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成本管理的意义和作用（优秀8篇）一建筑工程项目成本管理中存在的主要问题1、成本管理意识不强目前的项目部大部分是自我经营、在承揽任务过程中，尽其所能，确保中标。
但工程项目一旦中标，就容易产生万事大吉的感觉，管理意识也松懈下来，在工期、进度、质量、管理等方面都不能给予足够的重视，进而造成成本加大，甚至造成项目亏损。
在项目成本管理中，公司级管什么，项目部管什么，责任不明确，虽然一再要求要做到先算后做，但实际经常是干了后算或边干边算。
财务、材料、合同、计划统计等部门工作脱节，有预算无核算，无项目经济分析比较，没有具体的节超建议和措施，有的需要找建设单位办理签证手续，但遇到建设单位不愿签或有意拖的情况，无及时采取措施，干完了活甚至多干了活因无完善必要手续和证据而收不回工程款。
2、人员素质不高，责任心不强有部分具有施工管理和组织经验的人，成本管理能力有限，文化水平及专业理论知识水平不高；具有理论知识水平的大学生经验又不足；具有理论知识、实践经验及成本管理经验的复合型人才不多。
尤其是项目没有责任制、没有目标成本分解、责权利落实不到人，则更滋长了项目部人员的消极怠工情绪。
加上现场人员流动较频繁，工作不连续，干多于少收人差不多，责任心不强。
3、材料管理不严，浪费现象严重材料费用占整个工程造价的65%左右，材料费用的盈亏直接影响到整个工程的盈亏。
有些项目部没有严格执行领料用料制度，从库房领料有数，超量无还库，尤其是计件承包只包工不包料，班组只顾干活，材料、物资消耗超量；或下料计算不准确，损耗率超标，造成闲置浪费，材料供应量与实际不符。
4、成本核算趋于形式化项目虽然配有预结算员，其工作也只是按图按现场指令算量，作为结算依据之一，在施工过程中未将成本预算和成本核算结合起来，没有实际成本与预算成本、计划成本的比较，因此没有起到项目施工指导作用。
没有分阶段分项目成本控制，没有分部分项成本控制，所以最后项目完工后成本也就没有有效控制，有时甚至到结算时才知道项目亏损。
质量成本普及知识一、质量成本管理工作的重要意义二、质量成本的概念和项目构成三、质量成本的统计和核算四、质量成本的分析和报告一、质量成本管理工作的意义实施质量成本管理是为了不断提高质量保证能力，以适宜的质量满足社会对产品的需要，降低产品总成本，不断提高经济效益，并为评定质量体系的有效性、评价质量管理效果、进行质量奖励和企业考核提供依据。
质量成本是全面质量管理活动的表现，对质量成本进行统计核算、分析报告和控制，不但可以找到降低成本的途径，促进经济效益的提高，同时也可以指导和监督质量管理活动，是全面质量管理深入发展和财务、成本管理中不可缺少的组成部分。
质量成本最终目标就是以最低的消耗来维持和保证获得最佳的质量。
二、质量成本的概念和项目构成质量成本是指企业为保证或提高产品质量所进行的质量管理活动而支付的费用和由于质量故障所造成的损失之和。
根据我国的实际情况质量成本分为预防成本、评价成本、内部失败成本、外部失败成本四个项目。
质量成本和生产总成本的关系是：质量成本的内容渗入到生产、经营的各个过程，它应当成为生产总成本的一个组成部分，而且随着现代化大生产的发展，它将成为生产总成本中独立存在的职能成本。
1、预防成本预防成本是指企业为防止质量水平低于所需水平而采取措施所发生的多项费用。
包括下列项目：(1) 质量计划工作费用。
指为制定质量政策、目标及全面质量管理计划、检验计划、质量改进计划等而进行的一系列活动所发生的费用，也包括编写必要的各种手册和程序所发生的费用。
(2) 新产品评审费用。
指新产品研制设计阶段，对研制方案及设计进行评价，制定试验和实施计划及对新产品质量评审活动发生的一切费用。
(3) 工序能力控制及研究费用。
指为达到质量要求对工序能力而采取的措施所发生费用。
(4) 质量审核费用。
指对质量体系、工序质量和供应单位质量审核所支付的一切费用。
(5) 质量信息费用。
指对有关质量信息的收集、分析、归纳、判断早期警报和促进研究发生费用。
