安阳市工艺管道造价

管道工程图纸算量具体方法及步骤此文献给初入施工现场技术及造价人员在现在各行各业施工中，大部分都离不开管道，工程量的大小是根据施工现场施工图一点一点算出来的，工程量及造价的准确性，取决于算量的真确性！有些人拿到图纸眼花缭乱，不知从哪下手，本人根据多年算量经验，分享给大家！1、接到算量任务，首先看给的图纸全不全，根据自己施工任务，结合现场分类对照，再根据每项图纸目录一项一项的对。

2、算管道图纸工程量，首先选择单线图，因单线图比较直观，每条管线比较清晰，一条一条的算起来不会掉量，上面标的长度是施工长度，根据管道计算规则计算；3、管道是按延长米计算，算管道延长米根据管道计算规则，管件都算到里面，也就是说，不管刷漆或则保温长度，管件都加到里面。

4、根据计算规则，如实安装单位计算安装长度，根据定额规定，算好长度还必须加上损耗，一般规定加上6%，根据使用定额取决损耗值。

5、若算防腐工程量，管件全部都加到里面，损耗值不能加；6、算保温工程量损耗值不能加，但管件工程量除加到延长米上，则另行计算，比如：阀门、法兰分开计算。

7、管道支架另行计算，算管道支架，根据设计说明：根据规范，先统计各型号统计好数量，再根据图集算出每个型号具体重量。

8、若设计放没有出单线图，那只好使用平面图计算，一般设计院出的图纸，都是按规定比例出的图，根据比例一点一点的量。

9、用平面图计算工程量，需要平面图，立面图，节点图，大样图，几项图纸。

10、从平面图左上角，按顺时针方向一条一条的找，先算大管径管道，再算小径管道，但是顺着一个管线号，先算主管道，再算分支，计算到一个管线号里面，但管径大小单列，分别计算，以便审计方好对量。

11、平面算完，再算立面，根据管线号。

算立体部分，明细表中应标明图纸编号，标高，区域，以便审计方查对。

12、算量是一个比较耗时的工作，算完一条管道要用铅笔做标记，一面重复计算或漏算，以解决下个工作日继续算。

13、知道完全统计好，再输入表格，在输入表格中，不能自己知道是哪里的图纸量，还必须让审计方看明白，所以，输入时，先和甲方共同，看他们有没有规定表格，若有，按他们的格式一一输入。

工艺管道工程量计算规则工艺管道安装工程工程量计算规则定额是确定工程造价的依据，是由国家权威机构编制的，具有法律依据。

因此在编制预算时，定额的应用中，尽量套用定额。

没有特殊情况不要任意修改定额，若需编制补充定额，须经有关部门的审批方可使用。

1、熟悉定额说明：统一定额的说明分两部分，一是册说明：内容包括本册定额的适用范围，定额的编制原则，人工、机械、材料的表现形式和内容，与其它分册定额的关系等。

其次是章说明：内容包括定额适用范围，定额内所包括的工序内容和不包括的内容，以及必要的数据。

如脚手架、超高费。

2、熟悉统一定额的工程量计算规则：要与统一定额的编制原则、应用方法相吻合，是预算人员共同遵守的准绳，应正确理解、熟练运用。

3、定额项目内未计价材料，量的表现形式。

定额中括号内的数字，也称主材，其中包括施工损耗。

一、工艺管道工程定额编制(一)厂、站工艺管道适用于：1、井场、计量间及厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道。

2、厂区第一个连接点以内的生产用(包括生产与生活共用)给水、蒸汽、煤气输送管道。

工艺管道与其他管道界限划分：(1)与油气田管道：应以施工图标明的站、库分界线划分。

如果施工图没有明确界限，应以站库围墙(或以站址边界线)外出2米为界。

(2)与长输管道：应以进站第一个阀池为界。

(3)与给水管道：以入口水表井阀池为界。

(4)与排水管道：以出厂围墙第一个污水井为界。

(5)与蒸汽和煤气管道均以进厂第一个计量表或阀门（阀池）为界。

(6)独立的锅炉房、水泵房以外墙皮1.5m为界。

3、厂站工艺管道不适用大于42MPa的超高压管道及设备本体所属管道。

4、厂站工艺管道压力等级管道类别的划分：低压0<PN≤1.6MPa，中压1.6MPa<PN≤10MPa，高压PN>10MPa；蒸汽管道PN≥9MPa，工作温度≥5000C时升为高压。

