第十四章 质量成本管理 一、质量成本管理的现实意义

质量成本控制在质量管理中的作用在现代企业中，质量管理是非常重要的一环。

只有通过严谨的质量管理，企业才能够生产出高质量的产品或提供优质的服务，从而赢得客户的认可和信赖。

而质量成本控制作为质量管理的一部分，对于提高企业产品质量和降低质量风险具有重要的作用。

首先，质量成本控制有助于提高产品质量。

在生产过程中，控制质量成本要求企业从根本上抓好质量控制，确保产品在生产过程中始终保持在高标准的质量水平。

通过从设计、原材料选取、生产工艺等各个环节来控制质量成本，企业可以减少因为质量问题而带来的额外成本，同时也能够提升产品的品质和竞争力。

其次，质量成本控制有助于降低质量风险。

质量问题往往会给企业带来巨大的损失，不仅损害企业的声誉，还可能面临赔偿责任和法律风险。

通过控制质量成本，企业可以在生产过程中发现并解决潜在的质量问题，从而降低质量风险的发生概率。

通过定期进行质量检查和监测，及时采取有效的措施，可以防止质量问题在市场上出现，保障产品品质和用户满意度。

此外，质量成本控制可以提高企业的经济效益。

在企业运营中，质量问题会导致额外的成本和损失，如返工、退货、赔偿等，这些都是无形的质量成本。

通过加强质量成本控制，企业可以减少这些负担，有效节约成本。

同时，优质的产品和服务也会为企业带来更多的利润和商机。

通过提高质量成本控制的水平，企业可以降低不必要的开支，提高产品的附加值，进而提高企业的经济效益和市场竞争力。

质量成本控制在质量管理中的作用不仅体现在上述方面，还在于帮助企业建立完善的质量管理体系。

通过对质量成本的有效控制，企业能够更好地了解产品质量现状和改进空间，并进行相应的调整和改进。

质量成本控制能够帮助企业制定有效的质量目标和指标，明确质量管理的方向和重点。

同时，通过对质量成本数据的分析和利用，企业可以找出存在的问题和瓶颈，为质量管理提供有力的支持和依据。

然而，在质量成本控制的过程中，企业也面临一些挑战和困难。

例如，有些质量成本是难以量化和估计的，如损失的市场份额、声誉影响等，这会给质量成本控制带来一定的困扰。

质量成本管理与企业竞争力提升质量成本管理是企业管理中一个至关重要的领域，它直接关系到企业产品或服务的质量水平和成本控制。

通过有效的质量成本管理，企业可以在不断优化产品质量的实现成本的有效控制。

这种管理方法对于提升企业竞争力具有非常重要的作用。

质量成本管理的重要性质量成本管理指的是通过对质量相关活动的投入和成本的追踪与分析，来提高产品或服务的质量，降低产生质量问题的成本，从而改善企业整体绩效。

质量成本管理有助于企业识别和消除导致质量问题的根本原因，降低不合格品率，提高生产效率，增强产品竞争力，满足客户需求。

质量成本管理的实施步骤确定质量成本类型：质量成本可分为预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本。

企业需要明确各类质量成本的具体内容和计量方式。

质量成本核算：对各类质量成本进行核算和汇总，建立质量成本与质量活动的对应关系，确保质量成本的准确反映。

质量成本分析：分析质量成本的构成和变化趋势，找出造成质量成本增加的原因，并采取有效的改进措施。

制定质量目标：根据质量成本分析结果，制定合理的质量目标和控制措施，确保产品或服务质量达到公司设定的标准。

质量成本管理对企业竞争力的提升有效的质量成本管理可以帮助企业降低生产成本、提高质量水平、缩短产品开发周期、增强市场竞争力，从而实现可持续发展。

通过不断改进质量管理体系和降低质量成本，企业能够不断完善产品和服务，提升客户满意度，树立良好的企业形象。

质量成本管理是企业提升竞争力的重要手段，它通过优化质量过程、控制成本支出，实现了质量与成本的双赢。

只有不断强化质量意识，重视质量管理，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，赢得更多客户的信赖和支持。

