聚氨酯材料阻燃的综述

聚氨酯胶反应型阻燃剂一、引言随着社会经济的快速发展，工业和建筑领域对耐火材料的需求日益增长，而防火性能优异的聚氨酯胶反应型阻燃剂因其优异的阻燃性能和应用方便性而受到广泛关注。

本文将从聚氨酯胶的性能、聚氨酯胶的阻燃机理、聚氨酯胶反应型阻燃剂的研究现状和发展趋势等几个方面进行综述，以期为相关行业提供借鉴和参考。

二、聚氨酯胶的性能聚氨酯（PU）胶是一种以异氰酸酯和多元醇为原料，经过聚合反应得到的聚合物。

聚氨酯胶具有许多独特的性能，包括优异的耐水性能、耐化学品性能、机械性能和耐氧性能。

此外，由于其可塑性好，使其可以根据不同需求进行加工和成型，广泛应用于建筑、交通运输、电子产品和家居产品等领域。

三、聚氨酯胶的阻燃机理聚氨酯胶在一定条件下易燃，一旦着火会迅速燃烧，引起严重的火灾。

因此，研制一种防火性能良好的聚氨酯胶反应型阻燃剂成为目前的研究热点。

聚氨酯胶的着火原因主要是其表面或内部受到外部热源的影响，导致其燃烧。

聚氨酯胶的阻燃机理主要包括气相阻燃和凝聚相阻燃两种方式。

气相阻燃是指通过添加的阻燃剂在燃烧时与燃烧产物发生化学反应，从而促进燃烧过程的中断。

而凝聚相阻燃是指阻燃剂在聚氨酯胶燃烧时生成的稳定氧化还原反应产物，形成燃烧层，延缓燃烧速度。

四、聚氨酯胶反应型阻燃剂的研究现状近年来，随着人们对聚氨酯胶反应型阻燃剂需求的增加，相关研究取得了一系列突破性成果。

目前，常用的聚氨酯胶反应型阻燃剂主要包括磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、硅系阻燃剂和氢氧化铝等。

磷系阻燃剂主要是指通过加入含磷化合物，阻燃效果显著。

氮系阻燃剂在聚氨酯胶中通过生成惰性气体和炭层来抑制燃烧。

硅系阻燃剂主要是通过抑制燃烧产物的传热和反应，从而起到阻燃作用。

氢氧化铝的阻燃作用主要是通过其吸热和隔热的物理作用来抑制燃烧。

五、聚氨酯胶反应型阻燃剂的发展趋势随着科学技术的不断进步，人们对聚氨酯胶反应型阻燃剂的研究也在不断深入。

未来，聚氨酯胶反应型阻燃剂的发展趋势主要包括以下几个方面：一是以环保为导向的研究，重点发展无卤素和低卤素燃烧阻燃剂。

阻燃剂研究综述1.阻燃剂的涵义阻燃剂又称难燃剂，耐火剂或防火剂，赋予易燃聚合物难燃性功能，用以提高材料抗燃性，即阻止材料被引燃及抑制火焰传播的助剂。

主要适用于阻燃合成和天然高分子材料(包括塑料、橡胶、纤维、纸张、涂料等)。

采用阻燃材料有助于延迟或防止高分子材料的燃烧，使其点燃时间增长，点燃自熄或难以点燃。

有助于确保各种制品的安全及减少人们的生命和财产损失。

2.阻燃剂的重要历史性发展[1]1966年，Fenimore和Martin根据材料在不同氧浓度中的燃烧情况，反复测定了使材料持续燃烧所需的最低氧浓度，得到了很好的重复性，提出了“氧指数”的概念，从而使得阻燃材料的燃烧性能有了科学的定性手段，对现代阻燃科学技术产生了深远的影响，并得到了广泛的应用。

随着现代科技的进步，许多先进的分析测试仪器和处理方法如傅里叶变换红外光谱仪、热分析技术、X射线光电子能谱(XPS)、锥形量热仪( Cone Calorimeter)等被应用于阻燃研究，成为阻燃科学理论研究的有效手段。