(二)工程量计算规则：1、管道安装：(1)定额中各类管道材质适用范围：A、碳钢管道适用于焊接钢管、无缝钢管、16Mn钢管。

第1篇一、引言工艺管道是化工、石油、冶金、电力等行业中输送物料、流体和气体的重要设施，其设计质量直接影响到整个生产过程的稳定性和安全性。

随着科技的进步和工业的发展，工艺管道的设计要求越来越高，设计人员需要具备丰富的理论知识、实践经验和技术创新能力。

本文将简要介绍工艺管道设计的基本原则、流程和注意事项。

二、工艺管道设计基本原则1. 安全可靠：确保管道在正常使用和事故状态下都能安全运行，防止发生泄漏、爆炸等事故。

2. 经济合理：在满足安全、可靠的前提下，优化设计，降低工程造价和运行成本。

3. 简洁明了：设计应简洁、清晰，便于施工、维护和操作。

4. 符合规范：遵循国家、行业和企业的相关规范、标准和法规。

5. 可靠性：提高管道系统的可靠性，延长使用寿命。

三、工艺管道设计流程1. 管道方案选择：根据工艺要求、物料特性、输送压力、温度等因素，选择合适的管道材质、规格和类型。

2. 管道布置：根据工艺流程、设备布局和现场条件，确定管道走向、连接方式、支吊架设置等。

3. 管道计算：对管道进行强度、稳定性、热膨胀、流体阻力等计算，确保管道安全可靠。

4. 管道选材：根据管道设计参数、使用环境和经济性等因素，选择合适的管道材质。

5. 管道配件选择：根据管道规格、连接方式和功能要求，选择合适的管道配件。

6. 施工图设计：绘制管道平面布置图、立面图、剖面图等，并标注必要的尺寸和参数。

7. 施工图审查：对施工图进行审查，确保设计符合规范、标准和要求。

8. 设计交底：向施工、安装和操作人员进行设计交底，确保设计意图得到正确理解和实施。

四、工艺管道设计注意事项1. 管道材质选择：根据物料特性、输送压力、温度、腐蚀性等因素，选择合适的管道材质，如碳钢、不锈钢、有色金属等。

2. 管道规格和类型：根据输送流量、压力、温度和物料特性，选择合适的管道规格和类型，如无缝钢管、焊接钢管、不锈钢管等。

3. 管道布置：合理布置管道走向，避免交叉、拥挤，确保管道安全、可靠、美观。

化工工艺管道设计的配管注意事项研究一、管道设计前需要考虑的因素1.管道输送介质的性质和特点：包括流体的性质（如流速、密度、粘度等）、温度、压力等。

不同的介质对管道的材质、尺寸和设计参数都有不同的要求。

2.管道运行条件：管道所处的环境条件（如温度、压力、腐蚀性介质等）、输送介质的质量要求、工艺要求等对管道设计也有重要影响。

3.设备布局和工艺流程：要考虑管道与设备之间的连接、管道的走向、支架位置等与工艺流程和设备布局相关的因素。

4.安全规范和法律法规：设计时需要遵守相关的安全规范和管道设计的法律法规，确保管道运行安全可靠。

5.经济性和可维护性：在设计过程中要尽量考虑管道的造价和维护成本，选择合适的材料和尺寸，使管道的投资和运行成本尽量低。

二、管道设计的基本步骤：1.确定设计需求：根据工艺要求和介质性质确定设计的基本参数，包括管道的材质、尺寸、厚度、连接方式等。

2.绘制管道路线图：根据设备布局和工艺流程绘制管道路线图，确定管道的走向、长度、弯头、支架位置等。

3.确定管道材料和尺寸：根据输送介质的性质和工艺要求选择合适的管道材料和尺寸，考虑材料的耐压、耐腐蚀性能等。

4.计算管道的流体力学参数：包括流速、压降、流量等参数，确定管道的设计流量和流速。