望眼截雨，无需多言，质量成本管理已成为企业提升竞争力的不二法门。

质量管理的质量成本管理质量管理对于企业发展来说是至关重要的，因为高质量的产品和服务是企业赢得市场的基础。

然而，高质量也需要高成本支持。

企业需要在确保产品和服务质量的同时，尽可能地降低质量成本，才能保持竞争力。

因此，质量管理的质量成本管理在企业中具有重要的意义。

质量成本是指企业在质量管理过程中所需花费的各种费用。

这些成本可以分为三个方面：预防成本、评估成本和故障成本。

预防成本预防成本是指企业为避免产品和服务质量问题而采取的各种预防措施所需的成本。

这些成本可以包括培训费用、设备维护和保养费用、检测设备的费用、研发费用等等。

这些成本是避免质量问题的必要支出，但是它们在短期内看起来是不必要的开支，容易被企业忽略。

然而，如果质量问题出现，企业将花费更大的成本解决它们或者失去客户和市场机会。

因此，预防成本是对企业长期利益的投资。

评估成本评估成本是指在产品和服务生产过程中所需进行的各种检测、测试和审查所需的费用。

这些成本包括检查原材料、检测生产过程、检验成品等等。

这些成本是为了确保产品和服务符合标准，是不可或缺的。

然而，如果检测和测试方法不当，评估成本就会变成浪费。

因此，企业应该选择更有效的检测和测试方法，减少评估成本，同时确保产品和服务质量。

故障成本故障成本是指由于质量问题而造成的各种后果所需的费用。

这些成本包括修复产品和服务的成本、返工成本、索赔成本、客户投诉处理成本等等。

这些成本非常高昂，因为它们不仅会损失企业的资金，还会损害企业的声誉和形象。

因此，企业应该努力降低故障成本，避免质量问题发生，保护企业利益。

质量成本管理的方法企业可以采取一些方法来降低质量成本，包括：强调质量意识、提高工作效率、优化供应链管理、实施质量成本制度等等。

强调质量意识强调质量意识对于降低质量成本至关重要。

企业应该将质量视为企业文化的核心，制定相应的质量目标，使所有员工参与到质量管理中来。

此外，企业还应该定期对员工进行培训，提高员工的技能和知识水平，以提高产品和服务的质量。

质量成本管理在企业中的应用探析质量成本管理是一种有效地控制企业成本的方法，其主要目的是在品质保证的前提下减少不必要的成本支出，提高企业盈利水平。

下面将从质量成本管理的定义、应用、优点和局限等方面进行分析。

定义：质量成本管理，是指在企业中采用一系列的质量管理及成本控制方法，来降低不良品率、减少返工重工以及产品及服务的投资，从而降低整体成本，提高效率和竞争力。

应用：1.质量成本管理可以提高生产效率。

采用质量成本管理，企业能够感知到基础设施、人力资源和物资等要素成本的昂贵性，从而更好地利用这些资源，提高生产效率。

2.质量成本管理可以抑制成品损失。

对品质进行有效掌控，从而避免了相应的损失。

企业通过降低返工和报废率的方式，避免了成品损失的发生，降低了成本。

3.质量成本管理可以减少荒废的人力资源。

企业能够更好地利用人力资源，提高员工的工作积极性和工作效率；同时降低不必要的人力投资。

4.质量成本管理可以提高竞争力。

成功的质量成本管理可以提高企业的质量声誉，提高其在市场中的竞争力，并从而为企业带来更多的收益。

优点：1.能够有效地降低制造企业的成本，提高竞争力2.能够通过对企业质量管控，提高顾客满意度，确保货物质量稳定3.能够增强企业运营效率，优化工作和生产流程，不断提高工作效率和成品率，达到提高生产效率的效果4.从长远角度看，质量成本管理应用的成功可以营造出一种良好的企业文化，让成本意识自然地渗透到每个员工的日常工作中，从而更好地达到企业的目标。

