属毛刺及其他的物体，以防伤人。
8、严禁带电操作，以免发生触电事故。
六、锤锤主要由锤头和手柄组成，主要用于击打和敲击工件等。
使用锤安全注意注意事项：1、大锤或者手锤必须表面平滑，存在歪斜、凹陷、开焊和裂纹等明显缺陷的严禁使用，木锤柄存在裂纹严禁使用。
2、使用前检查锤头与锤柄保证链接牢固，检查发现有松动的情况严禁使用的。
3、使用大锤时不准带手套，防止大锤脱手伤人。
4、使用手锤或者大锤前检查锤头和锤柄卫生，检查是否存在油污、灰沙等，使用前保证清洁。
5、使用大锤或者手锤时，正前方严禁站人；一人使锤，一人扶钎时不能面对面或站在同一侧。
七、套筒套筒是扭转螺丝的一种专用工具，它有数个内六棱型的套筒和手柄构成，尤其适用于拧转所处位置十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。
使用套筒安全注意事项：1、使用时，根据紧固件选规格，将扳手头套在紧固件上，再根据紧固件所在位置大小选择合适的手柄，扭动前必须把手柄接头安装稳定才能用力，防止打滑脱落伤人。
2、扭动手柄时，用力要平稳，用力方向与紧固件的中心轴线垂直。
3、套筒属于精密器件，在使用时必须保持套筒表面的清洁性，其表面不能附有尘埃、溶剂或干结的墨层。
4、套筒属于薄壁件，其刚性较差，在装、卸套筒时应小心谨慎，不能用力过大，以防套筒可能出现的扭曲或变形。
5、为防止套筒产生变形或损坏，应将套筒放置在专用的支架上或盒子里，严禁将套筒随意放置。
6、严禁将套筒当它用。
八、千斤顶千斤顶是一种起重高度小（小于1m）的最简单的起重设备，用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备，分为机械式和液压式两种。
使用千斤顶安全注意事项：1、使用前，应检查各部件是否灵活，有无损伤。
液压千斤顶的油阀、活塞、皮碗是否完好，油液是否干净。
千斤顶螺纹、齿条的磨损量达20%时，严禁使用。
2、要事先估算物件的重量，选择合适的千斤顶，起重量不得超负荷，一般选择千斤顶的起重能力大于重物重力的1.5倍。
3、千斤顶应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平。
若千斤顶的顶起高度不够时，应在千斤顶底部垫上物件，严禁在千斤顶顶部加垫任何物件。
4、千斤顶必须与荷重面垂直，不能歪斜，其顶部与重物应直接接触面，重物的被顶升处必须是坚实部位，以防损坏设备。
5、使用千斤顶时，必须至少两人作业，一人操作，一人监护，发现问题及时处理。
6、操作时，应先将重物稍微顶起一些，仔细检查无异常后，再继续顶升重物。
若发现垫板受压后不平整、不牢固或千斤顶有偏斜时，必须将千斤顶松下，及时处理后方可继续向上顶升。
7、在顶升的过程中，应随着重物的不断上升及时在重物下面加设保险垫层，以防千斤顶倾斜或活塞突然下降而造成事故，到达顶升高度后应及时将重物垫牢。
下放重物时要逐步向外抽出垫层，以防意外。
