马钢股份第四钢轧总厂起重伤害事故图文稿
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一、班前安全不交底,私自进入危险区事故时间:2005年1月11日上午8点20分左右,事故类别:淹溺事故经过:2005年1月11日上午,福建三钢闽光股份有限公司炼铁厂4#高炉丙班接班后,按计划准备出铁。
值班工长龚⨯做例行检查,无发现异常现象,回到值班室。
8点20分左右,他通知水泵房值班人员给下渣沟送水,准备出铁。
水泵房接到通知后立即送水。
此时,临时来加班的甲班副班长邱⨯⨯,从下渣沟上的安全通道经过时,发现沟边有一个手套,还有手抓的痕迹,怀疑有人被冲走。
立即到值班室报告,4#高炉炉长吴⨯⨯马上通知水泵房值班人员停止送水。
清点人数后,发现炉前工陈⨯⨯不在了,炉前所有的人沿着渣沟找人,都没有找到,后到水渣池里打捞,约9点钟捞到陈⨯⨯(男,28岁),已不幸身亡。
事故原因:(一)直接原因:死者本人到下渣沟修补流嘴,未向炉长或值班工长报告,私自下沟作业,且在下沟之前未将冲渣水管的蝶阀关闭。
(二)间接原因:1.通知泵房送水冲渣前,值班工长龚⨯没有去现场再次检查确认。
2.班组、工段未进行班前安全交底。
预防措施:(一)新年伊始,公司就发生了工亡事故,全年的安全生产形势十分严峻。
各单位要汲取事故的教训,在进一步完善安规的基础上,组织职工进行安规再学习、再教育,不断提高职工的安全意识和安全防范技能,克服麻痹思想和侥幸心理,把安全工作做细做实。
当前,要认真贯彻落实全国和省安全生产电视电话会议精神,切实做好春节期间的安全工作。
(二)各单位要组织职工开展‚查找事故隐患,增设安全防火墙‛的安全活动,凡是能够从本质安全的高度实施安全整改的,都必须增设安全防线,不能满足于已有的简单安全防范措施。
(三)在全公司推行安全确认制,凡未经安全确认,任何人不得盲目下达任何影响安全生产的指令;凡未经安全确认,任何人不得随意进行可能造成人身伤害和生产事故的任何操作。
严防类似的事故再次发生。
二、未进行可靠的安全确认,导致搅拌机转动绞死人事故时间:2005年1月17日9时10分事故类别:机械伤害事故经济损失:约12万元事故经过:2005年1月17日早上8时许,太钢耐火材料公司炉衬车间喷枪工段制枪乙班班长孙⨯⨯安排本班职工宿⨯⨯、邹⨯⨯在搅拌机平台清理搅拌机内积料,陈⨯⨯开天车,郭⨯⨯、王⨯⨯在底下进行装枪、卸抢、挂钩等作业。
起重机事故案例及分析(初稿)目录案例一、铁岭市钢水包整体脱落事故 (3)案例二架桥机倾覆事故 (7)案例三、门座式起重机倾覆事故 (11)案例四龙门起重机倒塌特别重大事故 (15)案例五、施工升降机事故 (19)案例六、远安县“5•21”较大起重伤害事故 (23)案例七大风吹袭门机出轨机毁坏起重伤害事故 (26)案例八邯郸崇利制钢“9.11”起重伤害事故 (27)案例九载荷脱出坠落造成伤亡 (30)案例十载荷坠落造成伤亡 (31)案例十一大港金属结构厂李××死亡事故 (33)案例十二违章指挥引发的事故 (37)案例十三:上海某船厂717事故 (38)案例十四 5.30事件 (38)案例十五京沪高铁2009.8.19事故 (39)案例十六,山东一起起重机事故 (41)案例十七江苏某船厂一台900吨门式起重机事故 (43)案例十八塔机变幅失控事故 (44)案例十九长沙市“上海城”升降机坠落特大事故. (46)案例二十吊钩冲顶坠落事故 (48)案例一、铁岭市钢水包整体脱落事故2007年4月18日7时53分,辽宁铁岭市清河特殊钢有限公司发生钢水包整体脱落事故。
起重机械在吊运60t钢水包过程中倾覆,钢水涌向一个工作间,造成正在开班前会的32人死亡,6人重伤,直接经济损失866.2万元。