局限：1.需要对企业多个层面进行精细化管理，对企业的领导能力提出更高的要求。

2.需要大量的财务分析，数据分析和工厂环境的熟悉与掌握，需要具备一定的分析能力。

3.质量成本管理需要长期的有计划、有目的的工作，以保证其有效推进，因此需要企业质量管理的高度重视和持续支持。

总之，质量成本管理可以有效地提高企业在市场中的竞争力。

企业应该合理地制定质量成本管理计划，精细化运营，保证生产出更高质量的产品和服务，并且在控制成本的同时提高生产效率，达到企业的战略目标。

一、质量成本的含义及内容质量成本是指企业为了确保和保证顾客满意的质量所发生的费用以及当未获得满意的质量时所遭受的损失，包括质量损失成本和质量保证成本。

其中质量损失成本包括内部质量损失成本和外部质量损失成本，质量保证成本包括鉴定成本和预防成本。

预防成本是指用于预防不合格等故障所发生的费用。

鉴定成本是指用于评定产品是否满足合同双方确定的质量水平所发生的费用。

内部损失成本是指用于产品交付前，因不满足原定质量要求而降低等级所造成的损失，外部损失成本是指用于产品交付后，因不满足合同双方确定的质量水平，导致索赔、修理、更换等所发生的费用。

二、质量成本管理的目的提高产品质量会使产品成本支出的绝对额增加，但同时也会因为售价的提高和销售数量的增加而使企业的销售收入增加，因而增加成本支出可以为企业带来更多的经济效益。

然而到了一定程度，要再进一步提高产品质量，则所花费的成本愈来愈大，而产品质量提高愈来愈慢。

这时，成本管理要通过研究成本的增减与收益的增减关系，确定有利于提高成本效益的最佳方案。

由于质量成本主要是由作业质量成本中内部损失成本、外部损失成本、预防成本、鉴定成本四部分组成。

在一般情况下，随着鉴定成本和预防成本的增加，产品的质量水平随之提高，产品的缺陷大大减少。

因而总质量成本下降；但随着质量水平达到一定程度，鉴定成本和预防成本增加较快，虽然损失成本仍会下降。

但鉴定成本和预防成本却会增加，这里存在一个临界点，即最佳质量成本，因此，质量成本管理的目的是实现用于质量的成本优化，使质量保证成本和质量损失成本的总和最小，使质量成本各要素之间保持合理的最佳结构。

三、实施质量成本管理的作用1.有利于开展质量成本预测实行质量成本管理可以对新产品进行成本预测，为企业领导正确选择决策方案，确定产品是否投产，投产多少提供依据。

通过质量成本预测，可使企业的成本管理处于主动地位，目标明确，而且有利于在保证产品功能的情况下，寻求降低成本的方法，加强成本管理的预见性，为企业赢得市场，创造良好的经济效益，为更好地组织经济活动奠定了基础。

成本管理的意义及作用成本管理的意义及作用在激烈的市场竞争中企业要想求得生存并长足发展，必须要拥有战略的眼光，从根本上提升自身的核心竞争力。

战略成管理是在分析内外部环境的变化基础上，基于企业经营战略制定成本管理模式，并及时对成本信息进行全面真实的反映，它着眼于未来目标的实现和长期竞争优势的构建。

文章结合当今国内企业战略成本管理在实际中的应用实例，指出企业如何有效地实施战略成本管理及其战略成本管理的重要现实意义。

以下是成本管理的意义及作用，欢迎阅读。

如今，市场竞争的日趋激烈是每一个处身其内的企业都身有感触的，企业为了取得生存和发展的空间，必须进行企业策划，从源头上控制成本的发生、从战略的高度去认识企业的各项经营决策，而战略成本管理正是顺应这一需要而产生发展起来的。

