幕墙埋件讲义

幕墙埋件施工工艺预埋件检查→预埋件定位→预埋件固定→检查→混凝土浇筑→拆模板→清理预埋件→检查1、检查预埋件检查预埋件的品种、规格、数量应与该工程设计要求相符并有合格证书。

检查预埋件的外形尺寸和焊缝质量。

焊接应牢固、焊缝应饱满、无裂纹、夹渣、气泡等缺陷。

平板埋件焊缝高度应等于或大于0.6d(d 为锚筋直径)。

预埋件大样图2、预埋件的定位(1)按工程预埋件安装图的位置、品种、数量要求进行埋设。

(2)预埋件的锚筋应放在墙体构件最外排主筋的内侧,预埋件距墙体构件的边距应根据计算确定。

(3)预埋件的定位偏差应符合下列要求:预埋件的标高偏差不大于10mm,预埋件的轴线与幕墙轴线的偏差前后不大于10mm,左右偏差不大于20mm。

(4)在楼层边预埋时,由于楼板钢筋较少,应按照该工程的预埋工艺要求,增设附加筋进行加强并进行预埋。

3、预埋件的固定预埋件定位后,用扎丝把预埋件上锚筋与主体结构的钢筋绑扎牢固。

4、检查:检查预埋件的安放位置和焊接质量。

5、混凝土浇灌：混凝土浇灌、捣固时，注意防止预埋件的位移和与模板分离。

6、拆模板7、清理预埋件：清理粘附在预埋件外表面上的混凝土。

8、检查预埋件的标高偏差不大于10mm,预埋件的轴线与幕墙轴线的偏差前后不大于10mm,左右偏差不大于20mm。

对检查出不合格的预埋件应做好记录,及时查明原因并向土建施工单位和本工程设计人员反映,以便及时修补。

9、预埋件尺寸偏差处理原则预埋件偏差超过45mm时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。

预埋件偏差在45～150mm时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续周边缝，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；另一端采用2支Μ12×160的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。

预埋件偏位处理预埋件偏差超过300mm或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工部门按方案施工。

幕墙工程后置埋件与角码焊接连接施工工法一、前言幕墙工程是一种将建筑外墙与结构分离，并采用非承重外墙装饰构件进行装饰的建筑技术。

而幕墙工程后置埋件与角码焊接连接施工工法是幕墙工程中一种常见的施工方法。

本文将从工法特点、适应范围、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等方面对这一工法进行详细介绍。