3.阻燃剂的分类[1]按阻燃剂与被阻燃基材的关系，阻燃剂可分为添加型和反应型两大类，目前使用的阻燃剂85%为添加型，仅有15%为反应型。

前者多用于热塑性高聚物，后者多用于热固性高聚物。

按阻燃元素种类，阻燃剂可分为卤素（溴系及氯系）、有机磷系及卤-磷系、磷-氮系、氮系、硅系、锑系、铝-镁系、无机磷系、硼系、锡系等。

前五类属于有机类，后几类属于无机类。

近年来，出现一类新的“膨胀型阻燃剂”，它们是磷-氮化合物或者混合物。

人们对阻燃高聚物，较少采用单一的阻燃剂，往往是采用多种阻燃剂的复配系统，以发挥协同阻燃效应或同时提高材料的多种阻燃性能。

3.1溴系阻燃剂溴系阻燃剂之所以受到人们如此青睐，其主要原因是他的阻燃效率高，价格适中，这是其他阻燃剂难以匹敌的。

其次是溴系阻燃剂的品种多，适用范围广，而且溴的来源充足。

溴系阻燃剂的效率为：脂肪族>指环族>芳香族，但芳香族的热稳定性最高。

关于建筑新材料文献综述范文建筑新材料是指应用于建筑领域的新型材料，其特点为能够满足高性能、高可靠性、高环保、高美观等多样化需求，并对传统的建筑方式和结构形式进行了改变和创新。

本文将从建筑新材料的种类、应用领域、发展趋势等方面进行文献综述。

一、建筑新材料的种类1. 碳纤维混凝土：由碳纤维、水泥和骨料等组成，具有较高的抗拉强度和韧性；2. 彩钢板：由彩涂钢板和保温隔热材料组成，适用于工业厂房和民用建筑的外墙装饰；3. 智能玻璃：能够改变透光度，控制室内温度和遮阳；4. 超高性能混凝土：具有极高的抗震性和抗压强度；5. 聚氨酯保温板：能够有效隔热和防火，适用于建筑外墙保温和防水；6. 粘土砖：具有良好的热保护性和声学性能；7. 生态木材：由天然植物纤维制成，具有良好的环保性能和美观性。

二、建筑新材料的应用领域建筑新材料的应用领域广泛，主要包括以下几个方面：1. 建筑外墙装饰：如彩钢板、幕墙等；2. 建筑隔音隔热：如聚氨酯保温板、石墨烯等；3. 建筑结构：如碳纤维加固、超高性能混凝土等；4. 建筑地基和环境：如生态木材、绿色材料等；5. 建筑设备：如智能家居系统、光伏发电材料等。

三、建筑新材料的发展趋势1. 环保性能：建筑新材料的环保性能将成为发展趋势的重要方向；2. 智能性能：随着科技的不断发展，建筑新材料将越来越注重智能化和智能化配套设备的研发和应用；3. 轻量化：随着城市化和人口增加，建筑新材料将越来越注重轻量化，以满足城市化进程中对空间资源的需求；4. 功能性能：建筑新材料将不断拓展其应用领域，不仅具有基本的建筑功能，还应能满足多样化的建筑需求。

本文综述了目前建筑新材料的种类、应用领域和发展趋势，希望对相关研究人员和建筑工作者有所启发和借鉴。

第25卷第6期高分子材料科学与工程Vol.25,No.6 2009年6月POLYMER MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERINGJun.2009阻燃水性聚氨酯研究进展陈 鹤,罗运军,柴春鹏,葛 震(北京理工大学材料科学与工程学院,北京100081)摘要:阻燃水性聚氨酯是水性聚氨酯功能化的重要方向之一,具有较高的实际应用价值。

根据阻燃剂在水性聚氨酯中的存在方式,可以将阻燃水性聚氨酯分为共混复配型和反应型两大类。

文中主要从聚氨酯硬段阻燃改性与软段阻燃改性两个方面综述了反应型阻燃水性聚氨酯的研究现状,并展望了阻燃水性聚氨酯的发展趋势。

关键词:水性聚氨酯;阻燃;涂层中图分类号:T Q 323.8 文献标识码:A 文章编号:1000-7555(2009)06-0171-04收稿日期:2008-04-29通讯联系人:罗运军,主要从事高分子及含能材料研究,E -mai l:yjluo@水性聚氨酯以水为介质,由于水不燃、不爆、无毒、无味,不污染环境,不会危害操作人员的身体健康,能显著降低产品的成本,故越来越引起人们的重视[1,2]。

水性聚氨酯主要用于织物,皮革,建筑材料等等,这些材料在使用时如未经阻燃处理,会成为引发火灾的潜在隐患。

因此水性聚氨酯的阻燃化是水性聚氨酯功能化的重要方向之一。

根据阻燃剂在水性聚氨酯中的存在方式,可以将阻燃水性聚氨酯分为共混复配型和反应型两大类。

共混复配型阻燃水性聚氨酯,阻燃剂以物理方式分散在水性聚氨酯中;反应型阻燃水性聚氨酯,阻燃剂作为水性聚氨酯的反应单体,参与水性聚氨酯的合成反应,最后成为水性聚氨酯结构单元的一部分。