近几年，英、美、日等国的企业在实践经验证明：在企业经营中，注重战略成本管理是企业加强成本管理，取得竞争优势的有力武器。

一、战略成本管理内涵及特点战略成本管理是在成本管理中导入了战略管理的思想，实现了战略意义上的功能扩展。

而要实施战略成本管理，要求企业运用战略成本的方法，分析成本动因，加强成本控制，从而降低成本，提高经济效益目标，最终达到使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。

麦金西咨询公司的凯文·琼斯指出，“日本公司制药认为生产某种产品具有竞争意义，他们就会毫不犹豫地生产这种产品，并会尽一切努力去使该种产品有利可图。

因为他们十分清楚，整个公司的经营好坏并不取决于某一特定产品的盈亏状况。

”战略成本管理是在克服传统成本管理片面追求利润最大化、以生产为导向、侧重战术决策等缺陷的基础上形成的以用户满意为目标、以市场为导向、侧重战略性决策的现代成本管理。

较之传统成本管理战略成本管理具有全局性、长期性、竞争性和动态性等特点，使得企业在激烈竞争中更能做出科学合理的成本决策。

战略成本管理方法分为基础战略成本管理和具体战略成本管理。

基础战略成本管理是做好具体战略成本管理方法的保证，即一个企业若是要实施战略成本管理，首先必须保证实施好基础战略成本管理，然后才能实施具体战略成本管理的方法，从而达到提升企业核心竞争力的目的。

质量成本管理
质量成本管理是一种管理方法，其目的是通过全面了解和管理质量相关的成本，以实现企业质量目标和经济效益的平衡。

质量成本管理的主要内容包括质量成本的测定、分析和控制。

质量成本的测定是指对所有与产品和服务质量相关的成本进行明确和详细的计算。

这包括预防成本、评估成本和失败成本。

预防成本是为了预防产品或服务质量问题而进行的投资，如培训、质量规划和质量控制。

评估成本是为了评估产品或服务的质量水平而进行的投资，如检验、测试和认证费用。

失败成本是由于产品或服务质量问题而引起的损失成本，如退货、重工和补偿费用。

质量成本的分析是指对测定的质量成本进行分类和分析，以便了解和评估不同类型的质量成本对企业整体经济效益的影响。

通过质量成本的分析，企业可以确定哪些质量问题引起了高额的成本，并采取相应的措施来减少成本和提升质量。

质量成本的控制是指通过设定合理的质量成本目标和实施相应的管理措施，降低质量成本并提高产品和服务的质量水平。

这包括建立质量成本控制制度、实施质量管理体系、加强员工培训和激励等方面的措施。

通过质量成本的控制，企业可以达到质量和成本双赢的目标，提升企业的竞争力和市场份额。

质量成本管理
质量成本管理（QCM）是指以确保最低成本为目标来控制质量的一种管理手段。

它通过分析和统计质量成本，进而对质量风险和成本进行评估，以确保项目在预算范围内完成，并保障质量。

因此，QCM 是一种全面管理手段，它可以有效控制质量成本，提高项目的整体投入产出比，并保障企业效益。

QCM的重要性可以从多个方面探讨，但最直接的影响是减少项目成本。

QCM可以识别突发或未来可能出现的质量问题，以及带来的相应成本。

此外，QCM还可以有效运用质量保证系统，以避免质量问题发生，从而减少费用。

此外，QCM鼓励全员参与，以便确保更高的质量水平，而不必过多地增加费用。

此外，QCM还可以提高质量水平。

QCM通过识别质量问题的来源及其成本，实现了对质量的有效控制和分析。

通过对质量问题的有效分析，可以给出质量改善的措施，从而提高质量水平。

此外，QCM还可以有效利用质量保证系统，以确保质量标准符合要求，进一步提高质量。

此外，QCM还能够提高项目质量管理的效率。

QCM可以有效分析和利用质量成本，以更加有效地管理项目质量，提高项目管理效率，提高执行效率。

此外，QCM还可以有效控制项目投入产出比，以提高项目效率，提高绩效。

综上所述，质量成本管理（QCM）可以有效减少项目的成本，提高质量水平，提高项目的效率，从而实现项目的整体投入产出比，提
高项目的绩效，最终使企业受益。

因此，QCM的重要性不言而喻。

一、质量成本的产生与概念质量成本最早见于朱兰1951年的《质量控制手册》；1963年12月，美国国防部发布的MIL-Q-9858A规定质量成本是政府对承包商和分承包商的一项要求，但仅提供了质量成本实施和应用的通用方法。

