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第二章变送器与转换器

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化工仪表及自动化第二章ppt

化工仪表及自动化第二章ppt

帕
1
兆帕
1×106
工程大 9.807×104 气压
1×106 1
1.0197×10 9.869×10-6
-5
10.197
9.869
9.807×
1
10-2
0.9678
7.501 ×10-3
7.501 ×103
735.6
1.0197 ×10-4
1.0197 ×102
10.00
1.450×10-4 1×10-5
化工自控仪表识用与操作
主讲人: 周寅飞 扬州工业职业技术学院化学工程系
化工自控仪表识用与操作
第二章 压力检测
目录：
❖ 压力单位及测压仪表
❖ 弹性式压力计
❖ 弹性变片式压力传感器 ❖ 压阻式压力传感器 ❖ 电容式压力传感器
❖ 智能式变送器
❖ 智能变送器的特点 ❖ 智能变送器的结构原理
智能压力变送器
HAKK-3851高精度智能变送器46
第五节 压力计的选用及安装
一、压力计的选用
压力计的选用应根据工艺生产过程对压力测量的要求， 结合其他各方面的情况，加以全面的考虑和具体的分析， 一般考虑以下几个问题。
仪表类型的选用 仪表测量范围的确定 仪表精度级的选取
47
第五节 压力计的选用及安装
④具有数字、模拟两种输出方式,能够实现双向数据通 讯,可以与现场总线网络和上位计算机相连。
⑤可以进行远程通讯,通过现场通讯器,使变送器具有自 修正、自补偿、自诊断及错误方式告警等多种功能, 简化了调整、校准与维护过程,使维护和使用都十分 方便。
41
第四节 智能式变送器
二、智能变送器的结构原理 从整体上来看,由硬件和软件两大部分组成。 从电路结构上来看,包括传感器部件和电子部件两部 分。

变送器和转换器

变送器和转换器

Cx z 0 Fy 1 y Cx z 0 F
P5
在平衡关系中，各参数如果是力或力矩量，则属于力平衡， 如果是电信号，则属于电平衡。当然在实际的工程应用中， 还有其他形式的平衡关系，如热平衡等。这些平衡关系实 际上都是反映了能量平衡关系。
特性曲线：在前面求的特性关系，是在KF 1时获得， 如果此时 K和F为常数，则变送器的特性将呈现线性特性， 如图3-1（b）。 在特性曲线中，xmax和xmin分别为被测参数的测量范围的上 下限值。表示被测变量可测的最小值和最大值。ymax和ymin 表示变送器输出信号的上下限值，上下限值与其相应的标 准信号制的上下限是一致的。
F F 2 1tan
在得到了各力的矢量关系以后，力 矩关系式：
M M M i 0 f
（3-3）
（力矩平衡关系）
由图3-8得： l1 l 3 Mi A p i tan l2 M 0 F0l0 （3-4） M f K f l f I0
Mi---被测差压信号Δ pi产生的输入力矩； M0---调零弹簧产生的力矩； Mf---输出电流I 0产生的反馈力矩。
2、工作原理
从图3-5中可知： A、图中1，2，3，4，5构成测量部分，完成前述（1）、 （2）功能； B、图中5，8，12，13，14，15，16，17，18，19构成 产生平衡力矩和提供平衡机构的部分，完成（ 3）、（4） 的功能；
C、图中12，13，15构成输出信号生成和转换部分，完成 （5）的功能； D、图中6，7，9，11构成量程调整、零点调整和迁移的 附加部分，完成（6）的功能； E、图中10起到平衡稳定杠杆系统的作用。
对象 传感器
0〜40mV +
放大器

第三章(变送器和转换器).