5.设计管道的支架和固定方式：为了保证管道的稳定和安全运行，需要设计合适的支架和固定方式。

6.编制管道设计图纸：根据以上步骤绘制管道的详细设计图纸，包括管道布局、尺寸、材料、连接方式等。

7.审查和优化设计方案：对设计方案进行审查和优化，确保管道设计符合要求，满足安全性、经济性和可维护性的要求。

8.施工和验收：根据设计图纸进行管道的施工和安装，并进行验收，确保管道的质量和安全性符合设计要求。

三、管道设计中的配管注意事项：1.管道材料的选择：根据介质的性质和工艺要求选择合适的管道材料，如不锈钢、碳钢、铜等。

2.管道尺寸的确定：根据设计流量和流速确定管道的尺寸，保证管道输送介质的效率和安全性。

化工工艺管道专业工程量计算及预算造价共页课件 (一)化工工艺管道专业工程量计算及预算造价是一门非常重要的课程，它是化工工艺管道专业中不可或缺的一部分。

在这门课程中，学习者将会学到如何对化工工艺管道工程进行工程量计算和造价预算。

首先，工程量计算是化工工艺管道工程的第一步，也是非常关键的一步。

有了准确的工程量计算，才能够对工程的总体情况有一个清晰的认识。

在工程量的计算中，需要学习者掌握各种管道的结构、尺寸、材质等基本参数，同时还需要学习者了解各种不同管道的特点和用途。

此外，在工程量计算时，必须严格按照相关的规范和标准进行操作，即遵循“量规则、算准确、查全面、审查严格”的原则。

其次，预算造价是化工工艺管道工程量计算的必然结果。

在预算造价中，需要学习者将工程量计算得出的数据映射到实际的造价中，进一步分析工程成本和效益。

预算造价需要仔细考虑各种具体要素，从建设、材料、劳动力、设备、管理等多方面考虑，以期获得最合适的预算方案。

为了做到准确预算，学习者需要了解相关规范和标准，从而合理估算各种材料和工艺的成本，避免预算偏离实际情况。

最后，实践是化工工艺管道专业工程量计算及预算造价的重要环节。

通过实践，学习者能够更好地理解和掌握知识点，并了解工业实际生产环境对工程项目的实际需求。

在实践过程中，学习者要注重技能的培养和实际应用，以便能够更好地应对真实的工作情况。

综上所述，化工工艺管道专业工程量计算及预算造价对于化工工艺管道专业学生而言是一门非常重要的课程。

通过学习，学生将能够掌握相关知识和技能，为日后工作奠定坚实基础。

安阳市引水管线的管材选择安阳市引岳入安二期工程PPP项目是安阳市2015年度十大建设工程之一，已列入河南省政府第一批29个PPP示范项目，是安阳市首批以PPP模式建设的城市基础设施项目。

1.引水管线工程从岳城水库引水至安阳市现状第五水厂和规划的第六水厂，管线沿途经过河北省磁县和河南省安阳县、殷都区、北关区、安阳市城乡一体化示范区。

引入安引水管线工程总长度35.8Km，其中主引水管线长21.75Km，主管道设计直径1.6m,主要采用钢管和预应力钢筒混凝土管。

主管线设计引水规模为20万m³/d,设计流量2．55m³/s。

1.管材的选择管材的选择是输水管道安装工程的重要内容，现在常用的长距离输水管道管材主要有钢管、球墨铸铁管、PE管和PCCP管等。

针对该工程的实际情况，在稳定性，耐腐蚀性、安装方便性和造价等方面，我们对上述几种管材做了分析比较。

2.1 钢管的使用比较悠久，一般常用的大口径钢管为螺旋焊钢板卷管，较长的螺旋焊缝势必造成受压强度的降低，钢管必须要做好内外防腐，同时在施工时要保证防腐层的完整稳定，砾砂混卵石的基础及回填料对防腐层很容易造成损伤，潮湿的环境便会不断地腐蚀钢管。

