塔吊安装方案doc

湖南教建集团有限公司·金钟大雁城二期项目部8#塔吊塔式起重式机械安装施工方案

一、基本慨况

金钟大雁城二期项目部8#塔吊工程项目部位于衡阳市蒸湘区船山大道与西合路交汇处金钟精英城对面，该工程项目高99米,共30层，确定选用锦宏重工业机械设备有限公司生产QTZ63（TC5610）型塔机,根据施工现场实际情况,结合起重设备的机械技术性能,特制定该塔机的安装方案。塔机安装高120M,臂长50M。安装在该项目的地下室D-Ga至D-Ha交D-2a至D-3a轴线上，建筑外皮4.5m至塔吊中点，安装5套附着,负责对该栋房子的施工任务，安装辅机选用25吨液压汽车式起重机。二、安装程序

基础底座(锣栓式)——加强基础节——套架(带栏杆)——回转支承总成——塔帽——平衡臂(带一块配重)——穿绕钢丝绳(起升机构)——起重臂(带拉杆)——穿绕小车牵引钢丝绳及吊钩起装三、安装步骤

1．基础部分安装由项目部按使用说明书中提供的基础图纸自行施工完成。2．对基础砼进行清理,将基础底架安放在砼面上,用压板条同锚栓固定好,并用水准仪校平,其误差值小于1.5㎜。3．吊顶升套架,从底架节上端套入慢慢放下,与基础底架用高强度螺栓连接好。并安装好四周的栏杆、平台,并吊上液压工作站。4、吊回转支承,用销轴与套架固定。并相应装好驾驶室及四周栏杆，注意驾驶室方向为套架的引进门方向。5.吊塔顶，与上回转支承用高强度螺栓相连。注意塔顶的前方（有塔顶滑轮的一侧）与操纵驾驶室前方一致。6.将在地面拼装好的平衡臂，用25吨吊车吊起与回转塔身用销轴相连，将拉杆与塔顶用销轴相连。7.将在地面上拼装好的起重臂（包括上部拉杆和变幅小车）用吊车吊起与回转塔身用销轴相连,穿绕好钢丝绳。8.吊装平衡臂配重。四、塔机安装时注意事项

1.塔机安装时，风力应低于4级（即13m/s），4级以上大风应禁止作业。2.所有零部件，应认真检查，发现有严重变形、损坏及焊缝开裂等质量缺陷的零部件，应及时报告给工程项目部，进行更换或者修复。3.安装人员选用具有上岗操作证的熟练技术工人担任。4.安装程序和步骤严格按塔机说明书的内容进行安装和调试。以确保机械设备安全完好的使用。5.塔机安装至独立高度时，要请质量技术监督局的技术检测工程师对该设备进行检测，检测合格后，方可投入正常使用。6.对安装人员，班前都应进行安全技术交底，把不安全因素消失在事故发生之前。7.顶升作业时，需将回转机构制动，防止起重臂滑移。用小车变幅，使起重机大致平衡方可启动顶升油缸。8.标准节各连接螺栓需用双螺母紧固防松。五、塔机标准节顶升操作