第三章(变送器和转换器).
y
y(max)
y(min)
o x(min)
x(max)
x(max) x
量程调节前后输入\输出特性
过程控制仪表与系统课件
尚德尚学尚行，爱国爱校爱人

检测仪表的固有属性
实例 实例 某测温仪表的量程为0～500℃，输出信号为4～20mA 某测温仪表的量程为0～500℃，输出信号为4～20mA ， ， 现欲测量200～1000℃应如何调整？ 现欲测量200～1000℃应如何调整？
绝对误差不能说明检测质量的好坏。 绝对误差不能说明检测质量的好坏。 （ 1 ℃→ （ 1 ℃→体温、炼钢） 体温、炼钢）
过程控制仪表与系统课件
尚德尚学尚行，爱国爱校爱人
检测误差理论
相对误差-----指绝对误差与真值或测量值之百分比。常见有如下三种表示方式： ①实际相对误差-----是指绝对误差与被测量的真值(实际值)之百分比。
Io
四线 制变 送器
r
RL 电源
二线 制变 送器
+ VT
—
E r Io RL
过程控制仪表与系统课件
尚德尚学尚行，爱国爱校爱人
压力变送器
压力测量中常分为： 压力测量中常分为： 表压：处于大气压力下的压力检测仪表所测量得到的压力值。 表压：处于大气压力下的压力检测仪表所测量得到的压力值。 绝对压力：物体所承受的实际压力。 绝对压力：物体所承受的实际压力。 负压或真空度：大气压与低于大气压的绝对压力之差。 负压或真空度：大气压与低于大气压的绝对压力之差。
过程控制仪表与系统课件
检测仪表的固有属性
零点: 零点:
被测参数的下限值对应仪表输出下限值。 被测参数的下限值对应仪表输出下限值。
零点调整： 使仪表的测量下限值为零的过程。 零点调整： 使仪表的测量下限值为零的过程。 零点迁移： 使仪表的测量下限值不为零的过程。 零点迁移： 使仪表的测量下限值不为零的过程。

第二章 电力系统测控装置的基本原理汇总

第二章 电力系统测控装置的基本原理汇总
TA 直流 采样 测控 单元
直流采样的特点是:
(1)直流采样对A/D转换器的转换速率要求不高，软件算法
简单。只要将采样结果乘上相应的标度系数便可得到电流、 电压的有效值，因此采样程序简单，软件的可靠性较好。 (2)直流采样因经过整流和滤波环节，转换成直流信号，因此 抗干扰能力较强。 (3)直流采样输入回路，往往采用R-C滤波电路，其时间常数 较大(一般几十毫秒--几百毫秒) ，因此采样实时性差，而 且无法反映被测模拟量的波形，尤其不适合用于微机保护 和故障录波中。
这就要求运行人员时刻掌握系统的运行状态，根据实际情 况调整运行方式。因此实时地获取系统运行的各种参数及状 态，对运行人员及时准确地了解系统的运行状态以及进一步 的决策是至关重要的。
运行人员如何实时掌握电力系统的运行状态， 并根据实际情况及时调整电力系统的运行？
依靠电力系统测控装置及时准确地对各种 数据的采集与处理！
1)基于逐次逼近型A/D转换方式(ADC)。 它是直接将模拟量转变为数字量的变换方式。
2)利用电压/频率变换(VFC)原理进行模/数变换方式。 它是将模拟量电压先转换为频率脉冲量，通过脉冲计数变 换为数字量的一种变换方式。
二、基于A/D变换的模拟量输入电路
电流
图2-4 基于A/D转换的模拟遥测量采集原理图
接口
CPU
总线
接口
接口
接口 接口 接口
接口
A/D 模拟量
输入
状态量 输入
数字量 脉冲量 数字量 输入 输入 输出
D/A 模拟量
输出
模拟量 状态量 数字量 脉冲量 遥控
遥调
信号
信号
信号
信号
输出
输出
单CPU结构RTU基本框图

