5why分析法

5why分析法有哪三点注意事项
1. 确保问题准确清晰
在应用5why分析法时，首要注意的事项是确保问题准确清晰。

5why分析法
的核心是通过反复问“为什么”来深入探究问题的根本原因。

因此，提出的问题必须
是具体的、明确的，以便在追问过程中有针对性地逐步深入了解问题的本质。

如果问题模糊不清，可能会导致分析偏离主题，无法找到真正的根本原因。

2. 避免偏见和预设观点
在进行5why分析时，需要避免偏见和预设观点的影响。

每个问题的答案都应
该基于客观事实和数据，而不是主观臆断或个人推测。

偏见和预设观点可能导致在追问过程中跳过重要环节，或者错误地将已有观点强加给问题，从而影响最终的分析结果。

因此，在使用5why分析法时，要保持客观、中立的态度，不受既有观点的影响，全面地、独立地考虑问题。

3. 找到根本原因而非表面现象
5why分析法的目的是找出问题的根本原因，而不仅仅是解决问题的表面现象。

在进行5why分析时，要不断追问为什么，直至找到最根本的原因。

有时候，问题的根本原因可能隐藏在表面现象之下，需要通过连续反复追问来逐步揭示。

如果仅仅停留在解决表面问题的层面，很可能会导致问题反复出现，无法根本解决。

因此，在使用5why分析法时，务必坚持深入追问，找到问题的本质原因。

通过以上三点注意事项的遵循，可以更好地应用5why分析法来解决问题，深
入挖掘问题根本原因，找到有效的解决方案。

希望这些建议对您在实践中的应用有所帮助。

5Why分析法展开全文5Why（五个为什么）是丰田生产系统TPS从70年代开始推行的，能快速找到问题根本原因的方法：一种不断问“为什么”来找问题根本原因的质量管理方法；一种对问题现象发生的可能原因进行分析的方法；一种建立在所有事实上寻找根本原因的分析方法；一种更进一步的因果分析方法，找出最具影响的因素。

5-Why可以解决如下问题:质量问题交期问题效率问题成本问题员工管理问题客户需求问题营销管理问题起源：丰田生产方式的创始人大野耐一总是在车间走来走去，停下来向工人发问。

他反复地就一个问题，问“为什么”，直到回答令他满意，被他问到的人也心里明白为止。

益处:易于学习，易于运用；对大多数问题有效。

怎么问5个为什么1. 在现场问3到5次为什么或更多次(找到可以采取行动的原因)2. 记录证据/事实，证据/事实一步一步引导我们找到答案3. 反逻辑方向验证，检查从根本原因到实际问题的逻辑。

正向可推导，反向可消除。

虽然叫做5个为什么，但使用时不限定必须问5次，以找到根本原因为止，有时可能只要3次，有时要问10次，如古话所言：打破砂锅问到底。

5-why的关键在于鼓励解决问题的人要努力避开主观或自负的假设和逻辑陷阱，从结果着手，沿着因果关系链条，顺藤摸瓜，直至找出原有问题的根本原因。

5Why范例一（发生在丰田纺织厂）1、机器为什么停止？由于超载保险断了2、为什么超载？因为轴承润滑不够3、为什么轴承润滑不够？因为润滑泵不工作4、为什么润滑泵不工作？因为润滑泵轴磨损5、为什么润滑泵轴磨损？因为润滑泵轴里有油泥6、为什么有油泥？因为棉尘落入润滑油孔7、为什么棉尘落入润滑油？因为有空气中棉尘，并且设备中没有防尘盖防止棉尘落入润滑油孔。

经过连续五次不停地问“为什么”，找到问题的真正原因（润滑油里面混进了杂质）和真正的解决方案（在油泵轴上安装过滤器）。

由问题现象探究其形成的根因，因此找到永久性解决问题的方案，这就是5-Why。

5Why范例二：杰弗逊纪念馆墙面破损情况很严重1、为什么杰弗逊的外墙面破损很严重？因为需要经常用腐蚀性很强的清洗剂对墙面进行清洗。