（一）操作步骤：1.用塔机本身吊起标准节，在靠近套架的外伸引进框架旁，安放好四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上，然后将标准节安放在引进架上，注意，标准节有顶升踏步耳板的一面靠近平衡臂。2.调整小车位置，进行顶升部分重量的理论配平。塔身中心线距变幅小车（空钩）之间的距离为31米。3.调整小车位置进行实际配平。（1）向上提套架两边的拉环，使套架两边的爬爪转动向下，既顶升作业时爬爪不与标准节上的顶升踏步耳板干涉。（2）检查套架和塔身之间有无影响顶升运动的障碍，在确认各部无误，且顶升部分重量在理论配平后，再拆除下支座与塔身标准节的8套标准节螺栓。（3）操纵液压顶升系统，使油缸活塞杆全部缩回，稍微调整活塞杆长度，将活塞杆下端的顶升横梁两端的圆柱销放入从上往下数的第一节标准节下端两个顶升踏步耳板的圆弧槽内。再次操纵液压顶升系统使套架向上运动，当下支座上的四个定位止口的最下端与标准节四根主弦杆上端的定位凸台的最上端相距20mm，停止套架向上的顶升运动。观察止口与定位凸台是否对正，若有差异，缓慢移动变幅小车，使止口与定位凸台对正，这时的变幅小车位置即为实际的配平位置。4.再次检查并调整好套架上8个滚轮凹圆弧面与标准节主弦杆外圆表面之间的间隙2~3mm。5.操纵液压顶升系统，使油缸活塞杆全部回缩，稍微调整油缸活塞杆长度，重新使顶升横梁两端的圆柱销完全放入标准节主弦杆上顶升踏步耳板圆弧内，再次操纵液压顶升系统，伸出顶升油缸活塞杆，当顶升部分向上行至塔身上方恰好能从套架的开口处引进一个标准节时，停止顶升运动，利用引进滚轮在外伸引进框架上滚动，把外伸引进框架上的标准节推至塔身的正上方，对正标准节主弦杆上的定位凸台，操纵液压顶升系统，缩回顶升油缸活塞至引进标准节与塔身上标准节四根主弦杆上的定位凸台对正并安装到位时，停止下降运动，卸下4件引进滚轮，用8套标准节螺栓将引进的标准节与塔身上端的标准节连接牢固（预紧力距为1450Nm）。操纵液压顶升系统，调整顶升油缸活塞杆的伸缩长度，将下支座下端的4个定位止口与引进标准节4根主弦杆上端的定位凸台对正并安装到位，再用8套标准节螺栓连接牢固（预紧力距1800Nm）。开动液压顶升系统，调整油缸活塞杆伸缩长度，使顶升横梁两端的圆柱销与顶升踏步耳板圆弧槽约有间隙——即顶升横梁不再受力，即完成了一节标准节的顶升的工作，若要连续加多节标准节，则可按照以上步骤连续几次即可。（二）顶升作业注意事项1.顶升过程中风力小于4级（风速小于13m/s）2.顶升检查电缆的放松长度及固定情况，防止顶升时挂断或擦伤电缆线。3.顶升前检查套架两边的爬爪以及塔身上各部位置是否影响套架的升降。4.顶升时，必须要有专人指挥，专人操作液压顶升机构和专人紧固螺栓，非有关操作人员不得攀登套架上的操作平台，更不能擅自启动泵站开关或其它电器设备。5.顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须备有充足的照明设备。6.顶升过程中必须随时注意泵站的压力值，应不大于20Mpa（204kg/cm²），如超值过多，应立即停机，检查排除故障。7.顶升过程中必须使回转机构处于制动状态，严禁吊臂作回转运动。8.顶升过程中驾驶室内必须设专人，其职责是踩下回转制动器踏板，将吊臂锁住和配合安装人员起吊标准节，观察顶升过程是否正常。9.顶升过程中所有操作人员均应集中精力观察各相对运动是否正常，有无干涉。如果套架在上升时，套架与塔身之间发生偏斜或其它异常情况时，应停止上升，并立即下降。10.在整个顶升过程中，绝不允许套架上的导轮超出塔身固定部分。11.在顶升过程中，若出现异常情况，应立即停止顶升，未经查明真相和将障碍排除不得继续进行顶升作业。12.只有当所有标准节之间以及标准节与下支座之间，用标准节螺栓连接并坚固好以后，方可进行吊重、回转和小车变幅几种操作。13.若要连续加几节标准节，则在每加完一节标准节后，用塔机自身起吊下一节标准节前，塔身标准各主弦杆和下支座之间必须有至少一件标准节螺栓连接，并用螺母紧固。14.顶升加节完毕，旋转臂架至不同角度，检查塔身接头处高强度螺栓的拧紧状况，即在空载状态时，塔身主弦杆位于平衡臂正下方时，就将此主弦杆从上到下的所有螺栓拧紧。六、塔吊管理措施

1.塔机司机与起重工，必须是持有国家有关部门颁发的相应特种作业人员上岗证者。2.塔吊司机必须了解所操作的塔机工作原理，熟悉该塔机的构造，及安全装置的功用及其调整方法。掌握该塔机的各项性能的操作方法以及该塔机的维修保养技术。3.严禁塔机司机酒后上机操作。4.塔机司机必须认真做好该塔机的使用、维修、保养和交接班记录工作。5.塔吊司机与地面指挥人员的手势、旗语、信号应统一。6.有物品悬吊在空中时，塔机司机与起重工不得离开工作岗位。7.夜间作业，施工现场必须备有充足的照明设施。8.停机修理或维护保养时，必须切断总电源，不许带电作业。9.严禁非有关作业人员上塔闲置。七、塔吊作业技术交底