1961年，ASQ组建了质量成本委员会。

质量成本：指产品或服务合格或不合格相关联的成本，是由以下三方面引发的成本的总和：1）为预防不合格要求而开展的调查工作，即预防成本；2）鉴定产品工服务与要求的符合性，即鉴定成本；3）未能符合要求而引发的成本，即失败成本，包括内部失败成本与外部失败成本。

二、预防成本（Prevention Cost）：指为了防止劣质产品或服务而开展的所有活动成本。

如新产品评审、质量策划、供方能力调查、加工能力评估、质量改进会议、质量改进项目运行、质量教育和培训等。

鉴定成本（Appraisal Cost）：指为了确保产品或服务符合质量标准和性能要求而开展的测量、评估或审核成本。

包括进料检验成本、过程检验和最终检验成本，产品、加工或服务的审核成本，测量和检验仪器设备的校准成本。

以及与相关供应品或原材料相关的成本。

损失成本（Failure Cost）：指由于产品或服务不符合规定要求或顾客/用户需求而引发的成本。

包括内部成本和外部成本两个类别。

内部失败成本（Internal failure Cost)：指向顾客交付产品或提供服务之前所发生的成本。

如废品、返工、重检、原材料评审及产品降级所引发的成本。

外部失败成本（External failure Costal）：向顾客交付或装运产品后，以及向顾客提供服务期间或之后所引发的成本。

如顾客投诉处理、顾客退货、保修声明及产品召回等成本。

三、质量成本的作用1）有利于控制和降低成本产品结构日渐复杂，对精密度与可靠性要求亦高，因而，为使产品具有适用性所需要的质量成本增多，约占总销售额的5％～10％。

分析质量成本中四类成本的比例关系，寻求质量成本的最佳值，从而进行控制就能最大限度地降低质量成本，达到降低产品成本的目的。

一、质量成本的含义及内容质量成本是指企业为了确保和保证顾客满意的质量所发生的费用以及当未获得满意的质量时所遭受的损失，包括质量损失成本和质量保证成本。

其中质量损失成本包括内部质量损失成本和外部质量损失成本，质量保证成本包括鉴定成本和预防成本。

预防成本是指用于预防不合格等故障所发生的费用。

鉴定成本是指用于评定产品是否满足合同双方确定的质量水平所发生的费用。

内部损失成本是指用于产品交付前，因不满足原定质量要求而降低等级所造成的损失，外部损失成本是指用于产品交付后，因不满足合同双方确定的质量水平，导致索赔、修理、更换等所发生的费用。

二、质量成本管理的目的提高产品质量会使产品成本支出的绝对额增加，但同时也会因为售价的提高和销售数量的增加而使企业的销售收入增加，因而增加成本支出可以为企业带来更多的经济效益。

然而到了一定程度，要再进一步提高产品质量，则所花费的成本愈来愈大，而产品质量提高愈来愈慢。

这时，成本管理要通过研究成本的增减与收益的增减关系，确定有利于提高成本效益的最佳方案。

由于质量成本主要是由作业质量成本中内部损失成本、外部损失成本、预防成本、鉴定成本四部分组成。

在一般情况下，随着鉴定成本和预防成本的增加，产品的质量水平随之提高，产品的缺陷大大减少。

因而总质量成本下降；但随着质量水平达到一定程度，鉴定成本和预防成本增加较快，虽然损失成本仍会下降。

但鉴定成本和预防成本却会增加，这里存在一个临界点，即最佳质量成本，因此，质量成本管理的目的是实现用于质量的成本优化，使质量保证成本和质量损失成本的总和最小，使质量成本各要素之间保持合理的最佳结构。