过控技术第四章变送器和转换器

过控技术第四章变送器和转换器

反馈力Ff的大 小为：
Ff=Kf Io
Kf是电磁结构 常数，其值为：
Kf BoDW
2020/3/21
33
➢低频位移检测放大器
作用：是将副杠杆上检测片的微小位移s转换成直流输出电流Io 其原理线路图2-12如下页： 其组成有：差动变压器
低频振荡器 整流滤波电路 功率放大器。
2020/3/21
34
2020/3/21
解：当不进行零点迁移时，需选择量程为0-5000Pa的变 送器，输出为4-20mADC.若有迁移，可选用40005000Pa的变送器，量程为1000Pa.
若精度为1.0级，不加迁移时，仪表的误差为：
5000Pa×1%=50Pa,仪表的灵敏度为：（20-4） mA/5000Pa
使用迁移后，仪表的基本误差为：1000Pa×1%=10Pa,仪
单元组合仪表一般可以分为七大类单元。
➢变送单元(B) ➢控制单元(T) ➢显示单元(X) ➢计算单元(J) ➢给定单元(G) ➢转换单元(Z) ➢辅助单元(F)
在电动单元组合仪表中还包括执行单元(K)。
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9
气动单元组合仪表是以 0.14MPa压缩空气为能
源,各单元之间以统一的 0.02～0.1MPa气压标准信号 相联系,整套仪表的精度为1级。
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4
直接作用式仪表
这种仪表不需要辅加能源，只是传感器从被测 （控）介质中取得能量，就足以推动执行器动作， 故又称自力式仪表。常见的有浮球式液位调节器、 膨胀式温度调节器和燃气压力直接作用调节器等。 它们将传感器、控制器及执行器等组合在一起， 习惯上称为调节器。它们结构简单，不产生火花， 使用安全，维修方便，适用于控制精度要求不高 的场合。

《变送器和转换器》课件

《变送器和转换器》课件

重要性
在工业自动化、医疗设备、通信系统 等领域，变送器和转换器发挥着至关 重要的作用。
它们是实现各种设备和系统功能的关 键元件，能够确保信号的准确传输和 处理。
课程目标
1
掌握变送器和转换器的基本原理和工作方式。
2
学习不同类型的变送器和转换器及其应用场景。
3
了解变送器和转换器在系统设计和优化中的重要 性和作用。
的稳定性和可靠性。
智能电网
在智能电网中，变送器和转换器被 用于实现远程监控和自动控制，提 高电力系统的效率和可靠性。
分布式能源
变送器和转换器在分布式能源系统 中也发挥着重要作用，如太阳能逆 变器和风力发电系统的监测和控制 。
在医疗设备中的应用
医疗监护设备
药物注射设备
在医疗监护设备中，变送器和转换器 用于监测患者的生理参数，如血压、 心电、血氧饱和度等，为医生提供准 确的诊断依据。
自动化生产
通过将变送器和转换器集成到自动化系统中，可以实现对 生产过程的实时监控和自动调整，提高生产效率和产品质 量。
工业安全
变送器和转换器在工业安全方面也发挥了重要作用，例如 在压力容器和管道中安装压力变送器，可以实时监测压力 变化，预防安全事故的发生。
在电力行业的应用
电网监控
电力公司使用变送器和转换器来 监测电网的运行状态，如电压、 电流、功率等，以确保电力供应
详细描述
变送器通过敏感元件将各种物理量（如温度、压力、流量等）转换为电信号或气信号，然后通过电路或气路将信 号传输到转换元件，最终将信号转换为标准输出信号。输出信号可以与输入信号成比例关系，也可以根据需要进 行线性或非线性转换。
03
CATALOGUE
转换器基础知识

第2章变送器和转换器


变送器基本的输入输出特性
对于一个检测系统来说，传感器和变送器可以是两个独立的环节，也可以是一个有机的整体。
但是，变送器的输入输出特性通常是指包括敏感元件和变送环节的整体特性，原因：
一是人们往往更关心检测系统的输出与被测物理量之间的对应关系， 二是敏感元件的某些特性往往需要通过变送环节进行处理和补偿以提高测量精度，例如： 线性化处理、环境温度的补偿等等。
二、变送器的一些共性问题 1、量程调整 量程调整（即满度调整）的 目的是使变送器的输出信号的上 限值ymax（即统一标准信号的上 限值）与测量范围的上限值xmax 相对应。 量程调整相当于改变输入输 出特性的斜率，也就是改变变送 器的输入信号y与被测变量x之间 的比例系数。 量程调整通常是通过改变反 馈系数F的大小来实现的。F大， 量程就大；F小，量程就小。有 些变送器还可以通过改变转换系 数C来调整量程。
· 零点调整使变送器的测量起始点为零 · 零点迁移是把测量的起始点由零迁移到某一数值:
y
ymax
零点迁移的方法 · 模拟变送器：调Z0 · 数字变送器：软件
ymin xmin 0 xmax xmin xmax xmax
x
当测量的起始点由零变为某一正值，称为正迁移； 当测量的起始点由零变为某一负值，称为负迁移
UT Emin I o max ( RL max r )
P I o min ( Emin I o min RL max )
——数字式变送器信号传输方式 HART通讯协议 : HART（Highway Addressable Remote Transducer）协议是一种过渡性协议， 它采用FSK技术，在4～20mA过程测量模拟信号上叠加了一个频率信号，使 模拟信号与数字双向通讯能同时进行，即在一条电缆上同时传输4～20mA的 模拟信号和数字信号，互不干扰。我国目前工业现场中4～20mA标准的模拟 仪表仍大量存在，HART协议起到了承前启后的作用，在我国得到了广泛的 应用。 这种被称为可寻址远程传感高速通道最早由Rosemount公司开发并得到80多家 著名仪表公司的支持 ,于 1 993年成立了HART通信基金会。 HART通信协议是依照国际标准化组织(ISO)的开放式系统互连(OSI)参考模型， 简化并引用其中三层： 物理层 数据链路层 应用层

