仓库成品出入库管理办法
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第1篇第一章总则第一条为加强公司物资管理,确保物资出入库的规范化和高效化,提高物资利用率,降低库存成本,特制定本管理办法。
第二条本办法适用于公司所有仓库及涉及物资出入库的相关部门和人员。
第三条出入库管理应遵循以下原则:1. 统一管理:物资出入库实行统一管理,确保物资的有序流动。
2. 规范操作:严格执行物资出入库操作规程,确保操作规范、准确、安全。
3. 及时准确:及时、准确地记录物资出入库信息,确保信息真实、完整。
4. 节约高效:合理控制库存,提高物资利用率,降低库存成本。
第二章组织机构及职责第四条公司设立物资管理部,负责公司物资出入库管理的组织、协调和监督工作。
第五条物资管理部职责:1. 制定和修订出入库管理制度及操作规程。
2. 负责仓库的规划、建设和管理。
3. 组织实施物资出入库的审核、监督和检查。
4. 定期对出入库数据进行统计分析,提出改进措施。
5. 负责与相关部门的沟通协调。
第六条仓库管理员职责:1. 负责仓库的日常管理工作,包括物资的入库、出库、盘点等。
2. 严格执行出入库管理制度及操作规程,确保操作规范。
3. 及时、准确地记录物资出入库信息。
4. 定期对仓库进行清理整顿,保持仓库整洁有序。
5. 协助物资管理部进行库存管理及统计分析。
第三章物资入库管理第七条物资入库流程:1. 采购申请:采购部门根据生产、经营需要提出采购申请。
2. 审批:物资管理部对采购申请进行审批。
3. 采购:采购部门按照审批意见进行采购。
4. 验收:仓库管理员对采购物资进行验收,包括数量、质量、规格等。
5. 入库:验收合格的物资入库,填写入库单,并做好入库记录。
第八条物资验收标准:1. 数量:实际数量与采购数量一致。
2. 质量:符合国家及行业标准,无质量问题。
3. 规格型号:符合采购申请要求。
第九条验收不合格的处理:1. 对于验收不合格的物资,仓库管理员应立即通知采购部门。
2. 采购部门应与供应商协商处理,如退货、换货等。
成品出入库规章制度第一章总则为规范企业的物资出入库管理工作,提高物资管理效率和准确性,保障物资的安全和完整性,特制定本规章制度。
第二章出库管理一、出库申请1. 所有申请出库的物资需经过部门负责人审核并填写出库申请单。
2. 出库申请单需注明物资名称、规格型号、数量、领用部门等相关信息。
3. 出库申请单需经部门负责人签字批准后,方可提交给物资管理部门。
二、出库流程1. 物资管理部门接收到出库申请单后,立即核对物资信息并发放出库单。
2. 出库人员按照出库单的要求取出相应物资,并在出库单上填写实际出库数量。
3. 出库人员需在出库单上签字确认,并交回物资管理部门进行核实。
4. 物资管理部门核实无误后,出库人员将已签字确认的出库单交还至部门负责人处存档。
三、出库注意事项1. 确保出库物资的数量和质量与出库单一致。
2. 出库物资需妥善包装,避免在运输过程中损坏。
3. 出库人员需按照规定的出库时间和地点进行取货,不得私自改变。
第三章入库管理一、入库申请1. 所有需要入库的物资需经过部门负责人审核并填写入库申请单。
2. 入库申请单需注明物资名称、规格型号、数量、来源等相关信息。
3. 入库申请单需经部门负责人签字批准后,方可提交给物资管理部门。
二、入库流程1. 物资管理部门接收到入库申请单后,立即核对物资信息并发放入库单。
2. 入库人员按照入库单的要求存放相应物资,并在入库单上填写实际入库数量。
3. 入库人员需在入库单上签字确认,并交回物资管理部门进行核实。
4. 物资管理部门核实无误后,入库人员将已签字确认的入库单交还至部门负责人处存档。
三、入库注意事项1. 确保入库物资与入库单一致。
2. 入库物资需妥善保管,避免损坏或丢失。
3. 入库人员需按照规定的入库时间和地点进行存放,不得私自改变。