针对该工程，使用钢管可靠性较差，后期运行费用也必然增高，且钢管采用焊接安装，该工程位于溪坑内，焊接不仅减缓安装速度，增大排水量，还会因为用电原因产生不安全因素，因此钢管不适合在该工程中使用。

2.2 球墨铸铁管较钢管强度大，跟以前应用的灰口铸铁管相比，又具有一定的韧性，因此应用也比较广泛。

球墨铸铁管采用胶圈接口，内部水泥喷浆防腐，其密闭性、防腐性都比较出色，且安装简便，同规格管材，球墨铸铁管的径流量大，后期维护方便，但因该工程具有坡度，安装稳定性存在一定的不足，且相对其他材料价格较高，因此该工程不考虑使用球墨铸铁管。

2.3 PE管具有柔韧性好、内壁光滑、防腐蚀性突出等优点，特别是小口径PE管价格便宜，性能良好，优于钢管、球墨铸铁管。

工艺管道安装工程预算表项目名称：XXX工艺管道安装工程项目概况：本工程计划在XXX厂区进行工艺管道安装工作，包括以下内容：1.原料输送管道2.工艺设备连通管道3.压力容器连通管道4.排污管道5.维修保养管道6.相关附属设备及配件工程预算表：序号工程项目工程量单位单价(元)金额(元)1原料输送管道XXX米XXXXXX2工艺设备连通管道XXX米XXXXXX3压力容器连通管道XXX米XXXXXX4排污管道XXX米XXXXXX5维修保养管道XXX米XXXXXX6相关附属设备及配件XXX个XXXXXX7人工费用XXX人次XXXXXX8材料费用XXX吨XXXXXX9设备费用XXX台XXXXXX10施工机械XXX台XXXXXX11运输费用XXX车次XXXXXX12安全防护XXX次XXXXXX13管道焊接XXX焊口XXXXXX14隐蔽工程XXX次XXXXXX15质量检测XXX次XXXXXX16管道绝热XXX平米XXXXXX17监理费用XXX次XXXXXX18劳保用品XXX套XXXXXX19临时设施XXX套XXXXXX20管道试压XXX次XXXXXX21其他费用XXX--XXXXXX总计XXX说明：1.工程量按照实际需求进行计算，并根据设计图纸或实地测量值填写。

2.单位和单价根据市场行情和供应商报价确定，可根据实际情况进行调整。

3.金额为工程量乘以单价后的结果。

4.各项费用如有差异或修改，需要及时调整并及时记录。

5.预算表中的其他费用可以根据实际需求进行增减。

备注：本预算表为初步估算，具体预算金额可能会根据各项实际情况进行调整，最终的施工预算以实际成本为准。

同时，本文档仅提供工艺管道安装工程预算表的框架，具体填写内容需要根据实际项目细节进行调整。

工艺管道按米计价计算公式工艺管道是工业生产中不可或缺的重要设备，它承担着输送流体、气体、粉料等物质的任务。

在工业生产中，工艺管道的安装和维护是非常重要的，因此对于工艺管道的计价也是非常重要的。

工艺管道的计价一般采用按米计价的方法，即根据工艺管道的长度来确定其价格。

下面我们来介绍一下工艺管道按米计价的计算公式及相关内容。

首先，工艺管道按米计价的计算公式为：总价 = 长度×单价。

其中，总价表示工艺管道的总价格，长度表示工艺管道的长度，单价表示每米工艺管道的价格。

在实际工程中，工艺管道的计价还需要考虑到一些其他因素，如材料费、人工费、设备费等。

因此，工艺管道的单价并不是一个固定的数值，而是需要根据具体情况来确定的。

通常情况下，工艺管道的单价由设计单位或者施工单位根据工程的具体情况来确定，而长度则是根据实际需要来测量的。

在确定工艺管道的单价时，需要考虑到以下几个方面的因素：1. 材料费，工艺管道的材料一般是由不锈钢、碳钢、塑料等材料制成的，不同材料的价格是不同的，因此在确定工艺管道的单价时需要考虑到材料费的因素。

