人机工效 标准

人机工效性评价与优化研究随着现代化技术的不断升级，人机交互也越来越密切。

在各种工业制造和生产领域，尤其是机器人产业中，人机工效性评价与优化研究已经成为重要的研究和应用领域。

一、人机工效性评价人机工效性评价是对人机交互的有效性和效率进行评估，以此为基础进行优化设计。

主要涉及四个方面：设备可用性、工作任务完成时间、误操作率以及设备适用性。

1. 设备可用性设备可用性是指设备无故障，可以随时正常工作的程度。

设备可用性的好坏与设备的重要性以及由设备的使用频率有关。

通常设备可用性的指数越高，设备的运行效率也越高。

2. 工作任务完成时间工作任务完成时间是指完成一项任务所需要的时间。

这个指标反映了设备的生产速度。

如果完成任务的时间变短，则设备的效率会得到提高。

3. 误操作率误操作率指误操作和失误总数与所有工作总数的比率。

主要是指在人机交互中的操作是否准确，如果误操作率高，不仅会降低设备运行效率，而且会增加设备故障的概率。

4. 设备适用性设备适用性的评价主要是针对用户的能力和习惯进行评估。

如果设备的设计符合用户的使用需求，能够让用户更加便捷、舒适地使用设备，则设备的适用性就比较高。

二、人机工效性评价与优化的方法1. 任务分析法任务分析法主要是从任务的复杂性、规范性、反应时间等方面考虑确定评价指标。

这种方法已被广泛应用于人机交互的评估和优化中。

2. 参考模型法参考模型法是将目标设备与现有设备进行比较，通过比较来确定目标设备的设计优化方案。

3. 认证测试法认证测试法主要是通过一些标准试验进行测试，来判断设备是否符合行业标准。

这种方法通常需要进行多次测试，以确保设备达到行业标准。

通过人机工效性评价的方法，可以发现设备在设计中可能存在的问题，并进行优化，提高设备的操作效率和使用舒适度。

三、人机工效性优化的策略1. 设备的人性化设计设备在设计时应充分考虑用户的需求和操作能力。

设备的设计应该人性化，符合用户的工作习惯和操作规范，以提高设备的适用性和使用效率。

人机工效管理制度人机工效管理制度是指组织在人机协同办公环境下，为了提高工作效率、优化工作流程、保障员工福利而制定的一系列规章制度和管理措施。

该制度从人机交互、工作安排、员工培训等方面入手，旨在更好地发挥人与机器的优势，提高工作质量和效率。

一、人机交互方面的管理措施：1.设备规格要求：根据员工工作需求，制定合理的设备规格和配置要求，确保设备性能符合工作需要，提高工作效率。

2.硬件设备更新及维护：定期对硬件设备进行检查、维修和更新，保证设备正常运行，减少因设备故障造成的工作中断。

3.软件系统更新：定期对软件系统进行更新，以修复漏洞，提高稳定性和安全性，减少系统崩溃和数据丢失的风险。

4.建立技术支持团队：组织专业的技术支持团队，为员工提供软硬件设备的维护和技术支持，解决技术问题，提高工作效率。

二、工作安排方面的管理措施：1.合理分配资源：根据员工能力和工作需求，合理分配工作任务和资源，避免因资源分配不均导致工作效率低下或员工超负荷工作。

2.设计人机协同工作流程：制定清晰的工作流程，明确各个环节的职责和流程，减少工作重复和冲突，提高工作效率。

3.确定工作优先级：根据工作重要性和紧急程度，确定工作优先级，合理安排员工的工作计划，提高工作效率。

4.设立工作时间和休息规定：合理规定工作时间和休息时间，避免员工过度劳累，保障员工的身心健康，提高工作效率。

5.建立沟通机制：建立定期沟通机制，促进员工之间和员工与管理层之间的有效沟通，及时解决工作中的问题，提高工作效率。

三、员工培训方面的管理措施：1.新员工培训：为新员工提供全面的员工培训，包括硬件设备和软件系统的使用培训、工作流程的介绍和操作演练等，使其能够快速上手工作，提高工作效率。

