第四讲 分离单元的仿真设计
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化工单元仿真实训指导书第一章实训目的第二章实训内容锅炉单元仿真一、工作原理锅炉主要是通过燃烧后辐射段的火焰和高温烟气对水冷壁的锅炉给水进行加热,使锅炉给水变成饱和水而进入汽包进行气水分离,而从辐射室出来进入对流段的烟气仍具有很高的温度,再通过对流室对来自于汽包的饱和蒸汽进行加热即产生过热蒸汽。
锅炉的主要用途是提供中压蒸汽及消除催化裂化装置再生的CO废气对大气的污染,回收催化装置再生的废气之热能。
二、主要设备WGZ65/39-6型锅炉,采用自然循环,双汽包结构。
B101:锅炉主体,V101:高压瓦斯罐,DW101:除氧器,P101:高压水泵,P102:低压水泵,P103:Na2HPO4加药泵,P104:鼓风机,P105:燃料油泵。
三、装置的操作1、冷态开车操作本装置的开车状态为所有设备均经过吹扫试压,压力为常压,温度为环境温度,所有可操作阀均处于关闭状态。
步骤:(1)启动公用工程, (2)除氧器投运,(3)锅炉上水,(4)燃料系统投运,(5)锅炉点火,(6)锅炉升压,(7)锅炉并汽,(8)锅炉负荷提升,(9)至催化裂化除氧水流量提升。
2、正常操作(1)正常工况下工艺参数①FI105:蒸汽负荷正常控制值为65T/h。
②TIC101:过热蒸汽温度投自动,设定值为447℃。
③LIC102:上汽包水位投自动,设定值为0.0mm。
④PIC102:过热蒸汽压力投自动,设定值为3.77Mpa。
⑤PI101:给水压力正常控制值为5.0MPa.⑥PI105:炉膛压力正常控制值为小于200mmH2O。
⑦TI104:油气与CO烟气混烧200℃,最高250℃油气混烧排烟温度控制值小于180℃。
⑧POXYGEN:烟道气氧含量:0.9 - 3.0%。
⑨PIC104:燃料气压力投自动,设定值为0.30MPa。
⑩PIC101:除氧器压力投自动,设定值为2000H2O ,LIC101:除氧器液位投自动,设定值为400mmH20.(2)正常工况操作要点1)在正常运行中,不允许中断锅炉给水。
天津大学化工分离工程教案(一)一、课程简介1.1 课程背景化工分离工程是化学工程与工艺专业的一门重要专业课程,旨在培养学生掌握化工过程中物质分离的基本理论、方法和技术。
通过本课程的学习,使学生了解和掌握常见的分离操作原理、设备及工艺流程,为从事化工生产和技术管理工作奠定基础。
1.2 课程目标(1)掌握化工分离过程的基本原理,包括平衡分离、速率分离等;(2)熟悉常见的分离操作方法,如过滤、离心、吸附、萃取、蒸馏等;(3)了解分离过程的设备及其操作条件优化;(4)能够分析和设计简单的化工分离过程。
二、教学内容2.1 分离过程的基本原理(1)平衡分离原理:包括溶解度、分配系数、平衡常数等;(2)速率分离原理:包括膜分离、分子筛分离等。
2.2 常见分离操作方法(1)过滤:包括悬浮液、乳液的过滤原理及设备;(2)离心:包括沉降离心、澄清离心、过滤离心等;(3)吸附:包括吸附平衡、吸附等温线、吸附床设计等;(4)萃取:包括溶剂选择、萃取效率、萃取塔设计等;(5)蒸馏:包括蒸馏原理、蒸馏塔、塔板设计等。
三、教学方法3.1 课堂讲解采用讲授法,系统地介绍化工分离工程的基本原理、方法及设备。
通过生动的案例分析,使学生能够更好地理解和掌握分离过程。
3.2 实验教学安排相应的实验课程,使学生在实际操作中熟悉分离设备,掌握分离操作技巧。
3.3 课程设计布置课程设计任务,让学生运用所学知识分析和设计简单的化工分离过程,提高解决实际问题的能力。
四、教学评价4.1 平时成绩:包括课堂提问、作业、实验报告等,占总评的40%;4.2 期末考试:包括闭卷笔试和课程设计,占总评的60%。
五、教学资源5.1 教材:《化工分离工程》(第四版),化学工业出版社;5.2 课件:PowerPoint演示文稿;5.3 实验设备:分离操作实验室及相关设备。
天津大学化工分离工程教案(二)六、第一章绪论6.1 教学目的使学生了解化工分离工程的发展历程、研究对象和内容,激发学生学习兴趣。
计算机仿真技术第二版课程设计设计目的本次课程设计旨在运用计算机仿真技术,模拟出一个物理过程,并展示仿真结果,通过此过程加深对计算机仿真技术的理解和掌握。
设计背景计算机仿真技术已经是现代科学技术不可或缺的一部分,仿真技术可以帮助我们更好地理解现象的本质和规律,也可以为科学家、工程师提供更好的工具和方法。
设计内容本次课程设计主要涉及以下内容: - 有限元方法 - 计算流体力学 - 多体动力学 - 离散元方法本次课程设计以有限元方法为主进行实现,设计一个弹性体结构的模拟,通过改变载荷、结构参数等进行仿真分析。
具体实现过程如下:1.弹性体结构建模首先,我们需要在建模软件中建立一个弹性体的结构模型,这里以一个圆柱体为例。
建模流程如下:1.新建物体:在建模软件中,选择一个二维平面并新建一个圆形物体;2.拉伸:将圆形物体拉高,形成一个圆柱体,并调整柱高、直径等参数;3.分割单元:将圆柱体划分为多个单元,方便进行有限元法仿真;2. 有限元法建模有限元法是一种常见的计算弹性体变形和应力的方法,本次课程设计也采用有限元法进行弹性体仿真。
具体流程如下:1.建立分析模型:使用有限元分析软件,将圆柱体接口导入分析模型,并设定分析模型、材料参数、裂纹参数等;2.仿真前处理:在设置边界条件后,进行网格划分,将物体分解为有限个元素,并给予每个元素材料参数、弹性参数等一些基本的物理特性;3.仿真计算:在完成前期准备工作后,进行实际的仿真计算;4.仿真结果处理:通过仿真结果分析,可以获取每个单元的形变、应力等参数。
3.仿真结果分析完成以上步骤后,即可得到弹性体受载状态下的形变、应力分布等结果。
根据仿真结果,可以进一步对物体设计进行修正,提高其强度和稳定性。
设计展示在本次课程设计中,我们将使用Python软件和第三方库进行实现,具体操作如下:1.材料参数设定:首先设定材料参数,其中包括弹性模量、泊松比、密度等参数;2.圆柱体网格化:将圆柱体进行网格化,并生成节点和单元信息;3.静态力学计算:设定载荷、边界条件等,并进行静态力学分析计算;4.结果处理与展示:通过结果分析,生成形变、应力等图像,并输出结果。