质量成本管理的重要性体现在哪些方面在当今竞争激烈的市场环境中，企业要想生存和发展，就必须不断提高产品或服务的质量，同时还要控制成本。
而质量成本管理正是帮助企业实现这一目标的重要手段。
那么，质量成本管理的重要性究竟体现在哪些方面呢？首先，质量成本管理有助于提高企业的经济效益。
企业在生产经营过程中，不可避免地会产生各种质量成本，如预防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本等。
如果企业能够有效地管理这些成本，合理地分配资源，就可以在保证产品或服务质量的前提下，降低总成本，从而提高经济效益。
例如，通过增加预防成本，如员工培训、设备维护等，可以减少内部故障成本和外部故障成本的发生。
内部故障成本包括废品损失、返工成本等，外部故障成本则包括客户投诉处理、产品召回等。
这些成本的降低将直接增加企业的利润。
其次，质量成本管理能够增强企业的市场竞争力。
在市场上，消费者越来越注重产品或服务的质量。
如果企业能够提供高质量的产品或服务，同时价格又具有竞争力，那么就能够吸引更多的客户，扩大市场份额。
而质量成本管理可以帮助企业在保证质量的前提下，降低成本，从而使企业在价格上更具优势。
此外，通过降低质量成本，企业可以提高产品或服务的可靠性和稳定性，减少客户的抱怨和投诉，提升客户满意度和忠诚度，进而树立良好的品牌形象，增强市场竞争力。
质量成本管理还有利于促进企业的持续改进。
通过对质量成本数据的收集、分析和评估，企业可以发现质量问题的根源和改进的机会。
例如，如果内部故障成本较高，说明企业在生产过程中存在质量控制不到位的问题，需要加强生产管理和质量检验；如果外部故障成本较高，说明企业在产品设计或售后服务方面存在不足，需要进行改进。
根据这些分析结果，企业可以制定相应的改进措施，并跟踪改进效果，形成一个持续改进的循环，不断提高产品或服务的质量和企业的管理水平。
再者，质量成本管理有助于提高企业的决策科学性。
质量成本数据是企业决策的重要依据。
成本管理的意义及作用成本管理的意义及作用在激烈的市场竞争中企业要想求得生存并长足发展，必须要拥有战略的眼光，从根本上提升自身的核心竞争力。
战略成管理是在分析内外部环境的变化基础上，基于企业经营战略制定成本管理模式，并及时对成本信息进行全面真实的反映，它着眼于未来目标的实现和长期竞争优势的构建。
文章结合当今国内企业战略成本管理在实际中的应用实例，指出企业如何有效地实施战略成本管理及其战略成本管理的重要现实意义。
以下是成本管理的意义及作用，欢迎阅读。
如今，市场竞争的日趋激烈是每一个处身其内的企业都身有感触的，企业为了取得生存和发展的空间，必须进行企业策划，从源头上控制成本的发生、从战略的高度去认识企业的各项经营决策，而战略成本管理正是顺应这一需要而产生发展起来的。
近几年，英、美、日等国的企业在实践经验证明：在企业经营中，注重战略成本管理是企业加强成本管理，取得竞争优势的有力武器。
一、战略成本管理内涵及特点战略成本管理是在成本管理中导入了战略管理的思想，实现了战略意义上的功能扩展。
而要实施战略成本管理，要求企业运用战略成本的方法，分析成本动因，加强成本控制，从而降低成本，提高经济效益目标，最终达到使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。
麦金西咨询公司的凯文·琼斯指出，“日本公司制药认为生产某种产品具有竞争意义，他们就会毫不犹豫地生产这种产品，并会尽一切努力去使该种产品有利可图。
因为他们十分清楚，整个公司的经营好坏并不取决于某一特定产品的盈亏状况。
”战略成本管理是在克服传统成本管理片面追求利润最大化、以生产为导向、侧重战术决策等缺陷的基础上形成的以用户满意为目标、以市场为导向、侧重战略性决策的现代成本管理。
较之传统成本管理战略成本管理具有全局性、长期性、竞争性和动态性等特点，使得企业在激烈竞争中更能做出科学合理的成本决策。
战略成本管理方法分为基础战略成本管理和具体战略成本管理。