2.技能培训和进修：定期组织员工参加相关的培训和进修活动，提高员工的专业技能和工作能力，提高工作效率。

3.绩效评估和反馈：定期进行绩效评估，对员工的表现进行评价和反馈，为其提供改进工作的建议，激励员工提高工作效率。

人机标准工时
人机标准工时是一个用于衡量工作量和工作效率的概念，通常包括人力和机械设备在完成一项特定任务或生产一定数量产品时所需的标准时间。

这个概念在工业生产、制造业和服务业中都有应用。

具体来说，人机标准工时可以分为两个主要方面：
1.人工标准工时：
•定义：衡量完成一项任务所需的标准劳动力时间。

•计算：通常基于工作方法学、观察和实际生产数据。

专业的工程师或工作研究员可能使用时间和运动研究来
确定完成特定任务所需的标准劳动力时间。

•应用：用于评估工作效率、设定生产目标、安排工作计划、计算成本等。

2.机械标准工时：
•定义：衡量机械设备完成一项任务或生产一定数量产品所需的标准时间。

•计算：基于机械设备的性能、稼动率、维护时间等因素。

这通常涉及对设备的实际运行数据进行监测和分析。

•应用：用于设备维护计划、生产排程、设备利用率评估等。

人机标准工时的应用有助于企业评估和管理生产效率，优化生产流程，提高劳动力和设备的利用效率。

它还可以用于设定目标、绩效评估、成本控制等方面。

需要注意的是，人机标准工时可能受到多种因素的影响，包括工作环境、工人技能水平、设备状况、生产变化等。

因此，在使用这个概念时，需要考虑这些因素并不断进行调整和优化。

人机工效管理制度第一章总则第一条目的和依据1.1 本制度的目的是为了规范企业内人机工效管理行为，提高企业生产效率和员工工作质量。

1.2 本制度依据相关法律法规及企业相关规章制度制定。

第二条适用范围2.1 本制度适用于企业所有员工和设备操作人员。

2.2 本制度适用于所有涉及人机工效管理的岗位和工作环境。

第二章人机工效管理标准第三条岗位设计3.1 岗位设计应符合人机工效原则，确保工作任务与员工能力的匹配。

3.2 岗位设计应考虑工作空间、设备布置和工作流程的合理性，减少不必要的动作和移动。

3.3 岗位设计应充分考虑员工的人体工程学因素，确保员工在工作期间的身体健康和安全。

第四条设备配置4.1 设备配置应满足工作任务的需求，确保设备能够有效提高工作效率。

4.2 设备配置应符合人体工效学要求，避免对员工身体的过度负荷和伤害。

4.3 设备配置应定期维护和保养，确保设备的正常运行和安全性。

第五条工作流程5.1 工作流程应合理规划和安排，减少冗余步骤和重复劳动。

5.2 工作流程应充分利用信息化技术，提高工作效率和准确性。

5.3 工作流程应简洁明确，使员工能够迅速理解和掌握。

第六条培训和培养6.1 企业应为员工提供必要的岗位培训和技能培养，使员工具备完成工作任务所需的能力和知识。

6.2 培训和培养计划应根据岗位和工作的特点制定，并及时调整和更新。

6.3 企业应定期评估培训和培养的效果，对不符合标准的人员进行补充培训或调整岗位。

第七条工时管理7.1 企业应合理安排员工的工作时间，避免长时间连续工作对员工身体和精神健康的影响。

7.2 企业应按照国家相关劳动法规定，合理安排员工的工作时长和休息时间。

7.3 企业应设立工时记录和管理制度，确保员工工时记录的真实和准确性。

第三章人机工效管理考核标准第八条考核内容8.1 人机工效管理考核包括岗位设计、设备配置、工作流程、培训和培养、工时管理等方面的内容。

人机工效管理标准
人机工效管理标准是指通过设计和改进工作环境和工作过程，使
人和机器之间的相互作用更加有效和高效，并提高工作质量和生产效
率的一种管理方式。

该标准包括了人机界面设计、作业操作规范、人
员培训、工作场所布局、劳动保护等多个方面。

人机界面设计是人机工效管理标准的重要组成部分之一，它要求
界面设计要符合人类的视觉、听觉、触觉、运动、认识行为特点，使
人机之间的交互更加顺畅和自然。

作业操作规范是另一个重要的方面，要求在操作时遵循科学、规范的流程和标准，规范化作业过程，提高
生产效率和质量。

人员培训是人机工效管理标准的关键环节之一，它要求企业必须
为从事相关工作的人员提供必要的培训和指导，使其掌握正确的操作
方法和技能，从而提高生产效率和质量。

工作场所布局是人机工效管
理标准中的又一个重要方面，它要求工作场所的布局必须合理、健康、安全，以保证工作环境达到最佳状态。

劳动保护是人机工效管理标准中的一项重要内容，它要求企业设
施完善的安全保护措施，提供适宜的劳动保护用品，遵守国家和地方
有关劳动保护的法律、法规和标准，保障员工的身心健康。

这些方面
的综合应用，能够有效提高生产效率和质量，同时保障员工的安全与
健康。

人类工效学产品认证标准-回复什么是人类工效学产品认证标准？人类工效学产品认证标准是一套旨在评估和认证产品设计的标准和方法，以确保产品与用户之间的交互能够提供最佳的使用体验，同时最大程度地降低用户使用产品时的身体和心理压力。

