人机工效分析评价表

当设计推、拉和搬运任务时，使用75%女性能力值 2.单一分数的分值越高，风险越大 作为设计目标，以使大多数人可以避免受伤风险 3.便于对作业风险等级进行排列
定需要优先改进的操作
RWL的机会
4.便于改进前后比较
5.为新建/或现有的工作平台、工具和设
备的设计提供目标
1.必须为每个任务变量选择一个预定值，导致过高
的
3.拍摄视频 – 尽可能获得多个作业循
环及角度
4.测量/决定任何超过限值的用力
如何开展
5.以小组成员为主完成该工作站评估 6.首先评估背部，然后颈部，接下来依
此完成身体其他部位评估
7.是否有其他协同因素
8.获得身体各部位的风险等级
9.考虑协同因素从而获得全身总体风险
等级
10.确保结果输入数据库
1.获得任务信息
/RWL）和任务的风险水平
1.评估存在的所有主要风险因素的影响பைடு நூலகம்
2.不仅辨识风险，还了解程度
3.在某一操作内，对身体各部位的风险 1.可以评估现在和将来的提举姿势
1.快速、易用
3
益处
评分，可以帮助找出需要优先改进之处 2.通过LI值大小可确定提举任务的风险级别 4.针对多个操作的总体风险评估，可确 3.通过单个乘积的评分，可找到降低风险和增加
4
1.需要经过一定时间的时间，才能熟练
辨识身体角度
2.主要用于分析工作周期相对较短，高
局限性
度重复的工作 3.阚值偏向保守，可能会高估风险水平
4.使用全有或全无的方式，没有风险的
渐变
5.仅能在8个身体部位评估风险
1.不能评估独特的或不寻常的提举姿势 2.每个任务的变动范围有限 3.假定提举意外的其它工人搬运活动很少，且不需 要显著的体能支出（<10%） 4.未考虑工人和地面间的摩擦系数至少为0.4 5.假定提升和放低任务有相同的下背部损伤风险 （扔箱子而不是逐渐放低箱子则不成立）

（2）给作业人员配备足够的相关劳动防护用品。
高温与低温
施工队
扒装工
采掘工
人身伤害
（1）加强通风，注意防暑降温。
（2）配发防寒服。
（3）缩短采掘工
人身伤害
加强通风
照度
不良
施工队
扒装工
采掘工
人身伤害
（1）加强照明；
（2）缩短工作时间。
记录：审批：年月日
选矿车间
球磨工、空压机工
职业伤害、丧失劳动力
（1）定期润滑、加强维修管理，保持设备运转良好；
（2）在噪声危害较大的场所，设置减振、阻尼等装置；
（3）作业人员佩戴防声耳塞、防护耳罩；
（4）减少在噪声较大的场所的停留时间，实现轮岗制。
有毒有害气体
施工队
爆破工
人员伤亡
（1）爆破时严格按照爆破作业规程操作，放炮后，通风时间不足，工作人员不进入工作面作业。
烟台新金峰矿业有限公司编号：JL-09-14
人机工效危害因素分析表
危害
项目
所在
车间
接触岗位
造成的危害
控制措施
备注
粉尘
施工队、选矿车间
采掘工、破碎工
职业伤害、
丧失劳动力
（1）采用湿式凿岩，严禁打干眼；（2）加强作业面通风管理；
（3）喷雾洒水除尘；（4）加强个体防护，接尘作业人员必须佩戴合格防尘口罩。
噪声

解决方法 评价人/小组
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人机工程评价表
被评价部门/班Biblioteka 名称：作业环境 工序名称 照 明 温 度 湿 度 作业 姿势 噪 站 坐 音 危险 物的 处理 重物 搬运 设备操作 操作 安全 性 性 综合 指数 优先 度 备注
备注：
1、评价方法：采用五分负面评分法：劣分；差=4 分；中=3 分；良=2 分；佳=1 分 2、综合指数之算法：将各项的评价分数予以总计（相加起来） ； 3、优先度：综合指数最高者为优先度 1，依此类推，对优先度被评价为 1 的项 目，由评价部门和相关部门提出改善对策/措施。

四
工作站设计
1
调整工作高度使它在每一名员工的肘部或稍微在其下方。
2
确保小个子员工能以正常/自然的姿势获取材料和控制装置。
3
确保大个子员工有足够的空间以自如地活动脚和身体。
4
把常用的材料、工具和控制器放在易于拿取的地方。
5
给每一个工作站提供一个稳定的多功能作业面。
6
为进行精密或详细检查工作的员工提供坐的工作场所；为需要身体活动和体力消耗大的工人提供站立的工作场所。
6
搬运或移动材料时使用手推车、手动装卸车和其它有轮子的装置或滚子。
7
使用流动货架，避免不必要的装卸货。
8
在工作场所附近使用多层货架，尽量减少人工搬运材料。
9
使用机械装置提升、降低和移动重物。
10
使用传送带、起重机和其它机械搬运工具，减少人工搬运材料。
11
勿直接拿重物，而需将其拆分放进小包、小箱或小货盘中。
7
员工进行靠近身体或在身体前的工作时，确保员工能自然平衡地站立，并能由双脚承载体重。
8
尽可能使工人在工作中能坐立自如。
9
为站立工作的同工提供椅子或凳子让他们能不时坐坐。
10
为坐的工作者提供好的、有靠背、可调整的椅子。
11
为在大小物体之间工作的员工提供可调整的作业面。
12
使用有键盘和显示器的、员工能调整的工作站，例如视频显示器。
13
对手动工具进行定期检查和维护。
14
在工人使用电动工具之前先培训他们。
15
为电动工具的操作提供足够的空间和稳定的立足点。
三
机械安全
1
保护控制装置以防止意外起动。
2
紧急控制装置清晰可见并且操作者在正常位置获取容易。