1 共混复配型阻燃水性聚氨酯目前的共混复配型水性聚氨酯主要通过加入相关的助剂和特殊的制备工艺,使水性聚氨酯乳胶对阻燃成分进行吸附和包覆,从而得到稳定的阻燃水性聚氨酯乳液。

毛国兵等[3]制备了环保型高性能阻燃聚氨酯合成革。

该合成革以水性聚氨酯为原料,磷化物耐久可塑剂为阻燃剂,配以改性剂、分散剂等辅料组成,不仅有效解决了溶剂型合成革生产过程中严重的环保问题,使合成革产品中的八大有毒有害元素达到了欧洲标准,同时阻燃值大大优于EN71-2垂直燃烧指标要求。

无卤阻燃全水发泡聚氨酯硬质泡沫的研究进展
冯洪福;苏有学;李娜;孙超超;沈光耀;刘晓强;张振雨;沈勇坚;李荣博
【期刊名称】《化工新型材料》
【年(卷),期】2024(52)5
【摘要】聚氨酯硬质泡沫塑料是一种综合性能优异的功能材料,应用十分广泛。

近年来,随着环保标准与防火要求的提高,与聚氨酯硬质泡沫相关的研究取得了可喜的成果。

为了给后续研究提供参考,对比分析了氯氟烃、戊烷等物理发泡剂和全水化学发泡对阻燃的影响,介绍了阻燃聚氨酯硬质泡沫的发展概况,梳理了无卤阻燃聚氨酯硬质泡沫的阻燃机理,综述了阻燃聚氨酯硬质泡沫在重点领域的应用进展情况。

【总页数】6页(P52-57)
【作者】冯洪福;苏有学;李娜;孙超超;沈光耀;刘晓强;张振雨;沈勇坚;李荣博
【作者单位】陕西特种橡胶制品有限公司;上海核工程研究设计院股份有限公司【正文语种】中文
【中图分类】TQ336.8
【相关文献】
1.无卤型阻燃全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料的制备及性能研究
2.无卤阻燃全水发泡聚氨酯硬质泡沫的结构与性能研究
3.全水发泡非卤阻燃聚氨酯硬质泡沫塑料的制备与性能
4.反应型阻燃剂及全水发泡剂对硬质聚氨酯泡沫塑料阻燃性能的影响研究
5.不同无卤阻燃复合体系对全水发泡聚氨酯泡沫结构与性能的影响
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文献综述离心机的出现与原理离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。

工业离心机最早诞生于欧洲19世纪中叶。

随着近代环境保护、三废治理发展的需要，对于工业废水和污泥脱水的处理都很高，因此促使卧式螺旋卸料沉降离心机、碟式分离机和三足式下部卸料沉降离心机的进一步发展，特别是卧式螺旋卸料沉降离心机的发展尤为迅速[1]。

其主要分为过滤式离心机和沉降式离心机两大类。

过滤离心机的主要原理是通过高速离心滚筒(使用适当的过滤材料)产生的离心力,加快液体中固液混合物的鼓,鼓内的固体保持,达到分离固体和液体的影响,或俗称脱水的影响。

沉降离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力,加快不同比例的混合物的成分(固体或液体)沉降速度,样品中不同沉降系数和浮力密度的物质。

离心机用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和运输部门。

离心是离心机转子高速旋转产生的强大的离心力,加快解决粒子在液体中,样品中不同沉降系数和浮力密度的物质。

含有小颗粒悬浮液静置不动时,由于重力场的影响悬浮粒子逐渐下沉。

粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会增加。

重力场中粒子的运动速度和粒子大小、形状和密度,并与引力场的强度和液体的粘度。

像红细胞大小的粒子,一个直径几微米,通常重力作用下观察他们的结算流程。

此外,物质在介质沉积是伴随着一个扩散现象。

扩散是无条件的绝对的。

成反比的扩散和质量材料,颗粒越小扩散更为严重。

凝结是相对的,有条件的,受外部力量下沉运动与质量成正比,颗粒越大沉降和更快。

利用离心沉降原理实现固相和液相组成的悬浮液或液液固组成的三相混合物的分离过程叫做离心沉降分离过程分离这些混合物的机器叫做沉降离心机[2]。

离心机分离性能是一个重要指标测量了分离因子。

它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。

工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000超速管式分离机的分离因数可高达，62000，610000决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大分析用超速分离机的分离因数最高达。