第四章物资管理一、库存管理1. 物资管理部门需定期进行库存盘点,确保库存数量与实际数量一致。
2. 库存过剩或不符的物资需及时报告给部门负责人,并办理相应手续。
成品仓库的入库、保管、出库操作、包装管理及记录规范1、入库流程1.1 接收验货当收到成品入库通知时,仓库工作人员需要根据通知单上的信息检查货物,包括货物数量、型号、规格、批号等与通知单相符的项,对货物进行验收。
验货应当妥善保管原始记录,确认货物与通知单一致后方可进行下一步操作。
1.2 入库登记验收合格后,将货物信息进行录入,并开具入库单。
入库单应包括入库时间、货物名称、规格、数量、批号等项。
同时将货物放在正确的存储区域内,以确保货物无损坏。
1.3 入库存档入库单应存档,记录仓库库存量、货物存放位置等信息以便后期管理。
存档时应注意保密,防止泄露货物信息。
2、保管规范2.1 仓库的环境管理仓库应保持干燥、清洁、通风良好的环境,防止湿气、虫害等自然因素对货物的影响。
仓库内应有合适的温度和湿度控制,避免货物变质。
2.2 仓库货架的管理货架选用合适的材料,严格按照规格定额设计,确保承重能力和稳定性。
货架应定期检查,如发现货架变形、腐蚀等情况,应及时更换,以保障货物安全。
2.3 存储区域划分仓库应按货物的品种、规格、组批号等划分存储区域,防止错乱、混乱和物品损坏。
货物应当分门别类、分类存放,避免不同品种交叉。
2.4 管理制度仓库应建立完善的管理制度。
货物的出入库必须按照规定的程序进行,不得私自移动或取用。
货物应当按期检查,及时消除可能存在的问题。
3、出库流程3.1 出库审批当客户提出成品出库申请时,仓库需对申请进行审批。
客户提供的订单应包括具体需求,包括货物名称、规格、数量等明细,需核对货物是否出库规范。
3.2 出库登记经过审核验收合格后,将货物信息进行录入,并开具出库单。
出库单应包括出库时间、货物名称、规格、数量等信息。
3.3 装车出库货物在出库前应特别注意包装的合理性和安全性,避免货物在运输过程中损毁。
装车时应按照货物的品种、规格对车厢进行合理布置,防止挤压、打碰等物理损害。
4、包装管理规范4.1 根据货物性质选择包装材料包装材料应根据货物性质选择不同的包装材料,包装材料应具有耐压、耐磨、耐用等特性,以确保货物的安全性。
成品库出入库管理规范在企业的生产运营中,成品库的管理是至关重要的环节。
有效的成品库出入库管理不仅能够确保库存的准确性和安全性,还能提高企业的运营效率,满足客户需求,增强企业的市场竞争力。
为了实现这一目标,特制定以下成品库出入库管理规范。
一、入库管理(一)成品验收1、成品生产完成后,生产部门应填写《成品入库单》,详细注明成品的名称、规格、型号、数量、生产日期等信息。
2、质量检验部门对成品进行检验,确保成品符合质量标准。
检验合格后,在《成品入库单》上签字确认。
3、仓库管理人员依据《成品入库单》和质量检验报告,对入库成品进行数量和外观的核对。
如发现数量不符或有外观损坏等情况,应及时与生产部门和质量检验部门沟通解决。
(二)入库登记1、仓库管理人员确认无误后,将成品入库,并在库存管理系统中进行登记,记录成品的入库时间、存放位置等信息。
2、按照成品的类别、规格、型号等进行分类存放,做到摆放整齐、标识清晰,便于查找和管理。
1、成品库应保持干燥、通风、清洁,温度和湿度应符合成品的存储要求。
2、对于易燃、易爆、易腐蚀等特殊成品,应按照相关规定进行特殊存储,并采取相应的安全防护措施。
3、定期对成品库进行盘点和检查,确保成品的存储安全和质量。
二、出库管理(一)出库申请1、销售部门根据客户订单或销售计划,填写《成品出库单》,注明成品的名称、规格、型号、数量、客户名称等信息。
2、经部门负责人审核签字后,将《成品出库单》提交给仓库管理部门。
(二)出库审核1、仓库管理人员收到《成品出库单》后,应核对库存数量和出库申请的合理性。