人类工效学产品认证标准的目标是确保产品的设计是符合人体工程学和人机工程学原理的，以提高产品的实用性、可用性和用户满意度。

人类工效学产品认证标准主要有以下几个方面：1. 功能性评价：评估产品的性能、功能和特性是否满足用户的需求。

这包括评估产品的各种功能和使用场景，以确定产品是否能够提供足够的功能和操作便捷性。

2. 人机界面评价：评估产品的界面设计是否符合人体工程学原理，以便用户能够轻松地与产品进行交互。

这包括评估产品的界面布局、标识和操作方式等，以确保产品的使用不会给用户带来困扰或疲劳。

3. 使用安全评价：评估产品的使用安全性，以确保产品在正常使用情况下不会对用户造成伤害。

这包括评估产品的结构稳定性、材料安全性和操作安全性等方面，以减少产品使用过程中的意外事故。

4. 用户体验评价：评估用户在使用产品过程中的感受和满意度，以改善产品的设计和功能。

这包括评估产品的可用性、可理解性、对用户需求的响应和用户接触面的舒适性等，以提高用户对产品的认同感和信任度。

为了实施人类工效学产品认证标准，一般会采用以下步骤：1. 确定认证目标：明确产品的设计目标和用户需求，并根据这些目标和需求确定认证的关键指标。

2. 数据收集和分析：通过问卷调查、用户访谈、实地观察等方法，收集产品使用过程中的各种数据和信息，并进行系统分析，找出问题和改进的方向。

3. 评估设计方案：根据收集和分析的数据，评估产品的设计方案，包括产品的功能性、人机界面和使用安全性等方面的设计。

4. 提出改进建议：根据评估结果，提出改进产品设计的建议和措施，包括介绍和应用符合人体工程学原理的设计原则和方法。

5. 设计调整和验证：根据改进建议，对产品的设计进行调整和优化，并进行验证，以确保改进能够实际提高产品的实用性和用户满意度。

人机工效评价标准
人机工效评价标准主要涉及以下方面：
1.人体尺寸与作业空间：评估设备或工作台的设计是否符合人体尺寸，以确保操作者在使用过程中不会感到不适。

2.作业负荷：评估作业任务对人体的负荷，包括静态负荷和动态负荷，以防止过度疲劳和不适。

3.作业效率：评估操作者完成作业任务的速度和质量，以衡量人机工效的优劣。

4.安全性：评估设备或工作台的设计是否符合安全标准，以降低操作者在使用过程中发生事故的风险。

5.人体姿态与舒适度：评估操作者在工作中的姿态和舒适度，以确保操作者不会因长时间工作而感到不适。

6.视觉因素：评估设备或工作台的设计是否符合视觉因素的要求，以确保操作者在使用过程中不会出现视觉疲劳等问题。

7.声音环境：评估工作场所的噪音水平，以确保操作者在使用过程中不会受到噪音干扰。

8.人体工效学设计：评估设备或工作台是否符合人体工效学设计原则，以提高操作者的效率和舒适度。

9.人体工效学评估：对操作者进行人体工效学评估，以了解其身体特点和作业能力，从而为设备或工作台的设计提供依据。

总的来说，人机工效评价标准是一个综合性的评估体系，涉及多个方面，以确保设备或工作台的设计符合人体要求，提高作业效率和质量，同时保障操作者的安全和健康。