可降解聚氨酯材料综述可降解聚氨酯的制备方法较多样，包括聚酯型、聚醚型和混合型等。

其中，聚酯型可降解聚氨酯制备的基本步骤是首先合成聚酯，然后通过反应缩聚与异氰酸酯官能化，最后获得聚氨酯。

聚醚型可降解聚氨酯则是通过将多元醇与多元异腈酸酯直接反应得到。

混合型则是将聚酯和聚醚进行共聚反应。

这些方法的选择主要取决于材料的性能要求和制备成本。

可降解聚氨酯材料的降解机理也较为复杂。

一般认为，可降解聚氨酯的降解可以分为酶降解、水解降解和自催化降解等几种方式。

酶降解是指在特定的酶作用下，聚氨酯被酶解为小分子物质。

水解降解是指在水的作用下，聚氨酯链的酯键被水分解而产生降解产物。

自催化降解则是指聚氨酯的主链在特定条件下自发发生降解反应。

可降解聚氨酯的应用领域广泛。

在医学领域，可降解聚氨酯可用于制备生物可降解的缝线、修复骨折的支架和修复软组织缺损的人工血管等。

在环境保护领域，可降解聚氨酯可用于制备土壤修复材料、生物降解塑料和包装材料等。

在可再生能源领域，可降解聚氨酯可用于制备太阳能电池胶体、生物质能的收集和转化。

未来，可降解聚氨酯材料的发展方向主要包括改善降解性能、提高材料性能以及开发新的应用领域。

改善降解性能可以通过优化材料的化学结构和表面形貌来实现，例如引入特定的功能基团或表面涂层。

提高材料性能则需要进一步研究材料的力学性能、热稳定性和生物相容性等方面。

此外，还可以通过与其他材料的复合来改善可降解聚氨酯材料的性能。

开发新的应用领域则需要根据该领域的需求进行有针对性的研究。

综上所述，可降解聚氨酯材料具有广泛的应用潜力，可在医学、环境保护和可再生能源等领域发挥重要作用。

随着科学技术的不断发展，相信可降解聚氨酯材料在未来将迎来更多的突破和应用。

阻燃剂MCA及TCP对聚氨酯弹性体材料性能影响田斌1 郑悦2 高光磊3（1中国船舶工业系统工程研究院，2渤海造船厂集团有限公司，3海装北京局驻青岛地区第二军事代表室）摘要：本文研究了氰化三聚氰胺MCA及液体阻燃剂磷酸三甲苯酯TCP对聚氨酯弹性体物理机械性能及阻燃性能的影响。

试验结果表明随着MCA用量的增加，聚氨酯弹性体材料的硬度逐渐升高，扯断伸长率逐渐下降；MCA用量在10份以下时，聚氨酯弹性体材料的拉伸强度随MCA用量的增加而有所提高，用量超过10份后，材料的拉伸强度下降较快。

聚氨酯弹性体材料的硬度、拉伸强度随着TCP用量的增加逐渐下降，扯断伸长率有所上升。

随MCA、TCP用量的增加，聚氨酯材料的氧指数逐渐升高。

在MCA:TCP=1:1进行并用添加的情况下，随阻燃剂用量的增加，聚氨酯弹性体材料的硬度基本保持不变，扯断伸长率波动幅度也不大；材料的拉伸强度随着阻燃剂用量的增加而不断下降，但在试验范围内材料拉伸强度尚能保持20MPa以上；聚氨酯材料的氧指数明显增加，在两种阻燃剂并用超过10:10份后，材料的氧指数能够达到28%以上。

关键词：聚氨酯弹性体；阻燃剂；MCA；TCP作为聚氨酯材料中的重要组成部分——聚氨酯弹性体具有较高的力学强度、较优的耐磨性、耐辐射性、耐霉菌、耐低温性能，在多个领域得到了大量应用。

但其同其它高分子材料一样，未经阻燃处理的聚氨酯弹性体在空气中是可燃的，极限氧指数只有18%左右[1]。

只有对其进行阻燃处理，才能进一步扩展应用领域。

聚氨酯弹性体在作为缓冲减振材料使用时，对材料模量的稳定性有较高的要求，而聚氨酯弹性材料中添加一般无机阻燃剂会导致材料硬度显著增大[2]，添加氯化石蜡等液体阻燃剂则会导致材料燃烧时释放出有毒有害物质，并导致发烟量增加[3]。

本文以四氢呋喃型PTMG-TDI-MOCA聚氨酯为研究对象，通过添加氰化三聚氰胺MCA和磷酸三甲苯酯TCP组成的无卤氮磷阻燃体系，利用MCA作为固体阻燃剂及TCP作为液体阻燃剂的配合应用，在提高聚氨酯材料阻燃性能的同时寻找调整材料硬度及其它力学性能的手段，为调整聚氨酯弹性体材料的模量提供参考。