数字控制理论及应用(讲稿)第二章 数字控制系统的组成

第二章 数字控制系统的组成第一节 数字控制系统硬件及软件组成一、 硬件部分计算机控制系统的硬件包括主机、接口电路、过程输入/输出通道、外部设备、操作台等。

1、主机它是过程计算机控制系统的核心，由中央处理器（CPU）和内存储器组成。

主机根据输入通道送来的被控对象的状态参数，按照预先制定的控制算法编好的程序，自动进行信息处理、分析、计算，并作出相应的控制决策，然后通过输出通道发出控制命令，使被控对象按照预定的规律工作。

2、接口电路它是主机与外部设备、输入/输出通道进行信息交换的桥梁。

在过程计算机控制系统中，主机接收数据或者向外发布命令和数据都是通过接口电路进行的，接口电路完成主机与其它设备的协调工作，实现信息的传送。

3、过程输入/输出通道过程输入输出（I/O）通道在微机和生产过程之间起着信号传递与变换的纽带作用，它是主机和被控对象实现信息传送与交换的通道。

模拟量输入通道把反映生产过程或设备工况的模拟信号转换为数字信号送给微机；模拟量输出通道则把微机输出的数字控制信号转换为模拟信号（电压或电流）作用于执行设备，实现生产过程的自动控制。

微机通过开关量（脉冲量、数字量）输入通道输入反映生产过程或设备工况的开关信号（如继电器接点、行程开关、按纽等）或脉冲信号；通过开关量（数字量）输出通道控制那些能接受开关（数字）信号的电器设备。

1）、模拟量输入（AI）通道：生产过程中各种连续的物理量(如温度、流量、压力、液位、位移、速度、电流、电压以及气体或液体的PH值、浓度、浊度等），只要由在线仪表将其转换为相应的标准模拟量电信号，均可送入模拟量输入通道进行处理。

2）、模拟量输出（AO）通道：模拟量输出通道一般是输出4～20mA（或1～5V）的连续的直流电流信号，用来控制各种直行程或角行程电动执行机构的行程，或通过调速装置（如各种变频调速器）控制各种电机的转速，亦可通过电-气转换器或电-液转换器来控制各种气动或液动执行机构，例如控制气动阀门的开度等等。

压力测量及变送

第二章 压力测量及变送
基本概念 弹性式压力计（就地指示） 压力、差压变送器（远传） 压力仪表的选用与校验 小结
压力测量及变送
基本概念
从这一章开始介绍化工生产过程四大参数：压力、物位、流量、温 度的测量仪表
在石油、化工、炼油、储运过程中，经常会遇到压力的测 量与控制，其中包括比大气压高很多的高压测量和比大气压 低很多的真空度测量。例如，油田开采晚期的注水工艺的压 力为十几个MPa，钻井的泥泵出口的压力在25MPa左右,高压聚 乙烯工艺压力高达280MPa；而减压塔要低于大气压几百个 mmHg（典型值为真空度93.1Kpa）。为了保证生产正常运行， 很多场合还需要对压力进行控制。
压力测量及变送
返回
一、压力的定义
基本概念
垂直而均匀地作用在单位面积上的力
P F A
（2-1）
国际单位: Pa KPa MPa ，其它单位在工程上仍有许多应用： 巴、毫米水拄、毫米汞拄、标准大气压、工程大气压等。
1kg/cf m 2980.5P 66a 0.1MPa 1bf/in2(PS)I68.9P4a 6.89K 49Pa
d0
d0
Ci 2
K2
d0 d
Ci1
d0
K2
d
Ci2Ci1 dK1P
Ci2Ci1 d0 d0
d
测压部件等效电路图
差动电容的相对变化值与被测差压成正比。
2. 传送部分 任务是将 C i 2 C i 1 转换成标准信号4～20mADC电流输出。
C i2 C i1
压力测量及变送
返回
第二节 压力、差压变送器
绝对压力小于大气压时，一般用真压力空测度量及表变示送。
返回
基本概念