人机工效管理制度一、引言随着科技的迅速发展，人机工效管理在现代企业中变得越来越重要。

人机工效管理是指通过合理的设计、优化流程以及有效的管理措施，提高人与机器之间的工作效率和质量，实现最佳的绩效。

本文将探讨人机工效管理制度的概念、目标以及实施步骤。

二、概述人机工效管理制度是一套完整的管理制度，用于规范和优化人与机器之间的工作过程。

其目的是提高工作效率，减少工作中出现的错误和事故，提高产品质量以及员工满意度。

三、目标1. 提高工作效率：通过合理的工作设计和流程优化，减少无效的工作环节和时间浪费，提高生产效率。

2. 降低错误率：通过使用先进的技术设备和科学的工作方法，减少人为因素导致的错误发生。

3. 提高产品质量：通过优化生产过程、加强质量控制以及培训员工，提高产品质量。

4. 保护员工健康：通过合理的工作安排和人机工效优化，减少员工工作紧张度，对身体和心理健康产生积极影响。

5. 提高员工满意度：通过合理的工作设计和流程优化，提升员工的工作体验和满意度。

四、实施步骤1. 建立工作流程：对工作流程进行前期分析和设计，并制定详细的工作标准和规范。

2. 优化工作环境：通过改进工作环境的条件，提高员工的工作舒适度和安全性。

3. 清晰分工和职责：明确每个岗位和员工的职责和任务，减少工作重叠和高强度的工作。

4. 提供培训和教育：为员工提供必要的技能培训和工作流程培训，确保员工能够正确操作设备和工作流程。

5. 定期评估和改进：定期对人机工效管理制度进行评估和改进，根据实际情况进行调整和优化。

五、管理措施1. 定期开展安全教育：定期组织安全教育培训，提高员工对工作安全的认识和重视。

2. 建立绩效评估体系：建立绩效评估体系，通过考核绩效激励，激发员工的工作积极性。

3. 引入科技设备：引入先进的科技设备，提高工作效率和质量。

4. 实行岗位轮换：定期进行岗位轮换，使员工能够全面了解工作流程和掌握多项技能，提高工作灵活性和适应能力。

机械工程中的人机工效学规范要求人机工效学是机械工程中的一个重要领域，旨在通过科学研究和设计，改善人与机器之间的工作关系，提高工作效率和人员的舒适度。

在机械工程中，人机工效学规范起着关键的作用，确保产品和系统的设计符合人机工效学的要求，本文将探讨人机工效学规范在机械工程中的主要要求。

1. 设计人机接口人机接口是人与机器之间进行交流和信息传递的界面。

在机械工程中，设计人机接口需要考虑人的生理和心理特点，确保操作简便、直观且符合人们的认知和操作习惯。

设计人机接口时，应注意以下要求：1.1 易于操作人机接口应简单易用，避免使用复杂的控制系统和操作步骤。

按钮、开关、控制杆等操作装置应具备良好的可触性和可视性，以方便用户的控制和操作。

1.2 清晰的界面布局界面布局应考虑人的视觉特点，合理安排显示屏、指示灯、文字等元素位置，使其易于识别和理解。

图形和文字的大小和颜色应适中，避免过小或过大，以免影响用户的观察和理解。

1.3 考虑人体工学人机接口的设计应符合人体工学原理，如人体的身高、力量、反应速度等，保证不会对用户造成不必要的身体疲劳和不适。