三、实施质量成本管理的作用1．有利于开展质量成本预测实行质量成本管理可以对新产品进行成本预测，为企业领导正确选择决策方案，确定产品是否投产，投产多少提供依据。

通过质量成本预测，可使企业的成本管理处于主动地位，目标明确，而且有利于在保证产品功能的情况下，寻求降低成本的方法，加强成本管理的预见性，为企业赢得市场，创造良好的经济效益，为更好地组织经济活动奠定了基础。

浅谈质量成本控制的重要性质量成本，是指企业为保证产品质量而支出的一切费用以及由于产品质量未达到既定的标准而造成的一切损失。

加强企业质量成本管理，一方面有利于企业提高产品质量，降低经营成本；另一方面也有利于增强企业产品价格竞争力，提高企业盈利能力和盈利水平。

如何做好企业的质量成本控制：（一）实行企业质量成本的全员控制产品质量成本是一项综合性很强的指标，产品质量成本的全员控制是包括各管理部门、各班组的责任体系和成本核算等，应防止产品质量成本控制人人都无责任，人人都不管的现象。

它涉及到分厂和各班组的工作绩效，且与每个职工的利益紧密相连。

因此，质量成本的控制就要求各分厂所有职工一起奋斗，仅靠个别人的努力是不能实现预期目标的。

（二）企业质量成本的全过程控制产品质量成本的全过程控制，是指企业在订单确定以后，自生产准备开始，经过产品生产、产品检验、产品运输、直到运行后的保修期结束，每一个环节都是产品质量成本产生的载体，其中每一项经济业务，都要纳入产品质量成本控制的范围。

因此，产品的全面质量成本控制必须对生产、销售的各个环节、各个方面进行全员、全方位、全过程的控制，组成一个综合性的产品质量成本控制体系，实现产品质量成本的全面控制。

（三）责、权、利相结合的原则企业要使产品质量成本控制体系发挥作用，一定要将各级质量成本控制积极性调动起来，最有效的办法就是要按照经济责任制的要求，贯彻责、权、利相结合的原则，即各成本控制中心按照其质量成本控制范围的大小以及质量成本控制目标承担相应的责任和享有相应的权利。

在生产过程中，一方面，要使每一部门和人员都有相应质量成本控制责任；另一方面，还应该享有相应的质量成本控制权力。

（四）重视新技术、新材料、新工艺应用，降低质量成本在产品生产过程中,各部门应根据生产的实际情况,主动与业主和设计单位沟通, 在满足(甚至更好地满足)设计要求和使用功能的要求的前提下，广泛采用新技术、新工艺、新材料, 既可以降低质量成本，又可提高生产进度，缩短交货周期，提高企业的劳动生产率，有效地降低企业的产品质量成本。

Ｃｈｉｎａ　ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｒｅｖｉｅｗ　概述质量成本管理的作用　杨强ｔ辛玉环ｚ　（１．淄博市淄川区产品质量监督检验所２５５１００；２．淄博市诚挚燃气有限公司２５５０００）　

［摘要　本文从质量成本的概念出发，简要论述了质量管理成本的意义和作用。　【关键词］质量成本、质量成本管理　中图分类号：Ｆ７１５．５３　文献标识码：Ａ　文章编号：１００９－９１４Ｘ（２０１３）３６－００６５一叭　