基础战略成本管理是做好具体战略成本管理方法的保证，即一个企业若是要实施战略成本管理，首先必须保证实施好基础战略成本管理，然后才能实施具体战略成本管理的方法，从而达到提升企业核心竞争力的目的。
质量成本管理制度引言质量成本管理是指企业在进行产品和服务生产过程中，为达到和保持所需的质量标准而开支的成本。
质量成本管理可以帮助企业降低不良质量产生的成本，并提升整体质量水平。
本文将探讨质量成本管理的重要性，并介绍一套有效的质量成本管理制度。
一、质量成本管理的重要性在竞争激烈的市场环境中，质量已经成为企业竞争的关键要素之一。
优质的产品和服务不仅能够提升客户满意度，还可以提升企业的品牌声誉和市场占有率。
而质量成本管理可以帮助企业降低不良质量产生的成本，并提升整体质量水平，从而增加企业的竞争力。
以下是质量成本管理的重要性：1. 降低产品质量不良带来的成本：质量不良会导致重工、报废和退货等成本的增加，而质量成本管理可以通过优化生产过程和加强质量控制，减少不良品的产生，从而降低相关成本。
2. 提升客户满意度：质量成本管理可以帮助企业提高产品和服务的质量水平，提升客户满意度。
客户满意度的提升不仅可以增加客户忠诚度，还可以带来更多的业务机会和口碑传播。
3. 提高企业的品牌声誉：优质的产品和服务可以提高企业的品牌声誉。
而质量成本管理可以帮助企业提升产品和服务的质量水平，从而增加客户对企业品牌的信任度，提高企业的声誉。
4. 降低生产成本：质量成本管理可以通过优化生产过程和减少废品的产生，降低生产成本。
节约的成本可以用于其他方面的投资，帮助企业提高盈利能力和竞争力。
二、质量成本管理的内容质量成本管理包含三个方面的内容：预防成本、评估成本和内部失败成本。
1. 预防成本：预防成本是为了预防产品和服务质量问题而开支的成本。
预防成本包括质量培训、质量规划、质量保证与控制、供应商管理等方面的成本。
预防成本的投入可以帮助企业规避潜在的质量问题，提高产品和服务的质量水平。
2. 评估成本：评估成本是为了评估产品和服务质量而开支的成本。
评估成本包括检测、检验、测试、审核等方面的成本。
评估成本的投入可以帮助企业及时发现和解决质量问题，确保产品和服务符合质量标准。
一、质量成本的产生与概念质量成本最早见于朱兰1951年的《质量控制手册》；1963年12月，美国国防部发布的MIL-Q-9858A规定质量成本是政府对承包商和分承包商的一项要求，但仅提供了质量成本实施和应用的通用方法。
1961年，ASQ组建了质量成本委员会。
质量成本：指产品或服务合格或不合格相关联的成本，是由以下三方面引发的成本的总和：1）为预防不合格要求而开展的调查工作，即预防成本；2）鉴定产品工服务与要求的符合性，即鉴定成本；3）未能符合要求而引发的成本，即失败成本，包括内部失败成本与外部失败成本。
二、预防成本（Prevention Cost）：指为了防止劣质产品或服务而开展的所有活动成本。
如新产品评审、质量策划、供方能力调查、加工能力评估、质量改进会议、质量改进项目运行、质量教育和培训等。
鉴定成本（Appraisal Cost）：指为了确保产品或服务符合质量标准和性能要求而开展的测量、评估或审核成本。
包括进料检验成本、过程检验和最终检验成本，产品、加工或服务的审核成本，测量和检验仪器设备的校准成本。
以及与相关供应品或原材料相关的成本。
损失成本（Failure Cost）：指由于产品或服务不符合规定要求或顾客/用户需求而引发的成本。
包括内部成本和外部成本两个类别。
内部失败成本（Internal failure Cost)：指向顾客交付产品或提供服务之前所发生的成本。
如废品、返工、重检、原材料评审及产品降级所引发的成本。
外部失败成本（External failure Costal）：向顾客交付或装运产品后，以及向顾客提供服务期间或之后所引发的成本。
如顾客投诉处理、顾客退货、保修声明及产品召回等成本。
三、质量成本的作用1）有利于控制和降低成本产品结构日渐复杂，对精密度与可靠性要求亦高，因而，为使产品具有适用性所需要的质量成本增多，约占总销售额的5％～10％。
分析质量成本中四类成本的比例关系，寻求质量成本的最佳值，从而进行控制就能最大限度地降低质量成本，达到降低产品成本的目的。