例如，在设计操纵杆时，应考虑手臂的自然运动方式和手握的舒适程度。

2. 设计工作环境工作环境对于人的生产力和工作效率具有重要影响。

在机械工程中，设计工作环境需考虑以下要求：2.1 舒适度工作环境应提供舒适的温度、光线和噪音水平，避免对操作人员造成不适。

合适的温度和光线可以提高操作员的注意力和工作效率，而过大的噪音会干扰操作员的注意力和集中精力的能力。

2.2 安全性工作环境应符合安全规范，包括防护设施和紧急停止装置等。

设备和机器应具备必要的保护措施，以防止人身伤害和事故发生。

2.3 空间布局工作环境的空间布局应合理。

不同设备和机器之间的距离和位置应考虑人员的移动和操作需求，以提高工作效率和生产效率。

3. 培训和教育为了确保人员能够正确地操作和使用机械设备，培训和教育是必不可少的。

人机工效管理制度1.目的与范围1.1.目的：本标准对人的生理、心理特点和所具备的装备与技术及作业活动的性质等作出相应的规定。

1.2.范围：本标准适用本公司。

1.引用标准2.1.《金属非金属矿山安全标准化规范》2.管理职责3.1.安全环保科负责人机工效体系的检查和考核。

3.2.设备供应科、生产科负责监督管理。

3.3.各所属单位的负责人机工效体系具体管理和实施。

3.管理内容及要求4.1.人机工效的定义4.1.1.人机工效是将人、对象、环境之间的相互关系、协调性和人性化联系起来。

把人、工作场所、硬件（工具、设备及工作场所）的设计与人的体力、体形和功能联系起来，使得作业更能够与人相适应，而不是要求人适应这些因素。

使职工减少失误和对健康的损害，提高安全性、工作效率。

4.1.2.人机工效学：是根据人的心理、生理和身体结构等因素，研究人、机械、环境相互间的合理关系，以保证人们安全、健康、舒适地工作，并取得满意的工作效果的机械工程分支学科。

4.2.各所属单位要制定针对不同工作环境、不同工种的人机工效的管理办法，管理办法中应包括下列要求：4.2.1.人工搬运；4.2.2.作业空间布局；4.2.3.消除疲劳影响。

4.3.各单位在安排职工作业或从事搬运工作时，应考虑：4.3.1.减少搬运环节，简化工作流程；4.3.2.实行规章作业，提高作业效率；4.3.3.协调各方面，推行工作标准化；4.3.4.合理配载能源，注意损伤安全；4.3.5.提倡文明生产，注意现场整洁；4.3.6.规范作业程序，减少事故隐患。

4.4.各单位应针对职工的作业空间进行考虑：4.4.1.方便、准确的操作；4.4.2.优先考虑实现系统作业的目标或达到其他性能的最重要的元件（元件或要素：指作业空间或作业场所中的设备、显示器、控制器、物质材料、工具等），将它们布置在本身理想的位置。

一旦设备异常，必须保证在操作最重要的原件时能迅速而准确；4.4.3.显示、控制器、工具、材料等应按使用的频率优先排列，经常使用的元件应布置在作业者易见易及的位置；4.4.4.按元件的功能相关关系来进行适当的编组排列及布置；4.4.5.根据元件使用的时间顺序排列布置，以使作业方便、高效。