１质量成本的曩念　当代质量管理的指导思想和目标，根据理论和实践经验总结，归结为ｌ６个　字，即。预防为主，系统管理，实行法制，一次成功”，它覆盖了全过程、全系统、全　方位、全员的质量管理。质量成本是质量体系要素的一个重要组成部分。　２质量成本与财务戚本的关系　２．１会计数据是质量成本数据的重要来源　由于质量成本是反映成本费用中与质量有关的那—部分成本费用，所以它　的数据来源于会计核算数据，并与会计科目有对应关系　２．２建立质量成本可使财务成本核算比较完整、准确地反映产品质量的　现状　由于财务成本反映的是生产经营过程中的各种耗费，计算的是合格品的成　本，一些费用并没有形成产品的价值，而是纯粹的损耗。但在财务成本核算中将　其列人成本，使之得到补偿，所以从质量工作的角度来看　它不能适应质量管理　的要求。它有三个不够台理之处：（１）产品质量的好坏在产品成本中得不到完整、　准确的反映。（２）废品损失实际上处于失控状态，不管报废多少，都是实报实销；　（３）合理的预防性开支没有经费来源　财务成本管理只是要求降低成本，却没有　考虑到质量管理的需要。　８质量成本管理　质量对企业、个人和社会都有重要意义，但加强质量管理必须要花费一定　的代价，必须与质量成本管理相结合。质量成本管理是质量管理与成本会计结　合的产物，就是对产品寿命周期所发生的质量成本有组织有系统地进行预测、　决策、计划　控制、计算、分析和考核的一系列科学管理活动。实施全面质量管　理，需要制订质量计划，对质量成本进行计量，并报告计划执行结果，以和Ｊ子改　进。这些活动涉及设计、生产、销售和售后服务等环节，而其信息支持，主要来自　会计部门。因此。质量成本管理是实施质量管理与成本会计相结合的必然结果　质量成本管理是指导企业进行质薰改进、降低成本、提高效益的有效手段，同时　是衡量质量体系有效性的重要工具。　４质量成本管理的意义　第一，加强质量成本管理，对建立企业内部责任会计具有一定的现实意义。　质量成本管理是全面质量管理的重要组成部分，是编制质量计划、确定质量方　针，进行质量决策的重要依据。而进行质量成本预测、计划、核算及控制、分析，　需要将质量成本指标层层分解，并落实到企业各个部门和各个环节，要求各部　门各环节对质量成本指标承担相应的经济责任，从而促使经济责任制的建立和　完善。质量成本管理在于强化企业各部门的质量责任，考核企业全面质量管理　的经济效益，促进提高产品质量。质量成本管理的重点，在于核算差异，明确质　量主管部仃的责任，揭示矛盾，及时采取措施，防范于未然，从而有助于改进和　提高产品质量。　第二，加强质量成本管理有利于实现企业经济效益和社会效益的统一　企　业产品质量是企业生产经营成果在使用价值上的重要体现，又是企业取得经济　效益的条件。若企业产品质量不好，用户不愿意购买，使用价值不能被社会所承　认，则不能获得经济效益，如果产品质量过好，具有剩余的质量　这必然也要耗　费过高的质量成本，则同样不能获得经济效益，这表现为过剩的质量损失。可　见，质量水平与经济效益之间有一个最优结合的问题，即存在“最佳质量成本决　策”问题，当产品质量确定在这一点时，产品的质量总成本最低，因而企业的效　益也会达到最大化。同时，由于加强质量成本管理，可以减少废品、次品率，提高　企业生产率，优化资源配置，又可以通过提供人们所要求的质量产品，从而在一　定程度上有利于社会效率的提高，有利于整个社会的可持续发展和人们生活的　冒苫埋　嘲．１　逐步改善。　第三，开放式经济的形成对加强质量成本管理提出了要求。我国企业面临　与资金雄厚、技术先进的外国企业的竞争，市场份额的多少成为实现企业价值　并不断发展的重要因素。而市场份额又受相互竞争的产品成本及质量影响，这　就要求企业开展质量成本管理。　５质量成本管理的作用　第一，质量成本是产品成本的一部分，加强质量成本的管理有利于加强对　产品成本的控制，提供降低成本、提高企业利润的—个途径。从价值补偿方面考　虑，产品成本是生产耗费的尺度，是补偿的尺度，是耗费和补偿的统一，是制定　产品价格的最低经济界限　而产品质爨成本中属于成本开支范围的显性成本，　需要从价值上得到补偿。至于属于产品质量成本而实际并未支付但应计算的降　级折价损失、质量事故的停产损失等隐含成本，则不需要从价值上得到补偿，并　不包含在产品成本之中。所以，明确质量成本的内容及分类，可以提高定价政策　的可靠性，也为企业长期战略决策提供依据，有利于为战略决策提供必要的信　息，因为成本—效益原则是对一项新的计划或投资项目进行取台的重要原则。　第二　推行质量成本管理是提高经济效益的有效途径。开展质量成本管理，　主要是对内部和外部损失进行统计、分析和控制，找出降低成本的方法，促进经　济效益提高。以生产成本而言，它是反映企业经营情况的一个综合指标．而质量　成本有其独有的特点。它是机会成本，是通过质量改进的办法来减少损失，几乎　不需要添置设备、增加人员、进行复杂的技术改造，其投入少．丽得到的收益大　都转化为纯利润　所以质量成本占总成本的比例越小　企业得到的净收益越多。　第三。推行质量成本管理为企业领导决策提供依据。质量决策是企业经营　决策的一个重要部分，但一般说来，多为企业领导所忽视。在推行质量成本管理　过程中，由于质量成本是从经营角度用货币语言来描述和反映情况，说明质量　对成本、利润的影响，从而把经营工作和质量问题联系起来了。这就能为领导提　供改进和提高质量的直观的信息，为企业领导进行质量决策提供了依据。有很　多企业在年度质量总结中，经常有：废品损失减半、废品率减半或不良品率减半　等等，这就是企业针对实际情况，经过测算提出的质量决策。　第四，推行质量成本管理可以扩大企业经济分析活动范围，提高企业管理　水平。质量成本基本是产品成本的一部分。它是把与质量有关的项目进一步细　化，扩大了质量成本分析和管理的范围，把质量管理与成本管理有机结合起来，　使企业管理工作开展得更有成效。质量成本是一种变动成本，它随着质量合格　