二、工法特点幕墙工程后置埋件与角码焊接连接施工工法的特点包括：1. 施工方便快捷：该工法采用后置埋件与角码焊接连接的方式，可以简化施工工序，提高施工效率。

2. 结构稳固可靠：后置埋件与角码焊接连接方式可以确保幕墙与结构之间的连接牢固可靠，增强幕墙的抗风压能力。

3. 美观大方：施工方式使幕墙表面没有明显的外露连接件，从而提高了幕墙的美观度。

三、适应范围该工法适用于钢结构或混凝土结构的建筑物，尤其在高层建筑中得到广泛应用。

四、工艺原理该工法以后置埋件与角码焊接连接作为主要的施工工艺原理。

后置埋件是通过预埋在结构中的连接件，将后续加工的幕墙构件固定在结构上。

角码焊接是将幕墙构件上的角码通过焊接与后置埋件连接起来，以确保连接的牢固性和稳定性。

在施工工艺中，首先需要确定后置埋件的位置和布置，并进行合理的焊接加强措施，以确保整个幕墙的连接稳固。

然后，进行幕墙构件的加工和焊接，最后完成幕墙的装配和安装。

五、施工工艺1. 后置埋件的安装：首先根据设计要求确定后置埋件的位置和布置，在结构上预留孔洞，然后将后置埋件安装到预留孔洞中，并进行固定。

2. 角码的加强焊接：在幕墙构件上安装角码，并进行角码与后置埋件的加强焊接，以增加连接的牢固性。

3. 幕墙构件的加工和焊接：根据设计图纸和要求，对幕墙构件进行加工，并进行相应的焊接处理，确保构件的完整性和质量。

4. 幕墙的装配和安装：将加工好的幕墙构件进行装配，然后安装到后置埋件和角码上，完成幕墙工程的安装。

六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织施工人员，确保施工工作的协调进行。

建筑幕墙预埋件处理建筑幕墙预埋件处理是建筑工程领域的一项重要工作，它涉及到建筑的外观、安全、稳固等方面。

在建筑幕墙施工过程中，预埋件的处理是十分重要的。

若预埋件处理不当，会严重影响建筑的质量与安全。

因此，在进行建筑幕墙预埋件处理时，建筑工程师需严格掌握相关要点，采取科学合理的方法，来确保预埋件能够牢固可靠地连接在建筑幕墙上。

首先，建筑工程师需要了解预埋件的使用目的和常见类型。

预埋件主要作用是连接幕墙的外表面和结构，能够增强幕墙的整体稳固性。

常见的预埋件类型包括螺纹杆、膨胀螺栓、过盈压力销等。

在进行预埋件的处理前，建筑工程师需要根据具体建筑幕墙的设计要求，选择相应的预埋件类型。

其次，在进行预埋件处理时，建筑工程师需要注意以下几个方面。

首先，需要严格按照设计要求进行规范操作，如预埋件的深度、位置、角度、间距等。

其次，处理过程中需要保证预埋件与周围结构的紧密连接，避免出现松动、脱落等安全问题。

最后，建筑工程师需要在预埋件处理完毕后进行安全检查，确保每个预埋件的连接状态与安全性均符合标准。

另外，在进行幕墙预埋件处理时，需注意以下事项。

首先，需要严格控制预埋件的数量和密度，避免预埋件过多对幕墙本身造成损害。

其次，建筑工程师需要根据具体情况选择适当的预埋件材质，以保证预埋件的耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能。

最后，处理过程中需要注意安全防护，避免因操作失误而导致意外事故发生。

综上所述，建筑幕墙预埋件处理是建筑工程中的一项重要工作。

采用科学合理的处理方法，严格按照设计要求进行规范操作，确保预埋件的牢固可靠，对保障建筑安全、保证建筑质量具有重要意义。

因此，建筑工程师需要加强对幕墙预埋件处理技术的学习和研究，提高处理质量和效率，并在实践中不断积累经验，不断提高幕墙技术水平。

幕墙埋件施工方案1. 引言幕墙是现代建筑中广泛使用的一种外墙装饰和保温隔热系统，也是建筑外观设计的重要组成部分。

幕墙埋件作为幕墙系统的重要组成部分，负责连接幕墙构件与建筑主体结构，承受风压、自重等力矩，并保证幕墙的稳定性和安全性。

本文档旨在提供一种幕墙埋件施工方案，旨在确保施工过程中的安全性和高效性。

2. 施工前准备2.1 施工方案编制在施工前，需要制定详细的施工方案。

施工方案应包括以下内容：•幕墙埋件的选择和规格•幕墙埋件的布置和间距•幕墙埋件的连接方式•施工流程和安全措施2.2 设备与材料准备施工过程中需要准备以下设备与材料：•起重设备：用于吊装和安装幕墙埋件•手持工具：如螺丝刀、扳手等，用于连接幕墙埋件•幕墙埋件：根据设计要求准备合适的规格和数量的幕墙埋件•螺栓和螺母：用于连接幕墙埋件与建筑主体结构2.3 施工人员培训施工前，需要对施工人员进行培训，确保其具备必要的技能和知识。

培训内容应包括施工工艺、安全操作规程等。

3.1 预处理在施工前，需要清理幕墙埋件的安装位置，确保表面平整干净。

如果有需要，还需施工防腐处理。

3.2 安装固定件首先，根据设计方案确认幕墙埋件的布置和间距。

然后，使用起重设备将幕墙埋件吊装到预定位置。

接下来，使用螺栓和螺母进行固定，确保幕墙埋件稳固可靠。

3.3 安装幕墙构件安装完固定件后，即可开始安装幕墙构件。

根据设计方案，将幕墙构件与幕墙埋件进行连接。

连接方式可以是焊接、螺栓连接等，要确保连接牢固。

3.4 安装调整件在安装幕墙构件的同时，也需安装调整件。

调整件用于调整幕墙构件的位置和角度，以确保幕墙的整体效果和稳定性。

安装完幕墙构件和调整件后，需要进行完善施工。

包括清理施工现场、检查施工质量等。

4. 安全措施在幕墙埋件施工过程中，应严格遵守相关安全规定和操作规程。

确保施工安全，减少事故的发生。

•施工人员需佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作鞋等。

•施工现场应设置警示区域，确保周围人员的安全。

幕墙后置埋件检测参数摘要：一、引言二、幕墙后置埋件的概念与作用三、幕墙后置埋件的检测参数1.材质检测2.尺寸检测3.安装位置检测4.防腐性能检测四、幕墙后置埋件检测的意义五、结论正文：幕墙后置埋件是建筑幕墙结构中不可忽视的一个重要组成部分，它的质量和性能直接影响到建筑幕墙的安全、美观和节能效果。