2. 人工费，工艺管道的安装需要一定的人工费用，因此在确定工艺管道的单价时也需要考虑到人工费的因素。

3. 设备费，工艺管道的安装可能需要一些特殊设备，如吊装设备、焊接设备等，这些设备的使用也需要费用，因此在确定工艺管道的单价时也需要考虑到设备费的因素。

在确定工艺管道的总价时，需要将以上几个方面的费用相加，然后乘以工艺管道的长度，就可以得到工艺管道的总价格了。

除了以上几个因素外，工艺管道的计价还需要考虑到一些其他因素，如工艺管道的直径、壁厚、安装条件等。

这些因素都会对工艺管道的计价产生影响，因此在确定工艺管道的单价时需要综合考虑这些因素。

在实际工程中，工艺管道的计价是一个比较复杂的工作，需要根据具体情况来确定工艺管道的单价和总价。

因此，在进行工艺管道的计价时，需要有一定的经验和专业知识，以确保计价的准确性和合理性。

工艺管道安装分包施工合同6篇篇1合同编号：[具体编号]甲方（发包方）：[甲方公司名称]地址：[甲方公司地址]法定代表人：[甲方法人姓名]乙方（承包方）：[乙方公司名称]地址：[乙方公司地址]法定代表人：[乙方法人姓名]鉴于甲方需要安装工艺管道系统，决定委托乙方进行安装施工，经双方友好协商，达成如下协议：一、工程概况1. 工程名称：工艺管道安装项目2. 工程地点：[具体地点]3. 工程内容：包括但不限于管道制作、安装、焊接、检验、试验等。

4. 工程质量：符合国家标准及甲方要求。

二、合同范围1. 乙方应按照甲方提供的施工图纸、技术要求和施工计划，完成工艺管道的安装施工。

2. 乙方需保证施工质量，严格按照国家相关规范、标准进行施工，确保工程安全、可靠。

3. 乙方需按照甲方的要求，对施工过程产生的废弃物进行合理处理，确保环保达标。

三、合同价格及支付方式1. 工程总价：人民币[具体金额]（¥[具体金额]）。

2. 支付方式：本合同签署后，甲方按照以下比例支付工程进度款：（1）工程完成50%时，支付总价的50%；（2）工程竣工验收合格后，支付总价的45%；（3）剩余5%作为质保金，工程运行一年后无质量问题，一次性支付。

3. 乙方需提供正规的税务发票。

四、工期及进度1. 工程开工日期：[具体日期]；竣工日期：[具体日期]。

2. 乙方应按照甲方的施工进度要求，合理安排施工计划，确保工程按时完成。

如遇不可抗力因素导致工期延误，应及时与甲方沟通，并协商解决。

五、质量保证及售后服务1. 乙方应保证施工质量，如出现施工质量问题，应及时进行整改，直至符合要求。

2. 工程竣工验收后，乙方应提供必要的售后服务，确保设备正常运行。

如出现非甲方原因造成的设备故障，乙方应负责及时维修。

六、安全责任1. 乙方应严格遵守施工现场的安全管理规定，确保施工安全。

2. 如因乙方原因造成安全事故，由乙方承担全部责任。

七、违约责任1. 若甲方未按合同约定支付工程款，应按未付款部分的万分之五向乙方支付违约金。

管道的组成管道安装工程预算定额的编制内容管道安装工程预算定额的总说明管道安装工程预算工程量计算规则管道安装工程造价的编制学习化工工艺管道专业工程量计算及预算造价的必要性工艺管道安装工程，在化工建设中，占有非常重要的地位。