人机工效检查点一，作业方式物料搬运01. 传输/运输线路清晰并有标记。

02. 保持走廊及过道宽敞，足以双向通行。

03. 运输线路表面平整、不滑、无阻碍。

04. 在工作场所提供5~8%的小斜度坡道，不使用小楼梯，亦无陡坡。

05. 改进工作场所的平面规划，尽可能减少材料移动。

06. 搬运或移动材料时使用手推车、手动装卸车和其它有轮子的装置或滚子。

07. 使用流动货架，避免不必要的装卸货。

08. 在工作场所附近使用多层货架，尽量减少人工搬运材料。

09. 使用机械装置提升、降低和移动重物。

10. 使用传送带、起重机和其它机械搬运工具，减少人工搬运材料。

11. 勿直接拿重物，而需将其拆分放进小包、小箱或小货盘中。

12. 所有的包和箱子都备有手柄、抓手或稳固的握持点。

13. 人工移动材料时，消除或尽量减少坡道。

14. 采用推拉方式将材料水平放入或取出，不要垂直提高或放低。

15. 在搬运材料时，排除那些需要弯腰或扭转身体的任务。

16. 拿起材料时需将其靠近身体。

17. 在身体前方慢慢将材料提高或放低，不要扭转或深弯腰。

18. 在负重行走较长距离时，要将物体在肩膀上放平，保持平衡并减少用力。

19. 重物提升工作和较轻的体力活相结合，避免受伤和疲劳，并提高效率。

20.提供方便使用的废物箱。

21.标明逃生路线，并清除障碍物。

二，器具使用方式手动工具22.用特制的工具进行重复性的工作。

23.提供安全电动工具并确保安全装置可使用。

24.在同一地点进行重复性的操作请使用悬挂工具。

25.使用材料或机件时采用钳子和夹子来固定。

26.使用精密工具时提供手工支持。

27.使工具（除打击工具外）的重量减少到最小。

28.选择能用最小力量操作的工具。

29.为手动工具提供有适当厚度、大小、长度和外形的把手以便使用。

30.为手动工具提供有足够的摩擦力或有防护装置和制动器的把手以防滑动或脱落。

31.使工具具有良好绝缘性以避免烧伤和触电。

32.使工具的震动和噪音减少到最小。

人机工效管理办法1 范围本标准规定了人机工效管理职责及管理要求。

2 规范性引用文件3 术语和定义3.1 人机功效优化人与机器及工作环境之间的界面。

在体力劳动的作业中，对于可能对人产生的有害效应进行限制，并把人、工作场所、硬件（工具、设备及工作场所）的设计与人的体力、体形和功能联系起来，使得作业更能够与人相适应，使员工减少失误和对健康的损害，提高安全性、工作效率。

4 职责4.1 技术部负责对新改扩建项目的人机工效提出设计要求，并对设计文件进行审查。

4.2 设备管理部负责对新采设备设施的人机工效提出要求。

4.3 项目部负责组织新改扩建项目人机工效方面的施工、安装及验收工作，确保设备设施符合人机工效要求。

4.5 各部门负责对本部门人机工效问题的普查、不定期调查和整改工作，负责参与新改扩建项目人机工效验收工作。

4.6 安环部负责监督检查考核技术部、设备管理部、项目部职责的履职情况及监督检查考核各部门的人机工效相关管理工作。

5 管理要求5.1 管理范围人机工效是指优化人与机器及工作环境之间的界面。

在体力劳动的作业中，对于可能对人产生的有害效应进行限制，并把人、工作场所、硬件（工具、设备及工作场所）的设计与人的体力、体形和功能联系起来，使得作业更能够与人相适应，使员工减少失误和对健康的损害，提高安全性、工作效率。

5.2 设计要求技术部需对新改扩建项目的人机工效提出设计要求，并对设计文件进行审查，发现不符合人机工效的设计条款要及时联系设计院进行更改。

5.3 设备设施采购设备管理部需对新采购设备设施的人机工效提出要求，供应部根据要求采购符合人机工效的设备设施。

对不按要求采购的设备，使用部门应联系供应部进行退货处理。

5.4 施工、安装及验收项目部负责组织新改扩建项目人机工效方面的施工、安装及验收工作，各部门需参与新改扩建项目人机工效验收。

项目部需组织对验收发现的问题进行整改，确保设备设施符合人机工效的有关要求。

未经验收通过的设备设施禁止投入使用。

人机工效管理制度为减轻工人负荷，改善人机环境，提高公司生产效率，消除工伤事故的潜伏安全生产隐患，有效地将人，对象，环境之间的相互关系，协调性和人性化联系起来，特制定本制度。