为了保证幕墙后置埋件的质量和性能，需要对其进行一系列的检测，本文将对幕墙后置埋件的检测参数进行详细介绍。

幕墙后置埋件是指安装在主体结构混凝土中，用于支撑和固定幕墙的金属构件。

其主要作用是将幕墙的荷载传递至主体结构，保证幕墙的稳定性和安全性。

幕墙后置埋件的检测参数主要包括以下几个方面：1.材质检测幕墙后置埋件的材质通常采用不锈钢、铝合金等轻质、高强度的金属材料。

材质检测主要是检查材料的化学成分、力学性能、耐腐蚀性能等是否符合相关标准要求。

只有合格的材料才能保证幕墙后置埋件在使用过程中的安全性和耐久性。

2.尺寸检测幕墙后置埋件的尺寸对于其承载能力和安装效果至关重要。

尺寸检测主要包括检查埋件的长度、宽度、厚度等几何尺寸是否符合设计要求。

此外，还需要检查边缘、孔洞等细节部分的尺寸是否精确，以确保安装过程中不会出现问题。

3.安装位置检测幕墙后置埋件的安装位置直接影响到荷载传递的效果。

安装位置检测主要是检查埋件的安装位置、倾角、偏差等是否符合设计要求，以确保荷载能够准确地传递至主体结构。

4.防腐性能检测幕墙后置埋件长期暴露在自然环境中，容易受到腐蚀的影响。

因此，需要对埋件的防腐性能进行检测。

防腐性能检测主要包括检查埋件表面的涂层厚度、附着力、耐候性能等是否符合相关标准要求，以保证埋件在使用过程中的耐久性和美观性。

幕墙后置埋件的检测对于保证建筑幕墙的质量和性能具有重要意义。

建筑幕墙施工后置埋件受力分析与设计计算摘要：埋件是连接幕墙和主体结构的主要部件，因此，埋件的准确计算对幕墙的安全性能至关重要，本文笔者根据多年的工作经验及工程实例，对建筑幕墙施工中后置埋件受力、设计计算进行了分析探讨。

关键词：幕墙施工；后置埋件；计算；受力1、工程实例在幕墙施工过程中，当施工未设预埋件、预埋件漏放、预埋件偏离设计位置、设计变更、旧建筑物加装幕墙、没有条件采用预埋件连接措施时，往往要使用后置埋件。

但《混凝土结构后锚固技术规程》中对于后补埋件的计算仅提供了埋件在轴向力作用下的一般做法，而在实际工程中后置埋件往往同时受到拉力与弯矩的共同作用，仅考虑轴向拉力计算结果不安全，存在安全隐患。

如本项目幕墙埋件采用后置埋件的形式，埋件受到水平风荷载产生的轴向拉力与竖直向下的自重荷载以及自重偏心产生的弯矩共同作用（图1），锚栓选用M12 化学锚栓，锚板固定在 C40 混凝土梁侧面，混凝土梁截面为 350*600mm，锚板上设置 9 个化学螺栓，其尺寸为400*400*15mm（图2）。

图 1 埋件荷载图 2 螺栓布置2、后补埋件计算2.1、后补埋件化学锚栓计算2.1.1 M12 化学锚栓的性能抗拉承载力设计值：抗剪承载力设计值：2.1.2 荷载计算水平风荷载：自重荷载：自重荷载偏心距：自重引起的弯矩：2.1.3 化学锚栓抗拉计算图3 锚栓间距示意根据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013 第 5.2.2 条规定，判断两种受力情况：一种情况为小偏心受拉，一种情况为大偏心受拉。

当时，为小偏心受控当时，为大偏心受控N ——总拉力设计值（N）M ——弯矩设计值（N?mm）n ——群锚锚栓个数Z1 ——锚栓 1 到群锚型心轴的垂直距离（mm）Zi ——锚栓 i 到群锚型心轴的垂直距离（mm）将荷载代入以上公式（锚栓复合受力满足要求））3、结论通过以上计算分析，可以得出结论：1、荷载作用下化学锚栓复合应力为 0.293，而混凝土复合应力达到0.921，在实际工程中不但要考虑锚栓强度，还要着重考虑混凝土强度是否满足规范要求。