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部门车间内部安全状态点检表

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班次：□白班 □中班 □夜班项次点检项目点检数量安全状态异常描述处置与对策点检时间点检人1门 时 分2窗 时 分3灯 时 分4插座、开关 时 分5电脑 时 分6打印机 时 分7复印机 时 分8办公桌椅、工作台 时 分9地板 时 分10电线 时 分11空调、取暖设备 时 分12电水壶、饮水机 时 分13电扇 时 分14灭火器 时 分15危化物品： 时 分 时 分 时 分 时 分16配电柜 时 分17生产设备： 时 分 时 分 时 分 时 分 时 分18贵重工装、刀具 时 分 时 分 时 分19起重设备： 时 分 时 分 时 分20搬运设备： 时 分 时 分 时 分21量检具 时 分 时 分 时 分22气瓶 时 分 时 分23其他（填写） 时 分 时 分 时 分 时 分 时 分 时 分 2、安全状态填写有关项目正常停止的状态，如关闭、断开、锁闭等。点检时应填写该点检项目正常停止时的时间。 3、本表通用于公司内各部门、车间的办公和生产现场的点检，在交接班、下班时填写，由部门、车间负责人审核点检情况。点检日期： 年 月 日 部门（车间）内部安全状态点检表

填写说明：1、按照点检项目，填写对应的数量。本表为通用表格，可在“其他”项下填写本部门有关点检项目。

表单标准：陈伟审核人：时间：

表单标准：陈伟

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设备日常点检表

设备日常点检表

设备日常点检表

台面压力表

11检查主轴电机运行状态无振动及异常声音

12检查刀架、主轴、进给箱润滑油位是否正常

13检查液压系统油位是否正常

14检查气源系统压力是否正常

15检查电气柜内各接线是否松动、烧焦等异常情况

点检人签字

点检异常记录异常排除记录

点检

年月日异常情况描述年月日维修内容

人

维修人说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。

设备日常点检记录表

文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F]

设备日常点检记录表（1—15日）

年月设备名称：简易数控双柱立式车床

型号规格：CKJQ Φ×4000×150t

设备编号：

设备类别：重、稀、关

使用单位序号

点检项目号

1.检查设备外观，清洁无油污、无黄袍。

2.检查各处安全装置，齐全、灵活、可靠。

3.检查控制灵活、准确，在规定数值范围内。

4.检查处于停机位置。

5.检查所有操作开关是否有效。

6.检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确。

7.检查开机前各操作手柄、控制装置所处位置是否正确。

8.检查稳压器电源输出电压是否正常380V±10％。

9.检查油冷机油温表数值是否在要求范围12~35℃内。

10.检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油无集尘冷机滤网及通风窗。

11.检查滑枕垂直移动润滑面表面有油膜。

12.检查工作台静压系统压力表视值（操作4MPa左右台面压力表）。

13.检查主轴电机运行状态无振动及异常声音。

14.删除该段落。

15.删除该段落。

点检人签字

点检异常记录

异常排除记录

点检年月日

异常情况描述

年月日

维修内容

人

维修人

说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。

设备日常点检记录表（16—31日）

设备工装点检管理制度(含表格)

设备工装点检管理制度(含表格)

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更多免费资料下载请进：http://www、55top、com 好好学习社区 设备、工装点检管理制度

（ISO9001-2015）

1.0目的

本制度规定了设备、工装点检的管理规范。

适用于生产、试验等对使用可靠性要求较高的设备及生产线在线工装，以及公用动力设备的预防维修管理，不适用于生活设备和公共设施。

2.0术语和定义

下列术语和定义适用于本文件：

2.1

专业点检

以维修工为主开展的设备点检活动，这些点检包含设备、工装比较深层的，需要一定的专业技能和专业工具才能开展的点检。

2.2

自主点检

以操作工为主开展的设备点检活动，这些点检包含设备、工装表层的状态、作业安全性、质量重点关联项目等，不需要维修专业技能和专业工具就能开展的点检。

2.3

5W2H

编制基础作业标准的基本要素。5W指出作业内容（What）、部位(Where)、周期(When)、责任人(Who)、为什么（即作业内容选择）(Why)、量化标准(How much)、方法(How)。 德信诚培训网