1人工搬运生产技术部应根据各种作业活动搬运原理，设计出正确的搬运方法和搬运姿势，以及从人机工程角度设计手动工具，推车，材料装卸技巧，使搬运工作符合人机工效原理。

2作业空间布局1）工作空间的设计要遵循人机工效原理，在不同姿势下的空间布局设计，都必须有相应的工作空间尺寸和人机结合面布置相匹配。

2）根据生产任务和人的作业要求，首先应总体考虑生产现场的布局，避免在某个局部的空间范围内的机器、设备、工具和人员过于密集，造成空间劳动负荷过大，然后再进行各局部之间的改造。

3）生产技术部在进行工作空间设计时，要为操作者创造舒适的作业条件，把有关的作业对象（机器、设备工具等）进行合理的排列布置。

4）生产技术部必须在设备设施的设计和布局时，预见到相应姿势并预留所需空间，具体包括到达各检修点的可达性问题与各检修点的可操作性问题。

5）安装与维修机器设备时，必须在设备上设计出最佳轮廓外形的检查孔，检查窗或门灯，以便手能自如活动。

3消除疲劳影响1）为减轻疲劳程度和减轻由疲劳引起的伤害，生产安全部应加强对作业岗位引起疲劳的因素有效识别，并根据不用工作方式设计出人机工程学方案。

2）生产安全部应根据岗位的劳动速度、劳动强度和持续劳动时间，依据人机工效原理合理安排工作班次，实行作业轮换，使员工减少因疲劳引起的工作失误和对健康造成的损害，提高安全性、工作效率。

3）生产技术部应该对使操作者感到不舒适的作业场所，让使用者感到不方便的手工工具、不容易辨认及使用的开关及阀门、使人容易感到疲劳的作业，及时采取改善措施，消除安全生产隐患。

4）为提高工作效率和产品质量，防止工作人员疲劳造成工伤事故，公司应为员工提供工间休息场所，不断改进工作环境条件。

5）特殊工作岗位对工作人员进行选择时应考虑人的生理和心理特点，使作业活动的性质和要求相适应。

人类工效学相关标准01GB/T 1251.1-1989 工作场所的险情信号险情听觉信号02GB/1251.2-1996 人类工效学险情视觉信号一般要求设计和检验03GB/1251.3-1996 人类工效学险情和非险情声光信号体系04GB/3869-1997 体力劳动强度分级05GB/T 12330-1990 体力搬运重量限值06GB/T 12454-1990 视觉环境评价方法07GB/T 12985-1991 在产品设计中应用人体尺寸百分位数的通则08GB/T 13379-1992 视觉工效学原则室内工作系统照明09GB/T 13547-1992 工作空间人体尺寸10GB/T 14774-1993 工作座椅一般人类工效学要求11GB/T 14775-1993 操纵器一般人类工效学要求12GB/T 14776-1993 人类工效学工作岗位尺寸设计原则及其数值13GB/T 14777-1993 几何定向及运动方向14GB/T 15241.2-1999 与心理负荷相关的工效学原则第2部分：设计原则15GB/T 16251-1996 工作系统设计的人类工效学原则16GB/T 17161-1997 机床控制装置的操作方向17GB/T 17244-1998 热环境根据WBGT指数（湿球黑球温度）对作业人员热负荷的评价18GB/T 18153-2000 机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工效学数据19JB/T 5062-1991 信息显示装置人机工程一般要求20GB/T 13441-92人体全身振动环境的测量规范21GB/T 13442-92人体全身振动暴露的舒适性降低界限和评价准则22GB/18568-2001加工中心安全防护技术条件。