2、如库存数量不足或出库申请不符合规定,应及时与销售部门沟通协调。
3、审核通过后,仓库管理人员按照先进先出的原则,准备出库成品。
1、仓库管理人员将出库成品进行包装、搬运,并与运输部门或客户进行交接。
2、在库存管理系统中进行出库登记,记录出库时间、数量、客户名称等信息。
3、确保出库成品的数量、质量和包装符合要求,避免在运输过程中出现损坏或丢失。
仓库出入库管理规定一、物品入库有关制度:(一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库管理员逐件交接。
库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字(或在入库登记簿上共同签字确认)。
(二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字。
(三)物品进库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。
(四)物品验收合格后,应及时入库。
(五)物品入库,要按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。
(六)物品数量准确、价格不串。
做到帐、标牌、货物相符合。
发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。
(七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。
(八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。
(九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,标牌要醒目,便于识别辨认。
二、物品出库有关规定:(一)物品出库,仓库管理员要做好记录,领用人签字。
(二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和出库单,实际出库实际数量相符)。
做到帐、标牌、货物相符合。
发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。
(三)仓库管理员严格执行凭发货单发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保证发货的正确性,及时解决,及时供货,保证合同的完整履行。
(四)保管员要做好出库登记,并定期向主管部门做出入库报告。
成品出入库管理流程一、引言。
成品出入库管理是企业生产和销售过程中非常重要的环节,它直接关系到产品的流通和库存的控制。
一个高效的成品出入库管理流程能够有效地提高企业的生产效率和产品销售能力,降低库存成本,提升客户满意度。
因此,建立科学的成品出入库管理流程对企业来说显得尤为重要。
二、成品入库管理流程。
1. 接收成品。
当成品到达仓库时,仓库管理员需要对成品进行接收。
在接收成品时,需要核对送货单和实际送达的货物,确保货物的数量和品质与送货单一致。
同时,对货物进行验收,检查是否有破损或质量问题,确保成品的完好无损。
2. 入库登记。
接收完成后,仓库管理员需要对成品进行入库登记。
登记时,需要记录成品的名称、规格、数量、生产日期、批次等信息,并为每批成品分配唯一的入库编号。
这些信息将作为成品库存管理的重要依据,方便随时查询和核对。
3. 上架存放。
入库登记完成后,仓库管理员将成品按照分类和规格进行整理,并将其上架存放。
在上架存放时,需要按照先进先出的原则,确保先入库的成品先出库,以保证成品的新鲜度和质量。
三、成品出库管理流程。
1. 出库申请。
当销售部门或客户提交成品出库申请时,仓库管理员需要及时处理申请单。
在处理申请单时,需要核对申请的成品名称、数量和用途,并与库存信息进行比对,确保库存充足并且满足出库要求。
