煤矿运输巷钻场施工安全技术措施

****钻场扩修安全技术措施
施工单位：
施工负责人：
编制人：
****年月日
安全技术措施会审记录
措施名称****钻场扩修安全技术措施
主持人会审时间
记录人会审地点
参加会审单位及人员
单位生产科安检科调度室地测科通风队签字
单位掘一队生产副总地测副总安全副总
签字
会审意见：
总工程师审批意见总工程师审批意见：
****钻场扩修安全技术措施
一、工程概况
****钻场位于11采区-240m水平东运输巷上帮，使用原来1108工作面底板加固钻场，由于原钻场不能满足向下部打钻需求，需对钻场进行扩修。

需扩修钻场位置分别位于：1.2号钻场位于11采区-240m水平东运输巷36#测点处，扩修东帮确保总宽度达到4.0m，深度达到3.5m；
2.3号钻场位于11采区-240m水平东运输巷31#测点处，扩修东帮、西帮，使钻场总宽度达到 4.0m，3号钻场窝头挡风墙需向里移
2.0m，向前扩修1.0m，窝头自煤层顶板向下高度达到1.5m；
3.4号钻场位于11采区-240m水平东运输巷22#测点处，扩修东帮，使钻场总宽度达到
4.0m。

二、施工要求
1.严格按照设计规格对各个钻场进行扩修。

2.扩修时必须煤岩分开爆破，分开装运，严禁混装。

3.炮眼深度和炮眼封泥长度应符合下列要求
（1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，炮眼深度可小于0.6m，但必须封满炮泥。

（2）岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。

浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。

（3）根据现场实际情况，当眼深大于0.6m，小于1.0m时，每
孔装药量不得超过1卷。

封泥长度不得小于眼深的1/2。

（4）当眼深大于1.0m，小于1.5m时，每孔装药量不得超过1.5卷。

封泥长度不得小于0.5m。

4.眼深小于0.6m的刷帮、挑顶浅眼爆破必须符合下列要求。

（1）每孔装药量不得超过3/4卷。

（2）炮眼必须封满填实炮泥。

（3）爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯，瓦斯浓度超过0.7%不准爆破。

（4）检查并加固爆破地点附近的顶板支护。

（5）爆破时，必须设好警戒，班组长在现场指挥。

（6）眼深小于0.3m时，不再进行爆破，使用风镐扩刷。

三、安全技术措施
1.区队长必须组织全队施工人员，技术员负责向全队施工人员贯彻学习措施，所有施工人员必须认真听取措施的贯彻，熟悉施工的内容和步骤，对施工的各项工序做到心中有数，不参加班前会听取措施贯彻的严禁参加施工。

2.严格按照设计，对钻场扩修两帮和窝头，使钻场宽度、高度、深度达到设计要求，满足打钻需求。

3.爆破施工时，加强爆破地点周围顶板、管线检查和防护工作，临时支护到位，在钻场对应位置下帮电缆处打设一排点柱点柱前面用旧皮带防护，确认管线防护好之后方可爆破作业。

4.每班交接班后，班组长首先对所施工巷道巡视一遍，仔细检查
顶板及两帮情况，严格执行“敲帮问顶”制度，利用长度不低于1.5米的长把工具，及时摘除危岩悬矸，消除所有不安全隐患后方可作业，敲帮问顶时要在一人操作，一人监护顶帮下进行作业。

5.严格执行“一炮三检”、“三人连锁”、“去二回一”放炮站岗制度和其他爆破规定。

（1）一炮三检：装药前、爆破前、爆破后瓦斯检查员检查爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度，瓦斯浓度达到0.7%，严禁爆破。

（2）三人连锁：放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员；放炮员发出放炮口哨后起先放炮。

放炮后三牌各归原主。

（3）去二回一：爆破前，班组长必须指派一组（两人）专人去同一地点巡查巷道内人员情况，巡查完确认巷道内无其他行人后，两人同时回撤至站岗地点，一人负责站岗另一人汇报班组长。

（4）班组长必须指派专人到各个警戒地点和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。

警戒人员必须在安全地点警戒。

警戒线处设置警戒牌、栏杆或拉绳。

站岗警戒人员在没有接到班组长撤岗通知前，严禁撤岗。

（5）爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。

（6）爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等
5s，方可起爆。

（7）若发生拒爆，在拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

（8）处理拒爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。

如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。

（9）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

（10）装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉和岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。

炮眼内的各药卷必须彼此密接。

（11）在爆破地点20m以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上，严禁爆破。

（12）无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

（13）严禁裸露爆破。

（14）爆破后，待工作面炮烟被吹散、爆破工、瓦斯检查员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况。

如有情况，必须立即处理。

（15）爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。

爆炸材料箱必须放在顶板完好、支护到位的地点。

爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

（16）当班未使用完的爆炸材料必须当班交回爆炸材料库。

6.爆破后由爆破员进入爆破地点检查爆破情况，确认无残炮、瞎炮等安全隐患后，班组长检查后顶板完好，临时支护到位后，通知站岗人员撤出警戒线。

7.采用少装药、放小炮爆破方法进行爆破，同时对钻场内原封孔管路使用旧皮带进行保护。

8.所有参加施工人员必须持证上岗，无证严禁入井。

9.施工期间各自做好自主保安，做到安全生产。