图1.1 事故现场图片图1.2 事故现场惨烈场面图1.3 事发惨烈现场1.事故的直接原因:炼钢车间吊运钢水包的起重机主钩在下降作业时,控制回路中的一个联锁常闭辅助触点锈蚀断开,致使驱动电动机失电;电气系统设计缺陷,制动器未能自动抱闸,导致钢水包失控下坠;制动器制动力矩严重不足,未能有效阻止钢水包继续失控下坠,钢水包撞击浇注台车后落地倾覆,钢水涌向被错误选定为班前会地点的工具间。
图1.4 钢水包脱落示意图(转自新京报)图1.5下降接触器联锁的常闭辅助触点2.事故的主要原因是:一是清河特殊钢有限公司的炼钢车间无正规工艺设计,未按要求选用冶金铸造专用起重机,违规在真空炉平台下方修建工具间,起重机安全管理混乱,起重机司机无特种作业人员操作证,车间作业现场混乱,制定的应急预案操作性不强。
第1篇一、引言近年来,我国钢铁行业在快速发展过程中,安全事故频发,给人民群众生命财产安全带来了严重威胁。
为了提高钢企安全生产水平,本文将通过分析典型事故案例,为钢企安全生产提供借鉴和启示。
二、事故案例一:某钢企高温高压蒸汽管道爆炸事故1.事故背景某钢企在2018年6月发生一起高温高压蒸汽管道爆炸事故,造成3人死亡,6人受伤,直接经济损失500万元。
2.事故原因(1)设备老化:该蒸汽管道使用年限已超过设计年限,管道壁厚严重磨损,导致管道强度不足。
(2)维护保养不到位:企业未按照规定对管道进行定期检查和维护,存在安全隐患。
(3)操作人员违规操作:在事故发生前,操作人员未严格按照操作规程进行操作,导致管道压力过高。
3.事故教训(1)加强设备管理,定期检查和维护,确保设备安全运行。
(2)提高操作人员安全意识,严格执行操作规程,杜绝违规操作。
(3)建立健全安全生产责任制,落实企业主体责任。
三、事故案例二:某钢企起重伤害事故1.事故背景某钢企在2019年7月发生一起起重伤害事故,造成1人死亡,直接经济损失100万元。
2.事故原因(1)起重设备故障:起重设备存在严重故障,未及时进行维修。
(2)安全防护措施不到位:起重作业现场未设置安全警示标志,未采取必要的安全防护措施。
(3)操作人员缺乏安全意识:操作人员未严格按照操作规程进行操作,导致事故发生。
3.事故教训(1)加强起重设备管理,定期检查和维护,确保设备安全运行。
(2)完善安全防护措施,设置安全警示标志,确保作业现场安全。
(3)加强操作人员安全培训,提高安全意识,杜绝违规操作。
四、事故案例三:某钢企火灾事故1.事故背景某钢企在2020年9月发生一起火灾事故,造成2人死亡,直接经济损失300万元。
2.事故原因(1)违规操作:员工在操作过程中,未按照规定进行操作,导致火灾发生。
(2)消防设施不完善:企业消防设施不完善,火灾发生时无法及时进行扑救。
(3)安全意识淡薄:企业对消防安全重视程度不够,员工安全意识淡薄。
起重机械伤害事故大全案例目录一、基础信息 (3)1.1 起重机械概述 (3)1.2 起重机械伤害事故定义 (4)二、起重机械伤害事故类型 (4)2.1 重物坠落事故 (6)2.2 起重机倾覆事故 (7)2.3 起重机挤压事故 (8)2.4 起重机剪切事故 (9)2.5 起重机物体打击事故 (10)三、起重机械伤害事故原因分析 (12)3.1 设备故障 (13)3.2 操作不当 (14)3.3 安全保护装置失效 (15)3.4 人为因素 (16)3.5 环境因素 (17)四、起重机械伤害事故案例 (18)4.1 案例一 (20)4.1.1 案例背景 (21)4.1.2 事故经过 (22)4.1.3 事故原因分析 (23)4.1.4 教训与启示 (23)4.2 案例二 (24)4.2.1 案例背景 (25)4.2.2 事故经过 (26)4.2.3 事故原因分析 (28)4.2.4 教训与启示 (29)4.3 案例三 (30)4.3.1 案例背景 (31)4.3.2 事故经过 (32)4.3.3 事故原因分析 (33)4.3.4 教训与启示 (34)4.4 案例四 (35)4.4.1 案例背景 (36)4.4.2 事故经过 (38)4.4.3 事故原因分析 (39)4.4.4 教训与启示 (40)4.5 案例五 (42)4.5.1 案例背景 (43)4.5.2 事故经过 (44)4.5.3 事故原因分析 (45)4.5.4 教训与启示 (47)五、预防措施与建议 (48)5.1 提高设备质量 (49)5.2 加强操作培训 (50)5.3 完善安全保护装置 (51)5.4 提高员工安全意识 (53)5.5 改善工作环境 (54)一、基础信息起重机械伤害事故是指在起重作业过程中,由于操作不当、设备故障、安全防护措施不到位等原因,导致工作人员受到身体伤害的事故。
这类事故在全球范围内都有发生,尤其是在建筑、制造、物流等行业中较为常见。
Opportunity has a special affinity for prepared minds.同学互助一起进步(页眉可删)大连特殊钢有限责任公司“4?13”起重伤害事故4月13日晚,东北特钢集团大连特殊钢公司组织人员在进行钢坯吊运作业过程中,因违规作业,1名劳务工被倾覆的钢坯砸倒在地受伤致死。
(一)事故基本情况1.事故相关单位和个人情况(1)东北特殊钢集团大连特殊钢有限责任公司(以下简称大连特钢公司)是东北特殊钢集团的全资子公司,下设炼铁厂、炼钢厂、小型材厂等分厂;主要生产大圆材、棒线材、方坯材,有炼铁、炼钢、浇铸、连轧及精整等工艺。
其中,炼钢厂、小型材厂同位于大连特钢公司主体厂房内,炼钢厂为线材厂、小型材厂、大型材厂精炼各自所需的钢坯,小型材厂轧制直径65毫米至16毫米的圆材。
(2)大连特钢公司主体厂房分为南、北2个区域,南区从东至西为线材厂、小型材厂和大型材厂等3个分厂;北区为炼钢厂。
(3)大连宏安劳务有限公司(以下简称宏安劳务),2012年2月1日与大连特钢公司签订劳务派遣协议,向大连特钢公司派遣劳务人员,不参与劳务人员在生产过程中的安全管理。
(4)相关人员:张万飞(死者),宏安劳务派遣到小型材厂的劳务工,在小型材厂从事轧钢坯料转运工作,负责桥式起重机指挥与司索作业,未取得《特种设备操作证》(起重机械指挥)。
张忠宇,炼钢厂正式员工,持有《特种设备操作证》(桥式起重机司机),作为炼钢厂2号线吊车甲班吊车工,负责炼钢厂钢坯摆放区域的物料转移。
2.体系认证情况大连特钢公司,由北京国金恒信管理体系认证有限公司于2014年4月18日,开展职业健康安全管理体系复评,范围涵盖大连特钢公司各个分厂,有效期至2017年4月17日;3.事故经过4月13日19时30分,炼钢厂2号线吊车甲班吊车工张忠宇,驾驶载重量20吨的21#桥式起重机,用两根吊带由东向西,从B2柱处转运钢坯至炼钢厂坯料堆放区B9柱与B10柱间,小型材厂坯料转运工张万飞在该区域进行地面指挥与摘取吊带作业。
2022年钢铁行业轧钢事故案例1月2日河北钢铁建设集团有限责任公司在湖南华菱湘潭钢铁有限公司炼铁厂(湘潭市岳塘区)发生一起物体打击事故,死亡1人,受伤4人。
1月6日衡阳华菱连轧管有限公司180粉尘探伤机及自动包装线移位改造项目(衡阳市蒸湘区)发生一起行车挤压事故,死亡1人。
2月6日马鞍山钢铁股份有限公司炼铁总厂球团带式焙烧机脱硫脱硝系统一灰斗因脱硫灰料位过高、重量过重,导致灰斗内部横拉杆断开,灰斗底部突然开裂,脱硫灰大量涌出,造成4人死亡,1人重伤,1人轻伤。
2月13日中山市恒鑫铝业有限公司安排1名保安到氧化车间对锅炉进行复工复产前的预热,加温约半小时后,发现锅炉的温度参数异常,于是找来1名电工进行检修,检修过程中发生爆炸事故致上述2人死亡。
爆炸冲击力致车间铁皮顶约30平方米破损坍塌和部分窗户玻璃碎裂。