2. 出库审核。
经过核对后,仓库管理员将进行出库审核。
审核时,需要确认出库申请单的真实性,并对出库成品进行清点和验货,确保出库的成品与申请单一致,并且符合质量要求。
3. 成品出库。
审核通过后,仓库管理员将按照申请单的要求,将成品进行出库操作。
在出库操作中,需要填写出库记录,记录出库的成品名称、数量、接收方等信息,并及时更新库存信息,确保库存数据的准确性。
四、成品出入库管理流程的优化。
1. 信息化管理。
可以通过信息化系统对成品出入库管理流程进行优化,实现自动化的库存管理、出入库记录的追踪和查询,提高工作效率和管理精度。
成品仓库库存管理规定1目的为了保障仓库成品保管安全,提高成品仓库工作效率,制定本制度。
2适用范围公司成品仓库的出入库管理。
3职责3.1储运部经理负责成品仓库的管理工作;3.2储运部仓库管理员负责成品仓库的日常工作。
4管理办法4.1产品入库4.1.1产品必须经检验合格后才能入库,入库时由生产车间填写《产品入库单》(品名、型号、规格、数量、批号),《产品入库单》上必须有生产车间的签字,储运部仓管人员根据《产品入库单》上的内容,与实际产品进行核对,相符后将产品入库。
《产品入库单》一式三联,由生产车间、储运部和销售管理部各保留一联。
4.1.2产品入库时,储运部仓管人员必须及时将电脑中的入库单进行审核;同时按要求做好产品库存卡片(入库后二小时完成)。
4.1.3退货产品按《退货产品处理规定》办理。
4.2产品出库4.2.1储运部仓管人员根据销售管理部下达的《送货通知单》进行产品出库的工作。
4.2.2产品出库必须符合包装整洁、完整、标识齐全(特批产品除外),同一品种不允许不同批号拼箱,同一品种供同一家客户按同一批号发货(最多不超过二个批号)。
4.2.3储运部仓管人员根据销售管理部下达的《销售出库单》和《销售需求单》上翻包装通知进行翻包装,涉及到需要重新灌装和重新封口的产品,由储运部开具《翻包装作业单》交给生产车间,由生产车间负责完成这种类型的翻包装工作,此时的《翻包装作业单》由生产车间保留。
翻包装产品必须符合出厂产品要求。
4.2.4拼箱产品根据销管部下达的出库通知单,按《拼箱、开箱原则》办理。
4.2.5产品出库时,储运部仓管人员应及时更新《库存卡》的记录,同时将出库信息及时输入信息系统,保证记录和输入的准确性,并将出库记录进行审核。
当天入库的记录和输入工作必须在当天完成。
4.2.6产品出库装车时,储运部仓管人员应提交《销管出库单》(清单的内容、品名、型号、规格、数量、批号、发往客户等)给货车司机,由货车司机监督装车货物是否与销管出库单所列相符,并签字确认。
成品出入库治理制度及流程1.目的:规范成品仓库的运作程序,明确成品出入库的流程,保证成品出入库期及存仓期间的安全与正确。
2.范围:本流程适用于公司成品出入库的工作。
3.职责:(1)生产部负责开具成品入库单,将成品送到成品仓库办理入库手续。
(2)仓库成品仓负责办理成品的入库接收,存放以及出货发送。
(3)其他部门借用、入库由当事部门负责开具其它出库和其它入库单据,并完成相关流程。
(4)销售部负责开具成品提货通知单,并通知内勤安排物流公司和成品库。
(5)物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。
4.流程图:5.流程5.1成品入仓5.1.1经检验合格的产品,由生产线包装后,由生产线成品入库治理员开具成品入库单,送成品到成品仓办理成品入库手续。
5.1.2仓管员依据“成品入库单”或“其它入库单”跟入仓人员一起核对入库数量。
5.1.3仓管员还必须检查外包装的外观状况:要求包装不能破损。
5.2入库成品的搬运5.2.1生产包装人员将成品装入包装袋,放在指定存放地点,保证有规则存放,用叉车或者其他方式将成品运移至成品仓。
5.2.2成品在入库或出货前首先要确认搬运工具是否符合要求,人员身体状况是否适合搬运。