聚二甲基硅氧烷合成聚氨酯中的作用概述及解释说明1. 引言1.1 概述在聚氨酯合成中，添加聚二甲基硅氧烷作为助剂对于改善聚氨酯材料的性能和性质具有重要作用。

聚二甲基硅氧烷是一种无机有机化合物，具有特殊的结构和性质。

它可以在聚氨酯合成过程中充当交联剂、增强材料以及改变材料表面特性的功能。

本文旨在探讨聚二甲基硅氧烷在聚氨酯合成中的作用机制以及其对材料性能的影响。

1.2 文章结构本文将分为四个部分进行阐述。

首先，将介绍聚二甲基硅氧烷的合成方法以及相关的技术参数。

接着，会对聚氨酯的性质与应用进行详细探讨，包括其化学结构、物理性能以及广泛应用领域。

然后，我们将深入分析聚二甲基硅氧烷在聚氨酯合成中的作用机制，并解释其中具体过程和影响因素。

最后，通过实验结果与讨论来验证聚二甲基硅氧烷对聚氨酯材料结构和性能的影响，并总结其在合成过程中的重要性。

1.3 目的本文的目标是全面了解聚二甲基硅氧烷在聚氨酯合成中的作用机制，以期为材料工程领域的研究提供参考，并探索未来研究方向。

通过对聚二甲基硅氧烷与聚氨酯相互作用的综合分析，我们可以为开发新型高性能聚氨酯材料以及改进现有制备方法提供理论指导和技术支持。

同时，还可以促进相关领域的学术交流和科学创新。

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聚二甲基硅氧烷是一种无机有机化合物，具有特殊的结构和性质。

它可以在聚氨酯合成过程中充当交联剂、增强材料以及改变材料表面特性的功能。

本文旨在探讨聚二甲基硅氧烷在聚氨酯合成中的作用机制以及其对材料性能的影响。

### 1.2 文章结构本文将分为四个部分进行阐述。

首先，将介绍聚二甲基硅氧烷的合成方法以及相关的技术参数。

接着，会对聚氨酯的性质与应用进行详细探讨，包括其化学结构、物理性能以及广泛应用领域。

然后，我们将深入分析聚二甲基硅氧烷在聚氨酯合成中的作用机制，并解释其中具体过程和影响因素。

聚氨酯弹性的综述摘要：聚氨酯弹性体，又称聚氨基甲酸酯弹性体，是一种主链上含有较多的氨基甲酸酯基团的高分子合成材料，一般由聚酯、聚醚和聚烯烃等低聚物多元醇与多异氰酸酯及二醇或二胺类扩链剂逐步加成聚和而成。

它是一种介于一般橡胶和塑料之间的弹性材料，即具有橡胶的高弹性，又具有塑料的高强度。

它的伸长率大，硬度范围宽广;它的耐磨性、生物相容性与血液相容性特别突出。

同时，它还有优异的耐油、耐冲击、耐低温、耐辐射和负重、隔热、绝缘等性能。

因此，聚氨醋弹性体的应用领域非常广泛。

它己成为国民经济和人民生活中不可缺少的一种宝贵材料。

聚氨酯弹性体的性能范围广泛，这和它的结构有着紧密的联系，而它的结构则取决于反应物、反应时间、反应温度等许多因素，甚至连水含量的微小变化都能引起聚氨酯弹性体机械性能的巨大差异。

关键词: 聚氨酯弹性体结构与性能应用1聚氨酯弹性体的概述聚氨酯弹性体又称聚氨酯橡胶，它属于特种合成橡胶，是一类在分子主链中含有较多氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)的弹性聚合物，是典型的多嵌段共聚物材料。

聚氨酯弹性体通常以聚合物多元醇、异氰酸酯、扩链剂、交联剂及少量助剂为原料进行加聚反应而制得。

从分子结构上来看，聚氨酯弹性体(PUE)是一种嵌段聚合物，其分子链一般由两部分组成，在常温下，一部分处于高弹态，称为软段；另一部分处于玻璃态或结晶态，称为硬段。

一般由聚合物多元醇柔性长链构成软段，以异氰酸酯和扩链剂构成硬段，软段和硬段交替排列，从而形成重复结构单元。

聚氨酯分子主链中除含有氨基甲酸酯基团外，还含有醚、酯或及脲基等极性基团。

由于大量这些极性基团的存在，聚氨酯分子内及分子间可形成氢键，软段和硬段由于热力学不相容而诱导形成硬段和软段微区并产生微观相分离结构，即使是线性聚氨酯也可以通过氢键而形成物理交联。

这些结构特点使得聚氨酯弹性体具有优异的耐磨性和韧性，以“耐磨橡胶”著称[1]，并且由于聚氨酯的原料品种很多，可以调节原料的品种及配比从而合成出不同性能特点的制品，使得聚氨酯弹性体大量应用于国民经济领域。