2.3变送器

从而构成多种多样的、复杂程度各异的自动检测和控制系统。 特点：使用灵活，通用性强，同时，使用、维护也很方便。 它适用于各种企业的自动控制。 广泛使用的单元组合式控制仪表有:
DDZ:电动单元组合仪表
QDZ:气动单元组合仪表
单元的种类有变送单元、执行单元、控制单元、转换单
元、运算单元、显示单元、给定单元和辅助单元等八类。 ① 变送单元 被测参数 统一标准信号 （4-20mA,0-10mA ，20-100kPa）
显示仪表或控制装置 指示和记录或控制
变送单元的品种有：温度变送器、压力变送器、差压变送 器、流量变送器、液位变送器等。
在任何系统的自动控制中变送器都是首要环节和重要组
成部分，只有获得精确和可靠的被控参数，才能进行准确的 数据处理，进而才能获得高质量的控制效果。
② 转换单元 转换单元将电压、频率等电信号转换成标准统一信号，或 者进行标准统一信号之间的转换，以使不同信号可以在同一控 制系统中使用。 转换单元的品种有：直流毫伏转换器、频率转换器、
控制系统仪表之间典型连接方式
综上所述： 电流传送适合于远距离对单个仪表传送信息； 电压传送适合于把同一信息传送到并联的多个仪表； 两者结合，取长补短。
2.2变送器
一.变送器的作用： 将被控参数即对各种工艺参数，如温度，压力、 流量、液位、PH值以及成分量、状态量等检测出来， 并变换成相应的统一标准信号，以供系统显示、记录 或进行下一步的调整控制作用。
检测变送单元实际上包括两部分内容，首先是将
被控参数检测出来，然后变送器将其变换成统一标准 信号。
二.变送器的理想输入输出特性：
xmax和xmin：
y ymax
变送器测量范围的上限值和下限值，即
被测参数的上限值和下限值。图中，xmin =0 ymin ymax和ymin： 于模拟式变送器，即为统一标准信号的上限 值和下限值。
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I0
变送器构成方框图
（二）工作原理和结构
1、工作原理：
被测差压信号P1、P2分别引入元件3的两侧，则Δ Pi 转换为Fi，该力作用于主杠杆的下端，使主杠杆以轴封 膜片4为支点偏转，F1沿水平推动8。F1分解F2和F3，F2
带动14以M为支点逆时针偏转，此时12靠近差动变压器，
使两者间气隙减小。检测片的位移变化量通过15转换为
零点迁移原则：零点迁移后被测差压的上限不能超过该表所规定 的上限值，迁移后的最小量程不得小于该表的最小量程。 b.静压调整和过载保护装置： 作用：克服变送器的静压误差和过载时起保护作用。
⑤ 静压调整和过载保护装置、平衡锤
静压调整和过载保护装置： 作用：克服变送器的静压误差和过载时起保护作用。 静压误差：属系统误差。 静压误差产生的原因： 1.测量膜片有效面积不等； 2.拉条装配不正 解决办法：调静压调整螺钉。 平衡锤： 作用：使负杠杆的重心和支点M 重合，提高仪表的耐冲 击、耐振动性能，而且在仪表不垂直安装时也不影响精度。
信号引出线 过程隔离模片 固定电容极板
• 固定电容极板和位于 中间的感压极板组成 两个电容室 • 过程压力通过导压灌 充液/硅油传导至感压 极板 • 感压极板产生与压力 基本成正比的位移
感压极板
• 该位移使两电容室的 差分电容值改变
仪表灌充液 钢性绝缘材料 •
差分电容由电子电路 转换为与电容的介电 常数无关的毫伏信号, 进入后面的放大及信 号处理板
可实现3:1的量程调整
（三）低频位移检测放大器
作用：把副杠杆上位移检测片（衔铁）的微小位移
S转换成4~20mA的直流输出电流。它实质上就是一个