(严禁酒后或者身体不适时进行搬运)5.2.3成品在雨天出入库时必须做好防护措施,避开成品淋雨或者接触到其他液体。
5.2.4成品在摆放过程中必须轻拿轻放,禁止野蛮作业。
5.3成品储存5.3.1成品存放应保持入库时的包装状况,仓管员应保持成品外包装的整洁和贴在上面的各种标识的完整。
5.3.2不通规格、型号的成品应分开存放,禁止将不同批号的货物混放在一起。
5.3.3标有产品型号、成品数量或其它有关成品资料的标识要方便查看。
5.3.4如因工作需要,检验员来成品仓做最后抽检工作,待一切完成并按规定包装完毕后,经成品检验员与仓管员确认数量后才能接收成品实物。
5.3.5发现有包装损坏情况,仓管员应及时通知生产线、品质等部门予以处理。
成品仓库出入库制度流程一、入库制度流程1.收货验收1.1 仓库收到货物后,由仓库管理员进行收货检查。
1.2 收货检查内容包括商品数量是否与订单一致、商品是否符合要求、商品包装是否完好等。
1.3 验收合格后,填写入库记录表,并签字盖章。
2.入库登记2.1 将验收合格的商品分门别类、分批次、分区域码放。
2.2 填写入库单和库存台账。
二、出库制度流程1.销售出库1.1 销售出库前,须经销售部门出销售订单,并经过总经理批准。
1.2 仓库管理员按照销售订单信息进行配货。
同时仓库管理员检查库存余量是否满足货物配送需求。
1.3 配货完成后,将配送货物清单及出库单交给财务部门审核并开具发票。
1.4 完成之后将配送货物清单及出库单交给交单人签字。
2.生产领用2.1 生产线在生产过程中需要原材料或半成品时,由生产负责人向仓库调拨。
2.2 仓库管理员在收到调拨单后,按照领料需求进行配货,填写领用记录,并送交生产负责人签字。
2.3 生产负责人签字后,将原材料或半成品带回生产线进行操作。
三、出入库账目管理1.库存台账维护1.1 仓库管理员每日统计当天入库、出库情况,维护库存台账。
1.2 库存台账内容包括仓库货物名称、规格、存储数量、存储位置、出入库日期等信息。
1.3 库存台账由仓库管理员进行维护和更新,同时每月要经会计核对和审定。
2.月末结存2.1 每月月末进行一次库存结余,对库存进行盘点,确保库存数据的准确性。
2.2 库存结余后,进行库存台账和财务账目的核对,确保两者数据一致。
2.3 核对无误后,将最终库存结余结果填写在库存台账中。
四、仓库场地要求1.存储条件1.1 成品仓库应保持干燥、通风、防潮、防尘、无臭味、无有害气体的环境。
1.2 库房应定期进行清理、消毒、通风、除湿等保养工作。
2.消防安全2.1 成品仓库应配备消防器材,如灭火器、消防水带、安装烟感报警器等。
2.2 库房应定期检查消防器材的有效性,并定期进行消防演习。
仓库出入库管理规定范文一、产品的出库1、产品出库必需有符合规定、符合制度、签字齐全的出库单,出库单须写明用途。
2、仓库保管员严格执行凭出库单发货,无单不发货,内容填写不全不发货,名称不准不发货。
3、出库产品当面点验清楚,出库不得退。
4、产品不可以不经保管员直接出库,如特殊情况急用,必须经相关领导批准。
5、出库后及时清理现场,校对物、卡,结清帐目,做到帐、卡、物相符。
二、产品的入库1、产品入库验收须凭发票凭证。
2、对产品的数量、品种、规格进行验收。
3、入库产品验收发现有损坏、质差或品种、规格不符等情况,保管员坚决不予入库,并立即向领导汇报。
4、产品验收入库后及时做好收货凭证。
5、保管员将产品入库后及时填写货物收到记录,并做好台帐备查。
6、对入库产品整齐摆放,进行标识;校对物卡,做到产品帐、卡、物相符。
7、仓库保管员要以制度原则对事,以真诚友善待人,对入库工作中业务往来人员服务热情周到。
三、处罚规定1、各仓库白班时间必须时刻有保管员值班,违反本规定发现一次罚扣保管员考核分数____分,二次____分,累计三次岗位待业一个月(有特殊原因除外)。