阻燃聚氨酯发泡阻燃剂比例阻燃聚氨酯发泡是一种具有阻燃性能的聚氨酯发泡材料。

在聚氨酯发泡过程中，加入适量的阻燃剂可以提高材料的阻燃性能，降低火灾发生的可能性，保护人身和财产安全。

阻燃剂比例的选择是决定阻燃效果的重要因素。

阻燃剂是一种能够抑制燃烧过程并减少火势蔓延的化学物质。

在阻燃聚氨酯发泡中，常用的阻燃剂有氯代磷酸酯、氯化石蜡、氨气腈和偶氮二酮等。

这些阻燃剂具有不同的阻燃性能和特点，根据具体的使用要求选择合适的阻燃剂非常重要。

在确定阻燃剂比例时，需要考虑多个因素。

首先，需要考虑聚氨酯发泡材料所处的使用环境和应用要求。

不同的应用场景对阻燃要求的严格程度不同，因此选择不同的阻燃剂比例是必要的。

其次，需要考虑阻燃剂与其他添加剂的配比。

阻燃剂与泡沫稳定剂、交联剂等添加剂的配比会影响到整个发泡体系的性能。

最后，需要考虑阻燃剂与聚氨酯原料的相容性。

阻燃剂的添加不应对聚氨酯发泡材料的性能产生影响。

在实际操作中，可以根据不同材料的阻燃性能需求进行试验和验证，选择合适的阻燃剂比例。

试验中，可以按照一定比例将阻燃剂加入到聚氨酯原料中，然后进行发泡反应，并测试材料的阻燃性能。

通过多次试验和验证，找到最佳的阻燃剂比例。

此外，值得注意的是，阻燃剂的使用量也需考虑对发泡材料其他性能的影响。

过量的阻燃剂可能会降低发泡材料的物理性能和机械性能，影响其应用性能。

因此，在选择阻燃剂比例时，需要权衡阻燃性能与其他性能之间的平衡。

总的来说，阻燃聚氨酯发泡材料的阻燃剂比例选择是一个综合考虑多个因素的过程。

根据使用环境和应用要求，试验验证不同阻燃剂比例的阻燃性能，找到最佳的比例。

同时，还需要考虑与其他添加剂的配比，以及阻燃剂与聚氨酯原料的相容性。

通过合理调节阻燃剂比例，可以提高阻燃聚氨酯发泡材料的阻燃性能，确保生产的发泡材料符合阻燃要求，保护人身和财产的安全。

pu防火等级标题：PU材料防火等级详解与应用指导一、引言聚氨酯（Polyurethane，简称PU）作为一种广泛应用的高分子合成材料，其性能优越，广泛应用于建筑、家具、汽车、纺织等多个领域。

然而，由于其化学结构特性，PU材料在特定条件下可能具有可燃性，因此对其防火等级的研究与控制至关重要。

本文将详细介绍PU材料的防火等级分类及其相关标准，并提供应用指导。

二、PU材料防火等级概述防火等级是衡量材料阻燃性能的重要指标。

按照我国现行国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624-2012，PU材料的防火等级主要分为A级、B1级、B2级和B3级四个等级：1. A级：不燃材料，即使在火灾中也不会燃烧。

2. B1级：难燃材料，具有较好的阻燃性能，离火后能自行熄灭。

3. B2级：可燃材料，有一定的阻燃效果，但在火焰中会持续燃烧。

4. B3级：易燃材料，无任何阻燃性能，极易燃烧且火焰传播速度快。

对于PU材料，通过添加阻燃剂或改变生产工艺，可以改善其原有的燃烧性能，提高防火等级至B1甚至接近A级。

三、PU材料防火等级提升方法1. 添加阻燃剂：常见的有磷系、氮系、硅系等阻燃剂，它们能够在PU材料内部形成稳定的炭化层，阻止氧气接触，从而降低燃烧速度或使材料自熄。

2. 改进生产工艺：如采用微胶囊化技术封装阻燃剂，既能保持PU材料的基本物理性能，又能有效提高其防火等级。

四、应用指导根据使用环境和用途的不同，对PU材料的防火等级要求也不同。

例如，在公共建筑内饰装修中，通常要求选用B1级以上防火等级的PU材料；而在一些特殊场所如石油化工、电力设施等，可能需要更高防火等级的PU产品。

总结，充分理解和掌握PU材料的防火等级，有利于我们从源头上把控火灾风险，保障人民生命财产安全，同时也有利于推动PU材料行业向更安全、环保的方向发展。

综述CHINA SYNTHETIC RESIN AND PLASTICS合 成 树 脂 及 塑 料 ， 2023， 40（4）： 72DOI：10.19825/j.issn.1002-1396.2023.04.15我国每年新增建筑面积约20 亿m2，其中，95%为高能耗建筑，需要采取节能措施，最简单的节能措施是使用外墙保温材料。