2月18日广东省惠东县华业铸造厂一电弧炉在炉内留存钢水的情况下更换侧壁氧枪,先将未通冷却水的氧枪插入炉内,再接冷却水软管,导致氧枪因高温且长时间失去冷却水保护而焊缝开裂,在通入冷却水后,大量冷却水进入钢水中发生爆炸,造成3人死亡,2人重伤,13人轻伤,且该事故存在瞒报行为。
2月26日江苏省丹阳龙江钢铁有限公司炼铁厂1号高炉生产过程中焦炭突然从10号风口喷出,造成一名工人死亡,事故直接经济损失约125万元。
事故直接原因为:1号高炉10号风口中套内部发生漏水,致使温度升高,引起中套烧损,延烧至小套,中套、小套烧损后,无法承受炉内压力,导致焦炭从风口喷出。
3月12日乌兰浩特钢铁有限责任公司烧结厂二车间冷筛间外挡料铁板开焊向东侧倾倒将皮带工郭某砸倒,经抢救无效死亡。
事故原因:烧结厂临时储料场竖立的皮带廊防撞钢板防倾倒措施不到位,连接处开焊断开,钢板失衡倾倒,导致事故发生。
3月14日内蒙古包钢稀土钢板材有限责任公司球团带式焙烧机脱硫脱硝提标改造项目在检修作业中发生一起较大火灾事故,造成7人死亡。
事故原因:检维修作业人员在热切割动火作业过程中,所产生的金属熔渣飞溅至除雾器引发初起火灾,因未能及时扑灭,火灾烟气窜入脱硫塔内,造成正在塔内1-3层喷淋层作业的7人中毒窒息死亡。
、昆明钢铁控股有限公司凉亭轧钢厂“1.17 ”高处坠落事故事故经过及救援情况2008 年1 月17 日上午,昆明钢铁控股有限公司凉亭轧钢厂料场1#龙门吊利用待料停产机会更换吊钩电机。
13时10分,电工组长秦建华安排电工阎海峰在电机安装就位后接线,同时要求电气工程师张勇(男,42岁, 白族,云南大理人)同往进行监护检查。
两人上龙门吊小车平台后(龙门吊小车平台距地面高度11.7 米),协助检修钳工王鸿毅和梅小宇吊装电机。
在电机吊上龙门吊小车平台后,还需用手拉葫芦将电机移到雨蓬内才能就位。
15时2 0分王鸿毅负责给手拉葫芦脱钩并解钢绳。
梅小宇负责进雨蓬内系钢绳,电工阎海峰在安全走道上监护。
当手拉葫芦卸下后,由张勇抱着手拉葫芦。
梅小宇在雨蓬内背对王鸿毅挂钢绳,王鸿毅面对梅小宇后背指挥另系钢绳得固定点。
张勇将手拉葫芦放在小车平台上,站在平台上的雨蓬外距王鸿毅约0.5 米处(张勇所站位置与龙门吊走道安全护栏的水平距离有1.03 米,且比安全护栏还高)由于龙门吊小车行走机构是单轴,随着拆装的重量差变化会产生偏移和复位,在小车自动复位过程中,阎海峰在走道上瞬间看到张勇身体已掉出行车防护栏外侧向下坠落,同时地面上工作的段兴波也看到张勇从高空坠落地面。
事故发生后,现场人员立即向作业区领导和厂领导报告,并打120 急救。
15时31分张勇被送到厂医务室进行急救,15时40 分救护车到达,随时将张勇送到云南省第二人民医院(省红十字会医院)抢救。
19时27分,虽经医院全力抢救,但张勇终因重度多发伤并创伤失血休克,呼吸循环衰竭抢救无效死亡。
厂长在第一时间到达事发现场,组织人力物力全力抢救伤员,派三人随120 急救车送张勇到云南省第二人民医院(省红十字会医院)进行抢救,安排保护好事故现场,并及时赶赴医院。
同时向集团公司领导和集团公司安全生产监督管理部做了情况汇报,集团公司领导明确指示全力做好抢救工作。
随后其他厂领导及作业区领导、各科室领导也到医院组织抢救,请求医院不惜一切代价全力救治,并找到原医院医务处主任,协调有关科室医务人员在第一时间竭力抢救。
起重机械事故案例及分析案例一铁岭市钢水包整体脱落事故案例二架桥机倾覆事故案例三门座式起重机倾覆事故案例四龙门起重机倒塌特别重大事故案例五施工升降机事故案例六远安县“5·21”较大起重伤害事故案例七大风吹袭门机出轨机毁坏起重伤害事故案例八邯郸涉县崇利制钢有限公司“9·11”起重伤害事故案例九载荷脱出坠落造成伤亡案例十载荷坠落造成伤亡案例十一大港金属结构厂李××死亡事故案例十二违章指挥引发的事故案例十三上海某船厂717事故案例十四5.30事件案例十五京沪高铁2009.8.19事故案例十六山东一起起重机事故案例十七江苏某船厂一台900吨门式起重机事故案例十八塔机变幅失控事故案例十九长沙市“上海城”升降机坠落特大事故案例二十吊钩冲顶坠落事故案例一铁岭市钢水包整体脱落事故2007年4月18日7时53分,辽宁铁岭市清河特殊钢有限公司发生钢水包整体脱落事故。