2、现保管员与领用配合或协助弄虚作假,少报、瞒报生产成本,发现一次责任保管员下岗待业。
3、仓库验收时发现有盈亏、损坏、质差、无合格证或品种、规格不符情况不得置之不理,应立即向领导汇报,以便及时协调处理。
违反本规定出现一次罚扣责任保管员考核分数____分,累计二次扣____分,累计三次岗位待业一个月。
4、仓库保管员产品验收入库后,及时填写货物收到记录,以备追查验收责任,违反本规定,每发现一次罚扣责任保管员考核分数____分,累计二次扣____分,累计三次岗位待业一个月。
5、产品入库后保管员,要及时清理现场,摆放整齐,进行标识,校对物卡,每违反一次罚扣责任保管员考核分数____分,累计二次扣____分,累计三次岗位待业一个月。
6、保管员办理产品出入库手续要迅速及时、认真准确(以半小时为限),违反本规定,每发现一次罚扣责任保管员考核分数____分,累计二次扣____分,累计三次岗位待业一个月。
1.目的
为了规范本公司成品的搬运、储存、包装、保管及发货管制,以达成公司品质目标和
满足客户关注的需求,特制定本程序。
2.范围
本程序适用于公司所有成品的搬运、储存、包装、保管及发货的所有活动的控制。
3.职责
3.1 质量部负责产成品的检验工作,并作好检验标识;
3.2 生产部负责《产成品入库单》的打印,并确保数据的正确。
3.3 成品仓库负责所有成品的入库验收、储存、保管及发货。
4.作业流程
4.1 成品入库流程:
4.1.1 生产车间包装完成的产成品,作好《产品标识卡》,在质量部检验盖章后,方可到成品仓库
入库。
4.1.2 生产车间在产成品入库前打印一式三联的《成品入库单》,产成品和《产品入库单》一同
交到成品保管员手中,否则不予入库。
《产品入库单》上应首先有质量部检验员和生产车间入库人员的签字。
4.1.3 成品保管员应认真核对<产品标识卡>上的客户产品编码、产品名称、定单号、箱数/每托
盘、制造单号和检验员印章等是否齐完;是否与《产品入库单》上的名称、数量相符。
保管员签字确认后,交仓库记账员进行审核。
4.1.4 在成品保管过程中,相关人员应对成品中的所有标识予以保护,防止包装破损或产品损
伤。
4.1.5 成品仓库内在成品保存期间,按不同客户、不同品种分区域分类保管。
4.1.6 除非两种产成品可以很容易区分开,否则不允许放在同一托盘上入库,对在同一托盘上的
物料,应分开作好标识,严格区分。
4.2 成品出库流程:
4.2.1 客服部或市场代表将〈发货清单〉交给仓库记账员,由记账员在ERP系统中核对是否有对
应的销售订单号。
签字确认后交成品保管员发货,发货准备时间为一个工作日。
4.2.2 成品保管员按《发货清单》要求,将产品存放到待发区准备发货。
在准备过程中应认真
核对产品名称、数量、规格和客户等发货信息的正确性,并应认真核对总发货件数。
同一规格产品放在一起。
4.2.3 在出货、装车过程中,现场应有订单经理、OQC现场监督(缺一不可),方可进行发
货。
在成品发货装车时,由保管员和OQC最终确认出货的品种、规格、数量、批次和发货地点等内容,在搬运中用叉车和手铲车把箱子堆码整齐,并小心搬运,使包装箱上的标签等不受损伤。
4.2.4 对于货物的装箱和堆码,应事先询问订单经理有无特殊要求,确认后方可进行装卸和运
输。
在装箱时,应遵循“同一物料一次性装箱完成。
不要分箱装。
”的原则。
4.2.5 发货前应认真核对包装箱上的包装数量,同《发货登记表》进行核对。
4.2.6 发货时保管员应登记装柜时的托盘数量,每一个托盘上的箱数,并统计总箱数和件数.
4.2.7 发货后,保管员将《发货清单》连同《发货登记表》一起交仓库记账员打印《销售出库
单》。
出库单应有订单经理签字方可生效。
4.2.8 具体详见<成品出货管理办法>。
5.参考文件
项目名称文件号
a) 仓库管理程序
b) 成品出货管理办法
6.记录
项目名称表单号
a) <产品入库单>
b) <销售出库单>
7.附件。