更多免费资料下载请进：http://www、55top、com 好好学习社区 3.0点检的分类

3.1自主点检

3.1.1自主点检以操作工人为主体。

3.1.2自主点检内容主要是设备外表层面和环境状态（设备外观、安全、质量等相关）的缺陷和不良的检查、排除，不应解体设备和从事带电作业。

3.1.3自主点检内容应由维修人员指导和确认。

3.1.4根据操作工对自主点检掌握情况，可以逐步加深自主点检作业层次，但不涉及需要特殊资质才能进行的作业。

3.2专业点检

3.2.1专业点检以维修人员为主体。

3.2.2专业点检针对设备外部、内部状态缺陷和不良进行全面且深入的检查和恢复。

3.2.3维修人员点检的内容和技术方法由设备技术员指导和确认。

4.0点检文件编制

4.1设备点检文件分类

a)点检基准卡：定义设备、工装点检作业部位、内容、周期、判断标准、方法等。

稽核检查表

稽核检查表

项目检查内容扣分不正常项目

现场是否有堆积过量的废料、余料、呆料

现场是否有不再使用的原料、半成品、余料等

现场是否有损坏无法使用的工具、机器设备等

有无不急、不用的治工具、设备等

作业台上是否摆放有与工作无关的私人物品

各区域是否规划合理，区域线划线明确、清晰

原料、半成品、成品等是否分类摆放、标示清晰

不合格品放置区是否用红线划分区域线，标示明显

机器设备状态是否标示清晰

工具、电扇、垃圾桶是否进行行迹管理，用后归位

道路是否畅通

茶杯等私人物品是否划定专用区域统一摆放工具、工具箱、货架、钢卷垫、物料等可移动的物品是否用做好“三定”清洁工具是否统一摆放在规定位置，采用离地摆放

生产过程中是否存在时间、空间、人力浪费等

整体环境是否明亮、干净、整洁

地面是否干净，是否有垃圾、灰尘、废弃物

门、2米以下的墙壁是否干净、无明显脏污

机器设备是否干净，无脏污、生锈、渗油、滴水等

作业台、货架、工具架等是否干净、无灰尘、无油污

垃圾桶桶壁上是否无油印、脏渍

是否定期对设备进行检查和维护

产品达到一定数量是否及时进行入库处理

废料、呆料、余料等达到一定数量是否及时处理

是否每日下班前打扫地面卫生，整理作业台TPM-5S稽核检查表

整理

整顿

清扫

清洁是否定期进行大扫除

人员是否存在迟到、早退现象

工作时间有无打瞌睡、吃零食、闲谈等现象

人员言行举止是否符合要求

使用物品后是否能及时归位

对5S的基础知识是否清楚是否按照相应标准或操作规程执行（包含作业指导书，5S标准，点检，生产记录，设备操作规程等）精神面貌、工作状态是否良好

每台设备是否都有点检表，是否正确填写

设备操作规程是否都一一配置

是否都有产品生产工艺

生产日报表是否都有记录，记录是否正确

作业人员是否按要求穿戴工作服、防护用品

消防措施是否到位、有效

各类安全标示是否清晰、明确

安全出口是否保持畅通

是否存在不安全隐患

特殊工种作业人员是否有相应上岗证

施工动火是否有备案

是否存在违章操作

说明：文件、表单

1.被稽核组的原始分值为100分，在稽核出一处待改善位置扣1分；2.如果稽核为安全问题时扣2分；3.对于无特殊原因的待改善项目未按计划完成整改时，或问题反复的情况下，每项扣2分；4.被稽核组当月发生安全事件时，根据情节轻重，一件扣5～15分。安全素养

锻造压机设备日常点检表

锻造压机设备日常点检表

设备状态

点检周期点检方法点检标准12345678910

油缸，阀，

管路，仪表空载日/2次目视无松动，无破损

泵站电机空载日/2次目视

耳听无异响，无异味

操作面板，

遥控器空载日/2次操控指示灯正常，无破损，灵敏

备注润滑良好，无磨损，无变形，

无锈斑

无松动，无缺失零件，无卡阻

环境整洁，无累积氧化皮

润滑部位正常出油，液位在安

全线以上目视

目视

目视

目视未启动

空载日/2次

日/2次

日/2次

日/2次

点检：操作工

确认：车间设备负责人

制造部确认： 设备部确认： 序号

1

2

3压

机

外

观

液压

系统

电气

系统导轨，导柱

工作台

周边环境

油箱的液

位，压力

润滑脂油箱未启动

未启动山西双环重工集团有限公司

年 月

设备名称󰀀󰀀规格型号设备编号锻造压机设备日常点检表

点检内容