质量成本质量成本是全面质量管理活动的经济性表现。

是衡量质量体系有效性的一个重要因素。

对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制，不仅可以找到降低生产成本的途径，促进经济效益的提高，同时还可以监督和指导质量管理活动的正常进行。

因此，质量成本是全面质量管理深入发展和财务成本管理必须研究的问题。

一、质量成本的涵义和作用生产方和使用方为确保满意的质量所发生的费用以及当质量令人不满意时所遭受的损失，称为质量成本。

这就是说，质量成本是指企业为保证或提高产品质量进行的管理活动所支付的费用和由于质量损失所造成损失的总和。

企业为了使产品能满足适用性的要求，就要在全过程防止缺陷产品的流传，就必须对产品进行检验或试验，因而发生了鉴别成本。

产品在检验或试验时可能失效，也可能在用户使用中发生故障，在出厂前也可能对有缺陷的产品进行返修或在保修期内为用户更换或修理产品等，使企业不得不为此付出质量损失。

由于存在出现故障的可能性和进行鉴别的必要性，企业还应该投入预防成本。

以减少现生产产品和新开发产品的损失成本和鉴别成本。

这样，质量成本包括：内部损失成本、外部损失成本、预防成本和鉴别成本，统称为工作质量成本。

特殊情况还要增加外部质量保证成本。

即为向用户提供其质量保证要求的客观证据所支付的费用。

包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用。

上述概念可用式（12－1）表示。

实际成本=无缺陷产品成本十鉴别成本十损失成本十预防成本（12－1）无缺陷产品成本是在产品不可能出现故障的情况下制造和销售产品的成本。

因此，质量成本＝实际成本－无缺陷产品成本（12－2）合并式（12－1）（12－2）得：质量成本＝鉴别成本十损失成本十预防成本（必要时，再加外部质量保证成本）（12－3）开展质量成本管理对改进产品质量，深入开展质量管理，降低成本，提高经济效益和企业素质具有重要的现实意义。

（1）有利于控制和降低成本产品结构日渐复杂，对精密度与可靠性要求亦高，因而，为使产品具有适用性所需要的质量成本增多，约占总销售额的5％～10％。