导热系数不大于0.12 W/（m·K）的材料称为保温材料［1］。

建筑上常用的保温材料主要有无机保温材料、发泡聚苯乙烯、聚氨酯（PU）及复合型材料，其中，PU保温材料以其良好的保温效果和阻燃性能，近年来得到快速发展。

本文综述了PU保温材料的研究进展。

1 生物基PUAcuña等［2］制备了生物质蓖麻油基硬质PU泡沫（RPUF）。

两种生物基RPUF均含有蓖麻油改性多元醇，一种是二乙醇胺改性蓖麻油的多元醇（BIO1），另一种是用苯膦酸改性BIO1的环氧化多元醇（BIO2），研究了可膨胀石墨（EG）和氧化石墨（GO）总掺入量为6%（w）的RPUF的蜂窝结构、热性能、阻燃性能和力学性能。

结果表明，GO促进了EG的分散，降低了泡沫的蜂窝尺寸；GO提高了RPUF的隔热性能和阻燃性能；RPUF/BIO2/EG/ GO阻燃等级为UL 94 V-0级，而RPUF/BIO2/EG仅为UL 94 V-2级；与RPUF/BIO1相比，RPUF/BIO2/ EG/GO的热释放速率（HRR）、总热释放量（THR）和总烟生成量分别降低了54%，24%，15%；与RPUF/BIO2相比，RPUF/BIO2/EG/GO的HRR和THR分别降低了46%，6%；RPUF/BIO1的压缩强度为0.07 MPa，RPUF/BIO2/EG/GO和RPUF/BIO2/EG 的压缩强度增加到0.11 MPa。

因此，可通过加入天然碳材料来开发生物基阻燃RPUF作为防火保温聚氨酯保温材料研究进展张 萌（内蒙古交通职业技术学院，内蒙古 赤峰 024005）摘要：介绍了聚氨酯（PU）保温系数的预测方法及影响因素研究进展。

聚氨酯复合板防火等级标准概述及说明1. 引言1.1 概述本篇文章旨在对聚氨酯复合板防火等级标准进行综述和说明。

聚氨酯复合板是一种建筑材料，具有轻质、高强度、优异的保温隔热性能以及施工方便等优点，在建筑、交通运输等领域得到广泛应用。

然而，由于聚氨酯材料的特性，其防火性能成为人们关注的焦点。

1.2 文章结构本文共分为五个部分。

引言部分（本章）主要介绍了文章的概述和结构安排。

第二部分将详细探讨聚氨酯复合板防火等级标准，包括其介绍、相关标准的概述和说明。

第三部分将探讨聚氨酯复合板在不同领域中的重要性和应用场景。

第四部分将从安全保护、行业规范和国际竞争力等角度讨论防火等级标准对聚氨酯复合板的影响和意义。

最后一部分则对文章进行总结，并提出未来研究方向。

1.3 目的本文旨在全面介绍聚氨酯复合板防火等级标准的概述和说明，以增强对该领域的理解。

通过深入探讨聚氨酯复合板在建筑、交通运输及其他领域中的应用，可以更好地认识其重要性和广泛应用的背后。

同时，我们将通过分析防火等级标准对于保护生命财产安全、规范行业发展和提升国际市场竞争力等方面的影响，体现出这些标准的实际意义。

最后，本文将总结所述内容及研究成果，为未来相关研究方向提供一定的参考。

2. 聚氨酯复合板防火等级标准：2.1 聚氨酯复合板介绍聚氨酯复合板是一种由聚氨酯材料和其他复合材料构成的板状产品。

聚氨酯具有较低的导热性能和良好的隔热性能，同时还具有较轻的重量和较高的强度，因此被广泛应用于建筑、交通运输等领域。

2.2 防火等级标准概述聚氨酯复合板的防火等级标准是为了评估该材料在火灾条件下的耐火性能而制定的。

根据不同国家和地区的法规和标准，聚氨酯复合板可以分为多个不同的防火等级。

通常情况下，根据其材料组成、结构特点以及对火焰蔓延速度和燃烧产物排放的影响，聚氨酯复合板防火等级可以划分为A1、A2、B1、B2、B3五个等级。

其中A1级别为最高防火等级，B3级别为最低防火等级。

聚氨酯泡沫阻燃剂浅谈张骥红 陈 峰(江苏省化工研究所 南京210024)摘 要:介绍了在聚氨酯泡沫塑料中常用的阻燃剂,包括反应型阻燃剂和添加型阻燃剂。

着重对市场上部分卤代磷酸酯阻燃剂的类型进行了介绍。

简要介绍了阻燃剂的阻燃机理、聚氨酯泡沫塑料用阻燃剂的研究开发,对我国聚氨酯用阻燃剂的发展提出建议。

关键词:聚氨酯泡沫塑料;阻燃剂;卤代磷酸酯;反应型阻燃剂 聚氨酯(PU)泡沫塑料系目前最常用的塑料品种之一,据估计全球年需求量在500万t 左右,其中绝大部分是聚氨酯软泡和硬泡。