质量成本（COQ）对企业的意义第一篇：质量成本(COQ)对企业的意义质量成本（COQ）对企业的意义在做咨询项目的过程中，我经常问企业的研发管理者：“你们的会议多吗？”。
通常得到的答复都是“怎么不多，实在太多了，简直一天到晚都在开会”。
再问：“你们开会的主题是什么？”。
答：“开发过程中出了问题，所以要开会讨论问题”。
会议之后当然是返工。
这是典型“没有时间一次把事情做正确，却有时间不断地返工”的又一表现。
反映出企业没有意识到质量成本（COQ：Cost of Quality）在研发管理中的重要性。
通常研发过程中有三种会议：沟通信息的会议——由于信息的传递到位，可预防问题的产生；技术评审会——发现问题的会议，对阶段成果进行鉴定；解决问题的会议——这就是企业最常召开的会议。
这些都涉及到质量成本，本文简单介绍了质量成本的概念及应用。
1.前言早在20世纪50年代初，美国质量管理专家菲根堡姆（A.V.Feigenbaum）就首先提出了“质量成本”这一概念。
他说：“应把产品质量预防和鉴定活动的费用同产品不符合要求所造成的损失一起加以考虑”。
正是基于人几乎不可能一次性将每件事情做正确（Right at First Time）的基本假定，质量成本的支出也几乎是必然的，因此质量成本成为企业不得不关注的方面。
半个多世纪以来，质量成本的概念被企业逐步加以应用，非根堡姆提出的质量成本概念也得到了业界统一的定义和发展。
2.定义总的来说，质量成本（COQ，Cost Of Quality）包括了一切预防质量缺陷的支出、评估及确保产品达到质量标准要求的支出，以及针对质量问题的善后工作等各项支出。
其中，质量缺陷是指因产品质量问题而出现的浪费、失误或无法满足客户的要求。
有时，有的企业还专门定义了“差的质量的成本”（COPQ，Cost Of Poor Quality），主要是指为了补救产品质量缺陷而产生的支出。
COQ和COPQ的含义没有根本性的差别，都是企业为了更好、更合理地控制质量支出而设计出的指标。
成本管理的目的和意义成本管理的目的和意义（精选5篇）成本控制就是在企业生产经营全过程，对影响成本的各种因素加以管理。
下面是店铺为大家收集整理的成本管理的目的和意义（精选5篇），欢迎阅读。
成本管理的目的和意义篇1一、成本控制的意义1、成本控制是成本管理的重要手段成本管理包括成本的预测、决策、计划、控制、核算和分析等环节，在这些环节中，成本的预测、决策和计划为成本控制提供了依据。
而成本控制既要保证成本目标的实现，同时还要渗透到成本预测、决策和计划之中。
现代化成本管理中的成本控制，着眼于成本形成的全过程。
2、成本控制是推动改善企业经营管理的动力企业的生产经营活动和管理水平对产品成本水平有直接影响。
实行成本控制，要求建立相应的控制标准和控制制度，如材料消耗定额和领发制度，工时定额、费用定额等都应该及时制订和修订，并加强各项管理工作，以保证成本控制的有效进行。
3、成本控制是建立健全厂内经济责任制的重要条件而厂内经济责任制文是实行成本控制的重要保证。
实行成本控制，首先需要成本指标层层分解落实到企业的各个部门和各个环节。
要求各部门、各环节对经济指标承担经济责任，以促使职工主动考虑节约消耗、降低成本、以保证成本指标的完成，使成本控制顺利进行，收到实效。
二、成本控制的内容成本控制包括产品形成的全过程，主要内容可分为两大部分，即投产前成本控制和投产后成本控制：1、投产前成本控制主要是目标成本控制，企业的目标成本是经营目标的重要组成部分，目标成本控制包括两层意思：一是目标成本实行自身控制，即在确定目标成本时，要进行市场调查，可行性研究，确定产品价格和目标利润，在此基础上再确定产品目标成本，这时为了保证目标利润的.实现，必须对目标成本进行控制。
二是利用目标成本去控制设计成本和试制成本，以确定产品投产后的成本水平，这就要求设计方案不仅要保证产品质量，同时要从经济上符合目标成本的要求，即设计成本必须低于目标成本。
2、投产后的成本控制主要是生产成本控制，统称为过程控制或反馈控制，实际上就是对产品实体形成过程和经济事项实际发生过程的控制。