1.塔机司机对所吊物品重量不明不得操作。严禁超载或强行作业。2.在风力大于或等于6级以上时，应停止塔机作业。3.塔机的工作环境温度为-20℃~40℃，超出该范围时，应停止作业。4.不准歪拉斜吊物品，不准抽吊交替挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。5.操作时，严禁起重吊钩着地。6.当起吊重物时，小车侧面的吊栏内严禁站人。7.作业时如遇大雷雨、暴雨、浓雾时，应停止作业。8.塔机司机上机前，应先用试电笔测试塔机是否带电。9.塔机在运行状态下，严禁打反车，以免损坏电器及机械零配件。10.塔机如发现有异常现象时，当停机切断电源；待查清排除故障后再使用。11.塔机在每班作业完毕后，必须将吊臂转到与建筑物平行的方向，吊钩升高至离开最高建筑的高度，小车应在吊臂全长的中点时，切断总电源，关上驾驶室门后，方可离去。八、塔机拆卸

1.塔机在拆卸之前,应对顶升机构进行保养和试运转,并检查泵站油箱的油是否足够。2.拆卸塔身标准节(1)向上提套架上爬爪拉环,使爬爪转动向下。(2)拆出塔身标准节与下支座连接的8件标准节螺栓。(3)操纵液压顶升系统,使油缸活塞杆全部伸出,稍微调整活塞杆长度后,将活塞杆下端顶升横梁两边的圆柱销放入从上往下数第二节标准节上端两个顶升耳板的圆弧槽内。(4)拆除塔身最上面一节标准节与下一节标准节连接的8件标准节螺栓,在待拆出的一节标准节下端的四个角上引进轮,操纵液压顶升机构,顶升套架向上行,使四个角上的引进轮对正,并搁置在套架两边的引进横梁上后,继续向上顶升,当待拆出标准节主弦杆的下端面离开下面一节标准节主弦杆定位凸台的上端面约50mm时,停止顶升,沿着套架两边的引进横梁推出标准节。操纵液压顶升机构,使油缸活塞全部缩会,当油缸活塞杆缩回一个行程(约1.25米)时,向上压套架两边的拉环,使套架两边的爬爪转动后,尾部与套架上方梁上平面接触,稍微调整油缸活塞杆长度,使两边爬爪前端的圆弧落入标准节上顶升耳板的圆弧槽内,并完全受力。(5)将顶升横梁两端的圆柱销轴退出标准街上顶升耳板的圆弧槽,再次操纵液压顶升机构,使活塞全部伸出后,稍微调整油缸活塞的长度,重新使套架上顶升横梁两端的圆柱销轴完全放入标准节主弦杆上顶升耳板的圆弧槽内,再操纵液压顶升机构,使油缸活塞缩会,当下支座上四个外定位止口完全落入标准节主弦杆上的定位凸台内,用8件标准节螺栓和16件螺母将下支座与标准节完全紧固。(6)开动变幅小车向内,将引进横梁上的标准节吊至地面,即完成一节标准节的拆除工作,重复上述作业,直至将标准节拆至离地约9.8米左右安装高度。3.拆除起升钢丝绳和电源电缆(1)将吊钩滑轮组降至地面,从吊臂尖端上将起升钢丝绳套取下,将起升钢丝绳绕在起升外卷筒上。(2)拆绳时应同时对钢丝绳全长进行认真检查。(3)将变幅小车开至最小幅度外,拆出联结各机构的所有电缆。4.拆除其余部分拆除余下的起重臂、配重块、平衡臂、塔帽、回转支座、套架、基础节底架,拆除方法基本同安装方法,只是工作程序与安装时相反,即后安的先拆,先安的后拆。5.拆除时应注意的事项:(1)拆除后对主要受力结构件仔细检查金属疲劳、焊缝裂纹、结构变形等。(2)检查各零部件是否损坏或破坏。(3)对缺陷、隐患进行修复,并除锈、刷漆。设备安装中特种作业人员名単（含司机、指挥司索工及安裝维修工等）

彭旭东安装工湘B052013000153备注

张永能安装工湘B052015000155

王俊礼安装工湘B052013000152

李政勇安装工湘B052013000154

刘仁成安装工湘B052013000150

麻长春司机湘D042015002141