一个项目的构成，除了各种各样设备外，就是各种材质的工艺管道及其附件。

工艺管道工程量的统计比设备的统计要复杂的多。

工艺管道系统的组成及特点：工艺管道组成：管道（管材）管件（弯头、三通、异径管等）阀门（截止阀、闸阀、止回阀、减压阀、旋塞、安全阀、电动阀、蝶阀等）、法兰（平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、翻边活动法兰等）管道支架（固定支架、滑动支架和吊架等）各种管路附件（过滤器、阻火器、视镜、补偿器等）工艺管道特点：按管道系统的敷设位置，分为埋地、架空、地沟三种情况按整个系统各部件的组联方式看，主要有焊接、螺纹连接、法兰连接、承插连接、活套连接五种方法，还有塑料管的粘接和热风焊。

焊接是管道连接的主要形式，焊接方法有很多种，常用的有气焊、电弧焊、氩弧焊和氩电联焊。

螺纹连接也称丝扣连接，主要用于焊接钢管、铜管和高压管道的连接。

焊接钢管的螺纹大部分可用人工套丝，对于螺纹加工精度和光洁度要求很高的高压管道都必须用车床加工。

法兰连接主要用于法兰铸铁管、衬胶管、有色金属管和法兰阀门等连接。

工艺设备与管道的连接也都采用法兰连接，它的主要特点是拆卸方便。

承插口连接适用于承插铸铁管、水泥管和陶瓷管。

承插铸铁管所用的接口材料有石棉水泥、水泥、膨胀水泥和青铅等。

活套连接用于钢骨架塑料复合管道连接的活套法兰接头。

工艺管道安装预算定额的编制内容：管道安装：按低、中、高压力等级，分不同材质（碳钢、不锈钢、合金钢）、不同焊接形式（电弧焊、氩弧焊、氩电联焊）、不同规格尺寸分列子项；管件安装：按低、中、高压力等级，分不同材质（碳钢、不锈钢、合金钢）、不同焊接形式（电弧焊、氩弧焊、氩电联焊）、不同规格尺寸分列子项，无论弯头、异径管、三通；阀门安装：按低、中、高压力等级，分不同连接方式（螺纹连接、法兰连接、焊接）、不同规格尺寸分列子项，无论闸阀、截止阀、止回阀；法兰安装：按低、中、高压力等级，分不同材质（碳钢、不锈钢、合金钢）、不同连接形式（平焊、对焊）、不同焊接形式（电弧焊、氩弧焊、氩电联焊）、不同规格尺寸分列子项；板卷管制作和管件制作：钢板卷管制作、弯头制作、三通制作、异径管制作、三通补强圈制作；管道压力试验、吹扫与清洗：液压试验、气压试验、水冲洗、空气吹扫、蒸汽吹扫、碱洗、酸洗、脱脂、油清洗；无损探伤与焊口热处理：x-射线探伤、磁粉探伤、超声波探伤、预热和后热、焊口热处理、硬度测定；其他：管支架制作安装、管口充氩保护；关于工艺管道安装专业预算定额的总说明工艺管道安装消耗量定额或估价表适用范围：新建、扩建项目中厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道；厂区第一个连接点以内的生产用(包括生产与生活共用)给水、排水、蒸汽、煤气输送管道的安装工程。