企业成本管理的意义和措施企业成本管理的意义和措施一、成本管理的重要性成本管理是在产品设计、生产、销售及售后服务的整个过程中，企业围绕所有发生的成本、费用所进行的一系列管理工作。
企业的一切成本管理活动应以成本效益原则进行，即以尽可能少的成本付出，创造尽可能多的使用价值，为企业获取更多的经济效益。
(一)成本管理是企业的生命和竞争力，是企业发展的基础在市场竞争日趋激烈的今天，企业面临着同业竞争、政府课税和经济环境逆转等外在问题，以及职工改善待遇和股东利益等内在压力，在这种情况下，只有加强成本管理，提高产品质量，创新产品设计，增加产销量，才能在市场竞争中立于不败之地。
其中，加强成本管理是其核心竞争力，只有降低成本，才能提高边际贡献率，提高企业在同业的竞争力，企业才有能力改善职工待遇和增加股利，稳固经济基础，在市场竞争中生存与发展。
(二)成本管理是企业提高经济效益的重要手段企业的产品成本和经济效益密切相关，成本管理水平的高低直接左右着企业的经济效益，成本管理水平越高企业的利润空间也就越大。
因此，企业只有重视成本管理，把加强成本管理作为企业管理的核心，以成本管理带动和促进企业其他各项管理工作，才能达到提高经济效益和企业整体素质的目的。
二、企业成本管理存在问题在企业的成本管理中存在一些问题，这些问题降低了企业成本管理效果，使企业难以提高效益。
(一)成本管理观念缺乏、落后企业管理者成本管理观念淡漠，没有认清市场竞争的核心是成本竞争，成本是反映企业生产技术、管理工作质量的综合指标，降低成本是提高经济效益、增强企业竞争能力的关键。
对企业成本管理的范围、目的没有清晰的认识，往往只重视生产过程的成本控制，忽视产品研发、材料供应、市场营销和售后服务等环节的成本控制。
其中，产品研发过程的成本虽然只占到产品总成本的3%，但会影响后续生产及销售过程中产品70%的成本，所以在产品研发时，要特别对产品成本控制进行关注;随着市场经济的不断发展，流通性成本所占的比重也越来越大。
分析企业中进行质量成本管理的目的和作用论文分析企业中进行质量成本管理的目的和作用论文一、质量成本的内涵质量成本是由美国着名质量专家费根堡姆在1945年提出的，随后在欧美等多个国家的公司中迅速开展起来，成为质量管理和成本会计的重要内容。
我国开展质量成本是从上世纪八十年代时开始的，但迄今为止，很多企业每天都在检验试验，都在与不合格品、报废、退货等打交道，但却不知道质量成本为何物，没有去有意识地策划、管理和控制质量成本。
那么，究竟什么是质量成本？质量成本有何作用？如何更好地管理和控制质量成本呢？所谓质量成本就是指企业为了保证和提高产品质量而支出的一切费用，以及因未达到产品质量标准，不能满足用户和消费者需要而产生的一切损失。
质量成本由四部分组成：预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。
用公式表示就是：质量成本=预防成本＋鉴定成本＋内部损失成本＋外部损失成本。
二、质量成本的构成与核算内容如上所述，质量成本是由预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本四部分构成的，其中每一项成本都有其特定内容。
（一）预防成本及其内容。
所谓预防成本，就是企业为预防和减少产品服务缺陷或不合格产品发生，减少质量损失和检验费用而发生的各种费用。
包括以下费用：（1）质量策划费用；（2）质量控制和管理所需的教育和培训费用；（3）质量管理活动费和行政费；（4）内部审核费用；（5）第二方现场审核和首件检验费用；（6）第三方质量体系认证费用；（7）质量改进措施费；（8）新产品评审费；（9）质量情报费；（10）供应商评估、管理与评审费；（11）质量数据的收集、整理、分析与反馈所发生的费用；（12）对客户进行产品使用维护培训与资料费用；（13）质量管理人员的薪资；（14）质量攻关费；（15）质量表彰与奖励费用；（16）其他预防费用。
（二）鉴定成本及其内容。
所谓鉴定成本，就是为评估产品质量是否符合产品质量要求而进行的检验和检查、试验的费用。