位移-电流转换器。 由差动变压器、低频振荡器、整流滤波电路、功率 放大器组成。
1.差动变压器：将检测片的位移s转换成相应的 电压UCD。
检测片
S
C
A
上罐形磁芯
pressure transmitter)
（一）概述
调零、迁移信号
Pi
S
感压 膜片 差动 电容
Ci 2 Ci1 Ci 2 Ci1
I 2 I1
＋ －
电容-电流 转换电路
放大和输 出限制电路
I0
反馈 信号
反馈 电路
变送器构成方框图 检测元件－差动电容 构成原理－位移平衡式
结构框图
C1 C2 定电极 解 调 器 功 放 器 反馈、保护
6上产生集中力Fi
当Δ Pi逐渐加大，超过额定差压时，膜片与机座接触， 起到单向过载保护作用。
杠杆系统
作用：进行力的传递和 力矩比较。 组成： 主杠杆1、矢量机 构2和副杠杠4，以及调零 机构、零点迁移机构、静
压调整和过载保护、平衡
锤。
① 主杠杆
—— 将输入力 Fi 转换为
作用于矢量机构上的力 F1 ：
动电极
输出信号 4 ~ 20mA
硅油
电源、振荡
P1
P2
（二）测量部件
C C 电容量减小， i 2 Ci1 作用： PiP 0时，C 电容量增大
i i1
Ci 2 Ci1
i2
P i 0时，Ci1 Ci2
Pi 0时，Ci1电容量减小， Ci2电容量增大
测量部件结构P52
电容式传感器的工作原理
零点由调零弹簧调整； 零点迁移由迁移弹簧调整。
护装置，平衡锤，矢量机构。见图2 5。
' 设迁移力Fo'到主杠杆支点的距离为lo , 则有
I0
l3 (l1APi l 0' F0' )tg l2 K f lf
l0 F0 K f lf (2-6)
l 0' ' l K P Pi F0 0 F0 K f lf l A 1
3.整流滤波电路
震荡器的输出电压uAB经二极管D4整流，通过电阻R8-9 和电容C5滤波，得到平滑的直流电压信号，再送至功 放级。
整流滤波电路
4.功率放大器
稳定工作点 提高输入阻抗
R4
R3 IC2 VT2 IC3 R5 VT3
穿透电流旁路， 改善温度特性
采用复合管，目的一 是提高电流放大倍数； 二是电平配置
4-20mA的Io，作为输出。
Io又流过16，产生Ff使副杠杆顺时针偏转，当Ff和Fi 力矩平衡时，变送器状态稳定。
由上述工作原理可画出其传输方框图：
△Pi
A
Fi
l1/l2
F1
tan
l3
Mi +
lo
Fo
Mo Mf
K1 lf
S Ff
K2
Kf
Io
A--膜片有效面积 L1、L2—Fi、F1到主杠杆支点H的力臂 L3、Lo、Lf—F2、Fo、Ff到副杠杆支点 M的力臂 L4—检测片12到副杠杆支点M的距离 tgθ—矢量机构的力传递系数， θ为矢量 角 K1—副杠杆力矩-位移转换系数 Kf—电磁反馈机构的电磁结构常数 K2—低频位移检测放大器位移-电流转 换系数
有些变送器测量与变送单元做在一起， 如差压变送器，有些变送器则只有变送功能， 如温度变送器 按工作能源可分为： 电动变送器 气动变送器 生产过程最常用的变送器是 温度变送器 差压变送器
变送器 (TRANSMITTER)的构成
构成原理：变送器是基于负反馈原理工作的，其构成原理
如图所示，它包括测量部分（既输入转换部分）、放大器和反 馈部分。
(h2 h1 ) 2 g
差压变送器(Differential pressure
transmitter)
用来将差压、流量、液位等被测参数转换为统一标准的 信号，以实现对这些参数的显示、记录或自动控制。
一、力平衡式差压变送器
（一）概述
pi
测量部分
Fi