起重机械在吊运60t钢水包过程中倾覆,钢水涌向一个工作间,造成正在开班前会的32人死亡,6人重伤,直接经济损失866.2万元。
图1.1 事故现场图片图1.2 事故现场惨烈场面图1.3 事发惨烈现场1.事故的直接原因:炼钢车间吊运钢水包的起重机主钩在下降作业时,控制回路中的一个联锁常闭辅助触点锈蚀断开,致使驱动电动机失电;电气系统设计缺陷,制动器未能自动抱闸,导致钢水包失控下坠;制动器制动力矩严重不足,未能有效阻止钢水包继续失控下坠,钢水包撞击浇注台车后落地倾覆,钢水涌向被错误选定为班前会地点的工具间。
图1.4 钢水包脱落示意图(转自新京报)图1.5下降接触器联锁的常闭辅助触点2.事故的主要原因是:一是清河特殊钢有限公司的炼钢车间无正规工艺设计,未按要求选用冶金铸造专用起重机,违规在真空炉平台下方修建工具间,起重机安全管理混乱,起重机司机无特种作业人员操作证,车间作业现场混乱,制定的应急预案操作性不强。
二是铁岭开原市起重机器修造厂不具备生产80吨通用桥式起重机的资质,超许可范围生产。
马钢股份第四钢轧总厂起重伤害事故
文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
马钢股份第四钢轧总厂“5.22”起重伤害事故事故经过
2008年5月22日,连铸作业区乙班接班后,2#连铸机于17∶20分左右送引锭杆时,3流引锭杆小车在距离结晶器大约1.5米处无法动作。
操作人员立即通知检修人员进行处理,检查发现,是引锭杆小车的驱动轮卡在轨道的接缝处(为便于检修,地面由活动盖板组成,接缝在交界处产生)。
于是,当班主操程中华决定用行车吊起引锭杆小车,在接缝位置垫上垫块来解决问题。
浇铸2#150吨行车吊接到指令后,由连铸当班作业长王军安排1名浇钢工挂上链条,开至引锭杆小车故障位置上方。
程中华将链条钩头挂好以后,即站在不远处(大约1米左右)指挥行车进行起吊作业。
大约17∶40分左右,链条钩头变形后滑脱,击中程中华头部。
经医院检查确认,程中华为重度颅脑损伤。
事故原因分析
经过进一步,更广泛和全面的调查分析,综合管理、操作、检查及行车驾驶等各方面的有关信息,认为造成此次事故的原因有:
(一)主要原因
程中华在进行起吊作业时,没有对所使用索具的有效载荷进行确认,以及领行时站位不当,是发生此次事故的主要原因。
(二)次要原因
1、当班作业长王军对程中华领行作业,安全交底不到位。
2、行车工对操作工所使用索具的有效载荷缺乏足够的认知。
3、当班作业人员、检修人员互相之间的安全监督不力,没有尽到监护责任。
4、分厂对员工安全教育不到位,少数员工的安全意识不强,心理上存在麻痹大意,对危险因素缺乏足够认识。
防范措施
(一)各部门、分厂,特别是连铸分厂,近期针对此次事故召开专题会,以此事故为典型,深刻总结事故教训,加强安全生产管理,举一反三,进一步讨论如何做好防范措施,防止类似事故的发生.
{二)加强对员工的安全教育,增强安全意识,克服某些习惯性的违章行为、切实提高自我保护意识.
(三)加强设备点检人员工作技能的培训教育,特别是对重复性故障的处理要彻底。
(四)各单位要对本区域使用的索具进行状况检查和承载能力确认,并在索具上进行标识,工作前要对吊物重量事先确认,做到互相匹配。
(五)行车作业首,要做好确认。
吊具、吊物不明拒绝起吊;同时,做好起吊前的试车确认.
(六)加强与本岗位相关的某些工作的基本安全技能和安全知识的教育,切实提高突发情况下的应变能力。