第1篇一、引言工艺管道工程是石油、化工、医药、轻工等行业生产过程中必不可少的一部分。

它涉及管道的选材、设计、施工、安装、调试、维护等多个环节。

随着我国经济的快速发展，工艺管道工程在各个行业中的应用越来越广泛，对工艺管道工程的要求也越来越高。

本文将简要介绍工艺管道工程的基本概念、分类、施工工艺以及质量控制等方面。

二、工艺管道工程的基本概念工艺管道工程是指根据生产工艺要求，将原料、半成品、成品、废气、废水等物质通过管道输送、分配、回收、排放的过程。

工艺管道工程在各个行业生产过程中具有以下作用：1. 传输物质：将原料、半成品、成品等物质从生产地点输送到使用地点，实现生产过程的连续性。

2. 控制流量：通过调节管道中的流量，实现对生产过程的精确控制。

3. 节能降耗：合理设计管道系统，降低输送过程中的能量损耗。

4. 减少污染：通过管道输送，减少对环境的污染。

三、工艺管道工程的分类1. 按输送介质分类：根据输送介质的性质，工艺管道工程可分为输送液体、气体、固体颗粒、浆体等不同类型的管道工程。

2. 按压力等级分类：根据管道内压力的大小，工艺管道工程可分为低压、中压、高压和超高压管道工程。

3. 按材质分类：根据管道材质的不同，工艺管道工程可分为金属管道、非金属管道、复合材料管道等。

4. 按安装方式分类：根据安装方式的不同，工艺管道工程可分为地面管道、地下管道、架空管道等。

四、工艺管道工程施工工艺1. 施工准备：包括图纸会审、技术交底、材料设备准备、施工人员培训等。

2. 管道预制：根据设计图纸，对管道进行切割、焊接、弯头、三通等加工。

3. 管道安装：包括支架制作、管道铺设、管道连接、试压等。

4. 管道调试：对安装完成的管道进行试运行，检查管道的运行情况，确保管道系统正常运行。

5. 管道维护：对管道进行定期检查、保养，确保管道长期稳定运行。

五、工艺管道工程的质量控制1. 材料质量控制：选用符合国家标准的管道材料，确保管道质量。

1.工程概况1.1工程工程简介15/28万吨/年EO/EG装置〔环氧乙烯/乙二醇装置〕是80万吨/年乙烯及配套工程乙烯装置的主装置之一，装置工程规模为年产15万吨环氧乙烷和28万吨乙二醇。

工艺流程主要包括主管廊、环氧乙烷反响、二氧化碳脱除系统、环氧乙烷精制、乙二醇反响、乙二醇精制、环氧乙烷储存及环氧乙烷汽车装车站。

1.2工艺管线专业工程容本套主装置共分为10个区域即00区、01区、02区、03区、04区、05区、06区、07区、14区和55区，工艺管道材质主要为不锈钢、碳钢和少量蒙乃尔。

其中碳钢种类包括20#、20G、A105、L245、Q245R、20GALV和5L-B，不锈钢只有304一种。

1.3主要工程量碳钢管线〔不含伴热线〕35984米不锈钢管线21450米蒙乃尔〔N04400〕8.3米阀门5902台平安阀149台最大管径为DN1400，最大设计压力为7.83MPa，最高设计温度为425℃，阀门最大压力800磅。

1.4工程工程设计、施工、监理、质量监视单位设计单位：集团工程施工单位：中石化工程建立公司监理单位：天津市石建工程建立监理有限责任公司质量监视单位：石油化工工程质量监视总站乙烯监视组2. 工艺管线专业工程特点:2．1施工特点：本装置设备管道按工艺单元分区域布置，其中01区〔包括反响框架和压缩机厂区〕设备、管道相对密集，设备类型多，相应配管布置较复杂，穿插作业较多；2.2 管道介质多为可燃、易爆、有毒物料，管道系统严密性要求高；装置中的不锈钢管道施工工作量大，约占总量的50%以上，施工工艺针对性强，施工质量要求严格；2.3 装置中机泵等动设备较多，对管道安装中可能产生对设备的附加应力要求高，对支吊架、弹簧架、固定架等的预制、安装质量要求高；管子、阀门、配件种类多，数量大，材料管理难度大，这对现场的管理等工作都提出了严格的要求；2.4 本装置管廊管线施工量大，合理组织完成管廊管线施工是保证管道施工进度的有效手段之一；场地相对较小，对材料堆放区域安排要求比拟高。