聚氨酯软泡广泛用于家具和汽车、座垫等行业,聚氨酯硬泡广泛用于建筑、交通运输、石油化工管道和设备制造行业的隔热材料。

而PU 泡沫材料在空气中极易燃烧,而且燃烧时产生大量有毒气体及烟尘。

因此,国外对PU 泡沫材料的阻燃给予了极大的关注,并颁布了许多有关阻燃的法规和阻燃标准。

在我国,虽然还没有建立关于PU 泡沫阻燃的规定,但实际上,对用于飞机、轮船、铁路车辆、汽车、其他重要行业部件、设备及某些场所的聚氨酯泡沫,近年来都提出了阻燃要求,且很多已采用了阻燃级PU 泡沫。

赋予PU 以阻燃性有两种方法,其一是对其进行结构改性,如将异氰脲酸酯结构引入PU 链中,以提高材料的炭化倾向而降低其可燃性,但这种方法的应用目前是很有限的,一般仅适合于制备硬质泡沫塑料;另一种最常用的方法是在P U 配方中加入反应型或添加型阻燃剂。

我国阻燃剂生产厂家有50多家,品种近50余种,但专用阻燃剂不多,常用品种20~30种。

用于PU 的阻燃剂除了要满足阻燃剂的一般要求外,还应与P U 配方中各组分相容,在多元醇中溶解性好,不引起泡沫体焦化 烧芯 ,且最好是粘度较低的液体,以免造成加工工艺上的困难。

1 聚氨酯阻燃技术及机理目前高分子材料获得阻燃性的技术途径主要有抑制降解及氧化技术、催化阻燃技术、消烟技术、气相阻燃技术、隔热炭化层技术、接枝及交联改性技术、冷却降温技术等。

・28-聚氨酯工业POLYURETHANE INDUSTRY2021年第36卷第4期2021.Vol.36No.4•生产与应用•IIIIIIIIIIIIIIIIIIH聚氨酯硬泡中阻燃剂用量对热水器能耗值的影响钟仁升王炳健王琭叶俊朱霞林（万华化学（宁波）容威聚氨酯有限公司浙江宁波315812）摘要：采用高压发泡机制备了一系列以磷酸三（2-氯丙基）酯（TCPP）为阻燃剂的聚氨酯硬泡，讨论了TCPP用量对聚氨酯硬泡阻燃性能、压缩强度、导热系数及热水器能耗的影响。

结果表明：加入TCPP的聚氨酯硬泡强度和高温下尺寸稳定性较未加入TCPP的泡沫差；随着TCPP用量的增加，硬泡导热系数上升，热水器能耗变大。

当TCPP达到30份（以聚醚多元醇100份计）时，聚氨酯硬泡阻燃性能可以达到UL94中HF-1级别；当老化时间延长，加入TCPP所制备硬泡的热水器能耗衰减也随之变大。

关键词：聚氨酯硬泡；阻燃剂；能耗值；导热系数中图分类号：TQ328.3文献标识码：A文章编号：1005-1902（2021）04-0028-04聚氨酯硬泡具有比强度高及易成型等特点，是常用于热水器产品的绝热材料［1-3］。

近年来，随着国家对环保要求的进一步提咼，在热水器行业,一氟二氯乙烷（HFC-141b）作为聚氨酯硬泡发泡剂已经被禁止使用［4-6］。

很多热水器企业开始选择环戊烷（CP）体系或环戊烷与1,1,1,3,3-五氟丙烷（HFC-245fa）/反式1-氯-3,3,3-三氟丙烯（LBA）混配体系。

但是CP、HFC-245fa和LBA的气态导热系数均高于HCFC-141b,使用这些发泡剂制备的聚氨酯硬泡导热系数也随之增高，从而导致热水器能耗值上升。

因此，热水器能耗降低及能耗稳定性成为近年来热水器用聚氨酯硬泡发展的一个挑战,尤其是许多高端热水器厂家对产品要求达到美国UL94中HF-1阻燃级别,而聚氨酯硬泡为达到HF-1阻燃要求，必须添加大量的阻燃剂，但文献表明，阻燃剂的添加会损失聚氨酯泡沫强度并影响泡沫导热系数稳定性［7-10］。