杠杠系统
Ff
电磁反馈 机构系统
位移检测 放大器
调零、零点迁移
Z0 Zf y y
ymax
x
测量部分 C
Zi
放大器 K
反馈部分 F
ymin
0
xmin
xmax x
变送器的构成原理和输入输出特性
K y (Cx z0 ) 1 KF
KF 1
y
1 (Cx z0 ) F
差压（压力）变送器
量程调整、零点调整和零点迁移
量程调整（即满度调整）的目的是使变送器的输出信 号上限值ymax与测量范围的上限值xmax相对应。 量程调整相当于改变变 送器的输入输出特性的 斜率，也就是改变变送 器输出信号 y与输入信号 x之间的比例系数。 方法：改变反馈部分反馈系数
(4)零点和满度应反复调整。
2. 结构
测量部分
作用：把被测差压 ΔP 转换成 作用于主杠杆下端的输入力Fi Fi= A1P1 -A2P2 因: A1= A2= A 故: Fi= A (P1 -P2) = AΔPi
测量部分分析(一）
检测部分: Δ P →输入力Fi ，组成：由高低压式膜 盒、轴封膜片 双膜片结构可减小温度的影响（双膜片受温度变化 抵消）。
பைடு நூலகம்
其他元件作用
R1、C1：相位校正作用，对高次谐波造成相移，破 坏其振荡条件，防止高次谐波产生寄生振荡。 R10：改变放大器灵敏度。高量程时，通过端子7、8 将其接入，以降低灵敏度。
R7：稳定振荡管输入电压。
C3、C6：高频旁路电容，可减小交流分量。 D9：防止电源反接。
位移检测放大器总图及本安防爆措施见下：
︱e’’ ︱<0
2
2.低频振荡器
振荡器电路
LAB和C 4构成并联谐振回 路，D1、D2 可以提供偏 置电压，使三极管BG1正 常工作。 两个二极管D1、D2就相 当于一个稳压管，和R6构 成分压偏置电路，且具有 温度补偿作用。 R2电流负反馈电阻，起负 反馈作用, 从而稳定了 BG1的工作点。
低频振荡器的起振条件
平衡带 拉条
电磁反馈装置
作用：把变送器的输出电流I0转换成作用于副杠杆的 电磁反馈力Ff （B气隙磁感应强度、D动圈平均直径、 W动圈匝数）
Ff =πBDcWI0
设 Kf =πBDcW
则 Ff = KfI0 改变反馈动圈的匝数， 可以改变 Kf 的大小
W1=725 匝 ， W2=1450匝 1-3短接、2-4短接： W = W1=725匝 1-2短接： W = W1+W2=2175匝
3051C的共平面法兰模头
First Generation 1986-1996 Second Generation 1996 Third Generation 1996 -
相位条件 ： s < /2 时， uCD 与 uAB 相位相同，则 电路就形成正反馈。 振幅条件：K F = 1, 选 择合适的电路参数，可 满足这一条件。 振荡频率：
f0 =
1 2 LABC4
振荡器的放大特性和反馈特性
幅值可控
工作点
工作中，F随S的变化而变化。 S较大时，F较 小；（磁阻较大） S较小时，F较大。（磁阻较 小） 即： S F P点上移 uAB

B
D
下罐形磁芯 差动变压器的结构
差动变压器原理图
①当s=δ /2 时 ∴ e’2=e’’2 差动变压器无输出 ②当s<δ /2 时，因差动变压器，上半部磁路磁阻减小互感增 加 ∴ ∴UCD=︱e’2︱-
︱e’’ ︱=0
2
︱e’ ︱>︱e’’ ︱
2 2
∴ UCD=︱e’2︱-
︱e’’ ︱>0
2
此时UCD与UAB同相 ③当s>δ /2 时，因差动变压器，上半部磁路磁阻增大互感减 小 ∴︱ e’2︱<︱e’’2︱ 此时UCD与UAB反相。 ∴ UCD=︱e’2︱-